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Análisis por diferncias finitas para el calculo y

comparación del comportamiento termodinámico de
intercambiadores de calor
Gutierrez David Alexander, Moreno Jefersson Nicolas, Guerrero Dagoberto, Sambony Carlos Andrés
david.gutierrez-b@mail.escuelaing.edu.co;
dagoberto.guerrero@mail.escuelaing.edu.co;jefersson.moreno@mail.escuelaing.edu.co;
carlos.sambony@mail.escuelaing.edu.co
Programa de Ingeniería Mecánica
Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
Bogotá D.C., Colombia

Resumen - En este articulo se realiza una comparación
entre un intercambiador de calor en equicorriente y un
intercambiador de calor en contracorriente con respecto a
sus características de intercambio de calor, esto se lleva a
cabo mediante modelos matemáticos de análisis diferencial
elaborados en los programas de Excel y MATLAB. Los
resultados indican que ambos modelos muestran los
mismos resultados y con esta información obtenida se
define que el intercambiador de calor en contracorriente
presenta mejores propiedades de intercambio de calor
entre sus fluidos de trabajo.
Palabras Clave - Intercambador de calor por inmersión,
intercambiador de calor de tubos y coraza, balance de
energía, eficiencia térmica.
I. I NTRODUCCIÓN
Por ser compacto, fácil de limpiar, ensamblar y proporcionar
superficies de calor a bajo coste los intercambiadores de
calor son ampliamente empleado en las industrias de procesos
químicos, alimenticios y farmacéuticos entre otros. los inter-
cambiadores de calor son mecanismos que permiten y facilitan
la transferencia de calor entre dos fluidos que se encuentran
a temperaturas diferentes e impiden al mismo tiempo que
se mezclen entre si por lo que permite el intercambio de
calor entre fluidos que necesariamente no tengan la misma
composición química, el numero de tubos por los que pasa
el fluido, las juntas y la ubicación de las conexiones de
entrada y salida de fluido caracteriza la configuración de
los intercambiadores que define aún más la dirección del
flujo dentro de los tubos. El flujo puede ser equicorriente o
contracorriente
mediante la técnica numérica de diferencias finitas, se pre-
sentan las ecuaciones de diseño térmico en un intercambiador
las cuales son discretizadas con los software de excel y MAT-
LAB, estas herramientas logran hacer un análisis completo
de todas las secciones discretas atreves del intercambiador
permitiendo de esta manera tener en cada nodo correspon-
diente determinadas propiedades características como el com-
portamiento y las tendencias de las temperaturas de los dos
fluidos a disposición junto con el flujo de calor que se permiten
comparar durante toda la sección del intercambiador
como se puede contemplar en [] Se presenta una herramienta
de simulación y diseño para mejorar la eficacia y la eficiencia
en el diseño, y el análisis de intercambiadores de calor de
aire a refrigerante, CoilDesigner por otro lado en [], este
estudio, presenta el desarrollo de un modelo matemático del
intercambiador de calor de aire PCM. El modelo matemático
se verifica con la medición en un prototipo de intercambiador
de calor. teniendo como base fundamental el desarrollo del
equipo y la posibilidad de utilizar materiales de cambio de fase
integrados en un edificio. En otro estudio elaborado en [] La
simulación por computadora de los intercambiadores de calor
del suelo del pozo utilizados en los sistemas de bomba de calor
geotérmica se realizaron utilizando un método tridimensional
de diferencia finita implícita. En los estudios realizados se
contempla el factor costos, eficiencia y capacidad de análisis
teniendo en cuenta que el modelamiento mediante elementos
finitos permite un analisis mas a fondo y
las ecuaciones de potencia del intercambiador se dis-
cretizaron por el metodo de diferencias finitas este sistema
se convirtio en un sistema algebraico mas facil de resolver
la aplicacion al caso particular de equicorriente va a dar
un sistema de ecuaciones cuya resolucion es inmediata por
tratarse de un sistema explicito ademas de esto la resolucion
del sistema de ecuaciones permitio obtener facilmente la
evolucion de las temperaturas en el intercamciador la potencia
trasmitoida y en dado caso la eficiencia del intercambiador
Lo que resta del articulo se presenta de la siguiente manera.
En la sección II Se presentan los conceptos y ecuaciones
que describen los fenómenos sobre los cuales se elabora el
desarrollo de los ejercicios teóricos y simulados. En la sección
III se presenta el procedimiento mediante el cual se obtienen
los resultados los cuales se deben comparar. En la sección
IV Se presenta la correspondiente comparación de resultados
y los resultados adicionales obtenidos de la variación de las
propiedades de conductividad térmica de los materiales, y
 2

finalmente en la sección V son presentadas las concusiones B. Balance de energía

del laboratorio realizado.
II. M ARCO TEÓRICO
Las distintas aplicaciones de la transferencia de calor re-
quieren diferentes tipos de accesorios y configuraciones del
equipo para dicha transferencia. El tipo más simple de in-
tercambiador de calor consta de dos tubos concéntricos de
diámetros diferentes como se muestra en Fig. 1. Este tipo de
intercambiador de calor es llamado intercambiador de calor
de tubo doble. En un intercambiador de este tipo uno de los
fluidos pasa por el tubo más pequeño, en tanto que el otro
lo hace por el espacio anular entre los dos tubos el calor se
transfiere del fluido caliente hacia la pared por convección,
después a través de la pared por conducción y por último, de
la pared hacia el fluido frío de nuevo por convección.
El balance de energía es implementado para conocer en
su totalidad el estado de energético de un fenómeno termod-
inámico y de transferencia de calor y tiene la posibilidad de
relacionarlo con otros sistemas termodinámicos a partir de las
variables que componen este balance.
q̇ = ṁ ∗ Cp ∗ ∆T (2)
III. M ETODOLOGÍA
Con el fin de definir los parámetros y características térmi-
cas del intercambiador de calor de tipo inmersión se realiza
un análisis por el método de diferencias finitas en régimen
estacionario recurriendo a la discretización de datos, donde se
analizaran los resultados obtenidos a partir de dos software
de programación, Excel y Matlab. Se realizan las mediciones
experimentales para el intercambiador de calor. En la tabla
I se muestran los resultados de las mediciones hechas en
equicorriente y contracorriente.

A. Razón de transferencia de calor TABLE I: Mediciones de entradas y salidas del

intercambiador de calor por inmersión
La razón de la transferencia de calor en un intercambiador
Fluido Parámetro E.C C.C
también se puede expresar de una manera análoga a la ley de Presión Entrada [bar] 0,75 0,75
Newton del enfriamiento como Presión de salida [bar] 0,75 0,75
Agua Temp. Entrada [o C] 20 18,2
Temp. Salida [o C] 30,5 47
Q̇ = U As ∆Tm (1) Caudal [Kg/s] 0,195 0,115
Presión Entrada [bar] 5,25 5,36
Vapor Temp. Entrada [o C] 161 160,8
donde U es el coeficiente total de transferencia de calor, As Temp. Salida [o C] 104 103,8
es el área de transferencia del calor y Tm es una apropiada
diferencia promedio de temperatura entre los dos fluidos En Para el análisis de estos datos se realiza un proceso en el
este caso, el área superficial As se puede determinar en forma cual a partir de un balance de energía se obtiene la potencia
precisa aplicando las dimensiones del intercambiador de calor por conducción y convección para el intercambiador, luego se
UA también se denomina coeficiente global de transmisión de realiza un proceso de discretizacion donde éste se divide en N
calor. partes finitas. Posteriormente se realiza un análisis diferencial
de donde se obtienen las ecuaciones diferenciales que modelan
el sistema y su comportamiento, sin embargo el manejo de
estas ecuaciones puede llegar a ser muy complejo por lo cual
se realiza una aproximación de estas ecuaciones a algebraicas
con las que sí es posible trabajar de forma un poco más sencilla
y con resultados muy aproximados. Las ecuaciones a las que
se llega después de este proceso se exponen a continuación.
Para el caso de equicorriente se tiene para la temperatura de
salida del fluido caliente que.

Q̇
Tsc = − + Tec (3)
ṁc Cpc
PAra a salida del fluido frío se tiene que

Q̇
Tsf = + Tef (4)
ṁf Cpf
Para el caso de contracorriente es necesario encontrar las
temperaturas de entrada del caliente y la temperatura de salida
del frio antes de realizar las gráficas para el análisis son
Fig. 1: Regímenes de flujo y perfiles asociados de despejadas de la siguiente manera.
temperaturas en un intercambiador de calor de tubo doble
Q̇
[?]. Tec = + Tsc (5)
ṁc Cpc
 3

La salida del fluido frio se toma como encuentran las temperaturas de entrada del fluido frío y salida
del fluido caliente.
Q̇
Tef = + Tsf (6) Q̇i
ṁf Cpf Tc,i−1 = + Tc,i (9)
mc ˙Cpc
En primera medida se trataran los datos mediante Excel
un software donde se implementaran las gráficas del compor- Para la salida del fluido frio se tiene
tamiento de las temperaturas del fluido frio y el fluido caliente,
este análisis se realiza primero en un sistema equicorriente, Q̇i
Tf,i−1 = + Tf,i (10)
seguido de un análisis en contracorriente del intercambiador de mf ˙Cpf
calor. Se divide el intercambiador en 20 nodos y se analiza la Teniendo en cuenta los datos del anterior nodo de forma
tendencia de la temperatura en cada uno de estos para construir iterativa hasta llegar al nodo número 20. De esta forma es
las gráficas. posible obtener las diferentes temperaturas para todos los
nodos. Para el caso de Matlab es necesario hacer el ciclo de
A. Equicorriente simulación en reversa, por lo tanto se configura desde el nodo
numero 20 hasta el nodo inicial, es decir en este caso se tiene
Partiendo de las temperaturas de entrada de cada fluido se en cuenta el valor del nodo posterior, así pues se inicia desde
procesan los datos con Ec.3 y Ec. 4, modificándolas para el el nodo 20 hasta el inicial de forma iterativa.
procesamiento de los programas con el fin de poder realizar el Con el fin de relacionar de manera adecuada la configu-
cálculo en cada uno de los nodos por medio de la secuencia ración del proceso con la información experimental registrada,
definidas con Ec. 5 y Ec. 6 y de esta forma determinar los en la Tabla III se ubican los valores constantes con los
valores de la temperatura y el flujo de calor a lo largo del cuales se da inicio al análisis diferencial para la configuración
intercambiador contracorriente.
Q̇ TABLE III: Valores constantes en contracorriente
Tf,i = − + Tf,i−1 (7)
ṁf Cpf Flujo masico C [kg/s] 02.7
Flujo masico F [kg/s] 1.9
Con respecto al fluido caliente se puede tomar como Calor especifico C [kJ/kgK] 1.9
Calor especifico F [kJ/kgK] 4.5
Q̇ Temperatura in C [K] 393.15
Tc,i = − + Tc,i−1 (8) Temperatura in F [K] 298.15
ṁf Cpc Coeficiente global U [kW/m2K] 0.3
Area de transferencia A [m2] 0.18
Para el caso de MATLAB se utilizó un ciclo de cálculo Numero de nodos N 20
programado por que este programa realiza sus cálculos a partir Area/N 0.009
de código abierto y no a partir de celdas como el caso de Excel.
Con el fin de relacionar de manera adecuada la configu-
IV. R ESULTADOS Y ANÁLISIS
ración del proceso con la información experimental registrada,
en la Tabla II se ubican los valores constantes con los Con base en la información obtenida a partir de los cálculos
cuales se da inicio al análisis diferencial para la configuración hechos en los modelos matemáticos elaborados en Excel y en
equicorriente. MATLAB se realizan gráficos de temperatura y flujo de calor
de cada uno de los modelos calculados con el fin de examinar
TABLE II: Valores constantes en equicorriente el comportamiento y las tendencias de las temperaturas del
Flujo masico C [kg/s] 0.7
fluido frío y el fluido caliente junto con el comportamiento
Flujo masico F [kg/s] 0.19 del flujo de calor en cada caso.
Calor especifico C [kJ/kgK] 1.9
Calor especifico F [kJ/kgK] 4.5
Temperatura in C [K] 434.15 A. Resultados Equicorriente
Temperatura in F [K] 293.15 Para la configuración en equicorriente de este intercambi-
Coeficiente global U [kW/m2K] 0.3
Area de transferencia A [m2] 0.18 ador se puede definió su comportamiento termodinámico y
Numero de nodos N 20 de transferencia de calor con basé en el modelo desarrollado
Area/N 0.009 en Excel y se respaldó con los resultados obtenidos en
MATLAB. En Fig. 2 y Fig. 3 se observa que los valores de la
temperatura convergen en un punto en la salida de los fluidos
B. Contracorriente del intercambiador, lo que indica que el sistema tanto en la
Con el fin de realizar el análisis diferencial en este caso forma experimental como en la forma analítica y simulada
es necesario partir de los valores finales de intercambiador, el corresponden con lo que describe la teoría de forma ideal. El
valor de salida del fluido caliente y el valor de entrada del modelo ideal señala que en un intercambiador en configuración
fluido frío, se adaptan Ec. 3 y Ec. 4 con el fin de que en equicorriente hará que sus fluidos de trabajo intercambien
el proceso se pueda encontrar el valor de la temperatura en calor a lo largo del recorrido en el dispositivo hasta que se
el nodo anterior hasta el inicio del intercambiador donde se encuentre un estado de equilibrio entre las temperaturas de
 4

los fluidos. En ambos casos la linea roja representa el fluido TABLE IV: Resultados de temperaturas en equicorriente
caliente y la linea azul representa el fluido frío, y para el caso modeladas
de la tabla de excel, la linea gris representa la diferencia de Temperatura Valor [o K]
temperatura. Tfe 298,15
Tce 939,15
Tfs 343,97
Tcs 356,97

MATLAB tiene la posibilidad de ejecutar modelos en dos

dimensiones por lo que es posible realizar gradientes de
temperatura en donde se puede visualizar a partir de una escala
de colores el comportamiento de la temperatura en el intercam-
biador. La Fig. 4 muestra como se comporta la variación de
temperatura en el intercambiador de calor equicorriente a lo
largo del intercambiador, identificando los puntos de mayor
temperatura con el color amarillo el cual representa la entrada
de fluido caliente y con el color azul se representa el punto
de menor temperatura el cual es la entrada del fluido frió.

4 390

Fig. 2: Comparación de temperaturas entre los fluidos de 380

trabajo en equicorriente mediante Excel 3.5

Temperatura °K
370

3 360

350

2.5

La forma en la que Excel muestra los resultados de forma 340

gráfica permite analizar las tendencias de temperatura de los 2

330

fluidos y la diferencia de temperatura en un mismo diagrama.

320

1.5

310

El modelo en el que este programa encuentra los resultados

300

es un modelo de una dimensión en donde se pueden encontrar 1

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Nodos n
valores con respecto a una entrada específica.
Fig. 4: Diagrama de temperaturas del intercambiador en
equicorriente
400

Con respecto al valor del flujo de calor en contracorriente

380

presenta un comportamiento decreciente debido a que la difer-

Temperatura °K

360
encia de temperaturas entre el fluido frío y el fluido caliente
340
disminuye y como se muestra en Ec. ?? el flujo de calor es
directamente proporcional a la diferencia de temperatura, por
320
lo tanto si esta diferencia disminuye también lo hará el flujo.
300

25

280
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Nodos n
Flujo de calor W

20

Fig. 3: Comparación de temperaturas entre los fluidos de

trabajo en equicorriente mediante MATLAB 15

10

El modelo mediante el cual se obtienen los resultados nodo 5

a nodo implementando MATLAB es similar al modelo de

0

excel sin embargo sus valores presentan variación en ambos 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

modelos, la diferencia porcentual promedio de los valores
de temperatura del modelo de Excel con respecto al de
MATLAB es de 1,98 por ciento comprobando que no hay
una variación relevante entre un programa y otro por lo que
sus valores se promedian para obtener un resultado confiable
de la simulación. En esta configuración los resultados de las
temperaturas del intercambiador obtenidas se muestran en la
Tabla IV.
Nodos n
Fig. 5: Flujo de calor a lo largo del intercambiador en
equicorriente
De forma general el comportamiento de este intercambi-
ador de calor presenta diferencias con un comportamiento
enteramente idea ya que pueden darse casos de incrustación
por precipitación, sin embargo el análisis cuantitativo de este
 5

fenómeno esta fuera del alcance de este artículo y solo se 480

menciona como una causa probable para justificar el compor- 460

tamiento particular de las temperaturas de los fluidos en un 440

Temperatura °K
intercambiador de calor por inmersión. 420

400

380

360

340

320

B. Resultados Contracorriente 300

280
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

En la configuración de contracorriente se muestra el com-
portamiento de la temperatura del fluido frío, el fluido caliente
y el flujo de calor en el intercambiador a través de un promedio
de resultados obtenidos a partir de excel y MATLAB del
mismo modo que en la configuración anterior. En Fig. 6 y Fig.
7 Se observa que los valores de temperatura divergen conforme
se recorren los nodos del intercambiador y convergen en un
mismo valor de temperatura al acercarse al extremo inicial del
dispositivo mostrando que el comportamiento experimental,
analítico y simulado corresponden nuevamente a lo que está
establecido de forma conceptual. En un intercambiador de
calor en esta configuración idealmente el estado de equilibrio
se distribuye en mejor medida a lo largo del intercambiador
ya que la interacción de las temperatura de los fluidos al estar
en corrientes con sentidos opuestos ofrece un mayor flujo de
calor entre ellas, el estado con menor diferencia de temperatura
se da en el extremo inicial del intercambiador debido a que
el fluido frío ya ha acercado su temperatura a la del fluido
caliente. Similar al estado anterior, en ambos casos la linea
roja representa el fluido caliente y la linea azul representa el
fluido frío, y para el caso de la tabla de excel, la linea gris
representa la diferencia de temperatura.
Nodos n
Fig. 7: Comparación de temperaturas entre los fluidos de
trabajo en contracorriente mediante MATLAB
Con respecto a los resultados nodo a nodo obtenidos en
MATLAB se obtienen resultados muy cercanos a los valores
de excel mediante un proceso simular en donde se hayan
los resultados de temperatura a lo largo del intercambiador
partiendo del extremo final del equipo y determinando estas
cantidades nodo por nodo hasta llegar al extremo opuesto.
La diferencia porcentual promedio entre los valores de tem-
peratura de los nodos entre los dos métodos es del 2,11 por
ciento mostrando que el determinar un valor promedio para
cada uno de los resultados de temperatura del intercambiador
integra las soluciones de ambos modelos y da un resultado
acorde con las mediciones hechas de forma experimental.
En esta configuración los resultados de las temperaturas del
intercambiador en contracorriente obtenidas y promediadas se
muestran en la Tabla V
TABLE V: Resultados de temperatura en contracorriente
modeladas
Temperatura Valor [o K]
Tfe 298,15
Tce 333,17
Tfs 317,17
Tcs 318,15

Con respecto al gradiente de temperaturas el cual se deter-

mina con MATLAB en Fig. 7 se indica una gran área de alta
temperatura en el extremo izquierdo del intercambiador, esto
se debe a que el fluido de baja temperatura acerca su valor
de temperatura al del fluido caliente a medida que llega al
extremo donde este fluido ingresa.

4 460

Fig. 6: Comparación de temperaturas entre los fluidos de 440

3.5

trabajo en contracorriente mediante Excel

Temperatura °K

420

400

2.5 380

Para hallar los resultados en cada nodo para la configuración 360

en contracorriente se tuvieron presentes los valores de la 340

temperatura al final del intercambiador, es decir la temperatura 1.5

320

de entrada del fluido frió y la temperatura de salida del fluido 1

300

caliente y a partir de sus magnitudes se encontraban los valores

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Nodos n
de temperatura en los demás nodos por el análisis diferencial
en retroceso ofreciendo así el comportamiento mostrado en Fig. 8: Diagrama de temperaturas de intercambiador en
Fig. 7. contracorriente
 6

En este caso el valor del flujo de calor aumenta conforme V. C ONCLUSIONES

se recorren los nodos del intercambiador de calor ya que las
temperaturas de cada fluido divergen durante el recorrido del
equipo a razón de que en el extremo derecho del intercam-
biador ingresa el fluido frió a la mas baja temperatura y sale
el fluido caliente habiendo intercambiado cierta cantidad de
calor con el fluido caliente.
24
23
Flujo de Calor W
Los modelos elaborados en los programas Excel y MAT-
LAB con base en los valores experimentales registrados
mostraron un comportamiento adecuado con respecto a una
referencia conceptual ideal de un intercambiador de calor en
equicorriente y en contracorriente. Los resultados indican que
los modelos muestran resultados gráficos del comportamiento
de la temperatura de los fluidos muy similares a la realidad al
comprobar esta información con dos programas distintos, lo
que indica que los resultados aquí obtenidos son coherentes

con los valores experimentales y se pueden utilizar para hacer

22

comparaciones de las configuraciones del intercambiador.

21 Las tendencias y comportamientos alejados de lo ideal en
ambas configuraciones de los intercambiadores se deben a
20

factores de incrustación por precipitación, envejecimiento del

19
dispositivo y los bajos caudales y flujos másicos suministrados
18
en la experimentación. Con la información de temperaturas y
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Nodos n flujo de calor obtenidos en el tratamiento final de la infor-

mación se puede concluir finalmente que el intercambiador
Fig. 9: Flujo de calor a lo largo del intercambiador en de calor en configuración de contracorriente, presenta mejores
contracorriente propiedades de intercambio de calor que la configuración en
equicorriente.
C. Resultados Generales
Se realiza una comparación entre los resultados de temper- R EFERENCIAS
atura y flujo de calor en cada uno de los casos teniendo en [1]
[2]
cuneta los valores promediados entre ambos programas con [3]
el fin de evitar comparar los modelos que encontraron los
resultados y enfocarnos en comparar los valores relacionados
con la transferencia de calor. En la Tabla VI se muestran los
valores de las temperaturas características y el flujo de calor
para ambos casos.

TABLE VI: Resultados comparativos de temperaturas y flujo

de calor
Variable Equicorriente Contracorriente
Tfe [o K] 293,15 320,15
Tce [o K] 434,15 439,87
Tfs [o K] 378,84 357,9
Tcs [o K] 379,06 376,95
Q [kW] 3 17.16

A partir de la información resumida en la Tabla VI se puede

afirmar con respecto a los valores del flujo de calor que el la
configuración de contracorriente se da una mayor transferencia
de calor entre los fluidos, esta afirmación es respaldada por los
valores de temperatura de entrada y salida de los fluidos ya
que en la configuración de contracorriente la temperatura de
salida del fluido frío se acerca a la temperatura de entrada del
fluido caliente, teniendo una diferencia porcentual del 14 por
ciento entre estos valores, de igual modo se da en el estado
equicorriente al encontrar una convergencia entre los valores
de salida entre ambos fluidos con una diferencia porcentual
del 0.005 por ciento. Los resultados anteriores se encuentran
distanciados de un comportamiento perfectamente ideal de las
configuraciones del intercambiador de calor debido al flujo
másico en cada caso ya que este presenta valores inferiores a
la unidad lo que indica un caudal lento el cual permite mas
tiempo para el flujo de calor al interior del equipo.