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Objetivo General
Objetivos Específicos
Ventajas de las técnicas de las recuperación de oro bajo las actuales condiciones de
cianuración de minerales de oro aplicada en la mina
Activación del carbón
El carbón es activado mediante la remoción del hidrogeno, o facciones ricas en
hidrogeno para producir un residuo de poro abierto. Este proceso es llamado
“activación” y se realiza en dos etapas.
En la primera etapa el material es calentado aproximadamente a 500 °C con la presencia
de agentes deshidratante; este proceso se llama “carbonización” muchas de las
impurezas son removidas como gases (CO, CO2, ácido acético) o permanecen como un
residuo similar a la brea del carbón.
La segunda etapa cosiste en exponer el material carbonizado para oxidarlo en una
atmosfera de vapor, CO2 y/o oxígeno a temperatura de 700-1000 °C para quemar los
residuos de brea y desarrollar la estructura de poros internos. Los átomos de carbón en
las cuñas y esquinas de los cristalitos elementales y en las discontinuidades y defectos,
son especialmente reactivos debido a su valencia no saturada, y se conocen como sitios
activos obteniéndose una estructura altamente porosa.
El carbón activado tiene una gran área superficial compuesta por cerca de 95% de
microporos cuyo tamaño es el apropiado para retener los complejos metálicos
mencionados. Asimismo, este carbón se produce en diversos rangos de tamaño de
partícula que permitan a cada usuario elegir aquél que les brinde la mayor cinética de
adsorción, de acuerdo con la hidráulica de su proceso. Las propiedades físicas del
carbón activado lo hacen el carbón más adecuado para resistir los procesos de elución y
lavados ácidos a diversas temperaturas, así como la reactivación térmica. Con este
producto, es posible optimizar cualquiera de los procesos avanzados de recuperación de
metales preciosos, incluyendo los de extracción en pilas (Heap leach), carbón en pulpa
(CIP) y carbón en lixiviación (CIL)
Una vez que el carbón activado ha sido saturado con los componentes que debe
adsorber en una aplicación industrial, puede ser regenerado mediante una serie de
procesos, para así recuperar su estado original.
No es necesario utilizar la costosa etapa de filtración.
Bajo las mismas circunstancias, los costos de capital y operación son menores.
Incremento total en la recuperación de oro.
Conclusión
Es necesario tener en cuenta que si en las colas de lixiviación se están encontrando
valores significativos de oro y plata, significa que estos minerales ya están siendo
liberados adecuadamente, pero su recuperación no ha sido suficientemente efectiva. Es
por esta razón que la adaptación de un proceso de absorción con carbón activado puede
resultar apropiado para impedir este desperdicio económico y en consecuencia
disminuir los altos niveles de cianuro residual que están siendo descargados al
ambiente.