Formación en metodología 5S

GESTIÓN DEL CAMBIO

“No es el grande quien se

come al chico, es el
rápido el que se come al
lento.”

- Jason Jennings
GESTIÓN DEL CAMBIO

“Si buscas resultados

distintos, no hagas
siempre lo mismo.”

Albert Einstein
-

Premio Nobel de Física

1879-1955
EL HÁBITO DE MEJORA. CAMBIO INTERNO
EL HÁBITO DE MEJORA. CAMBIO INTERNO
EL MILAGRO JAPONÉS
VER LA OPORTUNIDAD
 LA FAMÍLIA TOYODA

(TPS)
Sakichi Kiichiro TOYOTA
Toyoda Toyoda PRODUCTION
SYSTEM
BÚSQUEDA MINIMIZAR CONSUMO
CONTINUA DE DE RECURSOS QUE
MEJORAS NO AÑADEN VALOR
PRINCIPIOS “TOYOTA PRODUCTION SYSTEM” (TPS)
DEL TPS AL LEAN

(TPS)
LEAN
TOYOTA
PRODUCTION
SYSTEM
HERRAMIENTAS LEAN
TRABAJO EN EQUIPO. SISTÉMICA
GEMBA. ESPACIOS DE TRABAJO
FLUJO EN LOS ESPACIOS DE TRABAJO
ACTIVIDADES DE VALOR Y DE NO VALOR
ACTIVIDADES DE NO VALOR. LOS 8 DESPILFARROS
METODOLOGIA “SERVICONSULTING LEAN COACHING”

ESPACIOS DE
COMUNICACIÓN
 “EL JUEGO DE LAS 5S”

¿Cuánto tardáis en encontrar el número que falta?

 5

11
2

7
4 13
1 20
13

10
7

17

Situación actual. “Caos”

 5

11
4

13
20

10
1ªS: Eliminar innecesarios. “Números duplicados”
 5
15
11
1
7
12

18
4

13
20 16 10

14
3 19
8

2ªS: Ordenar necesarios. “Números en vertical”

 5
15
11
1
7
12

18
4

13
20 16 10

14
3 19
8
3ªS: Limpiar. “Fondo en blanco para mayor contraste”
 5 17
15
11
1

7 12

2 18
4
20
13 6
16
10

14
3 19
8
4ªS: Estandarizar. “Definir norma para el tamaño, color y fuente”
 1 2 3 4 5
6 7 8 10

11 12 13 14 15
16 17 18 19 20

5ªS: Auditar. “Comprobación inmediata”

 LAS 5S,

METODOLOGÍA PARA LA MEJORA CONTINUA

LAS 5S - “LOS 5 SOLES”
LAS 5S. CICLO DE MEJORA CONTINUA
BENEFICIOS
DISEÑO Y PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO
1. OBJETIVOS DE LAS 5S
2. AREAS DE IMPLEMENTACIÓN
3. TRABAJO EN EQUIPO
4. FORMACIÓN PRÁCTICA
5. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN Y REUNIONES
6. FLUJO DE INFORMACIÓN Y TOMA DE DECISIONES
HERRAMIENTAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN.

CONCEPTOS PREVIOS
EL ANTES Y DESPUÉS
PANEL 5S. ESPACIOS DE COMUNICACIÓN
IMPLEMENTACIÓN DE LAS 5S
 ESES OPERATIVAS

1ªS: SELECCIONAR, ELIMINAR, REDUCIR (SEIRI)

NECESARIOS E INECESARIOS. TOMA DE DECISIONES
TARJETA ROJA
ZONA ZERO
2ªS: ORDENAR, CLASIFICAR, IDENTIFICAR (SEITON)
CONTROL VISUAL. COMUNICACIÓN NO PRESENCIAL
CONTORNOS
BANDEJAS
CINTAS Y PINTURA
CONTROL REPOSICIÓN
CODIFICACIÓN
COLORES Y LINEAS. TIPOLOGÍA Y POSICIÓN
DIAGRAMA SPAGHETTI
3ªS: LIMPIAR, SANEAR, ANTICIPAR (SEISO)
LIMPIEZA INICIAL Y PLAN DE LIMPIEZA
PUNTO DE LIMPIEZA
 ESES FUNCIONALES

4ªS: ESTANDARIZAR, NORMALIZAR (SEIKETSU)

ESTÁNDAR DE ESES OPERATIVAS
5ªS: AUDITAR, AUTODISCIPLINA, HÁBITO (SHITSUKE)
AUDITORÍA A MEDIDA. CHECKLIST
AUDITORÍA COMPARATIVA
EL HÁBITO DE MEJORA. PROCESO DE APRENDIZAJE
CIERRE DE LA FASE DE IMPLEMENTACIÓN.

COMUNICAR EL RESULTADO
“TOUR” POR EL GEMBA, EXPOSICIÓN Y CELEBRACIÓN
VÍDEO DEL PROCESO DE LAS 5S

Canal Youtube de ServiConsulting

 SERVICONSULTING

“CONVERTIMOS SU TALENTO EN RESULTADOS”

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“Generar el cambio desde las personas”

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Nos interesa su opinión y su experiencia

COMUNICACIÓN@SERVICONSULTING.ES

(coordinador de formación)
AUTORES:

Jaume Aldavert Pallerols

Ingeniero en Diseño Industrial y Desarrollo del Producto (UPC)
Postgrado de Lean Manufacturing
Responsable de Mejora Continua de ServiConsulting

Eduard Vidal i Escales

Licenciado e Ingeniero Químico del IQS. Doctor en Química
Máster en Gestión de Empresas Industriales y Máster en
Creación y Gestión de PYMEs
Responsable de Excelencia Operacional en ServiConsulting
AUTORES:

Xavier Aldavert Marcellés

Licenciado en Psicología (UNED)
Máster en Coaching y Liderazgo (UB)
Socio Director de ServiConsulting

Jordi Antonio Sáez

Ingeniero Industrial (UPC)
Gerente de Ecoservei Digital
Socio Consultor de ServiConsulting