DENSIDAD DE PULPA

INTRODUCCION
Con algunas excepciones las plantas modernas de beneficio de mineral son
operaciones continuas desde el momento en que el mineral molido entra en
proceso hasta las colas estériles sea depositadas y el mineral valioso este listo
para embarcarse o para su procesamiento posterior.

Casi invariablemente alguna forma de molienda húmeda se emplea como

tratamiento especial para liberar las especies valiosas de la ganga con
transporte posterior de los sólidos en mineral finamente dividido a través de
procesos de separación en forma de flujos valiosos o pulpas.

La pulpa llega al circuito de flotación generalmente es el rebalse de un

clasificador que a separado las partículas liberadas en un circuito de molienda.
Casi nunca el circuito de flotación se alimenta de la descarga de un molino
caracterizado por una alta densidasd si no que a ella se agrega agua necesaria
para para producir la clasificación requerida .

De este modo en el circuito de flotación primaria, la pulpa tiene una consistencia

de 25-35% de sólidos en vez de 65-70% de sólidos .
En el presente informe se da a conocer la forma de determinación para
encontrar la "densidad de pulpa", en laboratorio aplicando ciertos valores
experimentales tales como peso de mineral, volumen de agua, peso del agua, etc.

Dicha pulpa es una mezcla de una porción constituida de sólidos (minerales

molidos) el cual debe tener un tamaño de grano casi uniforme y la otra constituida
por un liquido, que generalmente es el agua.

RESUMEN

La practica consiste en tomar datos experimentales (peso) de una cantidad

del mineral previamente muestreo, el cual fue vaciado a un recipiente (probeta)

conteniendo cierta cantidad de agua (un volumen conocido), para luego hallar el

volumen de muestra (por desplazamiento de volumen). Teniendo estos datos,

además del peso de probeta (tara) y la densidad del agua, aplicando las ecuaciones

respectivas se procede a calcular: gravedad especifica del sólido, densidad de la

pulpa formada, porcentaje en volumen, porcentaje en peso (del sólido y del líquido),

etc.

MARCO TEORICO

DEFINICION DE PULPA

Es la mezcla matemática de una porción constituida por s¾lidos de una

granulometría casi uniforme y otra constituida por un liquido, generalmente el agua.

La pulpa tiene características propias tales como gravedad específica, peso y

volumen, que generalmente son referidos en porcentajes de peso o volumen de los

constituyentes.

La densidad de pulpa, al peso de la unidad de volumen que generalmente se

denomina en kilogramos por litro o gramos por litro, puesto que la pulpa se

comporta como un liquido o fluido.

DENSIDAD DE PULPA

Generalmente se determina por medici¾n, bajo el empleo de aparatos

llamados densimetro o picnimetros que viene a ser unas balanzas que pesan unos

recipientes de un litro de capacidad, y da lecturas directas de la densidad de la

pulpa considerando el peso tara del recipiente.

PESO ESPECIFICO RELATIVO

 Es la razón entre su peso y el de su volumen igual de agua destilada a la

temperatura de 4°C, esto equivale la densidad relativa.

PESO ESPECIFICO ABSOLUTO

Es la relaci¾n entre peso y volumen. Si el cuerpo es homogéneo es igual al

peso de la unidad de volumen, también se llama peso unitario.

Finalmente, se llama densidad a la relación entre masa y volumen.

El peso especifico relativo es adimensional.

PORCENTAJE DE SOLIDOS

Conocidas las gravedades especificas de los constituyentes y la densidad de

pulpa de una determinada mezcla sólido agua, se pueden determinar las cifras

características de la pulpa, tales como volúmenes, pesos, porcentajes en volumen

de los constituyentes y porcentajes en peso de los mismos resultando estos últimos

de mayor significación dentro de la industria.

El porcentaje de sólidos en volumen o peso, es la relaci¾n del volumen o

peso del constituyente sólido al volumen o peso total de la pulpa, multiplicando

por 100.

PARTE EXPERIMENTAL

A. determinación de la gravedad especifica del mineral (usando el método

de la probeta)

gravedad especifica Gs=Ps/Vs=200/75= 2.67gr/cc

B. determinación de la densidad de la pulpa.

Peso del mineral (Ps)= 200gr Volumen de mineral(Vs)=75cc

Peso del agua (Pl)= 500gr Volumen del agua(Vl)=500cc

Peso de la pulpa(Pp)=700gr. Volumen de pulpa(Vp)=575cc

Densidad de pulpa=

Pp/Vp=700/575=1.22gr/cc

1. volumen de liquido y sólido:

-Dp=1.22gr/cc

-Gs=2.67gr/cc Gagua=Ga=1gr/cc

Vl=(Vp(Gs-Dp))/(Gs-Ga) =499.25cc

Vs=(Vp(Dp-Ga))/(Gs-Ga)=75.75cc

2. % en volumen de sólido y liquido:

Vs=(Dp-Ga)/Gs-Ga)=86.82%

Vl=13.17%

3.Pesos de liquido y sólido

a)Pa=Ga(Va)

Pa=1gr/cc(499.25)

=499.25gr

b)Ps=Gs(Vs)

Ps=2.67gr/cc(75.75)

 Ps=202.25gr

%Pa=2.67(1.22-1)/(1.22(2.67-1)

=28.83%

5)Densidad de pulpa:

Dp=1.22gr/cc

6) Ge solido:

Ge=Gs/Dl=2.67/1

=2.67

8)Relación de liquido a sólido:

Rp(L/S)=(Gl(Gs-Dp))(Gs(Dp-Gl)=
Rp(L/S)=(1)(2.67-1.22)/(2.67)(1.22-1)

Rp(L/S)= 2.4

APLICACION DEL CONCEPTO DE PULPA EN LA CONCENTRACION DE

MINERALES

La pulpa que llega al circuito de flotación generalmente es el rebalse de un

clasificador que ha separado las partículas liberadas de las no liberadas de un

circuito de molienda.

Casi nunca el circuito de flotación se alimenta con la descarga de un molino,

caracterizada por una alta densidad, se le agrega el agua necesaria para producir la

clasificación requerida. En un circuito de flotaci¾n primaria, la pulpa tiene una

consistencia entre 25% y 35% de sólidos en vez de 65% - 70% de sólidos que tiene

en el circuito de molienda.

La densidad de pulpa depende de varios factores; una de ellas es que influye

el tamaño granulometrico del rebalse.

El porcentaje de sólidos va depender de la disponibilidad de agua. Se tratar

de trabajar con el mínimo posible de agua, dentro de los limites razonables, la

granulometria del rebalse y las recuperaciones.

Con un bajo porcentaje de sólido en el circuito de clasificación se obtendrá un

mineral mas fino y más liberado, las recuperaciones serán mas altas. Al disminuir el

porcentaje de sólidos en el circuito se reduce la capacidad de producción y

disminuye el tonelaje tratado.

Tendremos poco beneficio al aumentar el tonelaje de la planta a cuenta de

mayores porcentajes de s¾lidos si el equipo de molienda no puede moler este

tonelaje y capacidad de las maquinas de flotación es insuficiente.

 Para la dispersión mecánica de los reactivos poco solubles en agua es

necesario usar pulpas de alta densidad. Por otra parte la misma cantidad de reactivo

por tonelada seca de material es de mayor concentraci¾n de una pulpa densa que

en una diluida y, por consiguiente, se puede influir la velocidad y la intensidad de la

reacción entre los reactivos y los minerales al variar la densidad de la pulpa.

En general, lo que interesa es el efecto de la densidad de la pulpa sobre las

recuperaciones.

El proceso de flotación no depende de la cantidad de mineral flotado, por lo

tanto los resultados de flotación no dependen de la densidad de la pulpa.

Dentro de densidades medianas de las pulpas, entre 20 y 30% de sólidos, se

ha observado que el porcentaje de sólidos no influye en las recuperaciones ni en las

leyes de los concentrados. La situación, sin embargo, empieza a cambiar cuando se

llega a condiciones extremas de gran dilución o de gran densidad.

Una pulpa demasiado densa reduce drásticamente en la velocidad de la

flotación y la disminución de las recuperaciones.

En las pulpas densas ocurre el efecto negativo de las lamas. Si la

diseminación del mineral es gruesa y se usa una molienda bastante gruesa, es

necesario utilizar un alto porcentaje de sólidos. Esto lleva a concentrados de más

baja ley.

Los problemas con alta densidad de la pulpa, es característicos de los

circuitos de flotación primaria, aquella en que el mineral útil se separa de la ganga.

En los circuitos de limpieza o retratamiento en que se efectúa la flotación selectiva

de los componentes que se purifican los productos finales es más común el

problema de la dilución de la pulpa.

 La extrema dilución de las pulpas lleva a una excesiva dilucion de los

reactivos, que ya no actúan en forma normal y, además, es fuente de

contaminaciones. Es necesario intercalar a menudo en estas operaciones el

espesado de las pulpas diluidas para volver a las concentraciones normales de

sólidos y reactivos.

CONCLUSIONES

- En buen manejo y control de la densidad de pulpa favorece en

la concentración de minerales

- Es importante la determinación de la densidad de pulpa de los minerales, ya

que nos dará una idea de como están entrando nuestros minerales hacia el

proceso de concentración (flotación) y Esto se verá en cierto modo cuando

tengamos resultados de cuanto hemos recuperado.

- Lo importante es controlar la densidad de pulpa y tener en cuenta que el

problema principal son las condiciones extremas, ya sea Esta de gran

densidad o gran dilución. Esto nos dará como resultado el excesivo consumo

de reactivos, la velocidad de reacción de Éstos, el efecto perjudicial de las

lamas y contaminaciones.
Influencia de la densidad de pulpa y PH
sobre la hidrofobocidad de cobre en mineral
tipo sulfuro, Calquis, Cajamarca, 2017
Ver/
Ramirez Delgado Alithu Isabel, Torres Núñez Katherine Gabriela.pdf (2.286Mb)

Fecha
2017-08-17

Autor
Ramirez Delgado, Alithu Isabel

Torres Núñez, Katherine Gabriela

Metadatos
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Se estudió la influencia de la densidad de pulpa y pH sobre la hidrofobocidad de cobre en

mineral tipo sulfuro proveniente de Calqui, Cajamarca. El estudio experimental se realizó en una
celda de flotación de laboratorio, modelo Denver D-12, utilizando mineral con diferentes
densidades de pulpa en función de porcentajes de sólidos a 25% sol, 30%sol y 35%sol, con una
ley de 7.9 % de cobre. El resultado del estudio de la hidrofobocidad concluyó que la
recuperación de cobre a pH de 9.0 y 25 % de sólido fue de 68.33 % y a medida que ambas
variables aumentaban, la recuperación también aumentaban, es así que se llegó obtener una
recuperación de 86.80 % a pH 10.5 y 30 % de sólido. Los resultados son confirmados mediante
análisis de varianza para un nivel de confianza de 95%. De esto se concluye que la
hidrofobocidad de cobre en función de su recuperación por la influencia del pH es de F 0 =
177.8079 es mayor al F 0.05;2;18 = 3.55, y la influencia de la densidad de pulpa es de F 0
=376.9927 es mayor al F 0.05;2;18 = 3.55 y con la influencia del pH y la densidad de pulpa es
de F 0 =15.9613 es mayor al F 0.05;4;18 = 2.93, obtenido de manera tabular. Esto confirma la
aceptación de la hipótesis alterna, por lo tanto, la influencia de pH y densidad de pulpa de
manera individual como en conjunto si afectan significativamente en la hidrofobocidad del cobre
en función de su recuperación.

The influence of pulp density and pH on the hydrophobicity of copper in sulfide - type mineral
from Calqui, Cajamarca was studied. The experimental study was performed in a laboratory
flotation cell, Denver D-12 model, using mineral with different pulp densities as a percentage of
solids at 25% sol, 30% sol and 35% sol, with a law of 7.9 % coppermade. The result of the
hydrophobicity study concluded that copper recovery at pH 9.0 and 25% of solid was 68.33%
and as both variables increased, recovery also increased, so a recovery of 86.80% was achieved
pH 10.5 and 30% solid. The results are confirmed by analysis of variance for a confidence level
of 95%. From this it is concluded that the copper hydrophobicity as a function of its recovery by
the influence of the pH is F 0 = 177.8079 is greater than F 0.05; 2; 18 = 3.55, and the influence of
the pulp density is F 0 = 376.9927 Is greater than F 0.05, 2.18 = 3.55 and with the influence of
pH and pulp density is F 0 = 15.9613 is greater than F 0.05, 4.18 = 2.93, obtained in a tabular
manner. This confirms the acceptance of the alternative hypothesis, therefore, the influence of
pH and pulp density individually as a whole if they affect significantly the copper hydrophobicity
as a function of its recovery.