PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

Durante la investigación y análisis de la empresa identificamos las fortalezas y

debilidades de la empresa CARCAFE a nivel producción y operación:

FORTALEZAS

 F1: Sus operaciones de beneficio seco se encentra a lo largo de toda las

zonas de producción del país.
 F2: Ejerce total control sobre su cadena de producción.
 F3: A lo largo de los años han sido pioneros jugando un papel importante
en la sostenibilidad cafetera del país.
 F4: La empresa ha conquistado mercados en Europa, Estados Unidos y
Japón
 F5: La empresa CARCAFE está entre los 5 mejores exportadores de café
según el ranking.
 F6: CARCAFE es la compañía colombiana que comercializa el café a la -
multinacional STARBUCKS.
 F7: Es una entidad exportadora e importadora.
 F8: disponen oficinas de calidad para monitorear las condiciones de
calidad de las regiones.
 F9: La ubicación geográfica de sus cultivos es una ventaja ya que el café
que se exporta llama su atención por su suavidad y calidad.
 F10: Hoy en día Carcafé Ltda. para el manejo de la operación cuenta con 5
agencias de compra de Café pergamino.
 F11: La compañía trabaja directamente con los productores de café a
través de su equipo de técnico en campo, un grupo de 20 expertos en el
área de sostenibilidad, buenas prácticas agrícolas y asesoría técnica para
productores.
 F12: incremento de la productividad mediante el mejoramiento continuo de
los procesos, la optimización de los recursos.
 F13: implementación de LEM que es un plan de mantenimiento prevenido
que permite un mejor estudio de todos los equipos existentes en la líneas
de producción de Carcafé Ltda.,
 F14: CARCAFE TIENE el 80% de participación de exportación de café en la
región de Nariño.
 F15: Aprovechamiento de la mano de obra familiar

DEBILIDADES

 D1: Falencias a la hora de seleccionar proveedores se requiere prácticas

de RSE en la empresa con fines de mejoramiento.
 D2: Antes de implementar el plan LEM evidenciaron que las maquinas no
contaban con información del manejo de cada uno de los equipos,
 D3: falta de catálogos lo que dificultaba la lectura de los instructivos de las
maquinas.
 D4: compra café especiales a otras entidades,
 D5: la rentabilidad operativa no es muy favorable financieramente.

 D6: En almacenamiento es fundamental analizar el impacto del gran

despliegue de personal operativo en centros de distribución.
 D7:El exceso de personal contribuye a la baja productividad por congestión
en almacenes, genera riesgos de seguridad y calidad de procesos

 D8: Requiere análisis de uso de espacios en cada una de las zonas de

producción.

 D9: Requiere secuencias de preparación de órdenes en centros de

distribución
.
 D10: optimización de rutas.

 D11: optimización de secuencias de cargue y descargue.

 D12: El mantenimiento correctivo que implementan impide el diagnostico

fiable de las causas que provocan la falla, pues se ignora si falló por mal
trato, por abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural,
ó bien por antigüedad.

 D13: no cuenta con un expediente de permiso para vertimientos.

 D14: fallas en la infraestructura del secado.

  D15: Existe un gran número de caficultores que no implementan buenas
prácticas de poscosecha que garanticen la calidad. En muchos casos esto
sucede por desconocimiento y ausencia de programas educativos

http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/5757/6200046G216d.
pdf;sequence=1

http://javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis165.pdf

https://repository.eafit.edu.co/bitstream/handle/10784/12341/WilmerAndres_Aceve
doBetancur_2018.pdf?sequence=2&isAllowed=y