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58 UNIVERSIDAD NACIONAL “PEDRO RUIZ GALLO” Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica ESCUELA PROFESIONAL DE

UNIVERSIDAD NACIONAL “PEDRO RUIZ GALLO”

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

ESCUELA PROFESIONAL DE MECANICA Y ELECTRICA

Departamento Académico de Mecánica y Eléctrica

ELECTRICA Departamento Académico de Mecánica y Eléctrica Sílabo de Materiales y Procesos de Fabricación I.-
ELECTRICA Departamento Académico de Mecánica y Eléctrica Sílabo de Materiales y Procesos de Fabricación I.-

Sílabo de Materiales y Procesos de Fabricación

I.- INFORMACIÓN GENERAL

1.1. Escuela Profesional

: Mecánica y Eléctrica

1.2. Carrera Profesional

: Ingeniería Mecánica y Eléctrica

1.3. Asignatura

: Materiales y Procesos de Fabricación.

1.4. Código de la Asignatura

: IM 310

1.5. Semestre Académico

: 2019 - II

1.6. Ciclo de Estudios

: VI Ciclo

1.7. Créditos

: 04

1.8. Horas Semanales

: 06 (02 Teoría; 04 Práctica)

1.9. Duración

: 16 semanas

1.10. Docente

: Ing. José Javier Sosa Victoriano

II.- SUMILLA

Hoy en día para todos los profesionales de ingeniería; se hace necesario el conocimiento de los materiales que se utiliza a diario, es así que hoy en día se requiere Ingenieros con el conocimiento de los diferentes tipos de materiales disponibles, a comprender su comportamiento general y sus capacidades, y a reconocer los efectos del entorno y las condiciones sobre su desempeño ingenieril. También, si las propiedades requeridas se pueden conseguir y mantener durante el uso; si el material es compatible con otras partes de un ensamble y pueden fácilmente unirse a ellas; por otro lado, considerar que puedan reciclarse fácilmente y observar si el material o su fabricación puede ocasionar problemas ecológicos. Esta compresión es necesaria para ser capaz de participar en el diseño de componentes, sistemas y procesos confiables y económicos que utilicen el amplio espectro de los materiales y su manufacturación.

Es así que la presente asignatura correspondiente al sexto ciclo de estudio de la carrera profesional de Ingeniería Mecánica Eléctrica se relaciona aportando horizontalmente a la competencia de la asignatura y verticalmente con las asignaturas de Química General, Esfuerzo de Elementos de Máquinas y Resistencia de Materiales, que orienta íntegramente al logro de la competencia de la carrera.

Para el logro de la competencia de la asignatura que tributa a la Competencia de Diseño de Elementos de Maquina I está conformado por los siguientes conceptos como: Los materiales, tipos, ensayos, propiedades, estructura cristalina, diagrama de fases, procesos siderúrgicos de obtención, materiales ferrosos y no ferrosos, procesos térmicos, tratamientos térmicos y sus procesos de manufactura

III.- RESULTADO DE APRENDIZAJE DEL CURSO

Determina con precisión los principales parámetros que permite un seleccionamiento óptimo de los materiales de acuerdo a sus propiedades, ya sea modificándolas tanto en su conformación y estructura a través de los diferentes de procesos que afecte la estructura interna y externa para las diferentes aplicaciones ingenieriles

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aplicando tecnologías adecuadas que armonicen con el medio ambiente y contribuyan a la generación de empleo.

IV.- RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LAS UNIDADES DIDÁCTICAS

Explica las propiedades de los materiales y sus ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de los elementos metálicos en forma experimental.

Reconoce la estructura cristalina, redes cristalina y parámetros de los materiales metálicos apoyando en el ensayo de difracción en direcciones y planos cristalográficos.

Aplica los principios, leyes y reglas de los diagramas de fases en el diagrama de Fe C para determinar un análisis cuantitativo y cualitativo de las microestructuras que se forma.

Conoce explicando cada una de las etapas de los procesos siderúrgicos del acero desde su extracción hasta la obtención de sus diferentes productos como proporción y componentes intervinientes por medio de un análisis de balance de masa y energía.

Conoce y explica el valor agregado que les proporciona cada elemento que se mezcla con los aceros y su normalización ASME de los mismos para su identificación.

Reconoce el mejoramiento de las propiedades mecánicas del acero que proporciona los diferentes tratamientos térmicos y superficiales de acuerdo a sus aplicaciones.

Explica los diferentes procesos de conformación en frio, caliente o por mecanizado y sus máquinas de herramientas de aplicación identificando sus ventajas y desventajas.

Explica los diferentes tipos de unión como soldadura y forja diferenciando tipos, procedimiento, ventajas, desventajas y nomenclatura.

V. PROGRAMACIÓN ACADÉMICA

   

Número de

 

Unidades

Resultados de Aprendizaje

Semanas

Contenidos

I

RA 1.

Primera

Ciencia de los materiales Ingeniería de los materiales Materiales, clasificación Propiedades mecánicas y eléctricas

MATERIALES,

Explica las propiedades de los materiales y sus ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de los elementos metálicos en forma experimental.

 

Propiedades magnéticas, químicas, ópticas, térmicas, acústicas y ecológicas

PROPIEDAES Y

Segunda

ENSAYOS.

 

Ensayo de materiales:

 

Tercera

Dureza, Tracción, Resiliencia, Flexión y Fatiga

 

RA 2. Reconoce la estructura cristalina, redes cristalina y parámetros de los materiales metálicos apoyando en el ensayo de difracción en direcciones y planos cristalográficos.

 

Estructuras

cristalinas, redes,

II

Quinta

cristalinas y su relación entre ellos. Polimorfismo atropismo

ORGANIZACIÓN

ATOMICA

Sexta

Principales parámetros y su relación entre ellos de las diferentes estructura cristalina y sus presentaciones.

60

 

RA 3.

Séptima

Diagrama de fase de una sustancia pura, soluciones y solubilidad ilimitada. Endurecimiento de una solución sólida, Solidificación de una aleación de solución sólida limitada y fuera de equilibrio y segregación Regla de Gibbs, Sistema de aleaciones isomorfas binarias y Regla de la palanca.

III

Aplica los principios, leyes y reglas de los diagramas de fases en el diagrama de Fe C para determinar un análisis cuantitativo y cualitativo de las microestructuras que se forma.

DIAGRAMAS DE

FASES

Octava

Diagrama de Fe C, solidificación de aleaciones fuera del equilibrio, Sistema de aleaciones eutécticas y Peri eutécticas binaria y sus microestructuras.

     

El

hierro, formas alotrópicas, minerales

o

materia prima para la obtención del

RA 4. Conoce explicando cada una de las

Novena

hierro, obtención del hierro. Alto Horno, partes, sistemas auxiliares, reacciones de reducción, productos resultantes y análisis de balance de masa

IV

etapas de los procesos siderúrgicos del acero desde su extracción hasta la obtención de sus diferentes productos como proporción y componentes intervinientes por medio de un análisis de balance de masa y energía.

PRODUCTOS

SIDERURGICOS

Décimo

Convertidor LD, horno eléctrico. ecuaciones de reducción, afinamiento del carbono y análisis de Balance de energía. Los Metales Ferrosos como: El Hierro Dulce, Acero y Fundiciones.

 

RA 5.

Décimo

Aceros, conceptos, características, clasificación, influencia que ejercen en las características y propiedades de los elementos de aleación.

Conoce y explica el valor agregado que les proporciona cada elemento que se mezcla con los aceros y su normalización ASME de los mismos para su identificación.

primera

V

ACERO Y SUS

 

Fundiciones, concepto, tipos, diseño del proceso, taller de fundición. Máquinas para el moldeo, moldes. Tipos de moldes.

ALEACIONES

Décimo

segunda

VI

RA 6.

Reconoce el mejoramiento de las propiedades mecánicas del acero que proporciona los diferentes tratamientos térmicos y superficiales de acuerdo a sus aplicaciones.

 

Tratamiento térmico como: Recocido. Revenido y Temple definición, tipos,

TRATAMIENTO

Décimo

SUPERFICIALES

Y TERMICOS

tercera

fases. Diagrama TTT y Hornos. Tratamiento Superficiales como:

cimentación, nitruración e ionización, definición, tipos, materia prima, fases y su utilización.

 

RA 7.

 

Conformación en frio y caliente Mecanizado, como: torneado, fresado y taladrado partes, tipos, ventajas y desventajas.

VII

Explica

los

diferentes procesos de

Décimo

TRABAJOS DE

conformación en frio, caliente o por

cuarta

CONFORMACION

mecanizado

y

sus

máquinas de

Y

herramientas

de aplicación

Décimo

Mecanizado como: cepillo y rectificado partes, tipos, ventajas y desventajas.

MECANIZACION

identificando

sus

ventajas

y

desventajas.

 

quinta

VIII

RA 8. Explica los diferentes tipos de unión como soldadura y forja diferenciando tipos, procedimiento, ventajas, desventajas y nomenclatura.

   

PROCESOS DE

UNION

Décimo

sexta

Unión por forja. Soldadura: Oxidas. Eléctricas y Láser.

VI. ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN FORMATIVA

61

Valoración de la función epistémica del enfoque vectorial para el análisis y planteamiento de problemas, sustentado en las evaluaciones de contrastación de conocimiento que permite al estudiante interpretar, evaluar e integrar la información procedente de la clase para la interiorizar los diferentes métodos de solución, fortaleciendo la investigación formativa y el aprendizaje autónomo.

Empleo razonamiento lógico en el proceso de enseñanza, considerando el aprendizaje basado en problemas y el aprendizaje basado en problemas plateados y resueltos por el docente que permiten al estudiante aprender a pensar de manera crítica y analítica, y a buscar, encontrar y utilizar los recursos apropiados para aprender.

Fomento para el desarrollo habilidades cognitivas en la resolución eligiendo el método más adecuado e interpretar los resultados obtenidos y el planteamiento de nuevos escenarios, que favorecen el desarrollo del pensamiento crítico y otras habilidades como la observación, descripción y comparación, a partir de los contenidos programático de la asignatura.

VIII. METODOLOGÍA

Aspectos Teóricos:

En el proceso de enseñanza aprendizaje deberá permitir transitar por los diferentes niveles en la dinámica del aprendizaje (motivación, comprensión, sistematización), logrando desarrollar formas de enseñanza y métodos para la familiarización, reproducción, producción y creación en la asimilación de los contenidos; como: Debates, Discusión, Lluvias de Ideas, Trabajos Grupales y Exposiciones

Aspectos Prácticos:

En el proceso de enseñanza aprendizaje el estudiante deberá demostrar el desarrollo de las competencias y habilidades a través de diferentes evidencias en el desempeño: trabajos prácticos en clases, elaboración de informes, exposiciones, en plena correspondencia con la solución de problemas de la profesión y los contenidos transversales; como: Resolución de Problemas, Análisis de Casos y Observación de Videos

IX. EVALUACIÓN

9.1. Sistema de evaluación de los aprendizajes

 

Resultados de

       

Unidad

Aprendizaje

Criterios de desempeño

 

Evidencias

Instrumentos

   

1. Distingue la

diferencia

entre

   

ciencia

e

ingeniera

de

los

RA 1.

materiales.

 

Explica

las

propiedades

2. Comprende la concepción, clasificación y propiedades de materiales.

I

MATERIALES,

de los materiales y sus

la

ensayos

para

Apuntes

Clase

de

Intervenciones

Orales

PROPIEDAES Y

ENSAYOS

determinación

propiedades

las

mecánicas

de

3. Explica

recreado

en

forma

Guía

trabajo.

de

Practica

Calificada

de

los

elementos

gráfica

los

ensayos

de

los

 

metálicos

en

forma

materiales.

     

experimental.

 

4. Induce los resultados de un

 

ensayo

con

datos

experimentales

62

   

5. Diferencia los diferentes tipos

   

de

estructuras, cristalinas y

RA 2. Reconoce la estructura

cristalina, redes cristalina

parámetros de los

materiales metálicos

y

redes bravías existente

II

ORGANIZACIÓN

6. Determina los parámetros y propiedades físicas de las diferentes estructuras cristalina

Apuntes

Clase

de

Intervenciones

Orales

Guía

de

   

Guía

de

Observación

 

ATOMICA

 

7. Expresa la direcciones y planos utilizando la notación Miller y Miller bravías.

trabajo.

Practica

 

apoyando en el ensayo de difracción en

Calificada

direcciones y planos cristalográficos.

8. Determina el tipo de estructura cristalina utilizando la Ley de Bragg

   

9. Grafica un diagrama de fases

   

de

uno y dos elementos

determinando su punto de fusión, composición y fase de transición.

RA 3. Aplica los principios, leyes y reglas de los

10. Determina el porcentaje en peso las fases coexistentes y componentes aplicando la regla de la palanca y Gibbs.

Intervenciones

Apuntes

de

Orales

III

   

Clase

Guía

de

 

DIAGRAMAS DE

diagramas de fases en el diagrama de Fe C para determinar un análisis cuantitativo y cualitativo de las microestructuras que se forma.

11. Identifica las microestructuras existentes en el diagrama Fe

Guía

de

Observación

FASES

trabajo.

Practica

C

dado el contenido de

Calificada

carbono desde la línea liquida a temperatura ambiente.

 

12. Determina el porcentaje en peso de las microestructuras coexistentes proeutectoides, eutectoides y eutécticas dado un porcentaje de carbono.

   

13. Explica identificado los pasos de obtención del acero en altos hornos.

   

RA 4. Conoce explicando cada una de las etapas de los procesos siderúrgicos del acero desde su

14. Identifica comprendiendo los procesos que se llevan a cabo dentro de un alto horno.

15. Explica las funciones y forma

IV

de

LD y Horno eléctrico.

trabajo de un convertidor

Apuntes

de

Intervenciones

Orales

Clase

de

Guía

PRODUCTOS

SIDERURGICOS

   

extracción hasta la obtención de sus diferentes productos como proporción y componentes intervinientes por medio

16. Desarrolla un balance de masa para determinar la cantidad necesaria de insumos para obtener la composición del arrabio y escoria.

Guía

trabajo.

de

Observación

Practica

   

Calificada

de

un análisis de balance

 

de masa y energía.

17. Desarrolla un balance de energía para determinar el requerimiento de energía y oxígeno requerido para el afinamiento del acero.

63

   

18. Identifica

las

propiedades,

   

RA 5.

clasificación, nomenclatura del acero.

Apuntes

de

Intervenciones

Orales

V

ACERO Y SUS ALEACIONES

Conoce y explica el valor agregado que les

proporciona

elemento que se mezcla

aceros y su

con los

cada

19. Conoce la influencia que le

los

elementos al ser aleados con

diferentes

presta

el acero.

Clase

Guía

trabajo.

de

Contratación

de

Evaluación

Corta.

Guía

de

Observación

normalización ASME de los mismos para su identificación.

 

Practica

20. Utiliza la nomenclatura ASME para nombrar los diferentes tipos de aceros

Conocimientos

Calificada

 

RA 6.

21. Explica la diferencia entre tratamiento térmicos, superficiales y recubrimiento en los metales.

   

Reconoce

 

el

Guía

de

Intervenciones

mejoramiento de las propiedades mecánicas

del acero que proporciona

diferentes

los

Trabajo

Orales.

VI

TRATAMIENTO

SUPERFICIALES

Y TERMICOS

22. Describe los diferentes tipos de tratamientos térmicos, superficiales y recubrimientos en los metales.

Contrastación

de

Conocimientos

Evaluación

Objetiva

Trabajo

tratamientos térmicos y superficiales de acuerdo a sus aplicaciones.

Tema

de

monográfico.

23. Discrimina

el

tipo

de

Investigación

Exposición

tratamiento térmico según la aplicación de los metales.

   

24. Diferencia la conformación en frio y caliente determinando sus ventajas y desventajas.

   

RA 7.

 

Explica

los

diferentes

25. Conoce

un

torno y fresa

procesos

 

de

describiendo sus

partes,

Guía

de

Intervenciones

VII

conformación

en

frio,

aplicaciones y el proceso de torneado.

Trabajo

Orales.

TRABAJOS DE

caliente

 

o

por

Contrastación

Evaluación

CONFORMACION

mecanizado

 

y

sus

26. Conoce

un

taladro

de

Objetiva

Y

máquinas

 

de

describiendo sus

partes,

Conocimientos

Trabajo

MECANIZACION

herramientas

aplicación

de

identificando

aplicaciones y el proceso de

torneado.

Tema

de

Investigación

monográfico.

Exposición

sus

ventajas

y

 
 

desventajas.

 

27. Conoce un cepilladora y rectificadora describiendo sus partes, aplicaciones y el proceso de torneado.

 

RA 8.

28. Describe el proceso de forjado, tipos, aplicaciones, ventajas y desventajas.

Guía

de

Intervenciones

VIII

PROCESOS DE

UNION

Explica

de

soldadura

diferenciando

procedimiento,

tipos

los

diferentes

como

forja

tipos,

ventajas,

unión

y

29. Describe el proceso de soldadura oxiacetilénica y eléctrica, tipos, aplicaciones, ventajas y desventajas.

Trabajo

Contrastación

de

Conocimientos

Orales.

Evaluación

Objetiva

Trabajo

desventajas

nomenclatura.

y

30. Describe

de

soldadura MIG Y TIG tipos,

el

proceso

Tema

de

Investigación

monográfico.

Exposición

 

aplicaciones, ventajas desventajas.

y

9.2. Requisitos de Aprobación

64

9.2.1. Asistir como mínimo al 80% de las clases desarrolladas en el semestre.

9.2.2. Obtener como nota mínima aprobatoria once (11). La fracción de 0.5 se considerará como unidad a favor del alumno sólo en el promedio final.

9.2.3. Participar activa y eficientemente en las clases teóricas y en las prácticas dirigidas de cada sub tópico.

9.2.4. Acreditar evaluaciones a todas las practicas calificadas, durante el semestre.

9.3. Calendario de evaluaciones

Formas de Evaluación

 

Cronograma

 

Ponderación

 

Al

término de

cada unidad se

 

Promedio Practicas Calificadas

tomara

una

práctica

calificada

0.50

dentro

de

las

cinco

primeras

unidades

Intervenciones Orales

 

Permanente

 

0.05

 

Exposición

Se califica solo los expositores la presentación, conocimiento del tema y dominio del tema.

010

 

Trabajo Monográfico

Tema de investigación asignado por grupo se califica monografía normativa APA y profundidad del tema

0.10

 

Evaluación Control

Al término de cada exposición a excepción de los expositores

0.15

Asistencia y Puntualidad

 

Permanente

 

0.10

IX. REFERENCIAS

Donald R. Askeland (1998) Ciencia e Ingeniería de los Materiales

Editorial: International Thompson Editores 3° Edición

Páginas: 572

Lawrence E. Doyle (1988) Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros

Editorial: Prentice Hall Hispanoamericana 3° Edición

Páginas 456

Sídney H. Avner (2008) Introducción a la Metalurgia Física

Editorial: Mc Graw Hill 2° Edición

Páginas 695

William F. Smith (1998) Fundamento de la Ciencia e Ingeniería de los Materiales

Editorial: Mc Graw Hill 3° Edición

Páginas 718

A.P. Guliaev (1983) Metalografía Tomo I y II

Editorial: Mir Moscú 1° Edición

Páginas 482

Keyser Carlos A. (1972) Ciencia de los Materiales

Editorial: Limusa 2° Edición

Páginas: 490

65

Lasheras Sánchez - Marín (1974) Tecnología de los Materiales para la Industria

Editorial: Cedel 1° Edición

Páginas: 642

Universidad de Huelva - Facultad de Ingeniería Química (2006) Ciencia de los Materiales

Universidad de Huelva 1° Edición

Ing. José Javier Sosa Victoriano Docente