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Ishikawa o Diagrama
de Causa Efecto
Es con diferencia una de las herramientas más sencillas dentro de la mejora continua. Los
pasos para su elaboración son los siguientes:
3.Identificar las categorías dentro de las cuales se pueden clasificar las causas del
problema. Generalmente estarán englobadas dentro de las 4M (máquina, mano de obra,
método y materiales).
4.Identificar las causas. Mediante una lluvia de ideas y teniendo en cuenta las categorías
encontradas, el equipo debe ir identificando las diferentes causas para el problema. Por lo
general estas causas serán aspectos específicos, propios de cada categoría, y que al estar
presentes de una u otra forma están generando el problema. Las causas que se identifiquen
se deberán ubicar en las espinas que confluyen hacia las espinas principales del pescado.
Maquinaria:
Instalación y adecuación del tanque de ordeño: se requiere un tanque de ordeño para mejorar la calidad e
inocuidad de la leche para lograr un incentivo económico por leche refrigerada por Buenas Prácticas Ganaderas.
Instalación de planta eléctrica: debido a las tormentas eléctricas, se va la energía en la zona dificultando el
proceso de la calidad del ordeño y refrigeración, aumentado el riego de accidentalidad laboral.
Mano de obra:
Falta de capacitación del personal en BPG Y Buenas prácticas de ordeño: El profesional en cargado para
esta labor no tiene elaborado un plan de capacitación del personal, también falta la elaboración del manual de
proceso de buenas Practicas de ordeño
Supervisión deficiente: El administrador no cuenta con los estudios mínimos para el cargo y no está capacitado
en BPG Y Buenas prácticas de ordeño.
Métodos:
No hay un sistema de trazabilidad del producto: Implementación de un software ganadero para garantizar la
trazabilidad y manejo de inventarios.
Materiales
Implementación de un plan de manejo del ensilaje y banco de proteínas en verano: Sembrar pasto de corte
y capacitar al personal para la fabricación de ensilaje. Sembrar árboles forrajeros para alimentar el ganado en
verano, en la finca hacer los bloques multinutricionales con materias primas de la misma finca.
Medición e inspección:
Auditoria en la sala de ordeño: No hay sistema de medición de desempeño del proceso, la aplicación de una
correcta rutina de ordeño es el resultado de una lechería eficiente con una mayor producción, mejor calidad de
leche y un mejor resultado económico.
Medio ambiente
Tala de árboles: en la hacienda se talan árboles para comercialización de madera en pie, esta práctica no es
compatible con la ganadería ya que el animal cuando hace el proceso de rumia lo hace debajo de la sombra del
árbol, esto desmejora los procesos digestivos y disminuye la cantidad de leche producida y es una práctica que no
es amigable con el medio ambienté.
Manejo de heces: Implementar un compostaje de heces para la lombricultura y romper el ciclo de vida de la
mosca evitando el estrés del ganado en el momento del ordeño.