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INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Ingeniería de métodos de un caso real y aplicación de elementos de calidad a los sistemas


de producción de Inversiones Mafercauchos S.A.S

Castañeda Martínez Hailander Cod:1821981057

Guarín Álvarez Geraldine Cod:1821981851

Hernández William: Cod:1911980397

Martínez Ladino Carlos Humberto Cod: 1811990037

Rativa Gutiérrez Harold Geovanny

Tutor:

Mateo Pachón

Grupo de trabajo 24

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano


Facultad de Ingeniería y Ciencias Básicas
Ingeniería Industrial
2019
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CIENCIAS BÁSICAS

Contenido.
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Introducción.

Inversiones Mafercauchos S.A.S. es una empresa dedicada a la fabricación de productos a


base de caucho, cuyo proceso productivo es continuo y sus productos más demandados son
las Bandas de Caucho Ref. 22, los Tapetes de Bolas para automóvil y los Guardapolvo
Tracto.

El presente informe, se realiza el análisis del sistema productivo actual de la empresa.


Determinando el nivel de trasformación, su estructura organizacional, y según la naturaleza
de sus productos, analizando los tiempos y el proceso de transformación de materias primas
a producto terminado, a fin de identificar las falencias que hacen que el sistema productivo
de la empresa no avance, así mismo proponer algunas mejoras que ayuden a mitigar dichas
falencias.
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Objetivos.

Objetivo General.

Desarrollar los conceptos de ingeniería de métodos y herramientas de mejoramiento de


procesos y elementos de calidad en el marco de la industria manufacturera de Inversiones
Mafercauchos S.A.S

Objetivos Específicos.
 Diseñar estrategias para el mejoramiento del método de fabricación.
 Realizar el levantamiento de la línea base de la industria
 Realizar análisis de ingeniería para diagnosticar las áreas problemáticas
 Plantear soluciones a las problemáticas principales y realizar análisis costo beneficio
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Diagnóstico inicial.

Misión.
Ofrecemos productos de caucho con excelente calidad y diseño para posicionar nuestra marca
a nivel nacional, aplicando logísticas que cumplan los objetivos propuestos que satisfagan
las necesidades de los clientes en compañía de nuestros empleados y comprometidos con la
sociedad y el medio ambiente.

Visión.
Posicionar nuestros productos y darnos a conocer a nivel internacional como una empresa
líder en el mercado del caucho con variedad de productos y oportunidades para nuestros
clientes, mejorar la calidad de vida de nuestros empleados y contribuir con la sociedad y el
medio ambiente.

Tipo de sociedad Sociedad por Acciones Simplificada


Sector Económico Secundario.
Actividad Económica Código CIIU 2219 fabricación de Productos de caucho.
Tamaño de empresa Pequeña.

Sistema productivo de Inversiones Mafercauchos S.A.S.

Inversiones Mafercauchos S.A.S. es una empresa del sector secundario puesto que
transforma unas materias primas en productos para el mercado. La materia prima principal
es el caucho este es un producto natural proveniente del látex de los árboles y el caucho lona
que es el caucho de llantas es decir reciclado que será reutilizado para la fabricación de
tapetes y guardapolvos, productos fabricados por la empresa. El caucho natural el cual es
extraído es utilizado para la fabricación de bandas de caucho, no es reutilizable, es desechado
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a la basura; mientras que el caucho lona si es reutilizado en el proceso productivo de la


empresa.

Las demás materias primas utilizadas en la compañía son químicos que se emplean como
adherentes para darle textura al caucho y de esta manera tenga una fácil manipulación;
además generan cualidades en el caucho que son estrictamente requeridas para su uso
adecuado como producto terminado.

Sistema de producción de acuerdo con el nivel de transformación, naturaleza del


producto y la organización de producir.

El sistema de producción de Inversiones Mafercauchos S.A.S. es continuo ya que la demanda


de sus productos es constante y su producción se caracteriza por ser PUSH, es decir, que
empuja la demanda fabricando productos y esperando venderlos.

Los productos fabricados por la empresa más demandados son las Bandas de Caucho Ref.
22, el Tapete de Bolas y el Guardapolvo Tracto.

Imagen 1. Bandas de Caucho Ref. 22.

Fuente. Autor.
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Imagen 2. Tapete de Bolas.

Fuente. Autor.

Imagen 3. Guardapolvo Tracto.

Fuente. Autor.
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Existen dos procesos similares correspondientes a los productos, ya que manejan dos familias
de productos, los Tapetes y Guardapolvos, son la primera familia, puesto que para la
fabricación de estos se utiliza la misma maquinaria como el Molino para Tapete y
Guardapolvo y la Prensa, dicha maquinaria es obsoleta.

A continuación, se presenta la maquinaria empleada en la fabricación de Tapetes y


Guardapolvos.

Imagen 4. Molino para Tapete.

Fuente. Autor.

El molino que se observa en la imagen 1 tiene un peso de 2 toneladas, una altura de 1,33 m,
de ancho 2,18 m y un largo de 1,90 m. su potencia de 30 caballos de fuerza, una capacidad
de 700 kilos por día, su función es moler caucho lona (reciclado), hasta tener una mezcla
homogénea de color negro.
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Imagen 5. Prensa.

Fuente. Autor.

la imagen 2 representa la prensa tiene un peso de 4 toneladas, su altura es de 2m, un ancho


de 100 cm, y un largo de 2,67 cm. Esta prensa es hidráulica en aceite, utiliza resistencias
electrónicas y moldes físicos, su potencia es de 3,6 caballos de fuerza, una capacidad de
producción de 120 a 150 tapetes o guardapolvos al día, hasta una capacidad máxima de 210
tapetes o guardapolvos al día. Su función es por medio de un molde que al ser presionado en
el caucho previamente molido se obtienen Tapetes y Guardapolvos.

Se realiza el diagrama de procesos con la descripción del proceso de transformación de


materias primas a producto terminado de guardapolvos y tapetes.
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Diagrama 1. Flujograma del proceso de juego de guardapolvo para tractomula.

Se corta a la medida del


molde, con excedente de ¿Necesita
marquilla? Se empaca
Inicio 4cm
en bolsas
No
Si
Se pone en una
bandeja
Alistamiento de
Pegado de marquilla
materiales según pedido del cliente

Se pone en la prensa y
se asegura.
Se lleva al Empacado en bolsas
molino

Se sacan la bandeja de
la prensa

Se mezclan los
componentes en
el molino
Se realiza rebordeado,
se retira la rebaba.

La pasta se lleva a
un mesón

Se apilan las
pastas
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La segunda familia de productos, son las Bandas de Caucho Ref. 22., para las cuales, se
utilizan el Molino para Banda, el Extruder, la Caldera, la Vulcanizadora, la Cortadora y
posteriormente se lleva al área de empaque, la mayoría de la maquinaria mencionada
anteriormente es obsoleta a excepción de la Caldera.

A continuación, se presenta la maquinaria empleada en la fabricación de las Bandas de


Caucho.

Imagen 6. Molino para Banda.

Fuente. Autor.

El molino que se observa en la imagen 3, tiene un peso de 2.5 toneladas, una altura de 2m,
un ancho de 1.50m y un largo de 3m. tiene una capacidad máxima de 700 kilos por día, con
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una potencia de 40 caballos de fuerza. Se utiliza para mezclar todas las materias primas
requeridas. Su función es moler el caucho natural con algunos químicos que actúan como
adherentes para que este sea moldeable y se obtenga una mezcla homogénea.

Imagen 7. El Extruder.

Fuente. Autor.

La extruder de la imagen 4, tiene un peso de 800 kilos, su altura es de 2,70 m, un ancho de


9,8 cm y un largo de 1.32 m, con una capacidad de 350 kilos al día y una potencia de 20
caballos de fuerza.

La empresa cuenta con dos extruder uno grande y pequeño, su función es por medio de un
molde tubular, calor y presión dar forma a una manguera de caucho de 2 m aproximadamente.
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Imagen 8. La Vulcanizadora.

Fuente. Autor.

La máquina observada en la imagen 5, es una vulcanizadora de caucho está tiene un peso de


200 kilos, una latura de 109 cm, un ancho de 80 cm y un largo de 30.5 cm. Su capacidad
máxima de 700 kilos de mangueras de caucho.

Su función es vulcanizar las mangueras de caucho que salen de la máquina extruder, con el
fin de que el caucho tome una forma fija y constante, es decir a estirarse podrá volver a su
forma original.
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Imagen 9. Cortadora.

Fuente. Autor.

En la imagen 6 se observa una máquina cortadora que tiene un peso de 40 kilos, una altura
de 1,33 m, de ancho 90 cm y un largo de 1,90m. cuenta con dos motores uno de ellos es de
¼ para las cuchillas, y el otro es de 1/8 para la banda transportadora interna, su capacidad de
producción es de 700 kilos al día.

Su función es cortar las mangueras de caucho vulcanizadas en bandas de caucho de 2


milímetros de ancho, tamaño referente a la banda de caucho de referencia 22.
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Diagrama 3. Diagrama de precedencia de las bandas de caucho

1. Se pesan los químicos, la sílice y el caucho natural.


2. Se muelen y mezclan los componentes en el molino.
3. La pasta lista se deposita en canecas.
4. Estas pastas pasan por la Extruder 1.
5. Estas pastas pasan por la Extruder 2.
6. Se obtiene una manguera de caucho.
7. Se introduce una varilla en la manguera de caucho.
8. Se apilan las varillas en una parrilla.
9. La parrilla es llevada a la caldera.
10. Las mangueras son sacadas y dejadas en una caneca llena de agua fría.
11. Se retira la varilla de la manguera.
12. Se dejan secar sobre una barra.
13. Se pesa cierta cantidad de mangueras apiladas.
14. Se cortan las mangueras.
15. Se seleccionan las bandas conformes.
16. Se empacan en bolsas de 10gr.g
17. Se empacan en bolsas de 25gr.
18. Se empacan en bolsas de 50gr.
19. Se empacan en bolsas de 250gr.
20. Se empacan en bolsas de 500gr.
21. Se empacan en bolsas de 1000gr.
22. Se empacan en cajas de 25gr.
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Estructura Organizacional del sistema productivo.

La estructura física del proceso de producción de los tres productos es por proceso ya que se
utilizan distintas máquinas para la fabricación de Tapetes y Guardapolvos en comparación
con el sistema productivo de las Bandas de Caucho S.A.S.

La distribución de la planta actual de la empresa es representada mediante la siguiente figura.


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Figura 1. Plano del primer piso.

Fuente. Autor.
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PROYECTO GRUPAL INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO


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Figura 2. Plano del segundo piso.

Fuente. Autor.

El nivel tecnológico de la empresa es bajo si se comparara con un sistema de manufactura


flexible, que está basado en la integración de los procesos o estaciones de trabajo, conectadas
mediante un sistema automatizado de manejo. Generalmente está bajo un programa de control
numérico en cada estación de trabajo.

Donde sus objetivos principales son incrementar la utilización del equipo y capital, reducir
inventarios y el tiempo de ciclo, facilidad a adaptarse a los cabios de diseño y tendrá mayor
calidad en los procesos y productos. La maquinaria empleada en su proceso productivo no es
manejada o programada por un computador, por el contrario, debe ser manipulada por un
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operario capacitado especialmente para manipular los molinos, la vulcanizadora, y la prensa


que se exige que sea hombres ya que la fuerza que se debe emplear es mayor, mientras que
para las extrusoras hay un movimiento rotatorio con las operarias del área de empaque.

La organización del sistema productivo no está integrada o conformada por células de


manufactura, aunque se emplee diferente maquinaria, no es el mismo producto final.
Organizarlo de tal forma no sería posible, pero podría mejorarse la maquinaria para tener un
proceso más automatizado y flexible.
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