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Moldeo por inyección
Alejandro García Ramos Código 1711021353
Duvan Alexander Bejarano código 1811022334
Manuel Alejandro Ocampo Código 1711022172
Politécnico Grancolombiano
algarcia15@poligran.edu.co
I Resumen— El moldeo por inyección es una técnica muy
utilizada para la fabricación de diferentes artículos. El proceso de
inyección inicia con un primer elemento en el proceso es el molde, el
cual le dará forma y figura a la pieza que se va a producir, este
proceso a tenido un gran auge por se rápido y a muy bajo costo, con
el podemos obtener los diferentes artículos que utilizamos en nuestra
vida cotidiana como los vasos, ganchos de ropa, tapetes, plastos etc.,
todos obtenidos por medio del proceso de inyección.[1]
II Introducción
Este articulo académico contiene los métodos o procesos de inyección
de polímeros, esquematizados transversalmente a lo largo de las
entregas, libros virtuales y guías del curso, caracterizando la utilidad
en los tipos de moldeo y sus applications en el campo industrial.[1]
III Argumentacion
El proceso de moldeo por inyección nos permite obtener uttecilios
que utlizamos en nuestra vida cotidiana, como vasos, platos,
tenedores ect, este proceso y sus materias primas son muy retables ya
que su produccion es de un bajo costo, todos en nuestros hogares en
algun momento, pero en realidad es la major obsion para nuestro
hogar si no contamos con el presupuesto para comprar esos articulos
en otros materiales como la porcelana.[2]
Existen nuevas tecnologías para utilizar en la inyección del plástico,
estados últimas novedades ayudan a optimizar el proceso y los
materiales, como tal están el moldeo por inyección asistido por gas y
se basa en una introducción de gas a presión dentro del molde, de
forma más resumida el gas es inyectado dentro de unas boquillas que
va dirigido al molde, otra nueva tecnología es el moldeo por
inyección de espuma y es una técnica económica que consigue tener
más resistencia y rigidez en el resultado final, un ejemplo son los
materiales de los automóviles que minimizan el peso del carro, otra
técnica es el moldeo por inyección de paredes finas es una gran
novedad para definir un contorno fino y delgado, las nuevas
tecnologías dan como resultado de varios años de investigación por
su gran beneficio que otorga a la industria la inyección de polímeros
esto buscando que las piezas tome un menor costo de producción, el
cual require una mayor velocidad al inyectar a la temperatura
deseada en un ciclo corto y preciso. Entrando al proceso de inyección
se dice que la función principal es de fundir, mezclar e inyectar el
polímero.[2]
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El moldeo por inyección una técnica muy utilizada hoy en día en la
industria de desarrollo de piezas, siendo en estas prácticas la
inyección de resinas termoplástica más utilizada, que la de los
metales, la fabricación de estas piezas se realiza mediante inyección
de resinas termoplástica como (nylon, amodel, acrílico) entre otros.
[2]
La aplicación de esta técnica en el desarrollo de piezas cuyo forma es
compleja, amorfas o geométricamente impensable, se pueden lograr,
gracias a la utilización y aplicación de esta técnica de moldeo por
inyección, en cuanto al desarrollo de las piezas inicialmente se
necesitaría de un molde con las características indicadas en tamaño y
forma para el desarrollo de las piezas, este seria un molde construido
generalmente resistente a la presión y con un grado alto a la
deformación por temperatura, comúnmente se utiliza materiales
metálicas previamente mecanizados al modelo a construir, ya que la
inyección para la fabricación de las piezas se realiza con los
materiales en estad liquido e inyectados a altas presiones, con el fin
de que llenen cada uno de los espacios creados en el molde inicial.
Una de las grandes ventajas del moldeo por inyección, es que con la
realización del molde inicial puedes obtener una gran cantidad de
piezas elaboradas con las mismas características, diseño, formas y
volúmenes deseadas, lo que genera una producción de alta velocidad
conservando características del diseño en la creación de piezas tanto
metálicas como plásticas.[3]
El moldeo de inyección de resinas termoplásticas es la de mayor
producción a nivel mundial, ya que es más versátil, por que con ella
puedes generar cualquier cantidad de formas y diseños, con
materiales plásticos que han reemplazado a la madera, siendo esto
mas favorable con el medio ambiente, además en el proceso de la
producción de las piezas no se producen gases tóxicos si residuos
líquidos contaminantes que pueden llegar a vertirse en el medio
ambiente.
La fabricación de estos elementos es más favorable, ya que su
elaboración no se realiza con ruido excesivo, y teniendo una de las
ventajas más llamativas de esta producción es la capacidad de los
productos finales en ser reciclables, reutilizadas o trasformadas
según la aplicación que se le desee dar a este material, siendo un
material de tendencia en las aplicaciones y montajes, es amigable
con el medio ambiente, lo grave de estos productos es que en el
cálculo de la descomposición tardas millones de años,
considerándose productos no biodegradables, por lo cual se debe ser
enfáticos en la correcta disposición de estos productos, que en su
disposición final, puestos en el lugar incorrecto pasaría de ser un
producto aprovechable reciclablemente hablando a ser un material
contaminante.
En la producción de piezas a base de moldeo por inyección de
polímeros se emplean dos tipos de materiales de resina con
características finales diferentes, donde cada una de ellas tiene su
clientela siendo estas las principales:
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- Las resinas termoestables: la fabricación con este tipo de materias

solo podrá realizar una vez, con el proceso de trabajo tanto del calor
o la luz sus características cambian irreversiblemente dejando de ser
materia prima maleable y soluble, no pudiéndose aprovechar
nuevamente para ser reciclada, en esta gama encontramos materiales
IV Conclusiones
como ( las epoxi, poliuretano y poliéster insaturado), estos
En relación a lo antes expuesto, podemos concluir que la inyección
materiales. son de alta demanda en las aplicaciones de piezas para la
de polímeros es un proceso que se obtiene mediante la utilización de
ingeniería, ya que tienen una serie de características deseables y que
materiales que provienen de fuentes confiables ambientales y su
puedes tener el tipo de pieza deseada fabricada mediante este
proceso de fabricación es de bajo costo.
proceso, donde se destacan las siguientes características de
aplicación como: (alta rigidez, peso ligero, altas propiedades de
En última instancia creemos que es de gran importancia que las
aislamiento térmico y eléctrico, alta rigidez, resistencia a la
industrias utilicen este tipo de materia prima en potencia, teniendo
termofluencia y deformación).
en cuenta que los polímeros sintéticos son más duraderos, pero su
- Las Resinas termoplásticas: es la mas utilizada en la fabricación
emisión de residuos tóxicos es muy alta y de larga duración.[3]
por moldeo de inyección, debido a que cuanta con características
reciclables, no son tanta resistencia a la deformación, pero tienen
alta resistencia al impacto, incluso más que las piezas elaboradas de
resina termoestables, haciendo de esta su principal característica en
cuanto la aplicación que se le da a los productos finales, son la de
mayor comercialización en el mercado por su bajo peso, fácil acceso, VI REFERENCIAS
fabricación sencilla y la capacidad de ser aprovechables nuevamente.
El moldeo por inyección de polímeros además de brindar un sinfín de
posibilidades en la realización de piezas, tienen otra gran ventaja [1] F. M. F. A. J. D. y. F. G. Castany, <<diseño y desarrollo de
sobre los de inyección de metales, y es que puedes obtener con ellas componentes de plastico inyectados (II): la pieza>>, Zaragoza:
la inclusión de aditivos para mejorar las propiedades e incluso se prensas de la universidad de Zaragoza, 2014, pp. 17-29
pueden adicionar características que inicialmente no se contemplan,
[2] Clr “inyección de plásticos” [online]inyección de plástico nuevas
ya que la materia prima es soluble con los aditivos, logrando otorgar tecnologías y aplicaciones, p1. 2018. https://clr.es/blog/es/inyeccion-de-
características deseadas en la fabricación de las piezas según se plasticos-tecnologias/
requiera.
Además de poder jugar con la gama de colores en la realización de
[3] García, S. Referencias históricas y evolución de los
las piezas que pueden iniciar desde la usencia de color con resinas
trasparentes en la fabricación e piezas a base de resinas acrílicas, plásticos. Revista Iberoamericana de Polímeros. 2009.
hasta llegar color negro, esta característica llama aún más la atención vol.10, nº1,p. 71-80
en la fabricación de piezas para la aplicación de moldeo por
inyección, por que con ella puedes tener piezas según la forma que se
requiera, con las características en el material que se desee y el color
de adecuado para cada pieza.