Taller 5

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”
Integrantes:
 Acosta Huamani Luis Enrique -U201615598
 Garfias Rodas, Jefferson Benjamin-U201622113
 Palma Gongora, Yahir Aaron Hammell –U201724187
 Taboada Portilla, Luisa Jimena Isabela Mariela – U201521217
Profesor:
 Ing. Carlos Minaya Rosario
Actividades desarrolladas: Taller 3
 Actividad 1: Tarrajeo de una cara de Muro
 Actividad 2: Solaqueo y enchape de una cara de placa
 Actividad 3: Enlucido de piso de losa
 Actividad 4: Encofrado escalera
 Actividad 5: Acero en escalera
Curso:
 Construcción
Sección:
 CS7A
Fecha:
 Miércoles ,13 de noviembre del 2019
Hora:
 11:00-14:00 horas
Sede:
 UPC San Miguel
Semana: 14 Grupo :02
1
2
INDICE
1.Introduccion........................................................................................................................................ 6
2.Charla de seguridad ............................................................................................................................ 7
3. Actividad 1: Tarrajeo de una cara de muro................................................................................. 11
3.1. Introducción ....................................................................................................................... 11
3.2. Marco teórico ..................................................................................................................... 11
3.3. Equipos y/o herramientas .................................................................................................. 11
3.4. Materiales........................................................................................................................... 11
3.5. Proceso constructivo .......................................................................................................... 11
3.6. Conclusiones....................................................................................................................... 11
3.7. Recomendaciones .............................................................................................................. 11
3.8. Criticas ................................................................................................................................ 11
3.9. Aportes ............................................................................................................................... 11
3.10. Bibliografía.......................................................................................................................... 11
4. Actividad 2: Solaqueo y enchape de una cara de placa .............................................................. 13
4.1. Introducción ....................................................................................................................... 13
4.2. Marco Teórico .................................................................................................................... 13
4.4. Materiales........................................................................................................................... 13
4.6. Conclusiones....................................................................................................................... 13
3
4.8. Críticas ................................................................................................................................ 13
4.9. Aportes ............................................................................................................................... 14
4.10. Bibliografía.......................................................................................................................... 14
5. Actividad 3: Enlucido de piso de losa ......................................................................................... 16
5.1. Introducción ....................................................................................................................... 16
5.2. Marco teórico ..................................................................................................................... 16
5.4. Materiales........................................................................................................................... 26
5.6. Conclusiones....................................................................................................................... 33
5.8. Críticas ................................................................................................................................ 34
5.9. Aportes ............................................................................................................................... 34
5.10. Bibliografía.......................................................................................................................... 35
6. Actividad 4: Encofrado escalera .................................................................................................. 36
6.1. Introducción ....................................................................................................................... 36
6.2. Marco teórico ..................................................................................................................... 36
6.4. Materiales........................................................................................................................... 37
4
6.6. Conclusiones....................................................................................................................... 37
6.8. Críticas ................................................................................................................................ 37
6.9. Aportes ............................................................................................................................... 37
6.10. Bibliografía.......................................................................................................................... 37
8. Actividad 4: Acero en escalera .................................................................................................... 38
8.1. Introducción ....................................................................................................................... 38
8.2. Marco teórico ..................................................................................................................... 39
8.4. Materiales........................................................................................................................... 39
8.6. Conclusiones....................................................................................................................... 39
8.8. Críticas ................................................................................................................................ 39
8.9. Aportes ............................................................................................................................... 39
8.10. Bibliografía.......................................................................................................................... 39
9. Video ........................................................................................................................................... 40
5
1.Introduccion
En las últimas décadas, el sector construcción es una de las actividades más rentables en el
Perú. Es la unidad de medición del alcance económico nacional y generador de puestos de
trabajo, así como, va de la mano con el desempeño de diversas industrias. La constante
innovación de los procesos constructivos a variado el modo tradicional. El avance tecnológico
e innumerables investigaciones hicieron, que el uso y propiedades de los materiales
evolucione, dando mayor calidad de vida y resistencia a eventualidades como: tipos de suelo,
climas y/o desastres naturales. Como muestra de ello, según los últimos informes del INEI, el
año 2018 tuvo el mejor resultado en 5 años, dando empleo, generando proyectos inmobiliarios
y el consumo de materiales para su elaboración.
Por lo expuesto anteriormente, en este presente informe sobre el quinto taller del curso de
‘‘Construcción’’ se dará a conocer los procesos constructivos tales como tarrajeo en una ca de
muro, solaqueo y enchape de una cara de placa, enlucido de una losa, encofrado de escalera y
la colocación del acero en escalera. Todos estos procesos fueron realizados con los equipos de
protección personal y con la ayuda de técnicos y el ingeniero presente para poder instruir de
manera efectiva el taller en mención.
6
2.Charla de seguridad
Las charlas de seguridad en toda obra de gran o pequeña envergadura son muy
importantes, ya que como como obra civil se debe garantizar un el bienestar de los
trabajadores. Por ello, se le ofrece a todo el miembro que trabajen directamente o
indirectamente los riesgos y peligros en la obra. Las medidas a tomar en la obra
dependerán de la actividad a realizar, pero lo esencial es contar con todo nuestro equipo
de protección personal.
A continuación, se mostrará una foto de una alumna con sus equipos de protección
personal.
Figura 2.1: Alumna con sus EPPS
Fuente: Propia
7
A. Casco de seguridad
 Elaborado para proteger la cabeza de lesiones debidas a la caída de objetos,

escombros, lluvia y descargas eléctricas. Puede soportar hasta 5 kg
B. Gafas de seguridad
 Este tipo de gafas están diseñadas para evitar la entrada de objetos, agua o
productos químicos que dañen los ojos
C. Guantes de seguridad
 Diseñado para proteger las manos de materiales y/o residuos que pueda atentar
contra la vida humana.
D. Botas punta de acero
 Calzado que pretende proteger al operario de los peligros del oficio. Como su
nombre lo dice, presenta acero en la punta del zapato. Diseñado para soportar
15 kg
E. Orejeras
 Es un equipo que sirve para contrarestar los ruidos externos y asi no dañar el oído del
trabajador, sobre todo se usa cuando se manipulan equipos que generan contaminación
auditiva.
F. Barbiquejo
 Es una banda que se acopla bajo la barbilla para ayudar a sujetar el casco sobre la
cabeza. Es decir, evita la caída del casco ante movimientos propios del trabajo en obra.
8
G. Camisa manga larga
 Es una vestimenta para protegernos de manera leve a todo contacto que pudiésemos
tener directamente con nuestra piel; por eso, se recomienda camisa manga larga de un
grueso relativamente.
H. Pantalón jean
 Es una vestimenta para protegernos de manera leve a todo contacto que pudiésemos
tener directamente en la parte inferior de nuestro cuerpo, ya sea una salpicadura de un
elemento químico o algún rasguño que pudiésemos sufrir.
Cartel de color azul significa de prevención y seguridad.
Figura 2.2: Casco de seguridad

Fuente: Propia
9
3. Actividad 1:
Tarrajeo de una cara de muro
10
3. Actividad 1: Tarrajeo de una cara de muro
3.1. Introducción
3.2. Marco teórico
3.3. Equipos y/o herramientas
3.4. Materiales
3.5. Proceso constructivo
3.6. Conclusiones
3.7. Recomendaciones
3.8. Criticas
3.9. Aportes
3.10. Bibliografía
11
4. Actividad 2:
Solaqueo y enchape de una
cara de placa
12
4. Actividad 2: Solaqueo y enchape de una cara de placa
4.1. Introducción
4.2. Marco Teórico
4.4. Materiales
4.6. Conclusiones
Acosta Huamani, Luis Enrique
Como conclusión se obtuvo que el enchapado de mayólicas se debe comenzar desde
un mismo nivel, para esto se utiliza la regla y el nivel de burbuja. Para así, realizar un
trabajo mas estetico y evitar problemas en los acabados al transcurrir el tiempo.
Se recomienda cortar las mayólicas de una forma homogénea, para así, evitar
complicaciones en el trabajo. Porque, lo que se busca como resultado es un trabajo más
limpio y estético.
4.8. Críticas
El espacio donde se trabajo esta actividad no contaba con una limpieza adecuada. Este
problema ocurrio al momento de enchapar las mayólicas, ya que, con un espacio
13
reducido, y ,con materiales sobrantes de las otras actividades, no se pudo terminar un
trabajo impecable.
4.9. Aportes
Asi mismo, se podría sugerir desarrollar otro tipo de acabados para los muros y pisos.
Para, visualizar y aprender los distintos tipos de acabados que se puede ejecutar en este
proceso.
4.10. Bibliografía
14
5. Actividad 3:
Enlucido de piso de losa
15
5. Actividad 3: Enlucido de piso de losa
5.1. Introducción
El concreto es muy utilizado en la actualidad, pero requiere de importantes procesos de
mantención para que sus cualidades permanezcan intactas y su apariencia sea la que buscamos.
En el caso de las superficies y pisos, el pulido de losas de concreto permite a los profesionales
crear acabados cada vez más elegantes y de mayor calidad.
5.2. Marco teórico
Enlucido:
Se denomina enlucido al revestimiento continuo de yeso blanco que constituye la capa de
terminación aplicada sobre la superficie del guarnecido.
El albañil, el yesista o yesero, aplica esta capa a los muros, tabiques y techos, previamente
revestidos con yeso negro; un material de textura más pobre, para que presenten una superficie
de acabado tersa y dura.El enlucido con yeso blanco suele tener solamente pocos milímetros
de espesor, y por norma general se suele pintar.
Se han encontrado paredes revestidas con pasta de yeso en cámaras funerarias del Antiguo
Egipto datadas alrededor del 2000 a.c. El enlucido se sigue utilizando hoy en día como el
revestimiento principal en paredes interiores de ladrillo para crear un falso piso en las losas .
El yeso debe prepararse mezclándolo con la cantidad adecuada de agua en el momento de su
aplicación, pues en pocos minutos empieza a fraguar, en cuyo caso no tendrá capacidad de
adherencia a la pared. Cuando el yeso ya ha comenzado a fraguar, se le denomina "yeso
muerto", quedando inutilizable.
16
El yeso se aplica «a mano» con una llana, con la que se alisa. Existen dos modalidades de
aplicación de yeso, previas al enlucido:
Yeso maestreado: denominado así por la utilización de «maestras» o listones verticales de
madera (también llamados fajinas), que se colocan previamente en la pared con el fin de
asegurar un grosor homogéneo de la capa de yeso. En estos casos, se aplica el yeso y se nivela
pasando por la superficie una regleta que se va apoyando en las maestras.
Yeso sin maestrear o «a buena vista»: procedimiento más rudimentario, cuyo acabado final
depende en gran medida de la pericia del yesista.
Para un correcto acabado, antes de aplicar el yeso blanco es conveniente dejar que el
guarnecido haya secado. También es conveniente no enlucir en días excesivamente secos y
calurosos, pues el secado prematuro del yeso puede producir fisuras por retracción.
Figura 5.1: Revestimiento parcial de yeso
Fuente: REDORMASTER
17
Figura 5.2: Enlucido de yeso en una pared
Fuente: REDORMASTER
Pulido de Losa:
El concreto pulido ha sido siempre una de las opciones más lógicas en aplicaciones industriales
y comerciales de alto tráfico. Sin embargo, también se ha convertido durante los últimos años
en una alternativa muy atractiva para interiores y usos domésticos.
Las nuevas técnicas en concreto pulido han permitido a los profesionales crear acabados cada
vez más elegantes y de mayor calidad, lo que ha aumentado su popularidad,
independientemente del perfil y las necesidades de cliente. Además de verse bien, un piso de
concreto pulido ofrece una durabilidad excepcional a cambio de una inversión reducida.
Espacios elegantes están cambiando el mármol por el concreto pulido, esto gracias a su
acabado perfectamente liso. A grandes rasgos, los pisos de concreto pulido son fáciles de
18
hacer. El verdadero reto reside durante la etapa de acabado, donde se requieren técnicas
especializadas y el mayor de los cuidados para conseguir buenos resultados.
El piso de concreto pulido se basa en una mezcla de concreto bien proporcionada sobre un
contrapiso o suelo limpio. El grosor ideal de la aplicación de la mezcla de concreto dependerá
de las estimaciones del profesional, el cual considerará todas las condiciones pertinentes del
espacio a trabajar. Los tipos de cemento a base de polímeros que se usarán en el mortero
dependerá del acabado deseado, incluyendo la textura y el color. La mezcla, según el tamaño
de los paños para la aplicación, el tráfico estimado y el tipo de contrapiso, puede ser aplicada
sobre una estructura de cabillas de hierro o alguna otra que permita un mejor compactado del
material.
Figura 5.3: Pulido de una losa
Fuente: Propia
19
Ahora, el proceso de pulido involucra resinas y discos de diamante. Asimismo, equipos
especializados como la máquina alisadora y la pulidora profesional son necesarios para
conseguir los resultados deseados durante la pulitura.
Figura 5.4: Pulido de una losa con disco de diamante
Fuente: ArchDaily
Este método ofrece como resultado una superficie pulida y con brillo natural, eliminando la
lechada superficial y partes blandas del hormigón, dejando descubierto el árido y las partes
más resistentes.
20
Llana de acero: Sirve para esparcir el mortero al momento de pulir.
Figura 5.5: Plancha de acero.
Fuente: Propia
Figura 5.6: Plancha de acero.
Fuente: Promart
21
Batea: Depósito donde se realizará las mezcla de mortero para el tarrajeo
Figura 5.7: Batea para la mezcla
Fuente: propia
Nivel burbuja: Instrumento para evaluar el nivel o desnivel de la losa entre varios
puntos.
Figura 5.8: Nivel de burbuja
22
Fuente: Propia
Figura 5.9: Nivel de burbuja
Fuente: Propia
Regla: Sirve para cortar o rellenar el mortero al pasarlo manera uniforme por la losa.
23
Figura 5.8 y 5.9: Regla de acero
Fuente: Propia
Bruña de centro: Instrumento que sirve para realizar líneas uniformes en toda la losa.
Figura 5.10: Bruña de centro
Fuente: Promart
24
Figura 5.11: Bruña de centro
Fuente: Propia
Badilejo: Para levantar y esparcir la mezcla del mortero.
Figura 5.12: Cemento sika blanco tipo 1
Fuente: Promart
25
5.4. Materiales
Cemento: Cemento Portland Blanco tipo I porque es para pulir la losa.
Figura 5.13: Cemento sika blanco tipo 1
Fuente: Promart
Arena gruesa: Hormigón mezcla de arena gruesa y arena fina.
Figura 5.14: Hormigón
26
Fuente: Propia
Agua: Se utiliza agua neutra con un PH igual a 7.
Figura 5.15: Agua
Fuente: propia
PRIMER PASO: Se moja la losa para eliminar cualquier impureza que se encuentre
sobre la losa. A continuación se añade una lechada sobre la losa, la cual está
conformada de de cemento y agua.
27
Figura 5.16 y 5.17: Incorporación de la lechada sobre la losa
Fuente: propia
28
SEGUNDO PASO: Se realiza la ubicación de los puntos de referencia. Estos puntos
no deben estar separados a más de 2.5 m, como también, no deben exceder de 5 cm de
espesor. Para estos puntos se utiliza fragmentos de losa y con la ayuda del mortero se
fija en la superficie de la losa.
Figura 5.18: Referencias para la losa
Fuente: Propia
29
Figura 5.19: Colocando las referencias
Fuente: Propia
TERCER PASO: Luego de colocar los puntos de referencia, se procede a nivelar la
superficie con ayuda del nivel de mano.
Figura 5.20: Nivelación de los puntos de referencia
Fuente: Propia
30
CUARTO PASO: Posteriormente se homogeniza la mezcla de cemento portland
blanco tipo 1, hormigón y agua. Este mortero se utiliza para el pulido de la losa.
Figura 5.21: Mezclando el mortero
Fuente: Propia
QUINTO PASO: Procedemos a echar esta mezcla en la losa hasta el nivel de los 4
puntos que se confirma con el nivel de mano, posterior a esto se coloca una lechada
para que el contrapiso tenga una correcta adherencia post vaciado.
Figura 5.22: Vaciado del mortero sobre la losa.
Fuente: Propia
31
SEXTO PASO: A continuación, se procede a rellenar el contrapiso con un espesor
menor igual a 5 c.m. Con la ayuda de la regla metálica y del badilejo, se se esparce
uniformemente la mezcla hasta llegar al espesor requerido.
Figura 5.23: Relleno del contrapiso.
Fuente: Propia
SEPTIMO PASO: Luego se realiza una línea horizontal con ayuda de la bruña de
centro .
Figura 5.24: Colocando la bruña centrada
Fuente: Propia
32
OCTAVO PASO: Por último, ya estando nivelado el piso se procede a realizar el
pulido con un poco de agua y echando un poco de cemento por todo el piso y
esparciendo con la plancha, se aplican varias capas de la misma manera con solo
cemento.
Figura 5.25: Piso enlucido

Fuente: Propia
5.6. Conclusiones
Se obtuvo como resultado, que la losa pulida hoy en dia reemplaza al acabado de
marmol y/o losas. Esto se debe a que el enlucido de losa tiene un acabado más liso,
elegante, mayor calidad y más económico .
En este taller, se puso en práctica diversos tipos de acabados tanto para placas, pisos y
muros, los cuales dan a conocer los cuidados y requerimientos que necesitan cada uno
de ellos, dependiendo de su tipo, para lograr un buen resultado estético.
33
Se recomienda tener cuidado con la proporción de la mezcla de mortero, porque, una
mala distribución en los materiales de la mezcla puede causar grietas y marcas no
deseadas en el enlucido de la losa.
Como también, el tiempo en que se elabora la mezcla es muy importante. Esto se debe
al fraguado del mortero, porque mientras más tiempo transcurra la adherencia de esta
mezcla a la losa se complica, lo cual genera un problema en la trabajabilidad.
5.8. Críticas
En las actividades que se realizaron en este taller, no todos los estudiantes pudieron
participar en todas las actividades. Los alumnos se dividieron en dos grupos y
trabajaron distintas actividades, lo cual, no permitió visualizar o participar de todas las
actividades correspondientes.
5.9. Aportes
Trabajar en una losa con mayor dimensión, facilita a que todos los estudiantes pongan
en práctica lo aprendido en la teoría y se desempeñen mejor en una posterior
elaboración de un enlucido de losa.
34
5.10. Bibliografía
Ana Julia Ramírez Zapata. (2014). Losas macizas. 2019, de LinkedIn SlideShare Sitio
web: https://es.slideshare.net/maximoedilbertohuayancahernandez/losa-aligerada
o [Consulta: 19 de noviembre de 2019].
MONDOLIMP (2019). Pisos pulidos 2019, de Mandolimp Sitio web:
https://www.mondolimp.com/como-hacer-un-piso-de-concreto-pulido/
 [Consulta: 18 de noviembre de 2019].
WIKIPEDIA (2019). Enlucido 2019, de Wikipedia Sitio web:
https://es.wikipedia.org/wiki/Enlucido [Consulta: 17de noviembre de 2019].
35
6. Actividad 4:
Encofrado escalera
6. Actividad 4: Encofrado escalera
6.1. Introducción
6.2. Marco teórico
36
6.4. Materiales
6.6. Conclusiones
6.8. Críticas
6.9. Aportes
6.10. Bibliografía
37
7. Actividad 4:
Acero en escalera
8. Actividad 4: Acero en escalera
8.1. Introducción
38
8.2. Marco teórico
8.4. Materiales
8.6. Conclusiones
8.8. Críticas
8.9. Aportes
8.10. Bibliografía
8.VIDEO
39
9. Video
40

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“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

2.Charla de seguridad ............................................................................................................................ 7

3. Actividad 1: Tarrajeo de una cara de muro................................................................................. 11

3.1. Introducción ....................................................................................................................... 11

3.2. Marco teórico ..................................................................................................................... 11

3.3. Equipos y/o herramientas .................................................................................................. 11

3.5. Proceso constructivo .......................................................................................................... 11

3.7. Recomendaciones .............................................................................................................. 11

3.8. Criticas ................................................................................................................................ 11

3.9. Aportes ............................................................................................................................... 11

4. Actividad 2: Solaqueo y enchape de una cara de placa .............................................................. 13

4.1. Introducción ....................................................................................................................... 13

4.2. Marco Teórico .................................................................................................................... 13

4.3. Equipos y/o herramientas .................................................................................................. 13

4.5. Proceso constructivo .......................................................................................................... 13

4.7. Recomendaciones .............................................................................................................. 13

4.8. Críticas ................................................................................................................................ 13

4.9. Aportes ............................................................................................................................... 14

5. Actividad 3: Enlucido de piso de losa ......................................................................................... 16

5.1. Introducción ....................................................................................................................... 16

5.2. Marco teórico ..................................................................................................................... 16

5.3. Equipos y/o herramientas .................................................................................................. 21

5.5. Proceso constructivo .......................................................................................................... 27

5.7. Recomendaciones .............................................................................................................. 34

5.8. Críticas ................................................................................................................................ 34

5.9. Aportes ............................................................................................................................... 34

6. Actividad 4: Encofrado escalera .................................................................................................. 36

6.1. Introducción ....................................................................................................................... 36

6.2. Marco teórico ..................................................................................................................... 36

6.3. Equipos y/o herramientas .................................................................................................. 37

6.5. Proceso constructivo .......................................................................................................... 37

6.7. Recomendaciones .............................................................................................................. 37

6.8. Críticas ................................................................................................................................ 37

6.9. Aportes ............................................................................................................................... 37

8. Actividad 4: Acero en escalera .................................................................................................... 38

8.1. Introducción ....................................................................................................................... 38

8.2. Marco teórico ..................................................................................................................... 39

8.3. Equipos y/o herramientas .................................................................................................. 39

8.5. Proceso constructivo .......................................................................................................... 39

8.7. Recomendaciones .............................................................................................................. 39

8.8. Críticas ................................................................................................................................ 39

8.9. Aportes ............................................................................................................................... 39

Perú. Es la unidad de medición del alcance económico nacional y generador de puestos de

trabajo, así como, va de la mano con el desempeño de diversas industrias. La constante

innovación de los procesos constructivos a variado el modo tradicional. El avance tecnológico

e innumerables investigaciones hicieron, que el uso y propiedades de los materiales

y el consumo de materiales para su elaboración.

manera efectiva el taller en mención.

trabajadores. Por ello, se le ofrece a todo el miembro que trabajen directamente o

indirectamente los riesgos y peligros en la obra. Las medidas a tomar en la obra

Figura 2.1: Alumna con sus EPPS

 Elaborado para proteger la cabeza de lesiones debidas a la caída de objetos,

D. Botas punta de acero

G. Camisa manga larga

tener directamente en la parte inferior de nuestro cuerpo, ya sea una salpicadura de un

elemento químico o algún rasguño que pudiésemos sufrir.

Cartel de color azul significa de prevención y seguridad.

Figura 2.2: Casco de seguridad

Tarrajeo de una cara de muro

3. Actividad 1: Tarrajeo de una cara de muro

3.2. Marco teórico

3.3. Equipos y/o herramientas

4. Actividad 2: Solaqueo y enchape de una cara de placa