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HOJA: 1 de 15

INSTRUCTIVO
DE GENERALIDADES DEL
MANTENIMIENTO DE ALTA TENSIÓN

ELABORO APROBO

WILLIAM DIONISIO RUBIANO GALVIS GIOVANNY LÓPEZ

INGENIERO DE MANTENIMIENTO GERENTE MANTENIMIENTO
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HOJA: 2 de 15

CONTROL DE CAMBIOS

# REALIZADO POR: APROBADO POR: FECHA VERSIÓN

1 MARILUZ URBINA EDGAR TORRES 06-01-2010 04

2 JAIME MARTÍNEZ ARNOLDO ARENAS 01-09-2014 05

3 WILLIAM RUBIANO GIOVANNY LÓPEZ 01-05-2016 06

4
5
6
7
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HOJA: 3 de 15

1 OBJETIVO GENERAL

Establecer una estrategia de ejecución en un plan de mantenimiento, encaminado al logro de la máxima

confiabilidad y disponibilidad de equipos de alta tensión, respondiendo los más altos estándares de experiencia
y calidad en mantenimiento, permitiendo la mejora de sus condiciones dieléctricas y/o mecánicas actuales, la
continuidad en su funcionamiento y la elaboración de un diagnóstico real del mismo, identificando sus
componentes a reparar o reemplazar oportunamente. Lo anterior soportado mediante la realización de pruebas
específicas de los parámetros más relevantes en los equipos de alta tensión, con la utilización de equipos de
avanzada tecnología.

2 ALCANCE DEL INSTRUCTIVO

Cubre a todo el personal de mantenimiento que es el responsable del desarrollo de actividades de

mantenimiento.

3 EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y PERSONAL

3.1. HERRAMIENTAS.

 Alicates
 Aparejo
 Ayudador
 Aspiradora con filtro de polvo
 Bomba de Vacio
 Bascula hasta 200 kg
 Bomba de manual para aceite
 Caja de herramientas
 Calibrador Pie de Rey
 Escalera de 12 pasos
 Cuchillo Zapatero
 Cinceles
 Compresor y Pistola
 Cortafrio
 Cronometro
 Destornillador Estrella
 Destornillador de Pala
 Escaleras en fibra de vidrio
 Extensiones eléctricas
 Esmeril
 Filtradora de gas SF6 (regulador y acoples)
 Flexometro
 Gratas aceradas
 Hombre solo
 Juego de copas
 Juego de llaves bristol
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HOJA: 4 de 15

 Juego de llaves mixtas

 Juego de tierras portátiles 115 kV
 Manilas
 Mangueras para aceite de 5/8”
 Marco Segueta
 Martillo
 Mascara con filtro químico
 Pértigas telescópicas y para aterrizar
 Pinzas pico Loro
 Pinzas de Punta
 Ponchadora
 Puesta a tierra trifásica media tensión.
 Taladro

3.2. MATERIALES

 Gas (SF6)
 Aceite dieléctrico
 Aceite Lubricante
 Aceitera
 Aglutinante
 Alcohol industrial
 Amarre plástico
 Balde
 Bayetilla
 Bisturí
 Borna de Puesta a Tierra
 Bornas
 Botadores
 Brocas
 Brochas
 Cable
 Cepillos para pulidora y esmeril
 Cinta de enmascarar
 Cinta No. 13
 Cinta No. 130
 Cinta No. 27
 Cinta No. 33
 Cinta Reflectiva de señalización
 Desengrasante
 Detergente
 Diluyente
 Empaquetadura Kit
 Estopa
 Etanol
 Extensión para conexión de equipos de prueba.
 Gasolina
 Grasa
 Grasa para contactos
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HOJA: 5 de 15

 Isopropanol
 Jabón Abrasivo
 Juntas varias (o-ring )
 Lienzo
 Lija
 Limas
 Limpiador electrónico
 Lubricantes
 Manilas
 Nitrógeno
 Pintura
 Pintura Anticorrosiva
 Pintura Epóxico-Poliamida
 Removedor de Herrumbre
 Soldadura

3.3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Arnés
 Eslinga de Posicionamiento
 Mosquetones
 Línea de Vida
 Casco con Barbuquejo
 Eslinga en Y con y sin absorbedor.
 Botas Dieléctricas
 Guantes de Carnaza
 Guantes Dieléctricos
 Guantes de baqueta.
 Guantes de polietileno.
 Uniforme de trabajo sin partes metálicas
 Botiquín de primeros Auxilios
 Monogafas de seguridad
 Protección Auditiva
 Gafas de seguridad
 Tapones Auditivos
 Tapabocas
 Overol Tivek
 Kit de rescate

3.4. Equipos de Prueba

 Chispometro (medidor de rigidez dieléctrica para aceite)

 Detector de fugas de gas SF6
 Detector de tensión hasta 220 kV
 Medidor Punto de Rocio
 Multímetro
 Pinza Amperimetrica.
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4 FACTORES DE SEGURIDAD

Los factores de seguridad mínimos que se deben tener en cuenta para la realización de los trabajos de
mantenimiento a equipos de alta tensión, son:

4.1. PARA EL PERSONAL QUE EJECUTA EL MANTENIMIENTO

 Asegúrese del trabajo a realizar, si existe alguna duda, pregunte al ingeniero de campo responsable o al
supervisor.
 Asegúrese que se cumplan las cinco reglas de oro
 Establecer condiciones técnicas y atmosféricas requeridas para la seguridad del procedimiento.
 Asegúrese de llevar al sitio de trabajo los equipos, herramientas y material necesario.
 Todo el personal debe tener la dotación necesaria para trabajar con elementos eléctricos, tales como botas
dieléctricas, dotación completa (overol), cinturones, guantes, arnés, casco y mascaras principalmente, la
cual no debe tener elementos metálicos.
 Todo el personal debe respetar el área de demarcación y no salir de ella.
 En los trabajos nocturnos se utilizarán conos y vallas fluorescentes y además señales luminosas a ambos
lados del sitio de trabajo contando con una iluminación adecuada.
 Todo el personal debe conocer los riesgos que se deben tener al trabajar con los equipos de alta tensión y
que deben respetar dichas normas.
 Se debe tener un medio de transporte habilitado para que en el momento de una emergencia se pueda
salir rápidamente.
 Los automotores deben estar en posición de salida y parqueados en reversa.
 Botiquín de primeros auxilios y Camilla.
 Utilice herramientas aisladas en el momento de trabajar bajo tensión (pértiga eléctrica).
 En el momento de utilizar las escaleras se debe tener mucho cuidado en entrarlas al patio y para trabajar
con ellas deben quedar amarradas.
 Ubique los equipos de tal forma que permitan el libre desplazamiento del personal.
 El personal se deben encontrar en perfectas condiciones técnicas, síquicas y físicas para el desempeño de
la labor encomendada.
 Antes de iniciar labores practique estiramiento muscular para evitar desgarros, calambres etc.
 Ubique los equipos de tal forma que permitan el libre desplazamiento del personal.
 Revise continuamente sus elementos de protección para que sepa reconocer cuál es el momento de
solicitar nueva dotación
 Todo el personal debe dejar la zona de trabajo limpia.
 Use la herramienta apropiada para cada tarea, la herramienta no debe tirarse al compañero.
 Use una buena postura y técnicas correctas para levantar objetos pesados
 Use la escalera dieléctrica para acceder a los equipos, no debe usarse sillas

4.2. PARA LOS EQUIPOS

 El equipo debe operarse por personas calificadas, ya que un uso inadecuado puede causar serios daños al
operario y al equipo.
 Verificar la ausencia de tensión con detector y su respectiva pértiga telescópica asignada para esta labor.
 Los equipos a intervenir deben estar aterrizados en sus extremos.
 Es indispensable tener claras las actividades a ejecutar en cada equipo, cualquier duda se consultara en su
respectivo manual o instructivo.
Cuando un equipo tenga mando motorizado o eléctrico se debe deshabilitar eléctricamente para evitar las
operaciones inadvertidas.
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5 ANTES DE GENERALIDADES DEL MANTENIMIENTO A EQUIPOS ALTA TENSIÓN (ALISTAMIENTOS)

No SECUENCIA RESPONSABLE DOCUMENTO

.1. CONSECUCIÓN DE LA ORDEN DE TRABAJO: Proceda a Gerente REGISTRO
Orden de trabajo
la consecución de la orden de trabajo, en la cual debe Mantenimiento.
especificar los equipos a intervenir señalando subestación y Ing. Mantenimiento
el módulo correspondiente.
2. PLANEACIÓN DE LAS ACTIVIDADES Formato de
Se debe asignar un responsable ejecutor de la vista de alistamiento /
alistamiento que participe activamente durante en el levantamiento Actas de reunión
de la información, en reuniones con el cliente para determinar el Informes de
estado del requerimiento del cliente y establezca así mismo las
necesidades para la intervención, las cuales quedaran descritas en
mantenimiento
acta de reunión o formato de alistamiento de las intervenciones a
realizar, lo anterior con el fin de asegurar la continuidad del trabajo
y los acuerdos con el cliente.

Se verifican los requisitos y alcance para la ejecución de los

actividades,
-Establecimiento de los recursos humanos y técnicos,
- Equipos
-Herramientas
- Materiales, entre otros.

3. De acuerdo con las actividades a desarrollar la Gerencia de

Mantenimiento debe establecer tipos de alistamiento, en los que se
incluyan los requerimientos básicos, que permitan cubrir, basados
en la experiencia, las solicitudes de mantenimiento que realice el
cliente independiente de si se realiza o no el acta de inspección
preliminar (alistamiento). Este alistamiento tipo debe incluir un
aparte de observaciones en las que se consignen las condiciones
especiales que requiera el cliente, que no estén consignadas ni en
el acta de inspección preliminar ni hayan sido comunicadas por
escrito por el cliente, y deben ser confirmadas por el representante
del cliente mediante comunicación
Se debe tener en cuenta los alistamientos tipo, así como las
actividades necesarias para la prestación de servicios de
connotación especial por ejemplo emergencias., en los cuales se
identificaran los requerimientos dependiendo del tipo de equipo y
mantenimiento a intervenir.
4. Programación de recursos físicos y humanos, considerando Gerente
los horarios de trabajo. Mantenimiento.
Ing. Mantenimiento
5. PROCESOS LOGÍSTICOS: Gerente
Confirmación de los vehículos y los nombres de los Mantenimiento.
respectivos conductores. Ing. Mantenimiento.
Asistente
Administrativo.
6. Coordinar el desplazamiento de los equipos, herramientas, Ing. Mantenimiento
materiales y del personal a cargo de los trabajos, Supervisor
indicándose la hora y sitio de reunión. Mantenimiento
7. Coordinar con el responsable designado por el cliente para la Ing. Mantenimiento
iniciación de la maniobra, la cual será realizada por el Supervisor
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No SECUENCIA RESPONSABLE DOCUMENTO

. operador de la subestación. Mantenimiento REGISTRO

8. SERINGEL LTDA, recibe el módulo a intervenir, dejando Ing. Mantenimiento

constancia de la fecha, hora de inició y hora de terminación
de los trabajos.

9. CHEQUEO DE ENTREGA DE LA MANIOBRA POR PARTE Ing. Mantenimiento

DEL SUPERVISOR MÓVIL O A QUIEN CORRESPONDA Supervisor Móvil
POR PARTE DEL CLIENTE Supervisor
El Ing. y los designados deben realizar las siguientes Mantenimiento
acciones y verificar:
- Seccionador de Línea Abierto
- Seccionador de Barra Abierto
- Seccionador de Barra Enclavado mecánicamente
- Seccionador de Transferencia Abierto
- Seccionador de Transferencia Enclavado mecánicamente
- Cuchilla de Puesta a Tierra Cerrado
- Interruptor Abierto.
10. Revise sobre el modulo de trafo lo siguiente: Ing. Mantenimiento
- Seccionador de Barra abierto Supervisor de
- Interruptor de entrada abierto y retirado de la celda Mantenimiento
- Interruptor abierto.
11. Coloque los letreros de seguridad “Personal trabajando en la Operador S/E
línea, no operar equipos”.

12. Demarque el área de trabajo con una sola entrada hacia Ing. Mantenimiento
dicha área. Supervisor de
Mantenimiento
13. Verifique la ausencia de alta tensión con el detector. Supervisor de
Mantenimiento
14. Con el uso de la pértiga para aterrizar, coloque las tierras Cuadrilla de
portátiles a la entrada de la línea. Mantenimiento

15. Enclave mecánicamente y/ó eléctricamente y coloque las Ing. Mantenimiento

tierras portátiles en el seccionador de barras por el lado Supervisor de
hacia el interruptor. Mantenimiento
16. Coloque las tierras portátiles en el seccionador de Cuadrilla de
transferencia por el lado hacia el módulo Mantenimiento

17. Ubique un sitio definido para la colocación de herramientas e Ing. Mantenimiento

instrumentos necesarios para el mantenimiento Supervisor de
Mantenimiento
18. Organice y distribuya al personal para que ingrese al patio de Ing. Mantenimiento
conexiones Supervisor de
Mantenimiento
19. Inicie el mantenimiento especializado para cada equipo de Cuadrilla de
acuerdo al instructivo o manual para él. Mantenimiento
FIN DE INSTRUCTIVO.
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6 DESARROLLO (PASO A PASO)

6.1. INTERRUPTORES

No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
1. ACTIVIDADES BÁSICAS. Cuadrilla de
Limpieza general exterior con productos apropiados. Mantenimiento

1.1 Limpieza y pintura de partes metálicas vivas, con aplicación de

base anticorrosiva en zonas que la requieran.

1.2 Limpieza y apretado de juego de conectores de potencia,

reemplazo de tornillería necesaria, incluyendo aplicación de
grasa de contactos.

1.3 Mantenimiento a la cabina del interruptor, calefacción, reaprete

de borneras, sello y hermetismo de puertas y tapas.

1.4 Calibración y ajuste al mecanismo de operación, sistemas

acumuladores de energía, sistemas de amortiguación,
calibración contactos.

1.5 Limpieza y pintura exterior de partes metálicas no sometidas a

tensión, incluyendo estructuras de soporte, gabinete de mando
y tuberías. En donde sea necesario se remueve la corrosión y
se aplica base anticorrosiva.

1.6 Verificar y corregir conexiones a tierra.

2. OTRAS ACTIVIDADES:
Detección y corrección de fugas de aire, SF6 o aceite.

2.1 Mantenimiento a las cámaras de extinción de arco, contactos

principales móvil, fijo y de arco, vástagos y guías, para los tres
polos.

2.2 Cambio de aceite para los tres polos.

2.3 Mantenimiento a compresores.

2.4 Mantenimiento a sistemas de señalización e indicación.

2.5 Mantenimiento a los indicadores del nivel de aceite o presión

gas SF6.
FIN DE INSTRUCTIVO
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6.2. SECCIONADORES DE BARRAS, DE TRANSFERENCIA O DE LINEA CON CUCHILLA PUESTA A

TIERRA
No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
1. Limpieza general con productos apropiados. Cuadrilla de
Mantenimiento
2. Limpieza y pintura de parte metálicas vivas, con aplicación de
base anticorrosiva en zonas que la requieran.

3. Limpieza y apretado de juego de conectores de potencia,

reemplazo de tornillería necesaria, incluyendo aplicación de
grasa de contactos.

4. Revisión, limpieza, correcciones, ajuste de tornillos y

calibraciones mecánicas del mecanismo de operación principal
y su acople a las columnas del seccionador.

5. Limpieza y pintura exterior de partes metálicas no sometidas a

tensión, incluyendo estructuras de soporte, gabinetes de
mando y tuberías. En donde sea necesario se remueve la
corrosión y se aplica base anticorrosiva.
6. Verificar y corregir conexiones a tierra.

7. Limpieza y engrases de contactos principales, ajuste y

calibración de los contactos y de las varillas de mando,
verificación de la correcta operación en cierre y apertura
manual y motorizada.

8. Lubricación de articulaciones según instrucciones de

fabricantes. Incluye suministro de grasa para contactos y
lubricantes.

9. Mantenimiento a circuitos de control, borneras, contactos

auxiliares, caja de mando, pilotos señalizadores, pulsadores y
demás componentes, de seccionador.

FIN DE INSTRUCTIVO

6.3. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
1. Limpieza general con productos apropiados. Cuadrilla de
Mantenimiento
2. Limpieza y pintura de partes metálicas vivas, con aplicación de
base anticorrosiva en zonas que la requieran.
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No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
3. Limpieza y apretado de juego de conectores de

potencia, reemplazo de tornillería necesaria,

incluyendo aplicación de grasa de contactos.

4. Revisión, limpieza y correcciones a las cajas de terminales

secundarias, incluyendo: reapriete de borneras, empaques,
sellos, pernos de fijación de tapas, limpieza interna, marquillas.

5. Limpieza y pintura de partes metálicas no sometidas a tensión,

incluyendo estructuras de soporte, cajas de terminales y
tuberías. En donde sea necesario se remueve la corrosión y se
aplica base anticorrosiva.

6. Verificar y corregir conexiones a tierra.

6.4. TRANSFORMADORES POTENCIAL O DIVISORES CAPACITIVOS DE POTENCIAL

No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
1. Limpieza general con productos apropiados. Cuadrilla de
Mantenimiento
2. Limpieza y pintura de parte metálicas vivas, con aplicación de
base anticorrosiva en zonas que la requieran.

3. Limpieza y apretado de juego de conectores de potencia,

reemplazo de tornillería necesaria, incluyendo aplicación de
grasa de contactos.

4. Revisión, limpieza y correcciones a las cajas de terminales

secundarias, incluyendo: reapriete de borneras, empaques,
sellos, pernos de fijación de tapas, limpieza interna, marquillas.

5. Limpieza y pintura de partes metálicas no sometidas a tensión,

incluyendo estructuras de soporte, cajas de terminales y
tuberías. En donde sea necesario se remueve la corrosión y se
aplica base anticorrosiva.

6. Verificar y corregir conexiones a tierra.

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No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
FIN DE INSTRUCTIVO

6.5. TRAMPAS DE ONDA

No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
1. Limpieza general con productos apropiados. Cuadrilla de
Mantenimiento
2. Limpieza y pintura de parte metálicas vivas, con aplicación de
base anticorrosiva en zonas que la requieran.

3. Limpieza y apretado de juego de conectores de potencia,

reemplazo de tornillería necesaria, incluyendo aplicación de
grasa de contactos.

4. Revisión, limpieza y correcciones a la caja de acople con los

cables coaxiales, incluyendo: reapriete de borneras,
empaques, sellos, pernos de fijación de tapas, limpieza
interna, marquillas.

FIN DE INSTRUCTIVO

6.6. PARARRAYOS

No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
1. Limpieza general e inspección lozas con productos Cuadrilla de
Mantenimiento
apropiados.

2. Limpieza y pintura de parte metálicas vivas, con aplicación de

base anticorrosiva en zonas que la requieran.
3. Limpieza y apretado de juego de conectores de potencia,
reemplazo de tornillería necesaria, incluyendo aplicación de
grasa de contactos.

4. Revisión, limpieza y reapriete de conexiones del contador

descargas.

5. Revisión, Limpieza y pintura de partes metálicas no sometidas

a tensión, incluyendo estructuras de soporte y contador de
descargas. En donde sea necesario se remueve la corrosión y
se aplica base anticorrosiva.
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No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
6. Verificar y corregir conexiones a tierra.

FIN DE INSTRUCTIVO

6.7. BUJES DE TRANSICIÓN (ACOPLE) AIRE-GAS

No SECUENCIA RESPONSABL DOCUMENTO /
. E REGISTRO
1. Limpieza general con productos apropiados. Cuadrilla de
Mantenimiento
2. Limpieza y pintura de parte metálicas vivas, con aplicación de
base anticorrosiva en zonas que la requieran.

3. Limpieza y apretado de juego de conectores de potencia,

reemplazo de tornillería necesaria, incluyendo aplicación de
grasa de contactos.

4. Verificar y corregir conexiones a tierra.

5. Limpieza y pintura de partes metálicas no sometidas a tensión,

incluyendo estructuras de soporte, cajas de terminales y
tuberías. En donde sea necesario se remueve la corrosión y se
aplica base anticorrosiva.

FIN DE INSTRUCTIVO

6.8. CAJA DE MANIOBRAS

No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
1. Limpieza general con productos apropiados. Cuadrilla de
Mantenimiento
2. Limpieza y pintura de la caja.

3. Verificar y corregir conexiones a tierra.

4. Mantenimiento a contactos principales móvil y fijo.

5. Revisión de conexiones internas.

6. Cambio de aceite.

7. Detección y corrección de fugas de aceite.

8. Revisión de fusibles y verificación de continuidad.
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No DOCUMENTO /
SECUENCIA RESPONSABLE
. REGISTRO
FIN DE INSTRUCTIVO

6.9. TRANSFORMADORES DE POTENCIA

No SECUENCIA RESPONSABL DOCUMENTO /
. E REGISTRO
1. Limpieza general del transformador con productos apropiados. Cuadrilla de
Mantenimiento
2. Limpieza y apretado de juego de conectores de potencia,
reemplazo de tornillería necesaria, incluyendo aplicación de
grasa de contactos.
3. Mantenimiento a desecadores y cambio de sílica.

4. Mantenimiento a los motoventiladores, rodamientos y aspas

(incluye pintura).
5. Mantenimiento al cambiador de tomas con cambio de aceite.

6. Mantenimiento al gabinete de control ventiladores: Contactores,

calefactores, breakers, guardamotores y demás componentes.
7. Pintura general al transformador de potencia.

8. Verificar niveles y corrección de fugas de aceite. Verificar

separación de chisperos.
9. Verificar y corregir conexiones a tierra.
10. Revisión y mantenimiento a las protecciones mecánicas del
transformador.
11. Limpieza a la porcelana de los bujes del transformador.

12. Pintura de partes vivas de los bujes.

FIN DE INSTRUCTIVO

6.10. BANCO DE CONDENSADORES

No SECUENCIA RESPONSABLE DOCUMENTO /
. REGISTRO
1. Limpieza general del banco. Cuadrilla de
Mantenimiento
2. Pintura de la estructura soporte del banco.
3. Revisión de fusibles y verificación de continuidad.

4. Mantenimiento a las cuchillas de aterrizaje del banco en cada

una de sus fases.
5. Ajuste de las conexiones de las celdas.
6. Verificar y corregir conexiones a tierra.

7. Limpieza del seccionador bajo carga.

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HOJA: 15 de 15

No SECUENCIA RESPONSABLE DOCUMENTO /

. REGISTRO
8. Pintura del seccionador bajo carga.

9. Cambio de aceite del seccionador bajo carga.

10. Revisión y mantenimiento de cámaras de extinción de arco,

contactos móviles y fijos, vástagos, guías y resistencia.
FIN DE INSTRUCTIVO

7 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS

Una vez terminados los trabajos de mantenimiento se procederá a recoger los elementos absorbentes, la ropa
contaminada o cualquier elemento embebido en aceite, así como aquellas tierras contaminadas deben ser
colocadas en una bolsa resistente y luego ubicarla dentro de tambores metálicos. Ambos elementos
correctamente rotulados e identificados siguiendo los procedimientos establecidos.

Todos los materiales contaminados con aceites dieléctricos deben ser entregados al almacén de reintegros y
pagar el costo de la disposición final de acuerdo a las normas vigentes a la empresa debidamente autorizadas
por la autoridad ambiental competente.

Actividades que involucren manipulación de aceites: es obligatorio en estas áreas disponer de suficientes
cantidad de material para la remediación y confinación de derrames como también contar con aquellos
elementos que permitan recoger y almacenar los residuos generados, tales como recipientes metálico, bolsas
para residuos, escombros y palas

Se debe legalizar y controlar las descargas de residuos y materiales que afecten o puedan afectar las
condiciones del ambiente, aplica el cargue y descargue transporte y almacenamiento y disposición final de
residuos y materiales concreto y agregados sueltos de construcción. Para los residuos especiales se debe
conocer los criterios para su identificación, su tratamiento y su registro.

Con el objeto de prevenir cualquier liberación evitable de SF6 a la atmósfera se debe tener las siguientes
recomendaciones:

 Recoger el SF6 en cualquier intervención de mantenimiento o de desmontaje de un equipo para la

posterior reutilización, regeneración o incineración del gas

 La capacitación de todas las personas que deben intervenir en el proceso de extracción del gas en
operaciones de mantenimiento que lo requieran y en el desmantelamiento de los equipos al final de su vida
en servicio y la recuperación del gas.