FORO 3: PROCESOS DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS Y OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

En función a los archivos Excel Diagrama Planta UPEA.exe y Reporte diario de

producción planta UPEA.exe, describir los siguientes aspectos.

1. Qué tipo de proceso de recuperación de líquidos realiza

Punto de roció por refrigeración mecánica utilizando propano y optimizado con un

economizador.

2. Realizar una descripción del proceso (máximo 1 hoja)

El gas pasa por el intercambiador gas – gas (E – 278) enfriado, el glicol es inyectado que
deshidrata el gas, en el chiller se baja la temperatura llegando a condensar los líquidos
que este presenta, el líquido condensado conjunto con el gas es separado para pasar por
el intercambiador de calor nuevamente pasando por el flash de gasolina que será
transportado a un contenedor de almacenaje.

El glicol ingresa al separador frio que es separado en tres corrientes, una tiene corriente
frio para pasar al intercambiador de calor que se usa como combustible, los líquidos pasan
al separador flash, el glicol puro que es reutilizado para el mismo proceso según sea el
requerimiento para cualquier otro proceso.

3. Cuál es la composición molar de salida de la planta

CROMATOGRAFIAS PLANTA
UPEA
ENTRADA/SALIDA [Mol %]
Composición Salida CPF

N2 0,8915

CO2 1,1184

C1 90,3432

C2 4,8000

C3 1,7772

iC4 0,2752

nC4 0,4397

iC5 0,1365

nC5 0,0999

C6 0,0710

C7 0,0311

C8 0,0129

C9 0,0034

DIPLOMANTE: Raúl Cardona Colque

FORO 3: PROCESOS DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS Y OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

TOTAL 100,0000

4. En cuanto reduce el poder calorífico a la salida de la planta

PODER CALORÍFICO PODER CALORÍFICO

SUPERIOR INFERIOR
PC Sup. Sat. btu/scf a
1101,91370 1064,86470
60°F

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝑩𝑻𝑼

𝑃𝐶 = 1101.91370 − 1064.86470 3 = 𝟑𝟕. 𝟎𝟒𝟗
𝐹𝑡 3 𝐹𝑡 𝑭𝒕𝟑
𝑩𝑻𝑼
𝐸𝑙 𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑠 𝑑𝑒 = 𝟑𝟕. 𝟎𝟒𝟗
𝑭𝒕𝟑

DIPLOMANTE: Raúl Cardona Colque