Perforación de pozos

La perforación de un pozo petrolero se hace con la finalidad de conectar la superficie con

el yacimiento y así poder producir los fluidos que allí se encuentran, en un pozo ideal
solo los hidrocarburos contenidos en el yacimiento llegarían a superficie pero en la
realidad estos hidrocarburos viene acompañados de fluidos y sólidos no deseados, es
por esto que en superficie tenemos que tener instalaciones que permitan la separación
para transportar solo el producto deseado y sin dañar las tuberías utilizadas para el
transporte de gas o crudo. La arena es uno de estos sólidos no deseados la cual tiene
varias desventajas asociadas, la producción de arena es causada por la poca
consolidación de esta en el yacimiento, esto trae consigo la erosión de los equipos de
subsuelo y superficie provocando desgaste prematuro de estos, también el manejo en
superficie de la arena producida es un problema, ya que en Venezuela no se le da uso
como en países como Canadá donde tratan la arena producida y la usan para
construcción de vías, entre otras cosas, por lo cual es mejor y más rentable mantener
esta arena en yacimiento. Existen diferentes formas de evitar la producción de arena
como lo es la colocación de colgadores ranurados, rejillas o empacar con grava el
yacimiento y así controlar este problema desde el fondo del pozo.

La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la región y de la profundidad a

la cual se encuentra la estructura geológica o formación seleccionada con posibilidades
de contener petróleo y gas.

La etapa de perforación se inicia acondicionando el terreno mediante la construcción de

"planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforación moviliza
herramientas y vehículos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son de carácter
exploratorio, éstos se realizan con el fin de localizar las zonas donde se encuentra
hidrocarburo, posteriormente vendrán los pozos de desarrollo. Ahora para reducir los
costos de transporte los primeros pozos exploratorios de zonas alejadas pueden ser
perforados por equipos mucho más pequeños que hacen pozos de poco diámetro.

Los pozos exploratorios requieren contar con variada información: perforación, perfilaje
del pozo abierto, obtención de muestra y cementación.
 Figura 2. Proceso de perforación

Fuente. Azcona, Pedro. Perforación de pozos

Durante la perforación de un pozo se realiza el entubado del mismo con cañerías de

protección, intermedias y/o de producción, y la posterior cementación de las mismas.
Normalmente y con el fín de asegurar el primer tramo de la perforación (entre los 0 y 500
m. Apróx.), Donde las formaciones no son del todo consolidadas (arenas, ripios), hay
que proteger napas acuíferas para evitar su contaminación con los fluidos de perforación
y proveer de un buen anclaje al sistema de válvulas de control de surgencias (que
normalmente se instalan al finalizar esa primera etapa). Se baja entonces un revestidor
de superficie, que consiste en una tubería (casing), de diámetro interior mayor al del
trépano a emplear en la siguiente etapa, y se lo asegura mediante la circulación de las
lechadas de cemento que se bombean por dentro de la tubería y se desplazan hasta el
fondo, hasta que las mismas desbordan y cubren el espacio entre el caño revestidor y
las paredes del pozo. Estas tuberías así cementadas aíslan al pozo de las formaciones
atravesadas.

Durante la perforación también se toman registros eléctricos que ayudan a conocer los
tipos de formación y las características físicas de las rocas, tales como densidad,
porosidad, contenidos de agua, de petróleo y de gas natural.