REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

UNIVERSITARIA CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE CABIMAS
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN: MECÁNICA
CABIMAS – EDO ZULIA

MARMITA PARA LA COCCIÓN DE GRANOS DE MAIZ PARA EL COMEDOR

ESTUDIANTIL DEL INTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA DE
CABIMAS
Proyecto Socio Integrador para optar al título de ingeniería en Mecánica

Equipo Investigador:
TSU. Aldana Yohalice, C.I: 18.340.707
TSU. Bello Gregori, C.I:23.882.729
TSU. Hernández, Héctor C.I.: 27.315.876

Tutor Técnico Tutora Humanista

Msc. Juan Atencio Dra. Zully Martínez.

Cabimas, Noviembre 2019

 ACTA DE VEREDICTO PROYECTO SOCIO INTEGRADOR

Quienes suscriben, profesores----------------, -------------------------------y---------------

-------- en calidad de jurados calificadores; profesores------------------- y -------------
---- tutores técnico y metodológico, designados para evaluar el proyecto socio
integrador titulado: --------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------- presentado por
los estudiantes -----------------, -------------------, --------------------------------, y ----------
------ para optar al grado de TSU o Ingenieros Mecánicos) una vez realizada la
evaluación correspondiente a través de la defensa y presentación, se delibero
y decidió APROBARLO con calificación de: -------------------------------------------
(numero) puntos, a los 14 días del noviembre del 2019.

IDENTIFICACION DEL JURADO IDENTIFICACIONDELJURADO

Cedula de identidad Nro. Cedula de Identidad Nro.

IDENTIFICACION DEL JURADO

Cedula de Identidad Nro.

IDENTIFICACION DEL TUTOR IDENTIFICACION DEL TUTOR

Cedula de Identidad Nro. Cedula de Identidad Nro.

II
 AGRADECIMIENTOS.

Inicialmente a Dios por brindarnos la sabiduría para continuar adelante

cada día.
A nuestros padres por su apoyo incondicional, por ayudarnos a no
desistir en los momentos de dificultades, por su ayuda en cada etapa del
desarrollo del proyecto socio integrador.
A todas aquellas personas que estuvieron presentes en los momentos y
etapas del proyecto, especialmente a nuestros familiares. No podemos olvidar
a aquellos profesores de la institución que nos brindaron su conocimiento y
experiencia en función de que este proyecto fuese posible.
A pesar de las dificultades que atraviesa el país actualmente nos
complace manifestar que estamos inmensamente agradecidos con el gobierno
nacional por haber hecho posible la educación gratuita, brindando los más altos
conocimientos para el desarrollo de nuevos profesionales en cualquier área de
trabajo.

Los Autores.

III
 DEDICATORIA.

Inicialmente a Dios por brindarnos la sabiduría para continuar adelante

cada día.
A nuestros padres por apoyo incondicional.
Al Instituto Universitario de Tecnología de Cabimas (IUTC).

A todas aquellas personas que estuvieron presentes en los momentos y

etapas de desarrollo, especialmente a nuestros familiares.

Los Autores.

IV
 ÍNDICE GENERAL
Página

Tabla de contenido
ACTA DE VEREDICTO PROYECTO SOCIO
INTEGRADOR…........
AGRADECIMIENTOS……………………………………………… II
….. III
DEDICATORIA……………………………………………………… IV
….. V
INDICE
GENERAL…………..…………………………………………
ÍNDICE DE VII
CUADROS………………………………………………....
ÍNDICE DE VIII
IMÁGENES…………………………………………………..
INDICE DE IX
PLANOS……………………………………………………
RESUMEN…………………………………………………………… X
…..
INTRODUCCIÓN…………………………………………………….. 1
I PARTE DELIMITACIÓN DEL PROYECTO SOCIO 3
INTEGRADOR
1.1. Razón 4
social………………………………………………………....
1.2. Naturaleza de la 4
organización…………………………………….
1.3. Localización 4
geográfica………………………………………....
1.4. Breve historia de la 5
organización……...................................
1.5. Organizaciones vinculadas al Proyecto Socio 6
Integrador.....
1.6. Identificación y jerarquización de las 6
necesidades………………………...
1.7. Selección del problema de 9
estudio……………………………………………

V
1.8. Revisión de 9
antecedentes……………………………………………………….
1.9. Generación de alternativas de 11
solución……………………………………...
1.10. Evaluación y selección de alternativas de 11
solución……………………...
1.11. 13
Definición……………………………………………………………
……………
1.11.1. 13
Planteamiento…………………………….......................................
............
1.11.2. 14
Justificación…………………………………………………………
…………
1.11.3. 15
Objetivos………………………………………………………………
………..
1.11.3.1. Objetivo 15
general…………………………………………………………….
1.11.3.2. Objetivos 15
específicos………………………………………………………
1.12. Normativas 15
legales……………………………………………………………...
1.12.1. Leyes y programas nacionales 15
relacionados……………………………

1.12.2. Normas nacionales e internacionales 16

relacionadas……………………

II PARTEI FUNTAMENTOS 20-27

TEORICOS.…………………………………………….

VI
III PARTE 28-35
PLANIFICACIÓN……………………………………………………
…….
2.1. Cronograma de 29-30
actividades…………………………………………………….

2.2. Plan de 31-32

acción…………………………………………………………………
…..
2.3. Tipo de 33
investigación…………………………………………………………
….
2.4. Diseño de 33
investigación…………………………………………………………

2.5. Técnicas e instrumento de recolección de 34-35

datos…………………………..

IV PARTE DESARROLLO DEL 36-52

PRODUCTO…………………….…………………

Conclusiones………………………………………………………… 50
…………………

Recomendaciones………………………………………………… 51
…………………..

Bibliografía y referencias 52
bibliográficas…………………………………………..

ANEXOS……………………………………………………………… 53
…………………

VII
 INDICE DE CUADROS

Cuadro N° Título Pág.

1 Jerarquización de las necesidades………………......... 7
2 Evaluación y selección de alternativas de solución… 12
3 Cronograma de Actividades.......................................... 30
4 Plan de acción……………………………………………… 32

VIII
 ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen
Título pág.
N°
1 Mapa del municipio Cabimas estado Zulia………… 4
2 Grafico porcentual de las necesidades…………….. 8
3 Maíz………………….…………………………………… 20
4 Nixtamalizacion………………………………………… 21
5 Marmita de cocción.…………………………………… 22
6 Componentes de la marmita…………………………. 22
7 Marmita a gas…………………………………………… 23
8 Marmita industrial……………………………………… 24
9 Marmita de cocción para carnes…………………….. 24
10 Marmita de presión…………………………………….. 25
11 Marmita basculares……………………………………. 25
12 Transferencia de calor………………………………… 26
13 Formula de conducción………………………………. 26
14 Acero inoxidable AISI 304……………………………. 27
15 Perfil estructural tipo C……………………………….. 27

IX
 ÍNDICE DE PLANOS

Plano N° Título Pág.

1 Vista general…………………………………………………. 41
2 Volante………………………………………………………… 42
3 Soporte para el eje…………………………………………. 43
4 Eje……………………………………………………………. 44
5 Columna…………………………………………………….. 45
6 Marmita o cilindro de cocción…………………………… 46
7 Base lateral…………………………………………………. 47
8 Plano frontal de piso………………………………………. 48
9 Tapa…………………………………………………………… 49
10 Vista general con dispensador…………………………… 50
11 Simulación de esfuerzos o tensiones (Columnas)……. 51

X
Aldana Y., Bello G., y Hernández H. MARMITA PARA LA COCCIÓN DE
GRANOS DE MAÍZ PARA EL COMEDOR ESTUDIANTIL DEL INSTITUTO
UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE CABIMAS. Tutora metodológica:
Dra. Zully Martínez. Tutor técnico: Msc. Juan Atencio. Instituto
Universitario de Tecnología de Cabimas (IUTC). Programa Nacional de
Formación en Mecánica. Cabimas – Edo. Zulia, Venezuela. (2019).

RESUMEN

El proyecto tiene como objetivo. Diseñar una marmita para la cocción de

granos de maíz. Se ubica en el Programa nacional de formación de mecánica y
cumple el Plan patria (2019-2025), en el objetivo 1.5- 3.2.3. La comunidad
seleccionada como fuente de sustratos y objeto de estudio fue el instituto
universitario de tecnología de Cabimas, del sector Amparo del municipio
Cabimas. El problema planteado, fue la falta de equipos para el procesamiento
de alimentos derivados del maíz. Para el diseño de la marmita se consultaron
investigaciones afines y se aplicaron los conocimientos técnicos adquiridos en
la casa de estudio. De esa manera, se sintetizó la marmita para la cocción de
granos de maíz, junto con esto los cálculos para su elaboración. Se adecuaron
las ecuaciones de diseño requeridas al equipo y se elaboró. La simulación de la
marmita mostrando el proceso de funcionamiento. De los resultados obtenidos
de los cálculos del diseño, se concluyó que la marmita para la cocción de
granos puede trabajar de manera eficaz en la segunda fase de la planta
procesadora de harina de maíz precocida.

AQUÍ FALTA DESCRIBIR los aspectos técnicos (dimensiones generales,

principales componentes, materiales, potencia, volumen a procesar, entre
otros).

Palabras claves: Marmita, cocción, maíz.

XI
 INTRODUCCIÓN

Para lograr el objetivo de este proyecto se pretende la implementación de las

maquinarias-herramientas enlazando la metodología secuencial entre el
estudiante y profesor, elaborando una marmita de cocción de granos de maíz
para la preparación de los alimentos que se disponen en grandes cantidades
en el comedor estudiantil del IUTC, que permitan obtener como resultado final
harina de maíz pre cocida, usando las consideraciones presentes en la Norma
COVENIN 1935-2017: Maíz para uso industrial normas generales y siguiendo
los métodos para el diseño corte y soldadura de metales medidas de seguridad
e higiene ocupacional Normas ISO 3834, para luego efectuar la comparación
con los requerimientos necesarios.

El proyecto, denominado diseño de marmita para la cocción de granos de

maíz para el comedor estudiantil, se limita a proporcionarle a la institución el
diseño de un máquina innovadora, logrando dejar de lado la dependencia que
actualmente sostienes el comedor con diversos proveedores de este producto.
Por lo que, la elaboración de una marmita viene a reducir los costos, de esta
manera, la institución suministrara la materia prima directamente y
procesándolo para la obtención de la harina de maíz pre cocida, siguiendo con
los estándares de diseño establecidas por la norma mencionada anteriormente.

Para comprobar los resultados arrojados en el diseño se seleccionaran los

materiales analizando e investigando cuales son los materiales más viables
para la elaboración de la marmita de cocción, utilizando fórmulas matemáticas
para el boceto de las piezas, para identificar las fuerzas que trabajan las
máquinas, la temperatura, los tiempos de trabajo y el volumen de producción
planteados en el texto según León T. (2002) “Nixtamalizacion” .

Lo resaltado en color amarillo: León T (2002) autor no citado en la bibliografía,

incluir.

En líneas generales, en la primera parte, la delimitación de la investigación y

1
los objetivos establecidos para resolverlo, la justificación, viabilidad, alcance.
En la segunda parte, está plasmada la fundamentación teórica necesarias para
la comprensión del trabajo. En la tercera parte, abarca la planificación y plan de
acción de la investigación con el objetivo de establecer un periodo de tiempo
para realizar la ejecución del proyecto. La cuarta parte, comprende el
desarrollo de producto y los modelos analizados y los resultados obtenidos.

Juntamente se presenta las conclusiones y recomendaciones pertinentes al

estudio las cuales dan respuestas a las interrogantes planteadas, para lo cual
se realizan una serie de sugerencias que pueden ser tomadas en cuenta por
los sujetos objeto de estudio. Finalmente, se hace referencia a las fuentes
consultadas y a los anexos que soportan algunos aspectos del proceso
investigativo.

2
 PARTE I

DELIMITACIÓN DEL PROYECTO SOCIO INTEGRADOR

3
 1.1. Razón social.

Instituto Universitario de Tecnología de Cabimas (IUTC).

1.2. Naturaleza de la organización.

Brindar educación universitaria para la formación de futuros técnicos

superiores universitarios e Ingenieros en distintas especialidades.

1.3. Localización geográfica.

Urbanización el Amparo, calle la Estrella, N° 117 Cabimas estado Zulia.

Imagen Nº 1. Mapa del municipio Cabimas, estado Zulia

Fuente: www.google.com.ve/maps (2019).

4
 Imagen Nº 2. Localización geográfica (IUTC)

Fuente: www.google.com.ve/maps (2019).

Lo resaltado en color amarillo, colocar el vínculo de internet de donde se

obtuvo esa imagen e incluir en la bibliografía

1.4. Breve Historia de la organización

El IUTC es una Institución universitaria dependiente del Ministerio del

Poder Popular para Educación Universitaria Ciencia y Tecnología, la cual tiene
como función principal “contribuir al desarrollo regional e integral mediante la
capacitación de recursos humanos en carreras de orientación técnica
especializada”. Con una trayectoria de más de 41 años descrita a continuación.

Arraigado desde hace un cuarto de siglo, en pleno corazón del estado

Zulia, se encuentra el (IUTC), el cual constituye la primera institución de
Educación Superior que se creó en la Costa Oriental del Lago. nace como
Colegio Universitario de Cabimas (CUNIC) el 27 de diciembre de 1974,
integrado al Colegio Universitario de Maracaibo; el 02 de marzo de 1976 se le
otorga personalidad jurídica propia y el 30 de octubre de 1986 por decreto
1324, se convierte en Instituto Universitario.

Para el 24 de Enero de 1989, se autoriza la creación de su extensión en

Ciudad Ojeda y el año 2008 aparece en el instituto Universitario de Tecnología
de Cabimas Alma Mater pero se oficializa Mediante el Decreto 6.650 del 27 de
marzo de 2009, publicado en Gaceta Oficial Nº 39.148 del 27 de marzo 2009,
en la sede de Cabimas los Programas: Higiene y Seguridad Laboral,
Instrumentación y Control de Procesos, Electricidad, Mecánica, Electrónica,

5
 Procesos Químicos y en Ciudad Ojeda, Administración y Mantenimiento,
entrando en un proceso de transformación a Universidad Politécnica Territorial,
con el objetivo de propulsar la articulación institucional y territorial de la
educación superior, en función de las líneas estratégicas del Proyecto Nacional
Simón Bolívar, garantizando el derecho de todas y todos a una educación
universitaria de calidad sin exclusiones.

La estructura del instituto está formada por un total de 9 edificaciones

entre las cuales se encuentran: Oficina de transporte, Edificio Administrativo,
Departamentos de PNF Mecánica, Electricidad, Electrónica e Instrumentación,
Higiene y Seguridad, Procesos Químicos e Hidrocarburos, Auditorio Alí Primera
Plaza y Comedor Estudiantil.

1.5. Organizaciones vinculadas al proyecto

 Instituto Universitario de Tecnología de Cabimas (IUTC).

 Departamento de Bienestar Estudiantil.

 Comedor estudiantil del IUTC.

 Cooperativa Venezuela Servicios Generales.

1.6. Identificación y jerarquización de las necesidades

El Comedor Estudiantil del Instituto Universitario de Tecnología de

Cabimas (IUTC), ha presentado recientemente una serie de necesidades que
se han determinado mediante la aplicación de entrevistas no estructuradas
realizadas a un grupo de personas que hacen vida en la institución y que por
ende son usuarios de mencionado comedor, cabe destacar que, entre el
público abordado durante esta fase se encuentran tanto miembros del personal
docente, administrativo y obrero, al igual que la comunidad estudiantil, quienes
plantearon problemáticas como las siguientes:

Lo resaltado en color amarillo, ¿Cuántas?. Se debe indicar.

6
 Cuadro N° 1. Jerarquización de las necesidades.

Necesidad Causas Consecuencias Rango observaciones %

Incorporal equipos
para el
procesamiento de
Falta de equipos Desatención por Aprovechamiento
este tipo de
para el parte de las limitado de los
NECESARIO. alimentos, 20%
procesamiento de autoridades servicios que ofrece
beneficiaria el
alimentos del maíz. universitarias. el comedor.
servicio que
actualmente ofrece
el comedor

Pese al desgate e
insuficiencia de los
La atención prestada utensilios el
Insuficiencia de Deficiencia en la
a los usuarios del personal del
utensilios de cocina dotación de IMPORTANTE. 20%
comedor no es de comedor trata de
y mesas. utensilios.
calidad. ofrecer la mejor
atención a todos los
usuarios.

Una vez
consideradas la
condiciones
Condiciones de inseguras
Deterioro de la trabajo inseguras, presentes en el
estructura física del Falta de representado a su comedor, derivadas
URGENTE. 40%
comedor (paredes y mantenimiento. vez un riesgo a los estas de los
techo). usuarios de problemas
comedor. estructurales del
mismo, aun se
puede hacer uso de
dicho espacio

Reducción en
la inversión por
Incremento en el El rendimiento de
parte de estado
Carencia de tiempo empleado en los trabajadores de
venezolano en
equipos el proceso de ESENCIAL. comedor se ve
la dotación de 10%
electrodomésticos. preparación de los sustancialmente
estos equipos al
alimentos afectado
sector
universitario.
La falta de equipos
de protección
Falta de los
personal (EPP)
Falta de equipos de recursos para la
Riesgo de sufrir acarrean que los
protección personal adquisición de
incidentes o TRIVIAL que los encargados 10%
a los encargados de los equipos de
accidentes durante la de la cocina se vean
la cocina protección
jornada laboral obligados a incurrir a
personal
diario en actos
inseguros
100%
Total:
Fuente: Aldana, Y; Bello, G; Hernández, H (2019).

7
 Es NECESARIO por la falta de equipos para el procesamiento de
alimentos derivados del maíz, ya que sin ellos no se suministraría una dieta
balanceada a la comunidad Iutcista, cabe destacar que la insuficiencia de
utensilios de cocina y mesa.

Es IMPORTANTE debido a que sin ellos no se podría alimentar de

manera adecuada las personas que a diario asisten al comedor. El deterioro de
la estructura física del comedor (paredes y techo).

Es URGENTE su pronta reparación y acondicionamiento por el gran

riesgo que podría presentar para las que utilizan las instalaciones. Tiene
carencia de equipos electrodomésticos, utensilios.

Es ESENCIAL para los usuarios porque son necesarios para la

correcta manipulación de los alimentos. Encontramos la falta de equipos de
protección personal a los encargados de la cocina.

Es TRIVIAL debido a que si la administración baja los recursos para su

compra no tendría una demanda tan amplia.

Lo resaltado en color amarillo, explicar cómo se obtuvieron esos porcentajes.

8
 Gráfico 1. Gráfico porcentual de las necesidades.

Falta de equipos para el

procesamiento de alimentos
derivados del maíz

10% Insuficiencia de utensilios de

20% cocina y mesa
10%

20% Deterioro de la estructura

física del comedor (paredes y
40% techo)

Carencia de equipos
electrodomésticos

Falta de equipos de
protección personal a los
encargados de la cocina

Fuente: Aldana, Y.; Bello, G.; Hernández, H. (2019).

1.7 Selección del problema de estudio.

Una vez identificadas y jerarquizadas las necesidades presentes en el

comedor estudiantil del (IUTC), como problema de estudio, fue seleccionada la
falta de equipos para el procesamiento de alimentos derivados del maíz.

Es conveniente precisar que, los equipos para el procesamiento de

alimentos derivados del maíz, específicamente harina de maíz precocida,
forman parte de un macro-proyecto el cual permitirá la conformación de una
planta procesadora de harina de maíz precocida destinada para el comedor
estudiantil del Instituto Universitario de Tecnología de Cabimas.

Es necesario considerar que, la mencionada planta se subdivide en siete

fases bien definidas, como lo son:

• El trillado de los grano de maíz.

• La cocción de los granos de maíz.

• El laminado de hojuelas de maíz.

9
• La Molienda del maíz.

• El secado del maíz.

• El control de molienda.

• El empaquetado.

Es relevante señalar que, a través del presente Proyecto Socio Integrador

se procederá a desarrollar la segunda fase de este proyecto, la cual hace
referencia a la cocción de los granos de maíz.

1.8 Revisión de antecedentes.

EDGAR MAURICIO CHACAGUASAY LOBATO CARLOS EMILIO

PICHO BARRIONUEVO, abril-2016. “Diseño y construcción de una
marmita cilíndrica con agitador y fondo esférico con rango de
temperatura de 70°c a 80°c para producción de 50 litros de aderezos”.

Nace a partir de la resolución del COMEX (Resolución N° 011-2015

Comité de Comercio Exterior; Anexo 1), a la sobretasa arancelaria para la
importación de equipos de uso industrial alimenticio que aumento su costo en
un 45%. Este trabajo es patrocinado por la empresa Mecánica & Solutions
Escorpmec S.A. quien emite varios parámetros técnicos importantes que se
deben respetar al momento del diseño, los cuales se explica en su totalidad en
el segundo capítulo del presente trabajo. El proyecto está constituido por cuatro
capítulos: en el primer capítulo se detalla el marco teórico en el cual se
describen algunos conceptos tales como que es un aderezo, en que consiste la
emulsificación, estudio de alternativas para selección de la marmita y el
fundamento teórico de recipientes enchaquetados con agitación mecánica.

En relación a la investigación se toma en cuenta los criterios de diseño que

se deben llevar a cabo para la fabricación de la marmita de cocción.

Brenda Lucia Padilla Velásquez Asesorado por el Ing. Gamaliel Giovanni

Zambrano Ruano Guatemala, septiembre de 2013. Diseño de un
evaporador tipo marmita con serpentín interno para la elaboración de
diversos alimentos que requieren proceso de evaporación.
10
 La evaporación es una operación unitaria importante en los procesos de
alimentos, para la preservación y conservación de los mismos por medio de la
remoción de agua. Para satisfacer las necesidades de la Escuela de Ingeniería
Química de la Universidad de San Carlos de Guatemala, en la formación de
estudiantes con conocimientos superiores en el manejo y preparación de
alimentos, se realizó el diseño del equipo de evaporación para prácticas de
laboratorio. El diseño del equipo cumple con la debida revisión bibliográfica,
principalmente en la determinación de ecuaciones para el dimensionamiento de
la marmita y el intercambiador de calor tipo serpentín para un funcionamiento
efectivo. La estimación de costos para la fabricación del equipo toma en cuenta
el tipo de material adecuado y apto para las condiciones higiénicas en el
manejo de los alimentos, según las dimensiones calculadas durante el diseño,
transporte, aranceles aduanales y mano de obra.

Aunado a esto el aporte para la investigación son las especificaciones

para el volumen y cantidad de material a trabajar en la marmita y las
especificaciones para el intercambiador de calor que debe poseer para su
refrigeración.

Franz Fabio Choque Peñafie, Junio de 2010, DISEÑO Y CÁLCULO DE

UNA MARMITA DE COCCION CON VAPOR PARA PRODUCIR
MERMELADA.

Con el avance de la tecnología de hoy se diseñaron recipientes

especiales para la elaboración de mermeladas, estos recipientes se los
denominan marmitas, muy utilizados en la industria alimenticia. Este proyecto
está destinado al diseño de una marmita que se utilizará en el área de la
alimentación para la cocción de frutas y hortalizas, proceso intermedio de la
producción de mermelada. El cálculo tiene por objeto mecanizar la elaboración
y cocción de la mermelada, ya que esta etapa es importante para el producto
final, al mismo tiempo es un aporte para el desarrollo agroindustrial y
alimentaria, el cual es el objeto de nuestro proyecto

11
 Por otra parte el aporte de esta investigación fue el tiempo de cocción que
es necesaria para los alimentos a elaborar en la marmita para que de esta
manera trabaje de forma eficaz con cualquier alimento.

Lo resaltado en color amarillo: PSI o TESIS citadas en la bibliografía, incluir.

1.9 Generación de alternativas de solución.

Dando respuesta a la segunda fase del macro-proyecto planta

procesadora de harina de maíz precocida para el comedor estudiantil del
Instituto Universitario de Tecnología de Cabimas, la cual hace referencia al
proceso de cocción de los granos de maíz, se han generado diversas
alternativas que ofrecen una solución al mencionado proceso, tales como:

 Marmita de cocción a gas.

 Marmita de cocción eléctrica.

 Marmita de cocción a gas y eléctrica.

1.10 Evaluación y selección de la alternativa de solución.

En base a las alternativas de solución señaladas en el punto anterior, se

procedió a evaluar cada una de éstas con la finalidad de seleccionar la mejor
opción, siendo consideradas las ventajas y desventajas de las mismas al igual
que la factibilidad técnica y económica.

En lo que respecta al proceso de evaluación, el mismo se llevó a cabo de la

siguiente manera:

12
Cuadro 2. Evaluación y selección de alternativas de solución
Alternativa Factibilidad Factibilidad
Ventajas Desventajas
de solución técnica económica
Es más factible
porque no le
afecta la ausencia
Con esta opción
de gas o
de eliminan los
electricidad, ya
Marmita de riesgos de Dificultad de Lo mayores
que al no haber
cocino a gas y detención del diseño más costos son los
gas puede
eléctrica trabajo por falta elevada materiales
trabajar con la
de gas o de
electricidad y al
electricidad
no haber
electricidad puede
trabajar con gas.
Su trabajo es
más eficiente ya Al existir
Su trabajo es más
que el gas ausencia de gas Los mayores
Marmita de rápido debido a
genera más inflamable no costos son los
cocción a gas que el gas genera
calor por lo tanto puede realizar su materiales
más calor
una cocción más trabajo
rápida
Su trabajo
proviene de la
Con la ausencia Su trabajo es
Marmita de energía eléctrica Los mayores
de electricidad constante y es
cocción por lo tanto no le costos son los
no puede usar su más fácil de
eléctrica afecta la materiales
trabajo controlar.
ausencia de gas
inflamable
Fuente: Aldana, Y.; Bello, G.; Hernández, H. (2019).

Una vez analizadas cada una de las opciones planteadas como

alternativas de solución al proceso de cocción de los granos de maíz, se
direccionó el proyecto al diseño innovador y vanguardista de una marmita de
cocción a gas y eléctrico, ya que la misma permite asociar el perfil del ingeniero
mecánico.

Cabe destacar que, el diseño seleccionado cuanta con una doble

funcionalidad de operación, que es la función eléctrica y a gas, Es necesario
tener en cuenta que, este diseño frente a otras máquinas existentes en el
mercado encargadas de cumplir con el mismo objetivo, pero que emplean
distintos principios de funcionamiento como por ejemplo marmitas de cocción
eléctricas y marmitas de cocción a gas cuenta con la ventaja que cuando
ocurra una falla eléctrica la maquina no detendrá su trabajo debido a su

13
funcionamiento a base de gas, y cuando no halla gas la máquina mantendrá su
funcionamiento con energía eléctrica.

Lo resaltado en color amarillo, se contradice con lo conversado en la

entrevista realizada al equipo investigador y lo mostrado en el desarrollo del
producto.

1.11. Definición del Proyecto Socio Integrador.

Es una herramienta pedagógica para adquirir y desarrollar habilidades y

conocimiento mediante la investigación para la resolución de problemas
enmarcados dentro del propósito del proyecto nacional de formación.

Lo resaltado en color amarillo es una definición, cual es el autor. Citarlo

y clocarlo en la bibliografía.

1.11.1. Planteamiento del Proyecto Socio Integrador.

Desde la prehistoria, la evolución tecnológica de las máquinas-

herramienta se ha basado en el binomio herramienta-máquina. Durante siglos,
la herramienta fue la prolongación de la mano del hombre hasta la aparición de
las primeras máquinas rudimentarias que ayudaron en su utilización.

La maquinaria industrial progresa al mismo ritmo que la innovación

tecnológica y, actualmente, resulta necesaria para todo tipo de procesos de
fabricación y manufactura. Estas funciones, orientadas a la producción y los
servicios e implementadas de acuerdo con parámetros estandarizados y
economías de escala, describen los distintos tipos de maquinaria que se
emplean en el sector industrial y que se distinguen de la maquinaria doméstica.

Es necesario tomar en cuenta que las universidades son generadores

de enseñanza, por lo que, se pretende por medio de la implementación de las
maquinas-herramientas para vincular a los estudiantes y profesores a la
solución de problemas técnicos del estado que soliciten, asesoramiento de este
tipo, además, esto ayudará a los estudiantes a afianzar sus conocimientos en
casos prácticos de manufactura y diseño.

14
 Por lo tanto tomamos en cuenta todo este conocimiento, es necesario
implementar las máquinas para el fácil empleo de los trabajadores al realizar
labores de cocina en el comedor estudiantil del IUTC, esto se debe al avance
en tecnología y maquinaria para una mejor atención a los estudiantes, esto se
logra con la elaboración de una marmita de cocción de granos de maíz para la
preparación de los alimentos que se preparan en grandes cantidades en el
comedor estudiantil del IUTC.

Lo resaltado en color amarillo, ¿la marmita es una máquina

herramienta?

11.1.2. Justificación del Proyecto Socio Integrador.

El Proyecto Socio Integrador se encuentra justificado de acuerdo a los

siguientes criterios:

• Social. El presente Proyecto Socio Integrador beneficiará a toda la

comunidad iutcista que disfruta de los servicios que ofrece el comedor
estudiantil del Instituto Universitario de Tecnología de Cabimas, ya que la
planta procesadora de harina de maíz precocida, permitirá incrementar la
producción de alimentos derivados del maíz, y de esta forma cumplir con el
número de platos por turno necesarios para satisfacer la necesidad del
comedor.

Incluir la cantidad de personas beneficiadas

• Técnico. El diseño innovador y vanguardista de esta máquina tiene

como finalidad, procesar los granos de maíz a fin de obtener como
resultado final harina de maíz precocida, logrando a su vez dejar de lado la
dependencia que actualmente sostiene el comedor del IUTC con diversos
proveedores de este producto.

Incluir las UC que tienen relación con su PSI.

• Económico. Teniendo en cuenta la actual situación económica por la que

atraviesa nuestro país, la cual a su vez se traduce tanto es escasez como

15
 en precios especulativos de la harina de maíz precocida por parte de
proveedores de la misma. Por esta razón, la presente máquina tiene como
objetivo suprimir los costos de adquisición del producto, ya que la
institución procesara la materia prima (granos de maíz) directamente,
llevando a cabo todo el proceso necesario para la obtención de la harina de
maíz precocida.

suprimir los costos de adquisición del producto, ¿cuanto seria en bolívares?,

incluir.

• Metodológico. Considerando que este proyecto se ha desarrollado

teniendo en cuenta todos los aspectos técnicos y metodológicos
pertinentes para un trabajo de investigación de primer nivel, se espera que
el mismo sea considerado como fuente bibliográfica por parte de futuros
estudiantes o población en general que incursione en proyectos de esta
índole.

1.11.3. Objetivos del proyecto socio integrador

1.11.3.1. Objetivo general

Diseñar una marmita para la cocción de granos de maíz para el comedor

estudiantil del Instituto Universitario de Tecnología de Cabimas

1.11.3.2. Objetivos específicos

• Establecer los parámetros de diseño de la marmita para cocción de

granos…

• Realizar los cálculos para el diseño de la marmita para cocción de

granos…

• Realizar la simulación computarizada de la marmita para la cocción de

granos…

¿Y ESOS PUNTOS SUSPENSIVOS?. CORREGIR

16
 1.12. Normativas legales del Proyecto Socio Integrador.

1.12.1. Leyes y programas nacionales relacionados con el Proyecto

Socio Integrador

Plan de la patria 2013-2019

Lo resaltado en color amarillo: Plan de la patria 2013-2019, documento no

citado en la bibliografía, incluir.

Objetivos: 1.5 desarrollar nuestras capacidades científicos tecnológicas

vinculadas a las necesidades del pueblo.

Objetivos: 1.5.1 consolidar un estilo científico tecnológico e innovador de

carácter transformador, diverso, creativo y dinámico garante de la
independencia de la independencia y la soberanía económica contribuyendo
así a la construcción del modelo productivo socialista, el fortalecimiento de la
ética socialista y la satisfacción efectiva de las necesidades del pueblo
venezolano.

Objetivos: 3.2 desarrollar el poderío económico en base al aprovechamiento

óptimo al aprovechamiento de las potencialidades que ofrecen nuestros
recursos para la generación de la máxima felicidad de nuestro pueblo

Objetivos: 3.2.3: apropiar y desarrollar la técnica y tecnología como clave de la

eficiencia y humanización del proceso productivo anclando eslabones de las
cadenas productivas y desatando el potencial de las mismas.

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela.

Lo resaltado en color amarillo: Constitución de la República Bolivariana de

Venezuela, documento no citado en la bibliografía, incluir.

Artículo: 109: El estado reconocerá la autonomía universitaria cual

permitirá dedicarse a la búsqueda del conocimiento a través de la investigación
científica, humanística y tecnológica, se consagra la autonomía universitaria
para planificar organizar y actualizar los programas de investigación.

17
 Artículo: 110: El estado reconoce el interés público de la ciencia y la
tecnología el conocimiento, la innovación y sus aplicaciones que son bases
fundamentales para el desarrollo económico social y político del país así como
para la seguridad y la soberanía nacional

Ley de Ciencia Tecnología e Innovación en Venezuela.

Lo resaltado en color amarillo, documento no citado en la bibliografía,

incluir.

Artículo 1: El objeto del presente es desarrollar los principios orientados

en materia de ciencia, tecnología e innovación los cuales van orientados en las
políticas y estrategias de la nación fomentando la investigación científica la
propinación social del conocimiento y la transferencia he innovación
tecnológica.

Artículo 3: Forman parte del sistema nacional de ciencia, tecnología e

innovación las instituciones públicas y privadas que desarrollen conocimientos
científicos, tecnológicos y procesos de innovación.

1.12.2. Normas nacionales e internacionales relacionados con el proyecto

socio integrador.

 Norma COVENIN 1935-2017: maíz para uso industrial norma general.

Esta norma venezolana establece los requisitos que debe cumplir el maíz
en grano para uso industrial, destinado para la elaboración de alimentos
para el consumo humano.

 COVENIN 1553-80: Maíz en Grano

Referida a los productos de cereales y leguminosas y la determinación de
humedad de los mismos.

 COVENIN 2135 96: Harina de maíz precocida (3ra. Revisión)

18
 Esta norma venezolana contempla las características y condiciones
generales que debe cumplir la harina de maíz precocida para consumo
humano.
Dichas normas están sin duda referidas al rubro maíz por ser este un
cereal el cual puede ser afectado por las aflatoxinas.

 COVENIN 3466-90: Ingeniería civil y arquitectura. Dibujo técnico

representación de vistas, secciones y cortes.

La presente norma venezolana tiene por objeto establecer las reglas

generales para rotulado, designación, posición y orientación de vistas,
secciones y cortes, así como la posición del texto con relación a las
figuras sobre los dibujos y planos de construcción.

 COVENIN 3465: Representación de áreas sobre secciones y vistas

generales.
La presente norma venezolana tiene por objeto establecer las reglas
generales para rotulado, designación, posición y orientación de vistas,
secciones y cortes, así como la posición del texto con relación a las figuras
sobre los dibujos y planos de construcción.

 COVENIN 803:09: Acero. Clasificación (1era. Revisión)

Esta norma venezolana contempla las definiciones y clasificación de los
aceros, basados en su composición química, proceso de obtención, frado de
oxidación y su principal aplicación.

Normas internacionales.

 Norma ASME BPVC Sección VIII Div.1, bajo la estampa U para

recipientes a presión para alimentos.

Esta norma internacional establece los requisitos para diseñar, fabricar,

inspeccionar, reparar, montar y certificar recipientes a presión en acero

19
inoxidable, titanio, acero carbono y aleaciones especiales como dúplex, supe
dúplex, alloys, etc.

 American Standard Testing Material (ASTM) A01

Sobre Acero, acero inoxidable y aleaciones relacionadas.

 Norma ISO 22000-2018 de la inocuidad.

Define los requisitos un sistema de gestión de seguridad alimentaria

para asegurar la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena
alimentaria.

Lo resaltado en color amarillo, documento no citado en la bibliografía,

incluir.

Las demás normas, adecuar a lo siguintes:

Esta sección tiene el objetivo de: acceder a las mejores prácticas

utilizadas a nivel mundial, asegurando así la eficiencia y la seguridad, y
promover la intercambiabilidad y la compatibilidad de componentes. Las
Normas le indican qué hacer, cuándo y bajo qué circunstancias; a través de
procedimientos, especificaciones y recomendaciones generales por lo tanto
nos suministran las especificaciones de diseño necesarias para la
argumentación de cálculos o tomas de decisiones. Además delimitan
proceso de diseño hacia un excelente resultado. Entre las Normas
Nacionales e Internacionales aplicables según el proyecto socio-integrador
tenemos: Normas COVENIN. American Society for Testing and Materials
(ASTM). American Society of Mechanical Engineers (ASME). American
National Standards Institute (ANSI). International Organization for
Standardization (ISO). American Petroleum Institute (API). Otras
relacionadas con el Proyecto Socio-Integrador

Al hacer referencia a una norma se debe indicar: Norma (año), titulo de

la norma, la sección, División, Artículo., y el objeto de la misma.

Ejemplo: El método para la inspección mediante partículas magnéticas

según ASME (2010), Sección VIII, División 1, Apéndice 6.

Establece el alcance y el certificado de competencia del personal de

inspección...

Ejemplo: COVENIN 799-79. Soldadura y corte definiciones

20
 Esta norma contempla las definiciones a aplicarse en soldadura y corte.

NOTA: “Se debe anexarse una copia de las secciones de las normas
citadas en los Anexos del Proyecto Socio Integrador”.

21
 Parte II

FUNDAMENTOS TEORICOS

22
  Definición Fundamento teóricos.

Según Hurtado J (2008), la fundamentación teórico conceptual implica el

desarrollo organizado y sistemático del conjunto de ideas, conceptos,
antecedentes y teorías que permiten sustentar la investigación y comprender la
perspectiva o enfoque desde el cual el investigador parte, y a través del cual
interpreta sus resultados. A continuación se desarrollaran los fundamentos
teóricos del proyecto:

 El maíz.

Según Pliego E, (2017), el maíz, choclo o elote (Zea mays) es una planta
originaria de América introducida en Europa. Es un cultivo muy antiguo, de
unos 7.000 años, de origen indio, que se sembraba por las zonas de México y
América central. Su origen exacto no está muy claro, pero se considera que
pertenece a la zona de México, pues sus hallazgos más antiguos se
encontraron allí. Teniendo en cuenta que ahí estuvo el centro de la civilización
Azteca, se puede concluir que el maíz constituyó para esos habitantes, una
fuente importante de alimentación. Esto puede confirmarse al observar en las
pirámides, que aún se conservan, pinturas, grabados y esculturas que
representan al maíz. Fue una de las primeras especies importadas de América
y en un comienzo se planteó una duda en torno a su auténtico origen, por la
cercanía que tuvo con los viajes de descubrimiento. Su temprana adopción por
los habitantes del continente americano fue probablemente, debida a su
semejanza con los cereales europeos, a diferencia de otras plantas, como la
patata, que eran más extrañas y hasta sospechosas. Sin embargo no fue
importante para la alimentación de los europeos hasta bien entrado el siglo XIX.

Figura Nº2 Maíz Fuente: www.panoramacultural.com.co. (2017)

 Nixtamalizacion.

23
 Según León T, (2002), es el proceso mediante el cual se realiza la cocción
del maíz con agua y cal viva para obtener el nixtamal que después de molido
da origen a la masa nixtamalizada que es utilizada para la elaboración de
tortillas, tamales, entre otros alimentos, el maíz puede utilizarse fresco o
secarse para uso posterior. Venezuela viene del hecho de que antiguamente el
maíz una vez hervida se molía en un pilón o mortero rustico de madera para
convertirlo en harina de maíz, el proceso de la Nixtamalizacion consiste en
coser el grano de maíz en una solución alcalina a una temperatura cercana al
punto de ebullición tras la cocción, el maíz se deja inmerso en el caldo por
cierto tiempo. El tiempo de cocción y del remojo del maíz varía según el tipo del
maíz.

Figura N°3 Nixtamalizacion Fuente: https://www.google.com/search?q= +Nixtamalizacion. (2002)

 Historia de las marmitas.

Según Tirado C, (2014), fue creada en Francia por el inventor, matemático
y físico Denis Papín a finales de 1679 1680. Podía hacer hervir el agua a
una temperatura más alta de lo normal permitiendo la cocción rápida de
alimentos a altas presiones, ya que cuenta con una válvula de seguridad
interna, diseñada para tal fin.

 Marmita de cocción.
Según Alfogar S, (2019), Es una olla de metal cubierta de una tapa que
queda totalmente ajustada, se utiliza generalmente a nivel industrial para
procesar alimentos nutritivos, mermeladas jaleas, entre otros, y también
sirve en las industrias químicas farmacéuticas.

24
Figura Nº1. Marmita de cocción Fuente: https://www.scribd.com/marmitas/figuras.(2019)

 Fases de funcionamiento:
 Producción del vapor.
 Empleo del fluido en un cilindro, conteniendo un pistón móvil.
 Acumulación de la presión.
 Y por último, cocción súper rápida.

Componentes de las marmitas de cocción:

Figura Nº 4.Componentes de la marmita de cocción Fuente:

https://www.scribd.com/marmitas (2019)

 Beneficios de las marmitas:

 Permite una cocción mejor y más rápida de los alimentos.

25
 En bajas temperaturas se emplean estas ollas de presión es porque allí el
punto de ebullición del agua es demasiado bajo para cocer alimentos en
ollas abiertas.
 El uso de grandes presiones y temperaturas hacen de la marmita un
instrumento esterilizador de alimentos.
 El cierre hermético de su tapa evita la pérdida de sabor, aroma y color en
los alimentos, así como la pérdida de vitaminas. Los alimentos conservan
todo su valor nutrimental.
 Con la olla de presión, no sólo se ahorra tiempo y esfuerzo, sino que se
consume la mitad de energía (gas o electricidad).
 Un recipiente de metal con tapa.
 Un regulador de presión.
 Una o más válvulas de alivio de presión.
 Un empaque sellador de hule

 Tipos de marmitas:

1. Marmita a gas:
Según Rodríguez J, (2019). Las Marmitas a gas llevan quemador tipo
atmosférico, automático, con sistema de seguridad de llama, encendido
electrónico y ducto para la evacuación de gases. Incluyen controles de presión
y como accesorios adicionales consta de un sistema de agitación

Figura N° 5. Marmita a gas Fuente: https://www.google.com/search?q=Marmita+a+gas. (2019)

2. Marmita Industrial:
Según Scharkus E, (2019). Marmita redonda para fundir que tiene un crisol de
acero inoxidable (Calibre 18) y casco (calibre 20) que facilita la limpieza del
mismo. Incluye un soporte para montaje de banco ajustable y para trabajo
pesado que se ajusta a cualquiera de los dos tamaños. El control de la

26
temperatura dual permite una temperatura independiente para la olla (0-350º) y
para la válvula (1-10º).

Figura N° 6. Marmita industrial Fuente: https://www.google.com/Marmita+Industrial. (2019)

3. Marmita de Cocción para carnes:

Según Scarled F, (2019). Empleadas en el sector del procesamiento de carne y
pescado Puntos fuertes: Ahorro de energía, es fácil de usar y de mantener y es
segura en caso de accidentes.

Figura N° 7. Marmita de cocción para carne Fuente:

https://www.google.com/search?q=Marmita+de+Cocción. (2019)

4. Marmitas de Presión:
Según Ruesca P, (2019). La marmita de presión es una máquina multifuncional
que permite tiempos de cocción más cortos para poder preparar en menos
tiempo, por ejemplo, estofados.

27
Figura N° 8. Marmita de presión. Fuente: https:
//www.google.com/search?q=Marmitas+de+Presión. (2019)

5. Marmitas Basculares:
Según Villalva L, (2019). esta marmita está suspendida entre dos columnas y
puede bloquearse en la posición deseada de forma hidráulica. La cuba bascula
de manera muy uniforme, sin golpes. Gracias a la boca de vertido de gran
tamaño, puede vaciarse el contenido de forma cómoda y sin derrames y tiene
una capacidad de 300 a 2.000 litros.

Figura N° 9. Marmita bascular. Fuente: https://www.google.com/searc1024&bih=440&tbm=i.

(2019).

 Transferencia de calor:

Según Hernández A, (2015) La transferencia de calor es el proceso de

propagación del calor en distintos medios. La parte de la física que estudia
estos procesos se llama a su vez transferencia de calor o transmisión de calor
o transferencia térmica. La transferencia de calor se produce siempre que
existe un gradiente térmico o cuando dos sistemas con diferentes temperaturas
se ponen en contacto. El proceso persiste hasta alcanzar el equilibrio térmico,
es decir, hasta que se igualan las temperaturas. Cuando existe una diferencia
de temperatura entre dos objetos o regiones lo suficientemente próximas, la
transferencia de calor no puede ser detenida, solo puede hacerse más lenta.

28
 Figura N° 10. Transferencia de calor. Fuente:
https://www.google.com/search?biw=1024&bih=440. (2015).

 Procesos de transferencia de calor:

Según Hernández A, (2015)
 Conducción: transmisión de calor por contacto sin transferencia de
materia.
 Convección: transmisión de calor por la transferencia de la propia
materia portadora del calor.
 Radiación: transmisión de energía por medio de la emisión de ondas
electromagnéticas o fotones.

 Formula de conducción:

Figura N° 11. Formula de conducción. Fuente:

https://www.google.com=%09Formulaconducción (2019).

 Acero inoxidable AISI 304:

Según Meléndez C, (2019). Los aceros inoxidables son aleaciones de
hierro con un mínimo de un 10,5% de cromo. La aleación 304 es un acero
inoxidable austenítico de uso general con una estructura cúbica de caras
centradas. Es esencialmente no magnético en estado recocido y sólo
puede endurecerse en frío.

29
 Figura N° 12. Acero inoxidable AISI 304.
Fuente:https://www.google.com/search?q+acero+inoxidable (2019).

 Perfil estructural tipo C.

Los perfiles en C de acero inoxidable se utilizan en el comercio y la industria,

sino también en maquinaria y equipo de construcción. El uso de perfiles de
acero inoxidable se caracteriza por una alta flexibilidad de la composición y por
una construcción rápida y económica.

Figura N° 13. Perfil estructural tipo C. Fuente:

https://www.montanstahl.com/es/productos/perfiles-estructurales-y-barras-estiradas-en-acero-inoxidable/

30
 Parte III:

PLANIFICACION DEL PROYECTO SOCIO

INTEGRADOR.

31
Cronograma de actividades

Desde la óptica de Arias, F (2012), un cronograma es el listado de

actividades realizadas durante un tiempo determinado y representada mediante
barras de cumplimiento o de estimación de tiempo de ejecución (también
llamado Gantt). Es una herramienta básica que permite discriminar el avance
del proyecto por objetivos y tareas ejecutadas.

32
PLANIFICACION DEL PROYECTO SOCIO INTEGRADOR

Cronograma de Actividades MARMITA PARA LA COCCIÓN DE GRANOS DE MAIZ PARA EL COMEDOR

ESTUDIANTIL DEL INTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA DE CABIMAS
Mayo Junio Julio Octubre Noviembre Diciembre
ACTIVIDAD 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Establecer los parámetros de diseño de
la marmita para cocción de granos

Realizar los cálculos para el diseño de

la marmita para cocción de granos

Realizar la simulación computarizada

de la marmita.

Fuente: Aldana Y, Bello G, Hernández H. (2019)

33
Plan de Acción

Para Chávez, N (2012), la planificación de proyectos, comprende

todas las actividades que se originan para llevar a cabo el proyecto. En este
se ha trazado una planificación de acuerdo a los objetivos del mismo. Tal como
puede apreciarse en el cuadro

34
Plan de Acción: MARMITA PARA LA COCCIÓN DE GRANOS DE MAIZ PARA EL COMEDOR ESTUDIANTIL DEL INTITUTO
UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA DE CABIMAS.
¿QUÉ? ¿CÓMO? ¿CON QUE? ¿CUÁNDO? ¿QUIÉN?
PROPÓSITO
PROGRAMAS ACCIONES RECURSOS TIEMPO RESPONSABLE

Establecer los
parámetros de diseño
Mediante búsqueda de
Vía web, proyectos de prototipos anteriores Equipo investigador y
de la marmita para antecedentes y Periodo
similares, reunión de integrantes y tutor para tutores
navegación en vía web. Mayo-Julio
cocción de granos decidir que componentes serán utilizados.
2019

Diseñar una marmita Observación directa.

para la cocción de Entrevistas no estructuradas.
granos de maíz para Revisión bibliográfica. Hojas blancas, Periodo
el comedor analizando he investigado
Julio-Octubre
Realizar los cálculos cuales son los materiales calculadora, Juego geométrico, lápiz, Equipo investigador y
estudiantil del 2019
Instituto Universitario para el diseño de la más viables para el borrador y sacapuntas, búsqueda de tutores
de Tecnología de marmita para cocción diseño de la marmita de materiales por vía web, Libreta de notas,
Cabimas de granos. cocción vía web, libros tablas de especificaciones.

Analizando los datos

recolectados para
identificar los
componentes y proceder Utilizando fórmulas matemáticas para los
Realizar la simulación
a comprobarlos diseños de las piezas, para identificar las periodo
computarizada de la Equipo investigador y
matemáticamente y fuerzas que trabajaran la máquina, las Octubre-
marmita. tutores
Tomando las dimensiones temperaturas, los tiempos de trabajo, Volumen Noviembre
de la máquina que es de producción y dibujos de bocetos básicos de 2019
diseñada mostrándolas las partes y de la máquina de diferentes
en diferentes ángulos y ángulos de vista.
presentando todas sus
partes.
FUENTE: Aldana. Y, Bello. G, Hernández. H. (2019)

32
 Tipo de investigación

Para la selección del tipo de investigación se siguieron los siguientes

criterios: en virtud de su profundidad y al nivel de conocimiento que se
adquiere esta investigación se consideró de tipo descriptiva, lo cual según
Bavaresco (2004, p.26), “las investigaciones descriptivas consisten en
describir y analizar sistemáticamente características homogéneas de los
fenómenos estudiados en la realidad”

En este mismo orden de ideas, para Arias, F. (2006, p.24), la

investigación descriptiva consiste en la caracterización de un hecho,
fenómeno, individuo o grupo, con el fin de establecer su estructura o
comportamiento.

Aunado a esto también se considera que la investigación es de forma

proyectiva lo cual Hurtado, J. (2008) describe a Este tipo de investigación, la
cual consiste en la elaboración de una propuesta, un plan, un programa o un
modelo, como solución a un problema o necesidad de tipo práctico, ya sea
de un grupo social, o de una institución, o de una región geográfica, en un
área particular del conocimiento, a partir de un diagnóstico preciso de las
necesidades del momento, los procesos explicativos o generadores
involucrados y de las tendencias futuras, es decir, con base en los
resultados de un proceso investigativo.

Diseño de investigación

Arias, F. (2006, p.31), expresa “la investigación o diseño de campo es

aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos
investigados, o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios),
sin manipular o controlar variable alguna.

33
 Técnicas e instrumentos de recolección de datos

El éxito de una investigación descansa en buena parte en la pertinencia

de las técnicas seleccionadas para la recolección de información, así como en
la idoneidad de los instrumentos utilizados para tal fin. Al respecto Arias, F.
(2006) señala que la técnica de recolección representa el conjunto de
procedimientos o formas utilizadas en la obtención de la información necesaria
para lograr los objetivos de la investigación.

Por otro lado Ramírez (2007, p.157), define las técnicas de recolección
de datos como el “procedimiento más o menos estandarizado que se ha
utilizado con éxito en el ámbito de la ciencia”, es decir, cualquier recurso del
que pueda valer el investigador para acercarse a los fenómenos y extraer de
ellos la información.

Para la recopilación de los datos del presente Proyecto Socio Integrador,

se emplearon como fuente primaria de la investigación:

Observación directa:

Es aquello donde se tiene un contacto directo con los elementos o

caracteres en los cuales se presenta el fenómeno que se pretende investigar, y
los resultados obtenidos se consideran datos estadísticos originales.

Para Ernesto Rivas Gonzales (1997:23) "la observación directa es

aquella en el que el investigador observa directamente los casos o individuos
en los cuales se produce el fenómeno, entrando en contacto con ellos; sus
resultados se consideran datos estadísticos originales, pero esto se llama
también investigación primaria"

Según Melissa días (2017) diario de campo: es aquel que lleva el

investigador del día a día en donde plasma toda la información que recopila
bien sea en las entrevistas y en la observación directa, el cual puede tomar
apuntes que sean de su interés para la investigación.

34
 Encuesta no estructurada:

Es aquella en que existe un margen más o menos grande de libertad

para formular las preguntas y las respuestas no se guía por un cuestionario o
modelo regido.

Según Sabino (1992:116) comenta que la entrevista desde el punto de

vista del método es una forma específica de interacción social que tiene por
objeto recolectar datos para una investigación, el investigador formula
preguntas a las personas capases de aportarle datos de interés, estableciendo
un dialogo peculiar, asimétrico donde una de las partes busca recolectar
información y la otra es la fuente de esa información.

Revisión bibliográfica.

Según céspedes (2004). La revisión bibliográfica comprende todas las

actividades relacionadas con la búsqueda de información escrita sobre un tema
acotado previamente y sobre el cual, se reúne y discute críticamente, toda la
información recuperada y utilizada. Su intención va más allá del simple hojear
revistas para estar al día en los avances alcanzados en una especialidad, o de
la búsqueda de información que responda a una duda muy concreta, surgida
en la práctica asistencial o gestora. El investigador desea una perspectiva
completa sobre el saber acumulado respecto a un tema, y para alcanzarlo
deberá desplegar una estrategia eficiente, entendiéndose como tal, aquélla que
le garantice recuperar el mayor número de documentos esenciales relacionados con
su investigación.

35
 Parte IV

Desarrollo del producto

36
  ESTABLECER LOS PARÁMETROS DE DISEÑO DE LA MARMITA
PARA LA COCCION DE GRANOS DE MAÍZ.

Con respecto a establecer los diversos parámetros que integran la marmita

para la cocción de granos de maíz, se instituyó el orden del diseño de éstos
para proceder a la descripción de cada uno de ellos. En tal sentido, la marmita
consta básicamente de ocho parámetros, los cuales se describen a
continuación:

 Estructura: perfil tipo c: 76x38mm. Y la altura es de 1200mm y soportan una

carga de 1870N
 Marmita: cilíndrica. Elaborado en acero inoxidable 304, calibre 18 (1.21mm).
 Accionamiento: manual por volante.
 Transmisión de calor: por flama directa 100°C
 Sistema de drenaje.
 Sistema de alimentación.
 Capacidad: 22.5Kg de maíz.
 Material: acero inoxidable 304

Eliminar lo resaltado en color amarillo.

Parametros es diferencte a descripción de componetes

En este objetivo deben EXPLICAR desde el punto de vista

técnico: el volumen a procesar de la máquina; características
iniciales del producto, a cuales temperatura va a funcionar el
equipo, el sistema térmico a emplear para realizar la coccion.

37
 CARACTERIZACIÓN DE LOS COMPONENTES.

Con respecto a establecer los diversos componentes que integran la marmita

para la cocción de granos de maíz, se describen a continuación:

 ESTRUCTURA. Perfil tipo C: 76x38 mm, altura es de 1200 mm y soportan

una carga de 1870N
 MARMITA CILÍNDRICA. Elaborada en acero inoxidable 304, calibre 18
(1.21 mm).
 VOLANTE. De accionamiento manual.
 TRANSMISIÓN DE CALOR. Por flama directa 100°C
 SISTEMA DE DRENAJE. CUAL ES?. COMO ES?
 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN , CUAL ES?. COMO ES?

38
 CÁLCULOS.
Este equipo se diseña para operar con medio saco de maíz en granos,
que tiene un peso de 22,5 Kg (220 N). El volumen aproximado de esta cantidad
es de 0,056 m3. La proporción de agua es de 3:1.

Hacer la transformación de kg a N
Explicar como 22,5 kg de maíz, ocupa un volumen aproximado de 0,056 m3
Explicar LA PROPORCIÓN DE AGUA ES DE 3:1,¿basado en….?

𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 3 ∗ 0.056𝑚3 = 0.168𝑚3

𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑉𝑚𝑎𝑖𝑧 + 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.056 + 0.168 = 0.224𝑚3

El volumen del recipiente debe ser mayor a 0.224m 3

El peso total a manejar es:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑖𝑧 + 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

El peso del agua es:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.168𝑚3 ∗ 1000 𝐾𝑔⁄𝑚3 = 168𝐾𝑔 = 1650𝑁

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑎𝑙 = 220 + 1650 = 1870𝑁

39
CILINDRO.

Elaborado en Acero Inoxidable 304, calibre 18 (1,21 mm), debe tener un

volumen o capacidad mayor a 0,224 m3

¿Por qué es de Acero Inoxidable 304?. Explicar en la sección selección de

materiales. ¿Por qué es de un calibre 18 (1,21mm),?. Explicar aquí.

Elegimos un diámetro de 600 mm (0,6 m).

¿Por qué eligieron un diámetro de 600 mm (0,6 m).?. Explicar aquí.

𝜋𝐷2
𝑉= ∗ 𝐻 = 0,224
4

Enumerar la formula
¿Cuál es esta fórmula?

𝜋 ∗ 0,62
0,224 = ∗ 𝐻 = 0,282 𝐻
4

0,224
𝐻= = 0,73 𝑚
0,282

Se decide por una altura de 800 mm = 0,8 m

Es de hacer notar que el volumen ocupado por el maíz tiene muchos

intersticios o espacios vacíos que son ocupados por el agua.

𝜋 0,62
𝑉= ∗ 0,8 = 0,226 𝑚3
4

H=0,8 m

D = 0,6 m

40
EJE.

Elaborado de Acero Inoxidable 304, de perfil circular macizo, se

comporta como una viga con apoyos simples con 2 cagas puntuales.

935 N 935
N
0,05 m 0,6 m 0,05
m

El momento es:

𝑀 = 935 𝑁 ∗ 0,05 𝑚 = 46,75 𝑁. 𝑚 = 46750 𝑁. 𝑚𝑚

El esfuerzo por flexión es:

𝑀
𝜎=
𝑍
Enumerar la formula.
Indicar la fuente.

Z: Es el módulo de sección.

𝑀 𝑀
𝑍= =
𝜎 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

Enumerar la formula.
Indicar la fuente.

El esfuerzo admisible es:

𝐸𝑠𝑓 𝑎𝑑𝑚 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∗ 0.60

𝑆𝑏 = 𝑆𝑦 ∗ 0,60 = 260 𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,60 = 156 𝑀𝑝𝑎

¿De dónde se obtuvo el valor cuantitativo de resistencia a la

flexión del acero inoxidable 260 Mpa?. Indicar la fuente.

¿Por qué la resistencia es 0,60 del valor de la resistencia de

fluencia?. Explicar. Justificar.

41
 46750 𝑁. 𝑚𝑚
𝑍= = 299,7 𝑚𝑚3
156 𝑀𝑝𝑎

El módulo de sección es:

𝜋𝐷3 3 32 𝑍 3 32 ∗ 299,7
𝑍= => 𝐷 = √ =√ = 14,5 𝑚𝑚
32 𝜋 𝜋

Se usará un diámetro mayor:

𝐷 = 25 𝑚𝑚

El módulo de sección es:

𝜋 ∗ 253
𝑍= = 1534 𝑚𝑚3
32

El esfuerzo es ahora;

46750
𝜎= = 30,5 𝑀𝑝𝑎
1534
El factor de seguridad:

156
𝐹𝑆 = = 5,12
30.5

Explicar este resultado.

42
 COLUMNAS.

Son de perfil tipo C 76 x 38 mm; tienen una altura de 1200 mm y tiene un

extremo libre y otro empotrado y soportan una carga de 1870 N

¿Por qué un perfil tipo C 76 x 38 mm; tienen una altura de 1200 mm ?.

Explicar aquí.

Las propiedades de sección de este perfil son:

 A: Área= 948 mm2

 I: Momento de inercia= 0,77 x 106 mm4
 Z: Módulo de sección= 20,2 x 103 mm3
 k: Radio de giro= 28,5 mm

De cual fuente se obtuvo esa información, indicar aquí y en la bibliografía.

La relación de esbeltez:

𝐿 1200
= = 42,1 < 100
𝑘 28.5

Dada esta condición, se trata como un elemento en compresión simple y

el esfuerzo es:

𝐹 1870 𝑁
𝜎= = = 1,97
𝐴 948 𝑚𝑚2

La fórmula, de cual texto se obtuvo, incluir aquí.

Se tiene un esfuerzo mínimo y se gana en estabilidad y resistencia de la

máquina.

43
 SOLDADURA.

Se utiliza soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW;

Shield Metal Arc Welding). El electrodo usado es E6013 de 3/32 pulgada
(2,38 mm), adecuado para el acero A36. Tiene una resistencia de
tracción St de 60000 Psi (416 Mpa), una resistencia de fluencia
Sy=50000 Psi (345 Mpa)

¿Por qué 3/32?. Explicar. Justificar.

¿2,38 cual es la fuente de esta info?. Explicar. Justificar.

Cual es la fuente de estos datos Tiene una resistencia de tracción St de

60000 Psi (416 Mpa), una resistencia de fluencia Sy=50000 Psi (345
Mpa)

En esta máquina la soldadura no está sometida a esfuerzos, se usa solo

como elemento de unión.

Es capaz de soportar una carga de:

𝐹 = 𝑆𝑠. 𝐴

Ss: Es la resistencia al corte

𝑆𝑠 = 0.40 ∗ 𝑆𝑦 = 0.40 ∗ 345 𝑀𝑝𝑎 = 138 𝑀𝑝𝑎

A: Es el área de la soldadura

𝐴 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑑ó𝑛 ∗ 𝑐𝑜𝑠45 ∗ 𝐿

Espesor= 2,38 mm

L= Longitud del cordón

𝐿 = 2 ∗ 38 + 76 = 152𝑚𝑚

𝐴 = 2.38 ∗ 0.707 ∗ 152 = 255.8𝑚𝑚2

𝐹 = 138 ∗ 255.8 = 35300𝑁

44
Como podemos observar resulta una gran fuerza, comparada con la
carga que soportará la máquina (1870N=Peso del maíz + peso del
agua). Por esta razón se afirma que la soldadura es segura y libre de
fallas

Cantidad de electrodos

𝐿
𝑁=
𝑅

L: Longitud total de soldadura= 608mm

R: Rendimiento por electrodo= 100mm/electrodo

608
𝑁= = 6.08 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑑𝑜𝑠 = 7𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑑𝑜𝑠
100

Peso total de electrodos.

𝑃𝑒𝑠𝑜 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ 𝑁

El peso de un electrodo 3/32pulgada (2.38mm) es

21.74gramos/electrodo

𝑃𝑒𝑠𝑜 = 21.74 ∗ 7 = 152.18𝑔𝑟 = 0.15218𝐾𝑔

45
SOLDADURA.

Se utilizara soldadura por arco eléctrico con electrodo E6013 de 3/32 que
provee un cordón de 2,38 mm de espesor. Se elige este electrodo por sus
características especiales para unir aceros de mediano a bajo carbono.

¿Por qué e6013?. Explicar. Justificar.

¿Por qué 3/32?. Explicar. Justificar.

¿2,38 cual es la fuente de esta info?. Explicar. Justificar.

La unión crítica se presenta en la unión de las vigas a las columnas. La

carga de corte es 1060 N

2,38 mm
F=1060 N

El esfuerzo cortante es:

𝐹
𝜏=
𝐴

Numerar la ecuación, ¿Cuál es la fuente de esta fórmula?. Colocarla

46
 𝐴 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 ∗ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 ∗ 𝑐𝑜𝑠45

𝐴 = 2,38 ∗ 10 ∗ 𝑐𝑜𝑠45 = 16,83 𝑚𝑚2

1060 𝑁
𝜏= = 63 𝑀𝑝𝑎
16,83 𝑚𝑚2

La resistencia en flexión del material de aporte (Electrodo E6013).

𝑆𝑏 = 0.60 ∗ 𝑠𝑦 = 0.60 ∗ 345 𝑀𝑝𝑎 = 207𝑀𝑝𝑎

¿Por qué la resistencia es 0,60 del valor de la resistencia?. De

donde se obtuvo ese 345 Mpa. Explicar. Justificar.

El factor de seguridad:

207
𝐹𝑆 = = 3,28
63

¿Este factor, que significa?. ¿No es válido?

47
 Transferencia de calor

El cilindro es de acero inoxidable 304 calibre 18 (1.21mm). Tiene un

coeficiente de conductividad térmica λ= 14w/(m.°K); (Ingeniería
termodinámica; Burghardt, Sda. Edición; Edt HARLA)

La transferencia a través del acero es:

𝑑𝑇
𝑞 = 𝜆. 𝐴.
𝑑𝑥

A: Área de contacto con llama

𝜋𝐷2 𝜋 ∗ 0.62
𝐴= = = 0.288𝑚2
4 4

dT: Gradiente o cambio de temperatura

𝑑𝑇 = 𝑇 − 𝑇0

T: Temperatura final de cocción= 100°C

T0: Temperatura ambiente= 30°C

𝑑𝑇 = 100 − 30 = 70°𝐶 = 343°𝐾

dx: Espesor del cilindro= 1.21mm=0.00121m

343
𝑞 = 14 ∗ 0.288 ∗ = 1142955𝑉𝑎𝑡𝑖𝑜𝑠
0.00121

Todo este calor es transmitido al agua/maíz para logra una temperatura óptima
de cocción T= 100°C

48
Los cálculos térmicos INCOMPLETOS.

No se describe el sistema que va a permitir cocinar el maíz

La válvula de descarga, NO SE EXPLICA LOS CRITERIOS DE

SELECCIÓN, DIMENSION ,MATERIALES

Los cojinetes, COMO SON, CUALES SON LOS DETALLES

TECNICOS, DE CUAL CATALO SE DESCARGO

Como piensan fabricar el cilindro o marmita?. No se explica. Si

es de catalogo, tampoco se indica del cual se xtrajo

En donde están los cálculos de soldadura de la estructura

En donde están los cálculos de soldadura del acero inoxidable

En donde están los cálculos de diseño y manufactura de la

base soporte del eje

Cuánto pesa la tapa. La tapa hay que realizarle un diseño que

permita ajustar al cilindro

Falta el estimado de costo

Falta el manual de operación

Falta la simulación

Los planos incompletos, no se aprecia la sección térmica del

equipo.

49
50
Plano N° 1 vista general Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

51
Plano N° 2 volante Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

52
Plano N°3 soporte para el eje. Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H(2019).

53
Plano N° 4 eje. Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

54
Plano N° 5 columna. Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

55
Plano N° 6 marmita o cilindro de cocción. Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

56
Plano N° 7 base lateral. Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

57
Plano N° 8 plano frontal de piso. Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

58
Plano N° 9 tapa. Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

59
Plano N° 10. Vista general con dispensador. Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

60
Plano N° 11. Simulación de esfuerzos o tensiones (Columnas). Fuente: Aldana Y, Bello G, y Hernández H (2019).

61
 Conclusiones.

 Por lo tanto según lo antes establecido la marmita funcionara con una

capacidad de 22.5kg de granos de maíz, tendrá un cilindro hecho de acero
inoxidable 304 calibre 18 lo que equivale a 1.21mm, así mismo una
estructura de columnas perfil tipo C de 76x38mm, poseerá un accionamiento
manual y la trasmisión de calor será por flama directa mediante un
dispensador de gas.
 A su vez se establecieron los cálculos a su plenitud del equipo en esto se dio
a conocer el peso total de maíz, el eje, el cilindro y el agua que será de
1870N una carga que se dividirá sobre el eje en 2 parte de 935N, el esfuerzo
ejercido sobre las columnas es de 1.97mpa de la misma manera se
determinó las dimensiones del cilindro las cuales son 60cm del diámetro por
80cm de altura.
 Finalmente se realizó la simulación de los esfuerzos en las columnas en un
programa y la animación de la maquina mediante el mismo para así mostrar
dimensiones del equipo en diferentes ángulos y presentado todas sus
partes.

62
 Recomendaciones

 En cuanto al objetivo establecer los parámetros de diseño de la marmita

para la cocción de granos de maíz se recomienda no exceder el límite de
las medidas de diseño de la máquina para así mantener un mayor y óptimo
funcionamiento.
 Por otra parte para el objetivo de realizar los cálculos de diseño de la
marmita se recomienda archivar los cálculos en registros de equipo, para
que el comedor de IUTC pueda mantener el control en una eventualidad en
una falla.
 A su vez basados en el objetivo de realizar la simulación de la marmita es
necesario guardar un registro de la simulación para que así en un futuro
poder estar prevenido en cuanto a los esfuerzos que se ejercen en cada
parte y de la misma manera que sea un aporte para otra investigación.

 En cuanto al mantenimiento de la maquina realizar un lavado diariamente

para preservar la inocuidad de los alimentos y usar telas de paño en
frotamiento circular y con series de cuidado para no rayar el satinado.

 Y por último para el manejo del operador debe utilizar vestimenta y guantes
adecuados, y la marmita debe ser operada a una distancia de 1 metro para
que el calor no sofoque al operador.

63
 Bibliografía y referencias bibliográficas.

 Arias, Fidias. El proyecto de investigación: Guía para su elaboración.

Caracas, Venezuela: Editorial Episteme, 2006

 Chávez, N. Introducción a la Investigación. Maracaibo, Venezuela: Ars.

Gráfica, S.A., 2004.

 COVENIN – Comisión Venezolana de Normas Industriales, Ministerio de

Fomento. 1996. Harina de maíz precocida. Norma Nº 2135, 3ª revisión,
Caracas.

 COVENIN – Comisión Venezolana de Normas Industriales, Ministerio de

Fomento. 2000. Maíz Uso Industrial. Norma Nº 1935-87, 3ª revisión,
Caracas.

 Catálogo de aceros inoxidables seg. Edición ilustrada Fuente: (https:

//www.google.com/search?q+acero+inoxidables)

 Estructuras metálicas calculo y diseño de perfiles -

https://www.montanstahl.com/es/productos/perfiles-estructurales-y-
barras-estiradas-en-acero-inoxidable/

 Ingeniería termodinámica; Burghardt, Sda. Edición; Edt HARLA

 Sabino, Carlos. El proceso de investigación. Caracas: Editorial Panapo,

1992.

 Tabla matemática de cálculo estructuras metálicas -

https://www.google.com=%09Formulaconducción (2019).

64
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