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Resumen

Cremhelado es una empresa dedicada a la comercialización de productos lácteos,

helados, postres, jugos y refrescos. La planta principal está ubicada en la ciudad de

Bogotá, cuenta con una sucursal en la ciudad de Manizales; sede en la cual está enfocado

nuestro proyecto. Específicamente en el área de Producción, proponiendo soluciones que

permitieron mitigar las falencias presentadas en el área, sin dejar de lado otra de las

falencias presentadas por el ausentismo e incapacidades.

Figura 1..Ubicación geográfica Planta Cremhelado Manizales.

Tomado de:
https://www.google.com/search?safe=strict&rlz=1C1CHBF_esCO843CO843&tbm=lcl&
q=crem+helado+manizales&spell=1&sa=X&ved=0ahUKEwi2_tW1u77iAhWOtlkKHc5
ZA70QBQgZKAA&biw=1366&bih=625&dpr=1.
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Figura 2.Planta CremHelado Manizales

Tomado de:
https://www.google.com/maps/place/Meals+de+Colombia+S.A./@5.0581762,-
75.5096593,3a,75y,90t/data=!3m8!1e2!3m6!1sAF1QipNiDi6BN7PUv1IftHVTufhuF3
qsiB9Kda7cBN85!2e10!3e12!6shttps:%2F%2Flh5.googleusercontent.com%2Fp%2
FAF1QipNiDi6BN7PUv1IftHVTufhuF3qsiB9Kda7cBN85%3Dw203-h114-k-
no!7i1600!8i900!4m5!3m4!1s0x0:0x8c866fcd31beacfa!8m2!3d5.0576502!4d-
75.5097343

Definición de la Problemática

Se presenta falencias en el área de producción por constantes fallas en las máquinas

debido a su antigüedad sumándole el sobre esfuerzo diario y sin descanso, lo que

conlleva a suspender la producción de dicha máquina , esto es una de las problemáticas

más visibles ya que afecta muchas áreas de las cuales dependen la producción, adicional

a la necesidad de adquirir una máquina que realice las actividades de doblado de cajas,

las cuales están ocasionando problemas de salud en los trabajadores tales como: túnel del

carpio, estrés, y problemas en articulaciones, ocasionando ausencias debido a

incapacidades, las cuales podrían disminuir generando una conciencia del autocuidado al
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realizar las pausas activas.

Figura 3.Diagrama causas de los problemas de rendimiento

.
Autoría propia.

Figura 4.Matriz DOFA

Autoría propia.
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Introducción

CREMHELADO, a través de la historia y su desarrollo empresarial, siempre ha estado a

la vanguardia del mercado con productos de consumo masivo. Para ello ha implementado

estrategias productivas, comerciales, de distribución y de asociación muy exitosas

tendientes siempre a lograr y mantener un mercado casi que exclusivo, lo cual repercute

directamente en las ganancias para la compañía. Revisando la organización y visitando

una de sus instalaciones (planta Manizales) para de esta manera verificar cuál es su

capacidad para producir basados en su infraestructura.

Justificación

Esta investigación se elabora con el fin de poner en conocimiento las falencias que se

evidencian en el área de producción, implementando estrategias y metodologías que

permitan mejoras, partiendo de una observación general en la planta de producción de

Manizales, basándonos en los puntos de vista de los empleados, buscando oportunidades

que conlleven a solventar fallas presentadas en el área por maquinaria, al igual que el

ausentismo por incapacidades. Con el desarrollo de este proyecto, la empresa

CREMHELADO se verá favorecida en la reducción de costos por compra de repuestos

proponiendo un posible cambio de máquinas obsoletas por nueva tecnología,

beneficiándose de tal manera que su producción sea en un tiempo más corto y evitando

sobre esfuerzos por parte del personal y a su vez reduciendo los índices de incapacidades.

Marco Teórico

Reseña
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Autoría propia.

Objetivos de la empresa Cremhelado

● Promover los regímenes alimentarios saludables y la actividad física.

● Desarrollar opciones de productos asequibles, saludables y nutritivos.

● Proporcionar a los consumidores información adecuada y comprensible sobre los

productos y la nutrición.

● Adoptar un etiquetado de los alimentos que sea sencillo, claro y coherente, y

declaraciones sobre las propiedades relacionadas con la salud que estén basadas en

pruebas científicas y ayuden a los consumidores a adoptar decisiones

fundamentadas y saludables con respecto al contenido nutritivo de los alimentos.

● Garantizar a los colaboradores el acceso a información, educación en salud,

prevención de enfermedades y promover la actividad física.

Objetivo General

Implementar estrategias que garanticen buenas prácticas y mejoras al proceso de

producción, asegurando el cumplimiento de sus indicadores.

Objetivos Específicos

 Demostrar a través de una encuesta las posibles problemáticas que se presentan en

el área de producción.
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 Identificar el estado actual del proceso de producción obteniendo un diagnóstico

general.

 Implementar estrategias y metodologías que permitan el correcto funcionamiento

del área de producción teniendo en cuenta la información recopilada.

 Aplicar las estrategias desarrolladas para la verificación de los procesos de

producción.

Diagnostico General

Por medio de una rápida verificación, y con ayuda del personal de planta además de la

implementación de encuestas se pudo evidenciar las múltiples fallas generadas

básicamente por las máquinas de producción tal como: fallas en tiempo y cronograma,

constantes incapacidades por sobrecarga laboral, falta de auto conciencia por parte del

personal en temas de bienestar físico y emocional reconociendo que el principal recurso

de una empresa es el talento humano.

Metodología
Para el desarrollo del proyecto y el cumplimiento de los objetivos propuestos, se

elaborarán una serie de actividades las cuales se realizarán en cada fase, basados en

nuestros conocimientos obtenidos a lo largo de nuestra carrera en áreas como:

Estadística, Costos y Presupuesto, Organización y Métodos, Gestión del Talento Humano

e Investigación de Operaciones. Teniendo en cuenta que el objetivo principal es

sostenibilidad de buenas prácticas que permitan mejorar el proceso de producción de la

compañía.
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Paso 1: Recopilar Información: empleando el método de investigación (encuesta) con

cada uno de los funcionarios (operarios y supervisores de producción, analistas, gestores

y auxiliares de inventario etc.) correspondiente a cada una de las áreas de la empresa

obteniendo información fundamental para el correcto desarrollo y aplicación de mejoras

en los procesos.

Después de establecer los puntos de la encuesta se procede a realizarla en una población

aleatoria (40), para así posteriormente analizar la información e identificar los problemas

más sobresalientes.

Paso 2: Análisis de la Información y diagnóstico:

Se analiza toda la información de funciones, métodos e indicadores de productividad que

maneja el área de producción, mediante la base de datos establecida previamente por los

cuales se discrimina las principales causas que generan problemática en el área.

De la encuesta realizada se puede concluir que:

El 54% de las personas encuestadas trabajan en el área de producción, el 25% en ventas y

el 21% en distribución.

El 71% consideran que las principales fallas se dan en el área de producción, el 21% en

distribución y el 7% en ventas, dentro de los cuales se puede descartar que el 57% es por

falta de personal, el 25% por mal manejo de maquinaria y el 14% con los distribuidores,

reconociendo que una de las principales dificultades es el incumplimiento por parte de

proveedores y por fallas en el área de producción.

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Se pudo evidenciar que los directivos toman la decisión de aumentar la contratación con

un 50%.

El 89% de la muestra recibe capacitación para el manejo de máquinas y normas de

seguridad, sin embargo, no sé a la hora de operarlas pues se presentan diversas

dificultades.

El 46% considera que hay malas prácticas de organización y planeación lo cual afecta la

producción

Otro aspecto importante es el hecho de contar con pocos proveedores el 82% no saben

cuáles son y 55% reconoce que el incumplimiento de proveedores genera retrasos en

producción.
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X
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Figura 5. Resultados encuesta.

Autoría propia.
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Cronograma

*Se recomiendan que las pausas activas se realicen indefinidamente.

Figura 6. Gráfica cronograma

Autoría propia.

Tiempo medio entre fallas y reparaciones

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Figura 7. Cuadro tiempo entre fallas y reparaciones.

Autoría propia.

Figura 8. Gráfica tiempo medio entre fallas y reparaciones

Autoría propia.

Dentro de los recursos físicos se encuentran las distintas máquinas que se usan en la

producción de helados, se puede evidenciar que son algo antiguas por ende están
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desgastadas por los esfuerzos que exigen los cronogramas y programación de entrega por

parte del área de producción en ocasiones quedan fuera de circulación por días o meses,

generado demoras por el área de mantenimiento según el daño o repuesto que se requiere

adquirir.

En el análisis realizado se evidencian grandes fallas por lo tanto una de las estrategias es

la implementación de nuevas tecnologías para ayudar en la parte humana, debido a que se

ha encontrado un alto índice de enfermedad (sobre esfuerzo muscular) en el personal

femenino debido a los movimientos cortos y repetitivos que tienen que realizar, esto en

pro de disminuir el número de incapacidades por dicha problemática.

Matriz Marco Lógico

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Figura 9.Matriz marco lógico

Autoría propia.

Matriz de riesgo
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Figura 10.Matriz de riesgo

Autoría propia.

Medidas de Precaución ó Riesgo

Al momento de evidenciar una posible acción que pueda causar un accidente o riesgo

inminente se debe reportar de inmediato por medio de unas tarjetas las cuales son y nos

permite:

Tarjetas Azules Acción que nos permite por Medias o acción autónoma
sí mismos corregir cualquier
actos que evidenciamos
Ej:(acomodación
estanterías.)

Tarjetas Rojas Acción que se debe reportar a Requiere personal con

personal preparado Ej:( fallas conocimiento
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reportadas a mantenimiento o
seguridad)

Tarjetas Verdes Busca investigar o prevenir Requiere personal preparado

posibles causas de o externo
accidentes Ej: (fuga de (Bomberos)
amoniaco o incendios)

Paso 3 Ejecución de Resultados y Potencial Solución:

Teniendo en cuenta la investigación realizada en costos, tiempo y recursos se evalúa la

opción de implementar estrategias que se ajusten al presupuesto y capacidad de

aceptación por parte de las directivas de la empresa, estableciendo opciones de nuevas

tecnologías de acuerdo a la necesidad encontrada, optimizando la calidad de trabajo para

los empleados aumentando la productividad y el desempeño dentro de la empresa.

Actividades a Desarrollar
En pro de una solución a la problemática se realizarán las siguientes actividades:

● Pausas activas (la importancia de por qué tener estos espacios de dispersión en
tiempos laborales)
● Capacitaciones maquina armadora de cajas PLATIUM PACK RAUMACK
(próxima a implementar)

● Recreación (bienestar para el trabajador y su familia - fechas destacadas)

COSTOS DEL TRABAJO Y FUENTES FINANCIERAS

Con base a la información recopilada de ciertas máquinas procesadoras de helado

proponiéndole a la empresa como posibles compras para optimizar tiempos y procesos de

producción, sugerimos las siguientes opciones:

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Como apoyo principal y recomendación esencial para el proceso de incapacidades se

encontró una máquina dobladora la cual puede ejercer los trabajos que se hacen

manualmente acortando tiempos y esfuerzos para el personal encargado de esta labor:

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Tipos De Embalaje

Descripción Unidad de Empaque

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Figura 11.Descripción del empaque.

Conclusiones:
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En la investigación podemos concluir que las estrategias implementadas brindaron

soluciones permanentes y constantes dentro de la empresa atendiendo a las problemáticas

reales el hecho de establecer un cronograma de actividades permite tener un control para

la ejecución e implementación de las actividades garantizando de este modo que se lleve

a cabalidad el programa propuesto además de la implementación de capacitaciones para

la nueva máquina donde genera considerablemente mayor capacidad de producción,

buscando evitar desgastes físicos y problemas de salud. Para la compañía el recurso más

importante y vital es el talento humano, uno de los objetivos es poder generar una

autoconciencia de autocuidado lo cual permite mejorar muchas aspectos en cuanto a la

salud del trabajador, beneficiando directamente la empresa y reduciendo las

incapacidades; es importante destacar que el hecho de traer maquinaria nueva nos permite

solucionar aspectos en la empresa a nivel general donde cumplimos con el objetivo

propuesto que es mejorar y fortalecer la productividad .