DIMENSIONAMIENTO Y EQUIPOS

SELECCCIÓN DE VALVULAS Y TUBERÍAS

Se siguieron los siguientes criterios para determinar el material de construcción de tuberías y

válvulas así como el tamaño:

 Material que se transporta en la tubería.

 Flujo requerido.
 Condiciones del fluido.

Las válvulas del proceso son válvulas de bola de ¼ de vuelta y compuerta, las segundas se
implementan por seguridad ya que éstas permiten el flujo en una sola dirección.

SELECCIÓN DE BOMBAS

En todo el proceso se consideró el uso de bombas centrífugas de flujo radial con impulsor
abierto.

Para el cálculo de la potencia teórica necesaria para las bombas se consideró una eficiencia y
diferencial de presión preliminar (Coulson et. Al 2005) cuyos resultados mostramos a
continuación.

Tabla 1. Potencia teórica de las bombas.

EQUIPOS
TANQUES, REACTORES Y MEZCLADORES

El dimensionamiento de los tanques se los realizó en base a la norma API STANDARD 650
Onceava Edición (Junio, 2007). Para los mezcladores y reactores se tomó una relación de 1:1,2
(diámetro:altura) en función de las capacidades sugeridas por la norma para asegurar el
mezclado y homogenización. Además por seguridad en todos los equipos se consideró un 10%
de sobredimensionamiento (Coulson, 2005) y ello se ajustó a una capacidad estandarizada por
la norma determinándose el diámetro, altura y espesor de éstos equipos.

A continuación se muestran las dimensiones de los tanques del diagrama P&I, cabe indicar que
las abreviaturas AI, AC y PE significan acero inoxidable, acero al carbón y polietileno (los tanques
de polietileno fueron ajustados a capacidades de tanques ROTOPLAS), respectivamente.

Tabla 2. Dimensiones de tanques, mezcladores y reactores.

 Tabla 3. Potencia requerida de los agitadores.

El objetivo de los agitadores tanto en los mezcladores como en los reactores es crear turbulencia
(Re>2000) para homogenizar la mezcla líquida, la misma que tiene una relación directa con la
velocidad del agitador, con las velocidades mostradas en la tabla anterior se obtuvo turbulencias
semejantes a las trabajadas por A. Gupta.

FILTROS
No se efectuó el procedimiento de dimensionamiento del filtro debido a que se desconoce las
propiedades del solidó a separar, como es el tamaño de partícula, aspecto importante para
realizar este fin. Ante ésta situación se escogió emplear una centrifuga de discos debido a que
se requiere producir un sólido puro y seco (Coulson et al., 2005) con el propósito de lograr un
tratamiento integro que incluya la purificación de los subproductos.

INTERCAMBIADORES DE CALOR
Tabla 4. Especificaciones principales del EXCHANG2.

Tabla 5. Especificaciones de tubos del EXCHANG2.

 Tabla 6. Especificaciones de la coraza del EXCHANG2

Tabla 7. Especificaciones de los deflectores del EXCHANG2

Hervidores de las columnas MEOHREC1, GLYCERPU Y DESTILL.

Tabla 8. Especificaciones de equipo

Tabla 9. Especificaciones de corrientes a los hervidores.

Tabla 10. Especificaciones de corrientes a los hervidores.

 Tabla 11. Especificaciones de los tubos de los hervidores.

Tabla 12. Especificaciones de la coraza de los hervidores

CONDESADORES
Tabla 13. Especificaciones de las corrientes de los condensadores

Tabla 14. Especificaciones de tubos de los condensadores

Tabla 15. Especificaciones de coraza de los condensadores

 Tabla 16. Especificaciones principales de los condensadores

COLUMNAS DE DESTILACIÓN

El espaciado recomendado entre platos para columnas de destilación con diámetros menores a
1,219 m es 0,457 – 0,508 m y para diámetros de 3,658 – 7,315 m es 0,914 m además se puede
emplear hasta un mínimo de 0,152 cm (Petters, 1991).

Tomando como referencia las estimaciones del número de platos, espaciado entre ellos, y
adicionando 4 pies por encima del plato superior para separar el líquido arrastrado y 10 pies por
debajo del plato inferior para disponer de suficiente capacidad de remansamiento (Henley,
2000), se estimó la altura total de la columna.

Tabla 17. Resultados de las columnas de destilación.

COLUMNA DE EXTRACCIÓN LÍQUIDA

Tabla 18. Dimensiones de la columna de extracción líquida.