CONTROL DE CALIDAD

CARMENZA AGUILERA CONTRERAS

COD 23316297

TUTOR
MIGUEL ANTONIO FONSECA

UNIVERSIDAD NACIONASL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

CEAD SOGAMOSO
2018
 CALIDAD

ERA CONTRERAS
16297

OR
NIO FONSECA

ERTA Y A DISTANCIA UNAD

AMOSO
8
 Tela
Muestra Defectos Muestra Defectos Tela revisada
revisada en ui=ci/ni
Rollos tela c Rollo tela c en m n
m n
1 2 120 0.016 11 4 123
2 4 150 0.026 12 3 140
3 0 180 0 13 2 130
4 5 124 0.040 14 1 120
5 4 135 0.030 15 8 123
6 0 140 0 16 0 100
7 6 120 0.05 17 4 125
8 3 140 0.021 18 6 157
9 2 136 0.015 19 4 160
10 1 149 0.007 20 3 135
Totales 27 1394 35 1313

Grafico 1
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Grafico 2
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Grafico 3
0.045
0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
 Tela
Muestra
ui=ci/ni Defectos revisada en ui=ci/ni
Rollos tela m n
0.032 21 0 135 0
0.021 22 4 127 0.031
0.015 23 3 160 0.019
0.008 24 1 155 0.006
0.065 25 3 145 0.021
0 26 2 130 0.015
0.032 27 0 120 0
0.038 28 4 100 0.04
0.025 29 2 135 0.015
0.022 30 1 125 0.008
20 1332

Paso 1: Calculo de u barra Paso 2:Calculo de desviacion

Total de defectos promedio Su=RAIZ CUADRADA (ubarra/n
u barra =27/1394 Su=RAIZ CUADRADA (0,19/(1394/
0.019 0.03

Paso 1: Calculo de u barra Paso 2:Calculo de desviacion

Total de defectos promedio Su=RAIZ CUADRADA (ubarra/n
u barra =35/1313 Su=RAIZ CUADRADA (0,02/(1313/
0.02 0.01

Paso 1: Calculo de u barra Paso 2:Calculo de desviacion

Total de defectos promedio Su=RAIZ CUADRADA (ubarra/n
u barra =20/1332 Su=RAIZ CUADRADA (0,015/(1332/
0.015 0.01
 Paso 2:Calculo de desviacion Paso 3: Limite superior de control Paso 4: Limite inferior de contr
Su=RAIZ CUADRADA (ubarra/n) LSC=Ubarra + 3Su LSC=Ubarra -3Su
Su=RAIZ CUADRADA (0,19/(1394/10)) 0,019 + (3 * 0,03) 0,019 - (3 * 0,03)
0.03 0.109 -0.071

Paso 2:Calculo de desviacion Paso 3: Limite superior de control Paso 4: Limite inferior de contr
Su=RAIZ CUADRADA (ubarra/n) LSC=Ubarra + 3Su LSC=Ubarra -3Su
Su=RAIZ CUADRADA (0,02/(1313/10)) 0,02 + (3 * 0,01) 0,02 - (3 * 0,01)
0.01 0.05 -0.01

Paso 2:Calculo de desviacion Paso 3: Limite superior de control Paso 4: Limite inferior de contr
Su=RAIZ CUADRADA (ubarra/n) LSC=Ubarra + 3Su LSC=Ubarra -3Su
u=RAIZ CUADRADA (0,015/(1332/10)) 0,015 + (3 * 0,01) 0,015 - (3 * 0,01)
0.01 0.045 -0.015
Paso 4: Limite inferior de control
LSC=Ubarra -3Su
0,019 - (3 * 0,03)
-0.071

Paso 4: Limite inferior de control

LSC=Ubarra -3Su
0,02 - (3 * 0,01)
-0.01

Paso 4: Limite inferior de control

LSC=Ubarra -3Su
0,015 - (3 * 0,01)
-0.015
 Tela
Muestra Muestra Tela
Defectos revisada en Defectos
Rollos tela Rollo tela revisada en
m
1 2 120 0.016 11 4 123
2 4 150 0.026 12 3 140
3 0 180 0 13 2 130
4 5 124 0.040 14 1 120
5 4 135 0.030 15 8 123
6 0 140 0 16 0 100
7 6 120 0.05 17 4 125
8 3 140 0.021 18 6 157
9 2 136 0.015 19 4 160
10 1 149 0.007 20 3 135
Totales 27 1394 0.019 35 1313

Grafico np
0.07

0.06

0.05
defectuosos

0.04

0.03

0.02

0.01

0
0 5 10 15 20 25
Subgrupos

Como se puede ver en la grafica se tiene un proceso fuera dd

varios pintos esta en rangos fuera de los permiti
 Tela
Muestra Defectos revisada en
Rollos tela m
0.032 21 0 135 0
0.021 22 4 127 0.031
0.015 23 3 160 0.019
0.008 24 1 155 0.006
0.065 25 3 145 0.021
0 26 2 130 0.015
0.032 27 0 120 0
0.038 28 4 100 0.04
0.025 29 2 135 0.015
0.022 30 1 125 0.008
0.027 20 1332 0.015
n=134,6
Paso 1: calculo de p barra
p=Total defectuosos/total inspeccionados (k*n)
82/30*134,6
Grafico np 0.02

Paso 2:calculo de la desviacion estandar

Desviacion estandar Muestra:
Snp=RAIZ CUADRADA(np barra*(1-pbarra))
Raiz (134,6*0,02*(1-0,02))
1,624

Paso 3: limite superior de control

LSC=npbarra + 3Snp
134,6*0,02+3*1,624
10 15 20 25 30 35
7.564
Subgrupos

Paso 4: Limite inferior de control

LIC=npbarra - 3 Snp
afica se tiene un proceso fuera dde control, ya que 134,6*0,02 -3*1,624
sta en rangos fuera de los permitidos. -2.18
Como las proporciones son mayores o iguales que
cero, si el LIC da negatico entonces de toma como 0
o de p barra
l inspeccionados (k*n)
134,6
2

esviacion estandar
dar Muestra:
(np barra*(1-pbarra))
02*(1-0,02))
4

erior de control
a + 3Snp
+3*1,624
4

erior de control
a - 3 Snp
-3*1,624
8
n mayores o iguales que
ntonces de toma como 0
 Tela
Muestra Muestra Tela
Defectos revisada en Defectos
Rollos tela Rollo tela revisada en
m
1 2 120 0.016 11 4 123
2 4 150 0.026 12 3 140
3 0 180 0 13 2 130
4 5 124 0.040 14 1 120
5 4 135 0.030 15 8 123
6 0 140 0 16 0 100
7 6 120 0.05 17 4 125
8 3 140 0.021 18 6 157
9 2 136 0.015 19 4 160
10 1 149 0.007 20 3 135
Totales 27 1394 0.019 35 1313

Grafi co C
0.07

0.06
nUMERO DE DEFECTOS

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0
0 5 10 15 20 25 30 35
mUESTRA

El comportamiento de los defectos por unidad estan dento de los limites

defiidos y no se observan comportamientos diferentes.
 Tela
Muestra Defectos revisada en
Rollos tela m
0.032 21 0 135 0
0.021 22 4 127 0.031
0.015 23 3 160 0.019
0.008 24 1 155 0.006
0.065 25 3 145 0.021
0 26 2 130 0.015
0.032 27 0 120 0
0.038 28 4 100 0.04
0.025 29 2 135 0.015
0.022 30 1 125 0.008
0.027 20 1332 0.015

Cbarra

c ̅=(∑c)/g c=82/30
2.73

Desviacion
Sc=raiz cuadrada de Cbarra
1.652

Limite superior de control

LSC = c + 3Sc
7.686

Limite inferior de control

LIC= c- 3Sc
25 30 35
-2,226
Como el limite inferior de control no puede se un
nuero negativo, porque se trata de "defectos", se
asume como LIC el menor valor posible, por tanto
LIC=0
n dento de los limites
os diferentes.
 a

c=82/30
2.73

cion
da de Cbarra
2

r de control
+ 3Sc
6

de control
3Sc
26
control no puede se un
trata de "defectos", se
valor posible, por tanto
0
 Tela
Muestra Muestra Tela
Defectos revisada en Defectos
Rollos tela Rollo tela revisada en
m
1 2 120 0.016 11 4 123
2 4 150 0.026 12 3 140
3 0 180 0 13 2 130
4 5 124 0.040 14 1 120
5 4 135 0.030 15 8 123
6 0 140 0 16 0 100
7 6 120 0.05 17 4 125
8 3 140 0.021 18 6 157
9 2 136 0.015 19 4 160
10 1 149 0.007 20 3 135
Totales 27 1394 0.019 35 1313
 Tela
Muestra Defectos revisada en
Rollos tela m
0.07
0.032 21 0 135 0
0.06

PROPORCION DEFECTUOSOS
0.021 22 4 127 0.031
0.015 23 3 160 0.019 0.05

0.008 24 1 155 0.006 0.04

0.065 25 3 145 0.021 0.03
0 26 2 130 0.015
0.02
0.032 27 0 120 0
0.038 28 4 100 0.04 0.01

0.025 29 2 135 0.015 0

0 5 10
0.022 30 1 125 0.008
0.027 20 1332 0.015

Paso 1. Calculo de p barra

p= Total defectuosos/Total de inspeccionados
p=82/4039
p=0,02

Paso 2. Tamaño de subgrupo promedio (si ni distintos)

n= Total de inspeccionados /Total de subgrupos
n=4039/30
n=134,6

Paso 3. Calculo d la desviacion estandar

Desviacion estandar muestral: Sp
RAIZ (0,02*(1-0,02))/134,6
0.012

Paso 4: Limite superior de control

LSC=Pbarra + 3S p
0,02+ 3* 0,012
0.056

Paso 5:limite inferior de control

LIC =Pbarra - 3 Sp
0,02 - 3 * 0,012
-0.016
Como las properciones son mayores o iguales a cero, si el
LIC da negativo entonces se toma como CERO
 Grafi co p
07

06

05

04

03

02

01

0
0 5 10 15 20 25 30 35
sUBGRUPOS

GRAFICA P
Como se puede ver que especificamente el los puntos
5, 7, 15 se pressentaron algunos problemas durante
el proceso pero en terminos generales se puede
deducir que es un proceso fuera de control