PROCESO GMAW

Este proceso de soldadura se establece un arco eléctrico entre un
alambre que es alimentado de manera continua y la pieza a soldar.
La protección del arco, se efectúa a través de un gas que puede ser
inerte (Argón o Helio) proceso MIG: Metal Inert Gas; o activo (CO2
o Mezcla Ar-CO2) proceso MAG: Metal Active Gas. La AWS
identifica a este proceso como GMAW: Gas Metal Arc Welding.
Este proceso necesita más elementos para poder soldar que los
necesarios en otros procesos:
 Una fuente de corriente continua y tensión constante.
 Un devanador que alimente de manera continua el alambre
macizo, que consta de un mecanismo de tracción
compuesto de uno o dos pares de rodillos.
 Una torcha, que está compuesta de un tubo de contacto
donde el alambre recibe la corriente de soldadura
proveniente de la fuente; una tobera de metal que direcciona
el gas que protege la soldadura, un linner que está dentro
de la torcha por donde pasa el alambre.
 Un tubo de gas y un regulador correspondiente
 Globular: El tamaño de la gota que se transfiere a la pieza
es mayor que el diámetro del alambre, se utiliza con gas de
protección CO2, sirve solamente para trabajar en posición
plana. Se utilizan valores más altos de tensión y corriente
que para corto-circuito, por lo que genera una mayor
penetración pero a la vez mayores salpicaduras.
 Spray: La transferencia de las gotas se hace a muy altas
velocidad y en tamaños muy pequeños, se transfieren entre
100 y 300 gotas de metal por segundos. El alambre no llega
a tocar la pieza y la pileta líquida es de baja viscosidad, alta
fluidez, lo que ocasiona que no se pueda soldar en todas las
posiciones. Solamente se puede alcanzar con gas Ar o
mezclas de Ar-CO2, con parámetros de tensión y corriente
muy elevadas.
VENTAJAS
 Velocidades de soldadura mayores a SMAW y GTAW.
 Mayor tasa de deposición horaria
 Se requiere mínima limpieza luego de soldar
 Puede utilizarse para soldar cualquier metal ferroso y no
ferroso.
 En transferencia corto-circuito se puede soldar en toda
posición.
 Se pueden realizar soldaduras de grandes longitudes sin
que tengan empalmes entre los cordones, evitando
imperfecciones.
DESVENTAJAS
 El equipo para GMAW es más complejo y costoso y menos
portable que el utilizado en SMAW.
 Es difícil de utilizar en juntas de difícil llegada.
 El arco debe ser protegido de las corrientes de aire.
 Tiene un arco de mayor radiación e intensidad, genera
incomodidad en los soldadores
 Entre la torcha y la fuente de poder no puede haber más de
10 m.
 Limitada variedad de alambres disponibles (los materiales
que no pueden ser trafilados)
 La velocidad de enfriamiento es mayor que en los procesos
con escoria abundante. La alta velocidad si se aplica mal el
corto circuito, puede producirse fusión incompleta .

PARAMETROS
TIPOS DE GASES

 CO2: El anhídrido carbónico o dióxido de carbono es el de

Este proceso puede ser utilizado de 2 maneras: semiautomática (el
soldador hace avanzar la torcha manualmente) y automatizada (el
avance se hace mecánicamente). Permite soldar todos los metales
ferrosos y no ferrosos.
Tiene 3 maneras de trasferir el alambre a la pieza, a saber:
 Corto-Circuito: El metal se transfiere a la pieza cuando se
produce el contacto entre el alambre y la pieza, se produce
una pileta líquida pequeña que se enfría rápidamente y
puede soldar espesores finos en toda posición. Se produce
en voltajes y corrientes bajas lo que ocasiona un bajo aporte
de calor.
mayor utilización y más económico. Genera buena
penetración, aumenta la viscosidad del baño, el arco es
menos estable con numerosas proyecciones. Se utiliza para
aceros al carbono y poco aleados.
 Ar: El argón es un gas inerte, monoatómico, no tóxico, no
respirable, no inflamable y es parte del aire (0,934%), no
tiene acción sobre la pileta líquida, favorece el encendido
del arco y su estabilidad.
 Ar 80% CO2 20%: Esta mezcla de gases se utiliza en
aceros al carbono y poco aleados, mejora el inicio del arco
y lo hace más estable.
 O2: El oxígeno es un gas biatómico, que se utiliza en
mezclas binarias o ternarias de gases. Estabiliza el arco,
mejora el mojado y disminuye las salpicaduras, eleva la
temperatura del baño de fusión favoreciendo la
transferencia spray.