CÓDIGO: SGC.DI.

505
VERSIÓN: 2.0
TRABAJO PREPARATORIO Nº1 FECHA ULTIMA REVISIÓN:
20/06/2019

ELÉCTRICA Y TECNOLOGÍA EN
DEPARTAMENTO: CARRERA:
ELECTRÓNICA ELECTROMECÁNICA
PERÍODO UGT S-II SEP19-
ASIGNATURA: FUNADAMENTOS DE PLC NIVEL: V
LECTIVO: FEB20
ING. JOSE ALFREDO
DOCENTE: NRC: 3420 PRÁCTICA N°: 1
PARREÑO OLMOS.
LABORATORIO DONDE SE DESARROLLARÁ LA PRÁCTICA LABORATORIO DE MÁ QUINAS ELÉCTRICAS
TEMA DE LA
PRÁCTICA: TRANSFERENCIA DEL PROGRAMA AL LOGO DESDE SOFTWARE LOGO!SOFT
OBJETIVOS GENERAL:
Ejecutar la trasferencia de un programa al logo para la activación de un motor trifásico mediante el arranque estrella
triangulo mediante el software LOGO!soft.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Desarrollar el diagrama que se desea ejecutar en el LOGO.
 Reconocer el entorno del software a emplear en dicho proceso.
 Conectar el software LOGO!soft al logo (PLC).

INTRODUCCIÓN:
La práctica propuesta se basa en un lenguaje de programación leader del arranque estrella-triangulo de un motor trifásico
previamente elaborado en el software LOGO!soft el cual pretende demostrar la transferencia y ejecución de una
programación en el LOGO (PLC), mediante la conexión vía Ethernet.
MARCO TEÓRICO:
Actualmente la industria va a la par con la automatización ya que continuamente van renovando sus procesos de
manufactura con la inclusión de nueva tecnología mejorando y acelerando de cierta manera dichos procesos industriales.

Controlador lógico programable (PLC) o autómata

Los controladores lógicos programables (PLC), son dispositivos electrónicos, utilizados en sistemas industriales para
automatizar los distintos equipos que realizan un determinado proceso de manufactura. Estos instrumentos autómatas
funcionan en base a la información de un programa que se le establezca, actuando sobre dicho sistema efectuando el ciclo
de trabajo de manera repetitiva.

Martínez P. (2002) dice que: “se entiende por Controlador Lógico Programable (PLC), o Autómata Programable, a toda
máquina electrónica diseñada para controlar en tiempo real y en medio industrial procesos secuenciales.”Fuente

Ilustración 1. Controlador lógico programable.

especificada no válida..

Lenguaje de programación

Los lenguajes de programación permiten una comunicación entre el usuario y la máquina, mediante el uso en este
caso del controlador lógico programable (PLC), dichos lenguajes de programación consisten en símbolos, caracteres
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y reglas de uso, creando programas que controlen el comportamiento tanto físico y lógico de una maquinaria de un
proceso industrial.

 Diagrama de Contactos o Lógica de Escalera.- es un lenguaje de programación gráfico muy popular dentro de
los Controladores Lógicos Programables (PLC), debido a que está basado en los esquemas eléctricos de control
clásicos. Se le llama de escalera porque es muy similar a la estructura de una escalera, ya que contiene dos rieles
verticales, y varios rieles horizontales (en este caso serían los escalones).Fuente especificada no válida.

Ilustración 2. Estructura del diagrama de contactos o lógica de escalera.

INSTRUCCIONES:
 Identificar cada equipo que utilizaremos en la práctica.
 Comprobar el funcionamiento del circuito en el módulo de control industrial.
EQUIPOS:
 Módulo de control
 Un PLC
 Un portátil
 Cable Ethernet
 Software LOGO!soft

DIAGRAMAS:
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Esquema de mando 1. Inversión de giro condicionado de un motor trifásico

Esquema de fuerza 1. Inversión de giro condicionado de un motor trifásico

RESULTADOS OBTENIDOS:
Aquí explica el funcionamiento

ANALÍSIS:
La operación de una maquina industrial resulta más fácil mediante la implementación de un PLC, ya que básicamente
puede ser programado de una manera eficaz como se puedo evidenciar en los ejercicios planteados anteriormente en
donde se utilizó los lenguajes de programación que se utilizan con más frecuencia.

Permitiendo así la automatización en su totalidad de una maquina tanto en aspectos lógicos como programables.

Lógico: Cuando se programa se debe llevar una lógica para saber qué es lo primero que indicará el control que se debe
hacer y que será lo siguiente.
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Programable: Básicamente indica que puede ser programado una y otra vez a través de un código y siempre puede
adaptarse a nuevas exigencias que se hagan.
CONCLUSIONES:
 Al desarrollar la programación para ejecutarlo en el LOGO mediante el diagrama de escaleras (leader),
se pudo notar una gran eficiencia y facilidad de trabajar con este tipo de lenguaje ya que son similares
a los circuitos de control de mando con los que ya estamos muy familiarizados
 El software LOGO!soft es un simulador que permite al usuario estar más familiarizado con el ámbito de la
programación y utilización de un PLC, el mismo que cuentan con una interfaz fácil y muy intuitiva de utilizar,
siendo de mucha utilidad en el ámbito educativo y profesional; ayudando a desarrollar destrezas y habilidades
de codificación.


RECOMENDACIONES:
 Saber cuál es la conexión que vamos a utilizar con el tipo de LOGO, ya que, ya que cada uno tiene un diferente
puerto de conexión.
 Conectar correctamente los componentes en la simulación para así evitar errores en la misma.
 Reconocer la estructura y función del lenguaje de programación a la hora de programar el PLC para evitar que
se produzca algún error en la lectura de los datos.

BIBLIOGRAFÍA:
Anónimo. (28 de Septiembre de 2016). Taringa. Obtenido de
https://www.taringa.net/+ciencia_educacion/lenguajes-de-programacion-para-plc_r3f1x

Francisco, P. (2019 de Diciembre de 2017). AUTRACEN. Obtenido de http://www.autracen.com/lenguajes-

de-programacion-siemens/

Martínez, P. (2002). Programación de PLC's. San Nicolas de Garza: Universidad Autonoma de nuevo León.

Mecafenix, F. (24 de Marzo de 2017). Ingeniería Mecafenix. Obtenido de

https://www.ingmecafenix.com/automatizacion/lenguajes-programacion-plc/

FIRMAS:

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Ing. José Alfredo Parreño Olmos Saca Saca Walter Alexander Chilig Paneluisa Carlos Daniel
DOCENTE ESTUDIANTE ESTUDIANTE

Latacunga, 20 de noviembre de 2019