5 Limpieza de Agregados Petreos y Resistencia

4
AGREGADOS PETREOS
Limpieza
Ing. MS.c Hugo Léon Arenas Lozano

7
SUSTANCIAS PERJUDICIALES
• Suelo fino (limos o arcillas)
• Impurezas orgánicas (materia vegetal en
descomposición).
• Carbón de piedra , lignito y partículas livianas o
blandas.
La mayor parte de las especificaciones limitan

las cantidades permisibles de estas sustancias.
LIMPIEZA DE LAS PARTICULAS
Pérdida de las propiedades mecánicas
Durabilidad de la estructura
Mala adherencia
▫ Arcilla, materia orgánica, livianas

LIMPIEZA DE LAS PARTICULAS
 Límite Líquido: INV E-125
 Índice de Plasticidad : INV E-126
 Equivalente de Arena: INV E-133
 Valor de Azul de Metileno: INV E-235
 Terrones de arcilla y partículas deleznables: INV E-211
 Partículas Livianas: INV E-221
 Limpieza superficial del agregado grueso: INV E-267
 Materia Orgánica
 Pasa 200
Impurezas Orgánicas en Agregado
Fino
Hugo León Arenas Lozano

CONTENIDO APROXIMADO DE MATERIA ORGANICA EN
ARENAS USADAS EN LA PREPARACION DE MORTEROS
O CONCRETOS
PROCEDIMIENTO
1 Se coloca arena en el frasco hasta completar un volumen

aproximado de 130 ml.
2 Se añade la solución de hidróxido de sodio, hasta que el volumen

total de arena y líquido, después de agitado, sea igual a 200 ml
aproximadamente.
3 Se tapa el frasco, se agita vigorosamente y se deja reposar por 24

horas.
Cuarteo

CONTENIDO APROXIMADO DE MATERIA ORGANICA EN ARENAS USADAS
EN LA PREPARACION DE MORTEROS O CONCRETOS
Colocación de arena en el frasco hasta

completar un volumen aproximado de 130
ml.

Se tapa el frasco, se agita vigorosamente
Se añade la solución de hidróxido de sodio, hasta que

el volumen total de arena y líquido, después de agitado,
sea igual a 200 ml aproximadamente.
se deja reposar por 24 horas
se compara la solución patrón con el

del líquido que sobrenada en la
solución que contiene la arena

se compara la solución patrón con el del

líquido que sobrenada en la solución que
contiene la arena




INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS:
Se considera que la arena contiene componentes orgánicos

posiblemente perjudiciales, cuando el color que sobrenada
por encima de la muestra de ensayo, es más oscuro que el
color normal de referencia. En tal caso, se deben efectuar
ensayos complementarios, antes de aprobar la arena para su
utilización en la fabricación de concreto hidráulico.

LAVADO DE LA ARENA

Equivalente de Arena
- Finos Plásticos en Agregados -
INV E-133
ASTM D-2419
AASHTO T-176

Equivalente de Arena
 Aplicación: Material pasa Tamiz No.40.
 Objeto: Determinar la presencia de

materiales arcillosos en agregados
 Significado: Valor empírico de cantidad de

finos arcillosos

USO Y SIGNIFICADO
 Este ensayo produce como resultado un valor empírico de la

cantidad relativa de finos y material arcilloso presente en la muestra
de suelo o agregado fino.
 Puede especificarse un valor mínimo del equivalente de arena,

para limitar la cantidad permisible de finos arcillosos en un agregado.
 Este método de ensayo permite determinar rápidamente, en el

campo, variaciones de calidad de los materiales que se estén
produciendo o utilizando.
EQUIVALENTE DE ARENA
• Evaluar la limpieza y grado de actividad
o reactividad de los finos plásticos
presentes en un agregado fino: arena
• Poner en contacto la arena y la solución

floculante (cloruro de calcio, formaldehido
y glicerina)
• Despues de un tiempo se forman dos

estructuras de suelos:
 la inferior limpia (arena)

 la superior con partículas activas o
contaminantes en suspención, seguida de
un líquido relativamante limpio.
Equipo
Preparación del volumen

de agregado fino
Adición de arena
Preparación solución floculante

Mezcla del agregado fino

y el material floculante
Sedimentación

Marca en la viga medición
Frontera mat. suspendido

Frontera capa arena

*
- Usado para estimar la proporción relativa
entre arena y finos plásticos
Lectura Arena
EA =
Lectura Arcilla *100
Solución
Floculante
Lectura Arcilla Arcilla

suspendida
Lectura Agregado
Arena sedimentado

Formato de
calculo

Terrones de Arcilla y Partículas
Deleznables
INV - 211
ASTM C-142
AASHTO T-112

TERRONES DE ARCILLA Y PARTÍCULAS
DELEZNABLES
 Aplicación: Agregado completo Retenido Tamiz No.

200 (0.075mm)
 Objeto: Determinar contenido de partículas

indeseables
 Significado: Fundamental para aceptación

agregados
DELEZNABLES
 Aplicación: Agregado completo Retenido Tamiz No. 200

(0.075mm)
 Objeto: Determinar contenido de partículas indeseables
 Significado: Fundamental para aceptación agregados

DELEZNABLES
INMERSIÓN DE LA MUESTRA
DELEZNABLES
ROTURA DE PARTÍCULAS
Absorción y Humedad Superficial.
ESTADOS DE HUMEDAD DEL AGREGADO
% Humedad: 2 4 14
superficie
seca
seco
saturada
absorción total
humedad total
absorción libre humedad libre

CONCEPTO DE LOS ESPACIOS VACÍOS:
LLENOS DE AIRE Y/O AGUA
Peso de sólidos Peso de sólidos Peso de sólidos
100 T. 120 T. 100 T.
Volumen de la
capa o recipiente
= 50 m3
GsBulk, %Abs
Humedad 5% Humedad 5% Humedad 15%

Densidad Bulk en el
estado de acomodo
T/m3
Volumen de vacíos, m3
DENSIDAD BULK DE UN AGREGADO EN UN
ESTADO DE ACOMODO CUALQUIERA
1) Determinar la cantidad de agua entre las partículas del agregado A
2) Determine la gravedad específica de las partículas del agregado A si

se compacta hasta lograr un volumen de vacíos del 0.5%
3) Determine el volumen ocupado por el aire del agregado A

EJERCICIO DE CALENTAMIENTO
Se tiene 25 litros de agua total.
• Gs 2,500
• Masa unitaria suelta seca (kg/m3) 1650
• Humedad (%) 2,6
• Porcentaje de absorción 1
a. Peso seco_______kg
b. Peso saturado superficialmente seco_______kg
c. Agua libre____agua de absorción______
d. GsSSS________Gs aparente______
e. Volumen de poros en las partículas m3______
EJERCICIOS DE APLICACION
 1. dos agregados tienen equivalente de arena de
20 y 50 respectivamente. La especificación exige
un 40%. Cual de ellos elegiría? Sustente su
respuesta de manera técnica.
 2. Se tienen dos arenas A y B con Gs aparente de

2.86 y absorción de 2 y 3%, colocados en un
recipiente cuyo volumen es de ¼ de galón. El
agregado A pesa 1,62 kg y el B 1,80 kg. Cual
agregado permite un mejor acomodo? Cual es la
razón?
48
AGREGADOS PETREOS
DUREZA
Ing. MS.c Hugo Léon Arenas Lozano

DUREZA
ENSAYOS DE EVALUACION
 Desgaste en la Máquina de los Ángeles: INV

E-218/219
 Micro Deval: INV E-238
 10 % de finos: BS 812 PART 111, INV E-224
 Pulimiento Acelerado: INV E-232
RESISTENCIA A LA ACCION
MECANICA
Desgaste: La resistencia de un agregado a la acción de

esfuerzos inducidos durante las operaciones de manejo
y servicio.
 Transporte
 Mejora de sus características
 Proceso de elaboración de mezclas
 Compactación
 En servicio: la acción de las cargas, fricción entre

partículas
RESISTENCIA A LA ACCION MECANICA
DESGASTE MÁQUINA DE LOS ÁNGELES
• INV E-218 y 219

DESGASTE MÁQUINA DE LOS ÁNGELES
• INV E-218 y 219

Desgaste En La Maquina De Los Ángeles
El agregado debe ser resistente a la

desintegración, degradación, rotura
producida por:
▫ Manufactura
▫ Almacenamiento
▫ Compactación
▫ Cargas
OBJETO
1 Evaluar la Resistencia de agregado a la abrasion

y degradación mecánica durante su manejo,
construcción y uso.
2 Evaluar la uniformidad al desgaste del material

desde el punto de vista dureza.
PREPARACION DE LA MUESTRA
La muestra de ensayo consistirá en agregado limpio por lavado y
secado en horno a una temperatura constante comprendida
entre 105 y 110°C (221 a 230°F), separada por fracciones de
cada tamaño y recombinadas con una de las granulometrías
indicadas en las Tablas. La granulometría o granulometrías
elegidas serán representativas del agregado tal y como va a
ser utilizado en la obra.
PROCEDIMIENTO
Ejecución del ensayo. La muestra y la
carga abrasiva correspondiente, se
colocan en la máquina de Los
Angeles, y se hace girar el cilindro a
una velocidad comprendida entre
188 y 208 rad/minuto (30 y 33
r.p.m.); el número total de vueltas
deberá ser 500 o 1000 (tamaños
menores de 11/2”, mayores de ¾”).
PROCEDIMIENTO
Continuación
• Ejecución del ensayo. Una vez
cumplido el número de vueltas
prescrito, se descarga el material del
cilindro y se procede con una
separación preliminar de la muestra
ensayada, en un tamiz más grueso
que el de 1.70 mm (No.12). La
fracción fina que pasa, se tamiza a
continuación empleando el tamiz de
1.70 mm (No.12).
Continuación
• Se puede obtener una valiosa información sobre la uniformidad de la
muestra que se está ensayando, determinando la pérdida después de 100
o 200 revoluciones. Al efectuar esta determinación no se debe lavar el
material retenido en el tamiz de 1.7 mm (No.12). La relación de pérdida
después de 100 (200) revoluciones a pérdida después de 500 (1000)
revoluciones, no debería exceder en más de 0.20 para materiales de
dureza uniforme. Cuando se realice esta determinación, se procurará
evitar toda pérdida de muestra; la muestra total, incluido el polvo producido
por el desgaste, se vuelve a introducir en la máquina hasta completar las
500 revoluciones requeridas para terminar el ensayo.
Universidad del Cauca
Facultad de Ingeniería Civil
Laboratorio de Materiales, Suelos y Pavimentos
DESGASTE EN LA MAQUINA DE LOS ANGELES
OBRA : EVALUACION DE CRUDOS PESADOS

DESCRIPCION : MATERIAL TRITURADO MUESTRA N° :
FUENTE : PURACE FECHA : 14 DE MARZO DE 2002
E N S A Y O N° 1 2 3 4
Gradación usada B B
N° de revoluciones 100 500
Peso muestra inicial ( Pi ) ( g. ) 5000 5000
Peso muestra después del ensayo ( Pf ) ( g. ) 4656 3619
Pi - Pf
% Desgaste = x 100
Pi 6,9 27,6
Coeficiente de Uniformidad 0,25
OBSERVACIONES : La gradación de trabajo " B " fue escogida deacuerdo al mayor porcentaje
retenido de la gradacion modelo BEE- 2.
DATOS SOBRE GRADACION, CARGA ABRASIVA Y REVOLUCIONES

Tamiz
Gradacion A B C D E F G
Pasa Retenido Pesos a tomar de cada tamaño (gramos )
3" 2 1/2 " 2500
2 1/2 " 2" 2500
2" 1 1/2 " 2500 5000
1 1/2 " 1" 1250 5000 5000
1" 3/4 " 1250 5000
3/4 " 1/2 " 1250 2500
1/2 " 3/8 " 1250 2500
3/8 " 1/4 " 2500
1/4 " N° 4 2500
N° 4 N° 8 5000
Peso total de la muestra 5000 + 10 5000 + 10 5000 + 10 5000 + 10 10000 + 10010000 + 10010000 + 100
N° de esferas 12 11 8 6 12 12 12
Peso de esfereas (g.) 5000 + 25 4584 + 25 3330 + 20 2500 + 15 5000 + 25 5000 + 25 5000 + 25
N° de revoluciones 500 500 500 500 1000 1000 1000
http://training.ce.washington.edu/PGI/
MICRO DEVAL
 INV E-238
MICRO DEVAL
Las partículas de los agregados deben ser resistentes a cambios

mineralógicos y desintegración física a causa de los ciclos de
humedecimiento y secado impuestos durante la construcción y el
período de diseño del pavimento
 La durabilidad debe ser considerada en el momento de escoger

los agregados pétreos.
 Materiales susceptibles de degradación por la acción de agentes

climáticos durante la vida útil del pavimento, deben ser evitados
MICRO DEVAL
 Una muestra de 1,500 gramos del agregado

seco es sumergida en 2 litros de agua durante 1
hora dentro de un cilindro de 194 mm de diámetro
 Se introducen 5,000 gramos de esferas de acero de 9.5

mm de diámetro dentro del cilindro y se somete éste a
rotación a 100 ± 5 rpm durante 2 horas
 Se seca la muestra y se determina la proporción de

material que pasa el tamiz de 1.18 mm (#16) respecto
del peso seco inicial de la muestra, la cual constituye el
resultado del ensayo
MICRO DEVAL
MICRO DEVAL
MICRO DEVAL
Equipo Micro Deval

MICRO DEVAL
MICRO DEVAL
MICRO DEVAL
MICRO DEVAL
MICRO DEVAL
10 % de finos (BS 812 – INV E-224)

Las Capas Granulares
Caracterización Física
10 % de finos (BS 812 – INV E-224)

 Una muestra del agregado 10 % de finos

grueso se somete a diferentes
cargas, determinándose en
cada caso el porcentaje de
partículas que pasan el tamiz de
2.36 mm (# 8) respecto del peso
inicial de la muestra
 La carga necesaria para producir

10% de partículas menores de 2.36
mm constituye el resultado del
ensayo
10 % de finos (BS 812 – INV E-224)

10 % de finos (BS 812 – INV E-224)

 Una muestra del agregado 10 % de finos

grueso se somete a diferentes
cargas, determinándose en
cada caso el porcentaje de
partículas que pasan el tamiz de
2.36 mm (# 8) respecto del peso
inicial de la muestra
 La carga necesaria para producir

10% de partículas menores de 2.36
mm constituye el resultado del
ensayo
PULIMENTO ACELERADO DE LOS AGREGADOS
 INV E-232
PULIMENTO ACELERADO DE LOS AGREGADOS
 Aplicación: Gravilla (8 a 9.5mm, tamices 5/16” a 3/8”)
 Objeto: Determinar Susceptibilidad al pulimiento de los

agregados CPA
 Significado: Influye marcadamente en la resistencia a al

fricción (SEGURIDAD DEL USUARIO).
Péndulo TRL
PULIMENTO ACELERADO
PULIMENTO ACELERADO
PULIMENTO ACELERADO

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Ing. MS.c Hugo Léon Arenas Lozano

La mayor parte de las especificaciones limitan

▫ Arcilla, materia orgánica, livianas

Hugo León Arenas Lozano

1 Se coloca arena en el frasco hasta completar un volumen

2 Se añade la solución de hidróxido de sodio, hasta que el volumen

3 Se tapa el frasco, se agita vigorosamente y se deja reposar por 24

Hugo León Arenas Lozano

Colocación de arena en el frasco hasta

Hugo León Arenas Lozano

Se tapa el frasco, se agita vigorosamente

Se añade la solución de hidróxido de sodio, hasta que

se deja reposar por 24 horas

se compara la solución patrón con el

Hugo León Arenas Lozano

se compara la solución patrón con el del

Hugo León Arenas Lozano

Hugo León Arenas Lozano

Hugo León Arenas Lozano

Hugo León Arenas Lozano

INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS:

Se considera que la arena contiene componentes orgánicos

Hugo León Arenas Lozano

Hugo León Arenas Lozano

Hugo León Arenas Lozano

 Aplicación: Material pasa Tamiz No.40.

 Objeto: Determinar la presencia de

 Significado: Valor empírico de cantidad de

Hugo León Arenas Lozano

 Este ensayo produce como resultado un valor empírico de la

 Puede especificarse un valor mínimo del equivalente de arena,

 Este método de ensayo permite determinar rápidamente, en el

• Poner en contacto la arena y la solución

• Despues de un tiempo se forman dos

 la inferior limpia (arena)

Preparación del volumen

Preparación solución floculante

Hugo León Arenas Lozano

Mezcla del agregado fino

Hugo León Arenas Lozano

Marca en la viga medición

Frontera mat. suspendido

Hugo León Arenas Lozano

Lectura Arcilla Arcilla

Hugo León Arenas Lozano

Hugo León Arenas Lozano

Hugo León Arenas Lozano

 Aplicación: Agregado completo Retenido Tamiz No.

 Objeto: Determinar contenido de partículas

 Significado: Fundamental para aceptación

 Aplicación: Agregado completo Retenido Tamiz No. 200

 Objeto: Determinar contenido de partículas indeseables

 Significado: Fundamental para aceptación agregados

absorción libre humedad libre

Humedad 5% Humedad 5% Humedad 15%

1) Determinar la cantidad de agua entre las partículas del agregado A

2) Determine la gravedad específica de las partículas del agregado A si

3) Determine el volumen ocupado por el aire del agregado A

 2. Se tienen dos arenas A y B con Gs aparente de

Ing. MS.c Hugo Léon Arenas Lozano

 Desgaste en la Máquina de los Ángeles: INV

Desgaste: La resistencia de un agregado a la acción de