MUNICIPALIDAD PROVINCIA DE SAN ROMAN - JULIACA

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA
LABORATORIO MECANICA DE SUELOS Y PAVIMENTOS

OBRA: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR

Y PEATONAL EN LOS JIRONES, AEROPUERTO Y JOSE MARIA EGUREN
OBRA : CREACION DEL CAMINO VECIN
TRAMO (AV. HUANCANE - AV. INDEPENDENCIA) DE LA CIUDAD DE
JULIACA, PROVINCIA DE SAN ROMAN - PUNO, JR. JOSE MARIA EGUREN
(AV. INFANCIA -AV. HUANCANE) PRIMERA ETAPA"

NUUUUUU
DISTRITO
JULIACA
PROVINCIA
SAN ROMAN
REGION
PUNO

JUNIO DEL 2018

 MATERIAL DE CANTERA

a.- Concerniente a los agregados de hormigón de la cantera ISLA - JULIACA los ensayos

granulométricos realizados de los agregados grueso y Fino estos materiales reúnen las

condiciones para ser utilizados en los diseños de mezcla de concreto y son de calidad dura

y limpia y tiene como característica física la del canto Rodado.

b.- Geología.- Con la relación a su composición física estos agregados son depósitos

Fluviales de gravas y de arenas con escasa cantidad de guijarros y otras sustancias que

se pueda perjudicar al diseño de Mezcla de Concreto.

II.- ALCANCES

El Concreto de cemento Portland es uno de los más usados y el más versátil de los materiales de la

construcción esta versátil permite su utilización en todo tipo de las formas estructurales así como

en los climas más variados.

III.- CRITERIOS BÁSICOS EN EL DISEÑO

 El concreto es un material homogéneo el cual está compuesto principalmente de la ubicación

del cemento, agua, y agregado Grueso y Fino el concreto contiene un pequeño volumen de

aire entrampado puede contener también aire intencionalmente incorporado mediante el

empleo de un aditivo.

 La selección de los diferentes materiales que se componen la mezcla de concreto y la

proporción de cada uno de ellos debe ser siempre el resultado de un acuerdo razonable entre

la economía y el cumplimiento de los requisitos que se debe de satisfacerse el concreto al

estado fresco y el endurecimiento

 Estos requisitos o características fundamentales del concreto están regulados por el empleo

que se ha dar a este como por las condiciones que se espera han de encontrarse en Obra al

momento de la colocación condiciones que a menudo no siempre están indicadas en los

planos o en las especificaciones de Obra.

IV.- DEFINICION

La selección de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad Cúbica de concreto

conocidas usualmente como diseño de mezcla de concreto puede ser definida como el proceso de

la selección de los integrantes mas adecuados y la combinación mas conveniente y económica de

los mismos con la finalidad de obtener un producto que en el estado no endurecido tenga la
 trabajabilidad y consistencia adecuada que endurezca cumpla con los requisitos establecidos por

el diseñador o indicados en los planos y/o especificaciones técnicas

V.- CARACTERÍSTICAS DEL AGREGADO GRUESO (Piedra o Grava)

(Tamiz De 1 ½” al N° 04)

 El agregado grueso o grava de la cantera ISLA - JULIACA está conformado por granos de

calidad dura ya sea de estado normal o natural (Canto Rodado) o cuando es chancado o

partido en granos compactos.

 Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz con una abertura de 4.75

mm. ( N° 04) que cumpla los límites establecidos en la granulometría del Tamiz 2” a la N° 4.

 El agregado grueso de esta cantera es limpio esta libre de polvo, material orgánico u otras

sustancias perjudiciales no contiene piedra desintegrada mica ni cal.

 Este agregado esta en los límites de la granulometría Norma ASTM – C – 33

VI.- CARACTERÍSTICAS DEL AGREGADO FINO (Arena)

(Tamiz De N° 04 al N° 200)

 El agregado fino o arena de la cantera ISLA - JULIACA está conformado por arena natural y

tiene resistencia fuerte

 Se define el agregado fino de esta cantera es arena natural limpia y sus granos y sus partículas

son resistentes fuertes y duros libre de las cantidades perjudiciales de polvo, terrones no

contienen las partículas blandas o escamosas.

 Este agregado se encuentra graduado dentro de los límites de la granulometría de la gradación

de las arenas naturales Tipo I conforme a la norma ASTM – M –6.

a) Características del Material AASTHO A-1-b

En este grupo se encuentran aquellos materiales formados predominantemente por

arenas Gruesas Tipo I con o sin material Ligante.

b) Sistema Unificado de Clasificación - SUCS

SW Estos materiales conformados por las arenas bien graduadas en sus

partículas es una mezcla de cascajo y arena.

c) Modulo de Fineza

 Modulo de fineza es un concepto teórico de un índice mayor o menor grosor del

conjunto de las partículas de un agregado.

 El modulo de fineza sirve igualmente como una medida del valor de lubricante de

un agregado e igualmente es menor la demanda de agua por la área de la

superficie.

 En este caso tenemos un modulo de fineza de 3.001 que está en un rango que

esta admitido dentro de los parámetros especificados por las Normas técnicas

para el diseño de Mezcal de Concreto.

a) Mezclado

 La mezcla se realiza en mezcladoras que se encuentran en buenas condiciones tipo estándar

de tambor giratorio y con una velocidad de más de 13 rev/min.

 No deberá de utilizarse mezcladoras que se encuentran en malas condiciones mecánicas o

que presenten un desgaste de ¾” en las capas de la mezcladora.

 El tiempo minuto de mezclado deberá de ser menor de 1.5 min. Para empezar a descargar el

tambor giratorio y no deberá cargarse mientras no haya sido vaceado totalmente la mezcla de

concreto anterior.

b) Agua

 Las impurezas en el agua inferir en el fraguado inicial y afectar la resistencia del concreto

provocar manchas en la superficie y también originar la corrosión de la armadura.

 Es frecuente dotar el agua calculada sin considerar que los agregados tiene su propia

humedad este efecto hace que el agua se a excesiva por consiguiente puede ser que la

resistencia disminuya un 30%

 No deberá usarse agua de acequia u otras que contengan material orgánico u otras

sustancias perjudiciales es para la mezcla de concreto.

 Para salvar este problema es conveniente realizar pruebas de SLUMP para la verificación IN –

SITU la relación agua Cemento.

 Se deberá curar el concreto por lo menos 07 Días para asegurar la resistencia para lo cual ha

sido Diseñado. Se deberá tener cuidado al momento de tomar las muestras de la mezcla de

moldes briqueteros para los ensayos a la comprensión en el laboratorio.

RECONMENDACIONES Y ESPECIFICAIONES TÉCNICAS
 El diseño de mezcla de concreto fc=140, 175 y 210 kg/cm2 de resistencia a l comprensión a los 28 dias

 No debe utilizarse partículas desmenuzables, en la Arena no debe ser mayor 1% en la Grava no mayor

de 0.5%.

 Los Agregados deben ser clasificados en Gravas y Arena.

 No se debe utilizar agregados mayores a 11/2” de diámetro.

 Se debe controlar la cantidad de agua, que se agregara para la preparación de la mezcla de acuerdo a

los contenidos de agua que vengan en los materiales desde las canteras, de manera que cumpla con el

SLUM especificado. Se debe tener especial cuidado con el agregado fino con relación al contenido de

agua.

 El agua debe ser limpia, exenta de acidos, bases aceites y materia organica.

 Se debe tomar cilindros o briquetas para efectuar el control de calidad de acuerdo con las normas de

ASTM (propiedades del concreto fresco 143 y propiedades de concreto endurecido), para determinar su

resistencia a la compresión a las edades de 7, 14 y 28 dias respectivamente, a tres por cada edad.

 El proceso de curado debe ser de forma rigurosa y continua de de tal manera que se cumpla con un

sistema de curado adecuado para garantizar la resistencia especificada.

 El sistema de curado en los elementos estructurales debe ser controlada cuidadosamente (cubiertas u

otros sistemas de protección), debido a los cambios bruscos de temperatura que se presenta en la zona.

 Para lograr una obra de calidad, todos los que intervienen en la construcción deben cumplir su parte con

la mayor eficiencia: dosificación cuidadosa, transporte y colocación correctamente ejecutadas, vibrado

efectivo, correcta ejecución del muestreo y pruebas de laboratorio, buena observación, seguimiento e

interpretación de resultados, correcta aplicación de los curados. Esa es la manera de obtener un BUEN

CONCRETO.

El ing. Que suscribe certifica que en la fecha se ha procedido a realizar los ensayos según recomendado

en la Normatividad Peruana (INDECOPI) Homologo a la Normatividad Americana (ASTM).

Atentamente,