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DE :
Se supervisó el cumplimiento de las normas de seguridad, durante los trabajos realizados. Todo se llevó a
cabo con normalidad, sus respectivos supervisores se encontraba en el área de trabajo constantemente.
Solicitaron permiso para quedarse tiempo extra a las 12 horas de trabajo, debido a que se presentó
complicaciones durante la realización de las tareas.
El equipo de mantenimiento realizó trabajos mecánicos en la bomba de maceración cumpliendo con las
normas de seguridad, primero se verificó que el equipo esté bloqueado, luego desmontaron la bomba
existente, utilizando el tecle eléctrico para cambiar las poleas. Posteriormente colocaron las nuevas poleas
en la bomba. Éste trabajo era muy importante para el arranque de molienda, debido a que constantemente
presentaba fugas (pérdida) de jugo encalado y fallas en el funcionamiento. El personal de mantenimiento
desempeñó su trabajo sin ninguna incidencia. El día martes 02 de abril se paró la molienda a las 6:45 am
aprox. debido a que, el carreto de succión de la bomba de maceración estaba totalmente dañada, realizaron
el cambio del carreto por emergencia, para así poder continuar con la molienda. El supervisor de SISO se
encontraba en el lugar verificando el correcto desempeño de los trabajadores.
ÁREA: EVAPORACIÓN
Antes de intervenir la tubería de vapor escape, se verificó con los operarios del cuarto de control que la
tubería se encuentre libre de vapor. Al realizar trabajos en caliente es necesario la presencia constante de
un vigía, quien en todo momento se encontraba junto a su compañero, así mismo, se delimitó con cinta de
seguridad el área de trabajo, las escaleras se encontraban en buen estado. El personal de mantenimiento
desempeñó su trabajo sin ninguna incidencia.
ÁREA: REFINERÍA
El equipo de operaciones realizó limpieza en la faja a granel (tercer nivel de refinería) cumpliendo las
normas de seguridad, primero se verificó que el equipo esté bloqueado, sin embargo, el operador comentó
que no contaba con candado de seguridad, para ello solicitamos el apoyo del mayordomo de turno, quien
tampoco contaba con el mencionado equipo de bloqueo, sin embargo, debido a la importancia del bloqueo
de equipos, utilizó un candado convencional (cuerpo de bronce – arco cromado de acero endurecido) como
medida provisional. El mayordomo Morales, afirma que el área de SISOPV le proporcionó candados de
seguridad, sin embargo, todos los candados se han extraviado, por ello solicitó el nuevo abastecimiento de
candados, pero ésta vez la entrega sea con cargo a cada trabajador, de esta manera cada uno se
responsabiliza por el uso y cuidado del candado.
ÁREA: ENERGÍA
El equipo de mantenimiento realizó trabajos mecánicos en el rotor, cumpliendo con las normas de
seguridad, las tareas que realizaban no eran de alto riesgo, sin embargo, debido a la manipulación del
equipo era necesario proteger las manos. Así mismo, se verificó el bloqueo del equipo antes de realizar
cualquier manipulación.
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Antes de realizar trabajos de limpieza o mantenimiento en equipos energizados, se debe apagar y
bloquear para evitar atrapamientos. Así mismo, se debe concientizar a los trabajadores sobre la
importancia de verificar antes de intervenir, y si es posible cada uno de los trabajadores que va
intervenir coloque su candado de seguridad en la pinza de bloqueo.
Al realizar trabajos en caliente, el observador de fuego debe permanecer constantemente en el
punto de trabajo, es necesario ser más estrictos en las zonas donde haya elementos inflamables.
Se debe remojar la zona donde se va realizar el trabajo y tener recipiente con agua y extintor cerca.
Delimitar con cinta de seguridad la zona donde se va realizar los trabajos, y si son trabajos en
caliente y altura delimitar los niveles inferiores.
Atender urgentemente el requerimiento de candados de seguridad para el área de refinería, debido
a que el cuerpo del candado es de bronce, es decir cobre y estaño. El cobre es considerado un
excelente conductor de electricidad y al manipular las palancas de control el operario puede recibir
alguna descarga eléctrica.
Intensificar la campaña de “Uso de Epps” para que los trabajadores usen sus equipos de protección
siendo conscientes del beneficio que esto genera para su salud y seguridad, haciendo de este
hábito un estilo de vida y de trabajo.