5.

Molienda Seca Molienda Húmeda

Proceso que se realiza con relativa baja
humedad.
Separar las partes anatómicas del grano en sus
tres componentes, endospermo, salvado y
germen.
Mejora la palatabilidad, digestibilidad y
conservación durante el almacenamiento.
Reducir a harina la mayor cantidad de
endospermo harinoso.
Proceso que se realiza con humedad
relativamente alta.
Separa los componentes químicos del grano
(proteína, almidón y fibra).
Obtener la mayor cantidad de almidón limpio.
Facilita la separación de la capa aleurona y
ayuda al ablandamiento del endospermo
harinoso.

5.5 Tipos de Tamices

 Tamices giratorios

Es un tamiz industrial de alto rendimiento que con avanzada tecnología genera una vibración
giratoria cerca al plano de nivel en ángulos bajos con un movimiento de vaivén lateral. Es la
máquina de tamizado ideal para aplicaciones en seco donde es necesaria una separación más
limpia, proporcionando una mayor capacidad de tamizado y un producto mucho más limpio
y mejor separado

 Tamices vibratorios

Es una máquina de tamizado que vibra alrededor de su centro de gravedad. La vibración de

las mallas se realiza mediante masas excéntricas en los extremos inferior y superior de la
pieza generadora de movimiento. La masa más baja de estos tamices industriales actúa
inclinando la máquina, causando vibraciones verticales y tangenciales de esos planos.

 Tamiz Móvil

En los tamices móviles el sólido depositado sobre la superficie tamizadora también se mueve,
pero con un cierto retraso, a causa de la inercia. Se pueden distinguir varias clases, según el
tipo de movimiento que se dé a la superficie tamizadora.

- Superficie tamizadora vibratoria

Se utilizan para grandes capacidades. El movimiento vibratorio se le comunica al

tamiz por medio de levas, con una excéntrica y un volante desequilibrado, o mediante
un electroimán. El tamiz puede poseer una sola superficie tamizante o llevar 2 o 3
tamices en serie, casi nunca se utilizan más de tres tamices en los sistemas vibratorios.

 Tamiz de rotación horizontal

Se caracterizan por una velocidad relativamente pequeña (300 a 400 oscilaciones por
minuto) en un plano esencialmente paralelo al del tamiz. Constituye el tipo más barato
de tamiz que ofrecen los constructores, y se aplica para trabajos intermitentes o
discontinuos. Con frecuencia la superficie de tamizado es doble, entre los dos tamices se
dispone de bolas de goma que se mantienen en los compartimentos separados. Durante
el funcionamiento del tamiz, las bolas chocan con la superficie del tamiz evitando la
obstrucción de las aberturas de la malla.

 Tamiz de rotación vertical

Cuando dos tamices, uno sobre el otro, están sostenidos en una carcasa inclinada en un
ángulo comprendido entre 16° y 30° con la horizontal. La mezcla de alimentación es
suspendida en el tamiz superior cerca de su punto más alto. La carcasa y los tamices giran
en un plano vertical alrededor de un eje horizontal por una excéntrica que está situada a
la mitad entre el punto de alimentación y la descarga.

 Devanadoras
Las devanadoras o cedazos giratorios consisten en tamices rotatorios de velocidades algo
elevadas. Se utilizan tanto en la industria harinera, como en las que manejan otras clases
de materiales ligeros, secos y no abrasivos. Las superficies tamizante están formadas por
telas apoyadas sobre mallas de alambre.

 Velocidad de rotación crítica

Al girar el cedazo el material se desplaza por la superficie del tamiz, encontrando área libre para
que las partículas pequeñas puedan pasar a través de la malla. A medida que se aumenta la
velocidad de rotación, aumenta la fuerza centrífuga con que las partículas grandes se adhieren a
la pared del tambor, hasta que el material se atasca y gira con el tambor, impidiendo el tamizado.