REPORTE DE VISITA A

CANTERA

Procesamiento de Rocas y Minerales

Industriales

BRAYAN AGUILAR SERENO

Mtro. Julián Espinosa Sánchez

Ingeniería de Minerales
Séptimo Semestre

19 de Noviembre 2019
INTRODUCCIÓN
El cemento es una de las materias primas de la construcción más comunes y populares, debido a
que este compuesto es un material aglomerante que tiene propiedades de adherencia y cohesión.
Es por eso que hoy en día es un producto indispensable y ha jugado un papel clave en la historia
de la civilización.
En 1824 fue patentado el denominado cemento Portland, patentado por J. Aspdin en 1824, y
denominado Portland por su semejanza a una mineral que abunda en Inglaterra. El cemento
Portland es un conglomerante hidráulico que al ser hidratado se solidifica y endurece. Se obtiene
mediante un proceso industrial, pulverizado a un grado de finura formando una mezcla fría de
arcilla y materiales calcáreos, previamente sometida a cocción, el cual se denomina como “Clinker
portland”, dicho compuesto se produce mediante una cocción aproximada de 1400 ºC,
generalmente en hornos rotatorios, de una mezcla en proporciones preestablecidas de carbonato
de calcio (CALIZA) y de un aluminosilicatos (ARCILLAS O MARGAS) u otros materiales de una
composición global similar y con la reactividad suficiente, previamente molidos y homogeneizados.
Cementos Moctezuma es una empresa que se ha posicionado como una de las mejores a nivel
nacional, en muy poco tiempo ha logrado hacer todo esto debido a que le aposto a las nuevas
tecnologías y eso le ha resultado muy favorable. En 1997 inicia labores como empresa cementera
y en el año de 2004 inicia labores en Cerritos muy cerca de la ciudad de SLP con una producción
de 6.4 millones de toneladas.
DESARROLLO
Como el fin de complementar la información vista en clase se realizó esta visita, con el objetivo de
conocer la amplia variedad de oportunidades de trabajo que puede llegar a proporcionar nuestra
carrera, así como complementar práctica y visualmente los procesos de la planta. Una vez en la
trituradora el personal encargado nos proporcionó casco, chale, cubre bocas, lentes, etc., los
cuales forman parte del equipo de protección personal, tal como lo estable la NOM-017-STPS-
2008.
La planta de cemento en Cerritos cuenta con una cantera de la cual se extrae caliza y arcilla, la
cantera tiene una reserva de caliza de 85 años, equivalente a 1.8 TON/a de extracción y una
reserva de 37 años de minerales arcillosos, equivalente a 691,200 TON/a, cabe destacar que la
empresa tiene una exploración del terreno cercano para determinar o ampliar la vida de la cantera.
La cantera es explotada por una empresa externa (contratista), utilizando un método de
explotación GLORY HOLE, este método se utiliza en aquellos yacimientos que se encuentran
aflorando en zonas cuya topografía presenta relieves muy pronunciados; cerros casi verticales,
donde se hace difícil el ataque al yacimiento por los métodos de Minería subterránea. Operaciones
modernas de minado a cielo abierto acarrean el mineral hacia obras subterráneas verticales
(actúan como contrapozo de paso para el mineral), se puede llegar a emplear en casi cualquier
tipo de depósito, el material rocoso del depósito puede ser de cualquier tipo, pero el material no
debe tender a empaquetarse o apretarse en las obras de extracción. La empresa implementó un
contrapozo Robbins de una profundidad de 125 metros por 5 metros de diámetro, por el cual llega
una alimentación a la trituradora entre 900 y 1200 TON, este factor depende de la demanda del
mercado, mayor demanda, mayor producción.
En cierto punto la empresa invirtió una buena cantidad de dinero para poder implementar este
método, sin embargo el benefició que le aporto es notable. La mayoría de las empresas en este
caso del sector minero, tienen un amplio gasto en cuanto a transporte o acarreo, esto quiere decir
que el gasto de diésel y refacciones de la maquinaria son muy elevadas y sin embargo todo esto
se tiene que hacer para seguir la producción de la empresa. La empresa en este caso, tiene uno
de los mayores ahorros en cuanto acarreo y reducen mucho el porcentaje de contaminación de
área en cuanto a las vibraciones, el ruido, la producción de polvos y gases, etc., la empresa realiza
de 4 a 8 voladuras por mes, lo cual no tiene mucho impacto en el medio ambiente por este lado.
Una vez que el mineral es depositado en el contrapozo Robbins, es llevado a una trituradora
Hazemag AP-CM 1822 5/K y Hazemag AP5 Williams, la función de estas trituradoras no es más
que realizar un chancado sobre el mineral de arcilla y caliza, la alimentación primaria que debe de
llegar a las trituradoras debe de ser menor a un ±1 m3, esto se cumple a la perfección ya que el
contrapozo Robbins a causa de la gravedad, disminuye el mineral de tamaño por fricción o impacto
echo entre el mismo mineral. El mineral debe de salir a un tamaño óptimo de ±50 mm y es
transportado por una banda de 950 metros de longitud hacia los domos, cabe destacar que a la
empresa no le afecta los cambios de clima existentes, por ejemplo la lluvia afecta
considerablemente a las empresas que hacen procesos en seco y cementos Moctezuma todo su
proceso lo tiene aislado, lo que ayuda a que no se moje y que no contamine el área (por la
generación de polvos).
Las bandas trasportadoras llevan el mineral a una serie de Domos, los cuales son de caliza con
una capacidad de 30,000 TON y uno de arcilla de 10,000 TON. La función de los Domos es la
perfecta homogenización del producto procesado, para poder lograr que mineral estuviera bien
homogenizado se dispersaba en capas. Una vez que ya estuvieran las capas, se desplazaba el
mineral poco a poco hacia la parte de abajo (al desplazarse se homogenizaban las capas),
posteriormente el mineral era arrastrado a la parte de abajo, donde pasaba una banda
trasportadora hacia un Gamma Metrics, este es un analizador continuo de rayos gamma que nos
permite monitorear minuto a minuto la mezcla de la materia prima para poder controlar las guías
establecidas y mantener nuestros niveles de calidad en la mezcla cruda; misma que, al ser
alimentada al horno, da un proceso muy estable, lo que nos permite producir y ofrecer un cemento
con altos estándares de calidad al consumidor.
Cementos Moctezuma es una de las empresas que le ha invertido a las nuevas tecnologías, para
un mejor rendimiento y ahorro de dinero, equipos como el molino Horomill que proporciona un
ahorro de energía del 30%, esto quiere decir que el consumo de energía tradicional de una
molienda de cemento es de 40 Kw/TON y con la implementación de este molino el consumó es de
28 Kw/TON.
Una vez que el mineral estaba perfectamente homogenizado y con el tamaño óptimo, se pasa a
la fabricación del Clinker, en un horno cilíndrico. El horno es el elemento fundamental para la
fabricación del cemento, está constituido de acero con longitudes de 40 a 60 metros y con
diámetros de 3 a 6 m, este es revestido interiormente con materiales refractarios, para la
producción del Clinker se producen temperaturas de 1,400 a 1,500 °C, cabe destacar que el horno
de Cementos Moctezuma contiene sensores de temperatura que al momento en que una área se
calienta de más, automáticamente se encienden los ventiladores de cada área. Este es un punto
muy importante debido a que el Clinker es una mezcla muy compleja y siempre debe de reaccionar
a una temperatura constante, la temperatura no debe aumentar o disminuir, si esto pasara su
rendimiento disminuiría. Uno de los mejores puntos de la empresa es el cuarto de control que
contienen, en el monitorean desde la el llenado del contrapozo Robbins, hasta el proceso de
fundición dentro del horno, este monitoreo es de suma importancia, de esta forma no tienes que
traer personal checando cada área de la empresa, si no que desde la planta estas checando
cualquier cambio en un dado caso que se presentara un error, automáticamente los software
detectan el área donde ocurrió y rápido se puede mandar el personal directamente.
La empresa de Cementos Moctezuma tiene un laboratorio en el cual determinan las propiedades
de los cementos procesados como:
 CPC 30 RRS (CPC (Cemento Portland Compuesto) y RRS (Resistencia Rápida a los
Sulfatos)): cemento útil en la fabricación o levantamiento de viviendas.
 CPC 40 RS (CPC (Cemento Portland Compuesto) y RS (Resistencia a los sulfatos)):
cemento útil en donde las condiciones del lugar son muy controvertidos, útil en minas.
 CEMENTO-BLANCO: es un cemento de gran versatilidad, el cual es ideal en la
elaboración y construcción de: Obras arquitectónicas, Concreto ornamental, Pegado de
azulejos
 MORTERO: este compuesto es un adhesivo, más no tiene resistencia como tal.
En el laboratorio se están evaluando constantemente las leyes de la cantera, así como su
composición química, para determinar si el contenido de sales, magnesio, aluminio no está muy
abundante ya que es ganga y afecta en el proceso, también se debe analizar el concentrado de
Clinker, debido a que el yeso retarda el fraguado inicial del cemento (de molerse el Clinker sin
yeso fragua instantáneamente), lo cual se debe a que el aluminato tricácico, en presencia del yeso,
no se hidrata de inmediato sino que reacciona con el yeso produciendo con ello una doble sal
cristalina o sulfoaluminato. Así como el color verde depende de la cantidad de hierro que tenga
presente el concentrado. Cabe destacar que la empresa siempre está analizando las condiciones
de los cementos de la competencia, para darse cuenta si, mejoraron o empeoraron.
EVIDENCIAS
CONCLUSIONES
La forma en la que Cementos Moctezuma elabora sus productos es muy impactante, podemos ver que las
instalaciones que presentan son relativamente nuevas y se ve claramente el resultado de una buena
planeación de la planta en lo personal yo esperaba ver el área de la planta sucia, repleta de polvos y
desafortunadamente para mí eso no fue así, es todo lo contrario, los certificados de calidad que tienen son
justamente ganados.
En la visita que tuvimos en TRIACO nos comentaban que uno de los mayores gastos era por parte del
mantenimiento de la maquinaria y del consumo de diésel, considerando que a diferencia de Cementos
Moctezuma, TRIACO es una empresa pequeña. Entonces podemos decir que si la Cementera no tuviera
el método de GLORY HOLE gastaría mucho dinero en mantenimiento y diésel.
Otro de los puntos que son muy importantes es el empacado o embolsado del cemento, es un
punto muy importante ya que es una de las áreas en las que más accidente pasan en la industria,
esta empresa con la ayuda de las nuevas tecnologías redujo el índice de riesgo en los
trabajadores, así como redujo el número de trabajadores existentes, si bien la maquinaria embolsa,
checa el correcto llenado del bulto tal sea su caso, transporta, acomoda, etc., sin necesidad de
tener tantos empleados hay.
REFERENCIAS
 Vàsquez R. (2009). cementos y sus aplicaciones. 2012, de PACASMAYO Sitio web:
file:///C:/Users/HPMAYO19/Downloads/100611_Cemento_y_sus_aplicaciones.pdf
 Lopez V. (1994). Manual para seleccionar métodos de explotación de minas. 2019, de
Universidad Nacional Autónoma de México Sitio web:
file:///C:/Users/HPMAYO19/Downloads/MANUAL%20PARA%20LA%20SELECCION%20
DE%20METODOS%20DE%20EXPLOTACION%20DE%20MINAS.pdf