Medición del Flujo

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La medición de flujo puede definirse como la obtención
de valores tales como la velocidad , el caudal , flujo
másico de un fluido

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La medición correcta de flujo es esencial para el control
de procesos industriales como evaluación de rendimiento
de motores y entre otros procesos de dinámica de fluidos
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Es un dispositivo utilizado para hallar el un propiedad
del flujo

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Son aspecto o condiciones que se deben tomar en cuenta
para escoger un medidor de flujo según la medición que
se desee determinar
1. Rango Los medidores Comercialmente miden caudal
desde algunos mililitros por segundos hasta miles de
metros cúbicos
2. Exactitud Requerida Virtualmente cualquier medidor
de flujo que opere de forma apropiada tiene exactitud
en 5% del flujo real
3. Perdida de Presión Debido a que los detalles de
construcción de los medidores son muy diferentes , se
generan perdidas de energía conforme el fluido pasa a
través de ellos
4. Tipo de Indicación estos factores incluyen si el control
automático va actuar en sobre la salida, las
condiciones ambientales, si requiere de vigilancia del
operador
5. Tipo de Fluido Este factor puede cambiar el
rendimiento de los medidores según las propiedades y
condiciones del fluido , principalmente identificando si
el fluido es liquido o gaseoso
6. Calibración Algunos medidores de flujo necesitan
calibrarse, esto se puede lograr a través de graficas o
tablas de resultados reales en relación a la lectura del
indicador .Si se requiere calibración manual por parte
del operador se puede usar otro medidor fluido
calibrado para tener referencia al momento de
comparar y calibrar
7. Otros Factores En Gran parte de los casos también
se toma en cuenta el tamaño físico del aparato su
costo , el sistema de presión y lo apto que este el
operador
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El principio fundamental en el que se basan los medidores
de carga variable es a base de diferencia de presión.
Es decir cuando se restringe un flujo, su presión disminuye
en una cantidad que depende del caudal a través de la
restricción y con la diferencias de presión entre los puntos
anterior y posterior a la restricción se utiliza para indicar
el caudal

1. Tubo Venturi
2. Manómetros
3. Boquillas de Flujo
4. Orificios
5. Tubos de flujo
1. Tubo Venturi

Este utiliza el la ecuación de la energía y la relación

del caudal(Q) Velocidad promedio(V) Área(A) y
coeficientes de cargas C junto a despejes e
igualaciones para hallar caudal
2. Manómetros
Este método es bastante similar al anterior la
diferencia es que este trabaja con la Relación
Elevacion-Presion para varios fluidos

m = fluido manométrico
f = fluido del sistema

𝑃1 − 𝑃2 𝛾𝑚
2𝑔ℎ 𝛾𝑓 − 1
= 𝛾𝑚 ℎ − 𝛾𝑓 h 𝒱=𝐶
𝛾𝑓 𝐴1 2
𝐴2 −1
3. Boquillas de Flujo
Es una contracción gradual de la corriente de flujo
seguido de una sección cilíndrica recta se pueden
aplicar las dos formulas anteriores
4. Orificios
Son placas planas con un agujero de borde afilado que se
coloca de forma concéntrica al tubo generando una
contracción repentina para después expandirse a su
diámetro original como una vena contractada aquí se
puede usar las misma ecuación que en la boquilla de flujo
5. Tubos de Flujo
Existen varios diseños patentados para medidores de flujo
modificado de carga variable estos se emplean para
aplicación similares a las de los medidores venturi
boquilla u orificios pero con cierta perdida menor de
presión
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En cada uno de los medidores de carga variable el caudal
se contrae por el dispositivo y expande a su diámetro
original . para calcular las perdidas de los flujos se aplica
la ecuación de la energía se toman las cotas de altura y
de velocidad iguales en ambos puntos