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DOBLE TUBO.
En una instalacion es necesario calentar 149 000 lb/hr de aceite crudo (34° API) de 170 a 285 °F, correspondiente a
DATOS
Fluido Frio Octano Fluido Caliente Amoniaco
w lb/h W 135000 lb/h
t1 77 °F T1 170.5 °F
t2 103 °F T2 140 °F
1 Determinar las temperaturas de entrada y salida del lado de la coraza y de los tubos
t1 77 °F T1 170.5 °F
t2 103 °F T2 140 °F
LMTD 65.22412973 °F
ΔT 63.14428319 °F
6 Propiedades Los Fluidos A Las Temperaturas Medias Del Lado De Los Tubos
UD BTU/hrft^2°F
AT #DIV/0! ft^2
10 Elegir (Para El Caso De Diseño) o (para el caso de evaluacion) Los Sig. Parametros
Numero De Pasos Por El Lado De Los Tubos 6 NPT
Longitud De Los Tubos 16 LT (ft)
Diametro Interior De Los Tubos 0.81 dI (in)
Diametro Exterior De Los Tubos 1 do (in) BWG 10
Tipo De Arreglo (Layout) triangulae 30°
Pitch De Los Tubos 1.25 PT (in)
Pitch Normal De Los Tubos 0.625 PN (in)
Pitch Paralelo 1.0825 PP (in)
% Corte De Mampara 16% % LC
Espaciamiento Central Entre Mamparas 5 LS (in)
Espaciamiento Inicial Entre Mamparas 8.5 LSI (in)
Espaciamiento Final Entre Mamparas 8.5 LSO (in)
Factor De Incrustacion En La Coraza 0.0025 RO (h*ft^2*°F)/BTU
Factor De Incrustacion En Los Tubos 0.0025 RIO (h*ft^2*°F)/BTU
NT 252 NT
L 15.5 D 25
A 1022.59 ft^2
UD 29.63 BTU/lbft^2°F
Los datos de la Tabla 3 son para un cabezal flotante de anillo dividido. Para un diametro dado
de coraza, el valor de DOTL será más grande que el mostrado para espejos fijos y mas
pequeño que para un cabezal flotate removible. En cualquier caso pueden ser tomados con
bastante exactitud.
DOLT 23.38 in
2.173 1.541463417
0.0689928710.173 1.8243641590.9670796910.6347058962
CÁLCULO DE UN INTERCAMBIADOR
TTUBOS Y CORAZA
LC 4.00 in
NC 15.70
FC 0.8362
19 Calcular el área de flujo transversal a o cerca de la línea de centros para una sección de flujo
transversal, SM:
SM 30.5 in^2
20 Calcular la fracción del área de flujo transversal, disponible para flujo "bypass", FSBP
FSBP 0.2663934426
21 Calcular el 0.633980966
DTB 0.03 in
STB 11.53146857 in2
23 Calcular el área de fugas coraza - mampara para una mampara, SSB. Si el claro diametral
DSB es conocido:
SSB 5.071847728 in2 DSB 0.175 in
El valor de DSB es obtenido de la tabla 4 del Anexo I.
24 Calcular el area de flujo a través de la ventana
SW 34.48571961 in2
DW 1.301474171 in
RES 46908.99527
JI 0.007
hO 564.36 BTU/hft^2°F
29 Factor De Correncion por efectos de la configuracion de las mamparas
JC 1.13
JL 0.55
JB 0.9301
32 Factor De Correcion Por Gradiente Adverso De Temp.
JR 1
Este factor es igual a 1.0 si RES es igual o más grande que 100.
a. Si RES < 100, determine JR* de la fig. 3.a), del Anexo II, conociendo NB y (NC+NCW).
b. Si RES" 20, JR = JR*.
c. Si 20 < RES < 100, determine JR de la fig. 4.a), del Anexo II, conociendo JR* y RES.
HO 317.84 BTU/hft^2°F
1/pi 0.3183098862
D-2*lc/DOLT 0.7272727273
2*D-2*lc/DOLT 1.454545455
COS-1D-2*lc/DOLT 0.7564563847
2*COS-1D-2*lc/DOLT 1.512912769
SEN*COS-1D-2*lc/DOLT 0.686348585
0.09999999192
0.2449669618
1.305471969
0.9758572171
Cálculo del coeficiente de película del lado de los tubos.
AT 0.15030 ft^2
GT 898228.96 lb/hft^2
VT 5.56 ft/s
NReT 17895.65
Fluido C. En la Coraza
μT 0.66 cP μS 0.75 cP
HO 306.57 BTU/hft^2°F
Cálculo de la caída de presión del lado de la coraza:
FSI 0.16
42 Calcular la caída de presión para una sección de flujo transversal ideal, APBI
44 Determinar el factor de corrección por el flujo que no pasa por el haz de tubos, RB
Fig. 7.a) del Anexo II, como una función de FSBP y NSS/NC
NSS/NC 0.2547
FSBP 0.27
RB 0.84 Figura 7a
El valor de RB va de 0.5 a 0.8, dependiendo del tipo de construccion y el numero de gajos o fajas de sello.
45 Determinación del factor de corrección por efecto de fugas en mampara para caída de presión, RL
Fig. 8.a) del Anexo II
SSB/(SSB+STB) 0.3055
(STB+SSB)/SM 0.5444
RL 0.25 Figura 8a
46 Calcular el factor de correccion por espaciamiento desigual entre mamparas, RS
UC 115.94 BTU/hft^2°F
Uφ 73.39 BTU/hft^2°F
Aφ 412.77 ft^2
%SD 147.74 %
glo cuadrado rotado,
ESQUEMA DE ESPACIAMIENTOS DE MAMPARAS Regresar
GRAFICA DE JI
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