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PRESENTADO POR:
CODIGO: 100413020730
PRESENTADO A:
DEPARTAMENTO DE GEOTECNIA
POPAYÁN 2018
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................1
2. JUSTIFICACIÓN......................................................................................................................2
3. OBJETIVOS..............................................................................................................................3
4. RESUMEN DEL METODO......................................................................................................4
5. DATOS Y RESULTADOS.........................................................................................................5
6. ANALISIS DE RESULTADOS.................................................................................................9
7. CONCLUSIONES...................................................................................................................10
8. BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................11
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1. INTRODUCCIÓN
Las bases y sub bases granulares requieren un grado de compactación adecuado para
garantizar condiciones ideales a las estructuras de pavimentos, entonces conocer cómo se
componen y que tanta energía requieren para llegar a dicho nivel corresponde a los ensayos
de compactación con proctor modificado.
Sabiendo esto podemos comparar por ejemplo un terraplén en cual no estará expuesto a
cargas vehiculares entonces su compactación corresponderá a la energía normal, pero las
bases y sub bases que soportaran todas las cargas de transito no se podrán compactar con
esta energía, por ello se amplifica 4,5 veces la energía normal para equiparar las
condiciones a las que se someterá.
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2. JUSTIFICACIÓN
3. OBJETIVOS
Construir las curvas de peso unitario seco vs humedad para determinar la humedad
optima de compactación para la energía modificada.
Se empieza con un material de humedad conocida a la cual se le agrego más agua con el fin
de llegar a la humedad deseada, una vez agregada el agua extra se procede a homogenizar
la muestra de suelo con el fin de que toda ella tenga la humedad deseada.
Ahora se pasa a una superficie resistente, sólida y plana donde se coloca el molde del
ensayo, seguido a esto se deposita el suficiente material de prueba para que se complete una
capa de las cinco con aproximadamente el mismo espesor.
Se empieza a compactar con el martillo proctor modificado sin dejarlo rebotar para evitar
un “doble golpe”, se efectúan 25 golpes por capa cuidando de dar cada golpe en zonas
diferentes al anterior para que así se más homogénea la compactación.
Una vez completadas las 5 capas, como estas sobresalen un poco del molde se corta o
enrasa con un cuchillo para después retirar la muestra con un gato hidráulico u otro
elemento el cual pueda empujar fuera del molde la muestra compactada, se procede a pesar
la muestra y después se toma una muestra del interior de la misma para determinar su
humedad en el horno, adicional a esto se efectuó el ensayo de presión inconfinada con el fin
de determinar el esfuerzo que lleva a la falla la muestra.
Ya con los datos obtenidos de humedad y peso se puede realizar la curva de compactación
para determinar su densidad máxima y humedad optima de compactación, además de la
gráfica en tres ejes que relaciona los parámetros anteriores y el esfuerzo de presión.
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5. DATOS Y RESULTADOS
Tabla 1
Prueba N° 1 2 3 4
N° de golpes 25 25 25 25
Humedad deseada (%) 24 29 34 39
Humedad inicial muestra (%) 12 12 12 12
Humedad adicional (%) 12 17 22 27
Peso muestra húmeda(g) 3000 3000 3000 3000
Peso muestra seca (g) 2679 2679 2679 2679
Agua adicional (cm3) 321 455 589 723
Molde N° 9 6 5 4
Peso muestra húmeda más molde (g) 3514 3656 3709 3654
Peso molde (g) 2005 1982 1984 1969
Peso muestra húmeda (g) 1509 1674 1725 1685
Humedad horno (%) 24.8 30.2 35.0 40.8
Peso muestra seca (g) 1209 1286 1278 1197
Volumen del molde (cm3) 944 944 944 944
Densidad muestra seca (g/cm3) 1.28 1.36 1.35 1.27
3000 g
Peso muestra seca ( g )= =2679 g
12
1+
100
1509 g
Peso muestra seca= =1209 g
24.8
1+
100
1209 g
Densidad muestra seca ( g )= =1.28 g /cm3
944 cm3
1.37
Densidad maxima (g/cm3)
1.35
1.33
1.31
1.29
1.27
1.25
23 28 33 38 43
14.00
12.00
10.00
8.00
Esfuerzo (Kg/m2)
6.00
4.00 Esfuerzo
Densida
2.00 d
0.00
24.80
30.20 Densidad
35.00 Esfuerzo
40.80
Humedad (%)
Ramo seco=30%
Ramo húmedo=34%
Para especificar el método usado, material, y número de golpes se tiene la siguiente tabla:
Tabla 3
Método A B C
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6. ANALISIS DE RESULTADOS
Como la curva de saturación del 100% no corta la curva de densidad máxima vs humedad
entonces los datos entregados son fiables y el proceso del ensayo fue hecho correctamente.
Al analizar las curvas obtenemos los siguientes resultados:
Densidad máxima= 1.368g/cm3
Con los datos anteriores se determina entonces que tan húmedo deberá estar el material
para ser compactado de la mejor manera, se observa como la humedad optima disminuyó
respecto al ensayo de compactación normal, esto es debido a que se aplica mayor energía
por tanto se necesita menos humedad que sirva como lubricante para compactar el suelo.
Ahora hablando de la especificación tenemos que desde el ramo seco (30%) hasta el ramo
húmedo (34%) podemos obtener un GC=98% de energía modificada. En obra por ejemplo
en condiciones secas podemos llevar el material hasta la humedad del ramo húmedo (34%)
y mientras se compacta se perderá humedad pero se mantendrá en el rango adecuado.
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7. CONCLUSIONES
El ensayo está bien realizado ya que la curva de saturación del 100% no corta la
curva de densidad máxima.
La densidad máxima es mayor que con el ensayo normal debido a que se aplica más
energía de compactación.
8. BIBLIOGRAFIA