METODO DE EXPLOTACION DE MATERIAL DE ARRASTRE

Este método de explotación tiene características especiales en su aplicación y básicamente se divide en dos
maneras: la primera es extraer el material utilizando piscinas y la segunda es empleando diques transversales a
la corriente.

EXPLOTACION POR FOSAS O PISCINAS DE SEDIMENTACION

Consiste en realizar piscinas sobre el lecho de la corriente de agua, de cierta dimensión teniendo en cuenta el
ancho de éste, estas operaciones se realizan con excavadoras hidráulicas y cuando se presentas avenidas
estas fosas se llenarán de material de arrastre que según el tamaño de la avenida puede ser o arenas o gravas.

Generalmente la longitud de estas piscinas suele estar entre 10 y 15 m, el ancho si está condicionado al cauce
de la corriente de agua, pero generalmente el ancho es la mitad del largo de la piscina. La profundidad
apropiada para no alterar el cauce de la corriente de agua es de 0.8 a 1.2 m, máximo y donde la corriente lo
permita, se puede llegar hasta los 1.5 m.

La distancia desde la orilla de la corriente a las piscinas varía dependiendo del ancho del cauce, pero no menor
a cuatro (4) metros, esto es con el fin de evitar la socavación lateral. La distancia entre piscinas debe ser entre
10 y 20 metros para evitar la socavación de fondo, que a su vez trabaja como un dique transversal.

Recuperación de reservas: Con este método se recuperan hasta el 80 % de las reservas explotables, ya que
se debe dejar un margen de seguridad hacia las terrazas y un margen entre las piscinas. El material que se
deposita en las piscinas si se recupera hasta en un 100 %.

Características económicas: Los costos de extracción son similares a los generados por el método de diques
transversales, las ventajas son más de tipo técnico; ya que cuando se presentan grandes avenidas, los diques
se pueden destruir, mientra que con las piscinas, necesariamente habrá depositación del material.

Características ambientales: Este sistema de explotación no permite que suceda socavación lateral ni de
fondo y a su vez mantiene la dinámica fluvial del río. El material que se explota siempre es el transportado por la
corriente y que queda depositado dentro de las piscinas.

Equipos e infraestructura: Básicamente se necesitará de una excavadora hidráulica, generalmente del tipo
3
retroexcavadora con capacidad de cazo mayor a 1.2 m , con la cual se realizarán todas las labores mineras
(extracción y cargue). Para el transporte del material hasta el sitio de beneficio o de consumo, se emplean
3
volquetas convencionales de 5 m de capacidad.

METODO DE EXPLOTACION POR DIQUES TRANSVERSALES

Este método consiste en la implementación de una serie de diques o jarillones transversales, para lo cual se
utilizan materiales de la zona, especialmente rocas de sobre tamaño, que se disponen perpendiculares a la
dirección de la corriente y hasta el centro de la misma, de manera alternada y distanciados cada 50 metros
generalmente. El ancho de los diques normalmente está entre los 5 y 10 metros, con el fin de que cuando
sucedan grandes avenidas, estos soporten la presión del caudal. Esto permite retener las gravas que se
depositan en las piscinas conformadas por la construcción de los diques.

Este método es apropiado porque no se esta alterando el lecho ni las riberas de la corriente, pero es demasiado
susceptible a las grandes avenidas que destruirán el dique por la fuerza grande que genera el río o la quebrada.

Recuperación de reservas: Con este método se recuperan hasta el 100 % de las reservas que se retienen
después de producidas las avenidas, las reservas del lecho no se intervienen.

Características económicas: Este sistema no tiene muchas ventajas económicas porque la utilización de las
máquinas para la extracción será igual en número de horas al tiempo que se puede utilizar con otro método. La
diferencia radica en los tiempos de construcción de los diques de retención comparado con el tiempo que se
tarda en adecuar las piscinas de sedimentación.

Características ambientales: este sistema de explotación no permite que suceda socavación de fondo. El
material que se extrae siempre es el transportado por la corriente y que queda atrapado dentro de las piscinas
formadas por los diques.

Equipos e infraestructura: Básicamente se necesitará de una excavadora hidráulica, generalmente del tipo
3
retroexcavadora con capacidad de cazo mayor a 1.2 m , con la cual se realizarán todas las labores mineras
(extracción y cargue). Para el transporte del material hasta el sitio de beneficio o de consumo, se emplean
3
volquetas convencionales de 5 m de capacidad.

VENTAJAS

• Baja inversión inicial

• Alta recuperación de reservas, hasta un 80%
• Método de fácil aplicación
• No requiere de personal especializado para su diseño y aplicación
• La maquinaria utilizada para cada una de sus etapas es convencional
• Se acomoda a la dinámica fluvial y condiciones morfológicas
 • El impacto ambiental que causa es moderado

DESVENTAJAS

• Si no se realiza de manera técnica, puede causar alta socavación de fondo y lateral sobre la corriente y
ribera de los ríos o quebradas.
• El manejo ambiental debe ser riguroso para no causar grandes deterioros en las zonas explotadas
• Se depende de los cambios en las condiciones de lluvia para la captación del material
• Mercado inestable por su dependencia en la construcción de obras de infraestructura
• En algunos casos se hace necesario trasladar los materiales largas distancias hasta la planta de
beneficio, lo que incrementa los costos de producción.

MAQUINARIA EMPLEADA EN LA EXTRACCION

Entre las diversas operaciones que constituyen el ciclo básico de las explotaciones a cielo abierto, el arranque
es la primera que se lleva a cabo, seguida del cargue y el transporte hasta las obras civiles, plantas de beneficio
y/o escombreras.

En la explotación de estos materiales, la misma máquina de arranque efectúa el cargue, pues este suele estar
poco cohesionado y las granulometrías son adecuadas para su manipulación directa.

A continuación se describen los equipos mineros que se utilizan con más frecuencias:

Palas cargadoras: Son unidades de ruedas o cadenas dotadas de cucharón en su parte delantera. Son
equipos muy versátiles, utilizados en funciones de carga y transporte fundamentalmente, en condiciones secas.
Las características generales de diseño son:

• Chasis articulado en los modelos de ruedas.

• Accionamiento con diesel o diesel y eléctrico en las unidades mayores.
• Capacidad de arranque en función de la inercia con que se desplaza la máquina y la propia cinemática
del equipo.

Excavadoras hidráulicas: Se utilizan en dos versiones, frontal y retroexcavadora. La primera se emplea en

condiciones secas, mientras que la versión retro se emplea tanto en condiciones secas como húmedas, con
extracción bajo lámina de agua.

Generalmente van montadas sobre orugas. El accionamiento es comúnmente a base de diesel y la máquina
puede efectuar un giro completo, con lo que los ciclos de carga son inferiores a los de otras unidades que
precisan desplazarse en su trabajo.

Las excavadoras hidráulicas son máquinas muy versátiles que se utilizan tanto en producción como para la
ejecución de otras labores: obras de drenaje, zanjas, cunetas, tanques de sedimentación, etc.

Dragalinas: La característica base de estos equipos es su gran alcance y la posibilidad de excavar bajo la
plataforma de apoyo. La operación de avance se realiza con un cazo suspendido de un cable, que, una vez
sobre el material a extraer se arrastra con otro cable tirando hacia la propia máquina. Puede trabajar en todo
tipo de condiciones, en superficie o extrayendo material bajo una lámina de agua. El movimiento de traslación
se consigue por medio de orugas, o en los modelos más grandes con un sistema de patines. El accionamiento
puede ser diesel o eléctrico.