Curso : Gerencia de Almacenes; Canales y centros de

Distribución

Empresa: EMER S.A.C.

Area : Almacén

Profesor : Carlos Alberto Hernández Bazo

Alumna : Martha Alicia Cabrera Luey

2019
 GERENCIA DE ALMACENES; CANALES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

Contenido
1. Datos de la empresa ...................................................................................................... 1
Organigrama de la empresa ...................................................................................................... 5
1.1. Descripción del Área de Almacén.................................................................................. 9
1.1.1. Nombre del Área ........................................................................................................... 9
1.1.2. Como debo reconocer el área de Almacén ................................................................... 9
1.1.3. Dirección estratégica del área de Almacén ................................................................... 9
1.1.3.1. Visión ..................................................................................................................... 9
1.1.3.2. Misión .................................................................................................................... 9
1.1.3.3. Organigrama del área de Almacén ........................................................................ 9
2. Descripción detallada del procedimiento de abastecimiento interno en EMER SAC . 10
2.1. Detalle del flujo del proceso ....................................................................................... 10
3. Visión en Cinco años de la cadena de suministro y de los almacenes en EMER SAC . 14
4. Punto de penetración de pedido ................................................................................ 14

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1. Datos de la empresa
NOMBRE DE LA
EMER SAC
EMPRESA

RUC 20100172039

TIPO DE SOCIEDAD SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

ESTADO DE LA
ACTIVO – HABIDO
EMPRESA

SECTOR ECONOMICO
CIIUU 28111 – FAB. PROD. METAL. USO ESTRUCTURAL.
DE DESEMPEÑO

JR. CAJAMARQUILLA NRO. 1372 URB. ZARATE – SAN JUAN

DIRECCION PRINCIPAL
DE LURIGANCHO- LIMA-LIMA

Productos que elabora

EMER S.A.C provee soluciones integrales de metalmecánico, para los diferentes sectores como
minería, industrial, construcción y energética, tales como:

 Cálculo, diseño y montaje estructural,

 Fabricación de estructuras industriales y civiles como:
1. Hangares,
2. Mezanine,
3. Escaleras,
4. Muros cortinas,
5. Techos,
6. Coberturas con planchas acanaladas y policarbonato.
 Fabricación/producción para minería como:
1. Cimbras metálicas,
2. Anillos metálicos,
3. Escaleras de escape,
4. Escaleras de gato,
5. Plataformas,
6. Tolvas,
7. Barrerillas,
8. Gratín,
9. Puente grúa,
10. Echaderos,
11. Falso túnel,
12. Cilindros,

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13. Espesadores.

Servicio de Rolados, fabricación y corte computarizado CNC

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Mercado

A. Económico
a. El sector en el 2014 se estimó que crecería gracias a proyectos
mineros y energéticos, manteniendo una fabricación de 200.000
toneladas y ventas de US$ 1.000 millones.
b. Nuevos tratados bilaterales e internacionales han hecho que las
exportaciones a estados unidos bajen por la competencia de Asia y
Centro américa.
c. La economía influyente de Asia está buscando nuevos mercados en
Latinoamérica.
d. Acceso a créditos.
e. Moneda peruana se deprecia frente al dólar.
f. Tasa de inflación de 2.9% llegando al límite superior.
g. Inversión minera y energética crece en un 9.25% respecto a periodo
del año pasado.
B. Sociales
a. Índice población sigue en aumento, lo que incurre en el aumento
de centros comerciales descentralizados, e infraestructuras de
viviendas, a las cuales la organización puede proveer servicios.
b. Provincia centra la mayor extensión de mercados objetivos, minera
y energética, siendo Lima Metropolitana la mayor proveedora de
ellos.
c. Existe mayor número de técnicos especializados en conocimientos
de diseño estructural, de calidad y seguridad industrial, lo cual
potencializa y recategoriza a la PEA.
d. Índice de riesgo país más bajo, liderando la región latinoamericana.
e. Protestas sociales contra exploraciones mineras.
f. Sistemas de información más accesibles, poder del consumidor en
aumento.
g. Aumento en el ingreso per-capital. El inversionista peruano está
incrementando su apuesta en centros comerciales, construcción y
energético, lo que genera proyectos a largo plazo dentro de la
industria nacional.
h. La metalmecánica da empleo a las de 50 000 trabajadores directos y
200 000 indirectos, lo cual representa un 6% del PEA nacional.
i. Las empresas más grandes de metalmecánica son las más antiguas
en lima, y un 58.6 % de los gerentes y/o representantes sus edades
oscilan entre los 31 y 50 años, lo que implica innovación en los
procesos y flexibilidad ante riesgos en el sector.
C. Político-legal
a. Políticas fiscales. La condición política y social está tratando de
concertar mejores condiciones a la extracción minera y energética,
de manera que se contribuya al crecimiento conjunto de la sociedad
y de la industria.

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b. Supervisión de leyes de salud y seguridad laboral. Se regulariza con

mayor eficiencia las normas en construcción, salud y medio
ambiente.
c. Mayor énfasis en la trazabilidad de los insumos para la fabricación y
montaje de estructuras metalmecánica.
d. Aumento en la supervisión del cumplimiento de leyes laborales.
D. Tecnología
a. Ventajas tecnológicas. La competencia líder en el sector se está
abasteciendo de maquinaria y tecnología de última generación, lo
que conlleva a la disminución en sus tiempos de entrega y costos.
b. Mayores proveedores. Los nuevos tratados internacionales
posibilitan un incremento de tecnología de información que
acelerara los procesos de comunicación y negociación.
c. En la comunicación. Las organizaciones del sector están más
preocupadas en la innovación de sus procesos productivos y de
gestión en la información.
d. Facilidad de acceder y conocer nuevas tecnologías.
E. Microentorno
a. El sector metalmecánico está liderado por HAUG, ESMETAL, FIMA,
FIANSA, IMECON SA, IMCO, ABENGOA, Técnicas metálicas
Ingenieros, IESA, FORMIN y pequeños productores como OCHOA,
ACERMIN, ALIANZA METALICA SA., GROBER SAC, SC INDUSTRIAL.
b. El principal centro de producción es el departamento de Lima, que
concentra el 65% de los establecimientos. Siguiendo en orden de
importancia los departamentos de Arequipa, La libertad y Junín.
c. Los proveedores, de los insumos de vital importancia, más
representativos del sector son TUBISA, TRADISA, ACEROS AREQUIPA,
YOHERSA YOSHIMOTOMO HERMANOS S.A.C., COMERCIAL DEL
ACERO, ACELOR MITTAL-INKAFERRO.

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Organigrama de la empresa

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Dirección estratégica

Visión

La visión actual de EMER S.A.C es:

“Ser una empresa líder a nivel nacional en la fabricación y comercialización de soluciones integrales del
rubro metalmecánico que cumplan los mejores estándares de calidad para el sector comercial, minero,
construcción y energético; contando con profesionales innovadores y orientados a satisfacer las
necesidades de nuestros clientes, garantizando seguridad, integridad y cuidado del medio ambiente”.

Misión

“Proveer soluciones integrales a través del diseño, fabricación, montaje y mantenimiento de productos
estructurales del sector metalmecánico para el mercado minero, comercial, inmobiliario, construcción y
energético, generando valor para nuestros proveedores, clientes, accionistas y colaboradores, al
garantizar la transformación del acero con altos estándares de calidad y seguridad, siendo un canal en el
desarrollo social y profesional del país”.

Valores corporativos

Los valores que se deben mantener con el tiempo en EMER SAC sus colaboradores son:

 Orientación de servicio.
 Iniciativa para la toma de decisiones.
 Capacidad de trabajo en equipo.
 Organizadas, que establezcan prioridades

Competencias distintivas de EMER SAC

Análisis FODA

Componentes

A. Fortalezas
a. Personal calificado en la transformación de acero y disponible para el montaje
a lo largo del territorio peruano.
b. Relación comercial con proveedores de bienes y servicios que cumplen con
normas internacionales.
c. Contar con 41 años de servicio de productos de calidad.
d. Diversificación y flexibilidad de producción.
e. Asesoría al cliente en el desarrollo de planos, productos y montaje.
f. Capacidad financiera, respaldo de activos.
g. Proveer a bienes y servicio a organizaciones con altos estándares de calidad.
B. Debilidades

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a. Espacio limitado para el almacenamiento y habilitado de la producción por la

compartición de área con empresa abastecedora.
b. Utilización de sistemas integrados de información y de producción.
c. Falta de delimitación de funciones, cultura organizacional, duplicidad de
funciones.
d. Sin historial de datos como: capacidad de producción, venta, entrega a tiempo,
reclamos, etc.
e. El acabado de productos se terceriza (granallado, cincado, galvanizado)
f. Bajo nivel de eficiencia y productividad, altos costos de energía.

C. Oportunidades
a. Crecimiento del mercado comercial, construcción y energético.
b. Participación de encuentros internacionales de la Metal Mecánica.
c. Acceso a financiamiento económico.
d. Incremento de negocios con los Tacs, mejores términos de intercambio.
e. Planes de desarrollo nacional por parte del gobierno.
f. Preferencias arancelarias en el CAN, MERCOSUR, ALADI, ATPDEA, SGP
EUROPEO.
D. Amenazas
a. Competencia con mayor tecnología en equipos e información.
b. Mayor poder por parte de los proveedores en el precio, por ser muy pocos los
proveedores. (YOHERSA, TUBISA, TRADISA, COMERCIAL DEL ACERO).
c. Inversión MINERA desacelerada.
d. Exigencias en el cumplimiento de normas y estándares de calidad en
procedimiento.

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Matriz FODA
OPORTUNIDADES
1. Crecimiento del mercado comercial,
construcción y energético.
2. Participación de encuentros
internacionales de la Metal Mecánica.
3. Acceso a financiamiento económicos.
4. Incremento de negocios con los TLC's
,mejores términos de intercambio.
5. Planes de desarrollo nacional por parte del
gobierno.
6. Preferencias arancelarias en el CAN,
MERCOSUR, ALADI, ATPDEA, SGP EUROPEO.
AMENAZAS
1. Competencia con mayor tecnología en
equipos e información.
2. Mayor poder por parte de los proveedores
en el precio, por ser muy pocos los
proveedores. (YOHERSA, TUBISA, TRADISA,
COMERCIAL DEL ACERO).
3. Inversión MINERA desacelerada.
4. Exigencias en el cumplimiento de normas
de procedimiento.
5. Dumping e informalidad.
MARTHA A. CABRERA LUEY
GERENCIA DE ALMACENES; CANALES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN
FORTALEZAS
1. Personal calificado en la transformación de acero y
disponible para el montaje a lo largo del territorio
peruano.
2. Relación comercial con proveedores de bienes y
servicios que cumplen con normas internacionales.
3. Contar con 41 años de servicio de productos de
calidad.
4. Diversificación y flexibilidad de producción.
5. Asesoría al cliente en el desarrollo de planos,
productos y montaje.
6.Capacidad financiera, respaldo de activos.
7. Proveer a bienes y servicio a organizaciones con altos
estándares de calidad.
Maxi - Maxi
1. Incursionar con nuevos productos en las industrias en
crecimiento cono la de energía y de consumo masivo.
2 Participar activamente en los encuentros de todas la
industria Peruana, con la finalidad de generar una
imagen respetable en el sector, captar nuevos cliente
con los existentes productos
3. Generar sociedad con los proveedores y
distribuidores, para reducir costos.
4. Participar en la fabricación y montaje de productos de
los proyectos estatales.
5. Capacitar al personal de diseño para el intercambio de
ideas con el cliente.
6. Financiar el equipamiento de la planta, para el
incremento de la eficiencia para una mayor promoción
de productos.
Maxi - Mini
1. Implementar la planta industrial con maquinaria
segura, adecuada y especializada para los procesos.
2. Anticiparse en el abastecimiento de los insumos, y
servicios.
3. Incursionar en nuevos mercados como el energético.
4. Mejorar la imagen institucional, entregando el dossier
de calidad respectivo siempre.
5. Capacitar permanentemente al personal, para que sea
uno de nuestros pilares.
DEBILIDADES
1. Espacio limitado para el almacenamiento y
habilitado de la producción- por la comparticion
de area con empresa abastecedora.
2. Utilización de sistemas integrados de
información y de producción.
3. Falta de delimitacion de funciones, cultura
organizacional, duplicidad de funciones.
4. Sin historial de datos como: capacidad de
producción, venta, entrega a tiempo, reclamos,
etc.
5. El acabado de productos se terceriza
(granallado, cincado, galvanizado)
6. Bajo nivel de eficiencia y productividad, altos
costos de energía
Mini – Maxi
1. Habilitar planta industrial propia con serv. de
acabado.
2. Reforzar la investigación y capacitación de los
colaboradores.
3. Implementar un organigrama y manual de
funciones y operaciones coherente y
consecuente.
4. Implementar indicadores de gestión, que
proporcionen información sobre el margen de
utilidad sobre las ventas, sobre el patrimonio,
que puede ser analizado para su proyección.
Mini _ Mini
1. Generar un plan estratégico.
2. Generar alianzas con proveedores extranjeros
que cumplan con estándar de calidad, siendo sus
filiales.
3. Incursionar en nuevos mercados con mayor
impacto (Energetico, Construccion, Ministerios).
4. Informar nuestra formalidad de procesos, por
medio de los dossier de calidad.
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1.1. Descripción del Área de Almacén

1.1.1. Nombre del Área
Área de almacén

1.1.2. Como debo reconocer el área de Almacén

Es reconocida como el área que brinda el abastecimiento a las áreas internas y el despacho de productos
terminados a Clientes, en forma eficiente y oportuna, de acuerdo con el programa de ventas o de las
demandas requeridas.

1.1.3. Dirección estratégica del área de Almacén

1.1.3.1. Visión
Ser reconocida como eficiente y eficaz en la atención de abastecimientos y despacho de productos
terminados.

1.1.3.2. Misión
Mantener un stock útil y oportuno para el abastecimiento interno, para la continuidad de operaciones y
mantener un stock oportuno de los productos terminados.

1.1.3.3. Organigrama del área de Almacén

Jefe de
Logistica

Asistente de Asistente de
Logistica Logistica

Encargada de
almacen

Despachador

Despachador

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2. Descripción detallada del procedimiento de abastecimiento interno en EMER SAC

El objetivo de este punto es establece el procedimiento para la ejecución del abastecimiento interno por
el área de Almacén de EMER SAC.

En el proceso se ha considerado a Producción como cliente interno.

Las áreas que intervienen en dicho proceso son las siguientes:

 Área de ventas
 Área de Ingeniería
 Área de Logística
 Área de Control de Calidad
 Área de Producción

2.1. Detalle del flujo del proceso

A. Apertura de proyecto: El área de Ventas es quien asigna un numero de proyecto, cuando este
ya ha sido aceptado por el Cliente y EMER SAC, se notifica a todas las Áreas por medio de
correo la apertura del proyecto, implicancias de acabado y fecha de entrega.
B. Solicitud de abastecimiento: para la solicitud de abastecimiento, por proyecto, se usa una
plantilla Excel en el cual se indica los materiales y servicios que incluirá el proyecto, así como
acabados o servicios que incurrirá. Este registro es enviado por un encargado/asistente del
proyecto del departamento de Ingeniería vía correo a todas las áreas.
C. Evaluación de Solicitud de abastecimiento: Al recibir Logística la solicitud de abastecimiento
evalúa y solicita a Almacén los requerido, Almacén verifica existencias y responde vía correo
los faltantes para su compra, y va habilitando lo existente para su puesta en marcha por el
departamento de Producción.
D. Solicitud de compra: Logística gestiona la compra de faltantes y gestiona con proveedores de
servicios (granallado, rolado, cincado, roscado y pintado) las especificaciones que pueda
incluir cada solicitud, remitiendo Órdenes de compra a proveedores, esta orden de compra
es remitida en copia a Almacén, para que una vez que Producción termina su fase inicial sea
despachada al servicio de estos proveedores de servicio; una vez concluido el servicio será
recibida por Almacén, para su siguiente fase en Producción o almacenada temporalmente
para su despacho final.
E. Recepción de compras: Almacén verifica los abastecimientos, guiado por la Orden de compra
de Logística, la guía de remisión del proveedor y la aprobación del área de control de Calidad,
si se trata de Materia Prima (vigas, fierros corrugados, planchas o perfiles metálicos).
Si estos elementos son rechazados por el área de Control de Calidad o en su defecto no se
recibió la cantidad solicitada, se notifica a Logística y ellos coordinaran con el Proveedor el
cambio oportuno.
F. Control de calidad: el área de control de Calidad verifica que los materiales proporcionados
por los proveedores de materia Prima y de servicio cumple con los estándares solicitados en

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el Abastecimiento de Ingeniería, enviando vía correo un formato con sus conclusiones

liberándolo para su siguiente proceso o despacho.
G. Despacho de abastecimiento a Producción: Almacén despacha los elementos requeridos,
luego de que estos han sido aceptados por Control de Calidad y cumplen las especificaciones,
por medio de Vales de Movimiento Interno, registro que debe ser visado por el jefe de
Producción, para su posterior ingreso en los movimientos del Sistema de Almacenes.

En EMER SAC existen almacenes por contar con inventario de:

1. Materia prima: Vigas, perfiles (tubos, ángulos, platinas) y planchas

2. Consumibles Soldadura, refrigerantes, discos de corte, desbaste, brochas, rodillos, pernos,
tuercas, arandelas, pintura, entre otros.
3. Maquinas: amoladoras, turbinetas, maquinas de soldar, maquinas caladoras, roladoras,
plegadoras, rectificadoras de tubos, taladros, atornilladores, entre otros.
4. Herramientas: lijadoras, martillos, serruchos, eslingas, escaleras, bugís, sogas, brocas,
alicates, desatornilladores, etc.
5. Productos terminados, productos almacenados temporalmente como Cimbras, anillos
metálicos, planchas acanalas, distanciadores de cimbras, barretillas mineras, perfiles
plegados, juegos infantiles, cartelas, etc.

Y este inventario existen divido a que:

1. el Lead Time de nuestros proveedores es amplio, un ejemplo de ellos es que, si las tonelas de
materia prima solicitada, no es mayor a una tonelada, no nos ofrecen transporte, en ese caso
nosotros invertimos y gestionamos el transporte.
2. Así también la gestión del área de ventas de EMER SAC no es plana, se riegue a ordenes de
compra y estas a su vez no están definidas con lapsos de entrega, es por ello que el producto
terminado puede permanecer en el peor de los casos más de medio mes.
3. Las líneas de producción también presentan deserción laboral y esta repercute en la cadencia
de los proyectos, incluso la obtención de la calidad de los productos es mas prolongada incluso
es mayor a la del mercado.
4. El numero de productos terminados a decrecido, es consecuencia de lo señalado en el punto
anterior.
5. Los requerimientos y por ende las sociedades estratégicas con los clientes se están perdiendo,
la representación en el mercado a disminuido, y con mayor impacto en el de minería.

La gestión de Almacén debe definir:

1. Que su función es la de gestión y control, no solo la de almacenar y distribuir.

2. Dependerá de Logística y de Planificación.
3. Debe desarrollar la integración con proveedores y Clientes.
4. Las políticas de inventario deben ser prioritariamente en el proveedor y se aplicara el Just in
Time.

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5. Los tipos de almacenes que debe mantener son los de Herramientas, maquinarias,
consumibles y EPP´s.
6. Acuerdos de calidad con proveedores y su estandarización a fin de que se produzca un
reabastecimiento justo a tiempo.
7. Se deberá reforzar la compra o reabastecimiento al ritmo de las Ventas esto es aplicar Lean
Manufacturing, y no antes de concretarse la negociación, ya que esto ha generado un
inventario paralizado incluso en lo que va del año.
8. Buscar la certificación ISO a fin de tener uniformizados los parámetros para cada proyecto.

Su proceso productivo es el siguiente:

Logística Solicitud de abastecimiento

Orden de compra o servicio

Ventas Planos y requerimientos Ingeniería

Proveedor Especificaciones tecnicas

Local Orden de compra

Almacén Insumos Producción Almacén Cliente

Insumos

Mantenimiento

MARTHA A. CABRERA LUEY 12


Matriz estratégica FODA de
Almacén
OPORTUNIDADES
1. Enfoque en nuevas inversiones para el
aseguramiento de la salud ocupacional.
2. Ferias de construcción, minería, comercio,
educación y servicio.
3. Incremento en la utilización de código de
barras en almacenes.
4. Mejores máquinas y herramientas.
5. Integración con proveedores y clientes.
6. Implementar los códigos de barra.
7. Implementar 5S y JIT.
8. Implementar mejores prácticas de
almacenamiento.
AMENAZAS
1. Robos por personal de apoyo.
2. Baja inversión Minera.
3. Incremento de precios en la materia prima y
consumibles
4. Infiltración de información.
5. Crisis económica.
6. Accidentes laborales.
MARTHA A. CABRERA LUEY
GERENCIA DE ALMACENES; CANALES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN
FORTALEZAS
1. Personal con más de cinco años de experiencia.
2. Implementación de sistema de almacenes SISALM.
3. Sectorización por tipo de insumo.
4. Máquinas y Herramientas con mantenimiento
preventivo.
5. Relaciones estratégicas con proveedores.
6. no contar con materia prima principal estacional o
perecible.
7. Eficiente atención de pedidos.
Maxi-Maxi
1.Capacitar al personal en la implementación de Mejores
prácticas de almacenamiento, Lean, JIT, 5S y TPM.
2. Generar relaciones estratégicas con proveedores y
clientes.
3. Implementar el control por código de barras a fin de
mejorar el tiempo de despacho y actualización de stock.
4. Planificar la mejora progresiva de máquinas y
herramientas.
5. Participar en ferias a fin de buscar mejoras en el
almacenamiento y mantenimiento.
Maxi-Min
1. Aumentar la fidelización de los colaboradores de
Almacén.
2. Solicitar implementación de cámaras de seguridad.
3. Capacitar y monitorear al personal en el uso de equipos
de protección personal.
4. Planificar los despachos y/o abastecimientos con
personal de confianza.
DEBILIDADES
1. Entrada al almacén compartido.
2. Insumos ordenando progresivamente. No están todos
clasificados según familia.
3. Stock de materia prima inmovilizada. Por proyectos no
concretados.
4. Relación de inventario no actualizado.
5. Tener almacenes alquilados.
6. Abastecimiento de alta cantidad de stock.
7. Demanda dependiente
8. Producción a pedido
Mini-Maxi
1. Habilitar un área de despacho y horario de este según
clientes y proveedores.
2. determinar el stock de insumos inmovilizados a fin de
proponer venta directa o utilización de este.
3. Reforzar la comunicación interna con ventas, Ingeniería y
producción, para la atención oportuna de despachos.
4. Proponer relaciones estratégicas con clientes y
proveedores a fin de tener una producción plana.
Mini-Mini
1. Empoderar al personal de vigilancia a fin de ser un filtro
eficiente.
2. Buscar estrategias comerciales extranjeras JIT.
3. Proponer lotes de abastecimiento, a fin de no generar
sobreabastecimiento.
4. Reportar y actualizar los movimientos de insumos en el
sistema.
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 GERENCIA DE ALMACENES; CANALES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

3. Visión en Cinco años de la cadena de suministro y de los almacenes en EMER SAC

Acorde a lo señalado líneas arriba se puede replantear la Visión antes señalada:

“Ser reconocida como eficiente y eficaz en la atención de abastecimientos y despacho de productos

terminados”.

Nueva visión:

“En el futuro próximos de cinco años la misión de Almacén es ser un equipo humano líder en la gestión y
distribución de insumos, que cumple los mejores estándares de almacenamiento; contando con
profesionales innovadores y orientados a satisfacer las necesidades de clientes exigentes, reduciendo al
30% el inventario existente, generando alianzas estratégicas con proveedores y clientes aplicando el JIT,
con la implementación de nuevas tecnologías, código de barras y un sistema de almacenes actualizado”.

4. Punto de penetración de pedido

Este punto de servicio para nuestros clientes debe estar asociado desde la gestión de compra y de ventas,
es por ello que se situará en la materia prima: vigas, tubos, perfiles y planchas; quiere decir aguas abajo
del PPP debido a que el cliente es quien activa la producción (sistema Pull - contra pedido), no se debe de
comprar más de los requerido en cada proyecto, es decir se deberá aplicar el Lean manufacturing y JIT.

Así mismo como ya antes se a señalado la materia prima utilizada en EMER SAC no es estacional ni gana
valor con el tiempo, al contrario, se deprecia o estropea, esta medida se debe implementar para generar
mayor rentabilidad, se debe de fabricar contra pedido desde el stock de proveedores.

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