Generalidades del MRP

El MRP relaciona lo que es el programa de producción planeado con la lista de materiales

necesarios para la fabricación. Se checa el inventario con que cuenta la manufacturera
para ordenar únicamente los componentes que no se tienen en existencia. Considera
los tiempos de entregar de los materiales faltantes para que cuando sean requeridos se
encuentren en las estaciones de trabajo según lo estipule el programa de producción.
Lo anterior minimiza el inventario de producción en proceso. Los ajustes que llegaran a
realizarse serán acertados si el pronóstico, las listas de materiales, los tiempos de
fabricación, las rutas y el control de inventarios son exactos.

El control de la producción se deriva de los pronósticos que sirven para la realización de

la planeación de producción (considerando la capacidad real, los inventarios, la
demanda pronosticada y los pedidos que tiene la manufacturera) así como el control de
inventarios.

El sistema MRP genera pedidos de reabastecimiento planeado en base a la información

que proporciona la producción en proceso y el inventario de producción en proceso.
La información requerida para controlar las operaciones se genera con la cantidad de
producción en los centros de trabajo, del inventario de producción en proceso y del
estado de los trabajos.