GESTIÓN DE OPERACIONES

GRUPO: 212028_73

Tarea 3 - Informe estrategias de la producción

Presentado por

Naime Maryuri Sánchez Rodríguez Cod:1.121.893.455

Eileen Rosas Gaitan Cod: 40.306.071

Dayana Alejandra Unda Guerrero Cod: 1120874365

Tutora:

Margarita Vesga Díaz

Grupo: 212028_73

Universidad Nacional Abierta y a Distancia.

Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería

Gestión de Operaciones

Villavicencio-Meta.

2019.
 Introducción

En el siguiente trabajo se encontrará las diferentes funciones y arquitecturas del sistema o

proceso productivo teniendo en cuenta criterios de productividad y competitividad empresarial,

clasificados en Producción por Proyecto, producción por lotes y artesanal, producción de masa y

producción el análisis contendrá definición, características, ventajas y desventajas presentadas

por cada uno de los participantes del curso Gestión de Operaciones.

Al realizar el Análisis o caracterización del proceso se presenta un flujograma de la

producción de elementos como Fabricación de Cajas Fuertes, Fabricación de Camiones,

Fabricación de Llantas o Neumáticos.

Finalmente se realiza una matriz comparativa de los siguientes sistemas de producción entre

ellos el Just inTime JIT. (nivelar la producción)- Lean Manufacturing que nos permiten como

futuros Ingenieros Mejorar Producción Mediante innovación y mejoras continuas.

 Objetivos

General:

 Entender y aplicar los conceptos teóricos con respecto a las estrategias de producción

para identificar la composición de procesos.

Específicos:

 Identificar cómo se desarrolla un proceso productivo.

 Caracterizarla y comprender la secuencia de un proceso productivo.

 Investigar y apropiar concepto de la producción JUST IN TIME para aplicar en cualquier

tipo de productividad.
 Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo.

Tabla 1. Matriz elaborada por Eileen Rosas Gaitan

Tabla 2. Matriz elaborada por Dayana Alejandra Unda Guerrero

.
 Tabla 3. Matriz elaborada por Naime Maryuri Sanchez.
Tipos de proceso o configuraciones productivas
Por Lotes
Variable Por proyecto Continua
Por Talleres En Linea

Se usa cuando se producen

Es un sistema de produccion de flujo continuo
Elaboracion de productos o servicios unicos Se producen lotes mas o menos grandes lotes donde pocos
donde producto va pasando por una serie de
Definición y de complejidad los cuales presentan unas pequeños con una amplia variedad de productos son diferentes ya que
operaciones distintas de manera continua, sin
caracteristicas singulares. productos . son técnicamente homogéneos o
apenas paradas en el proceso de producción.
estandarizados

Se caracteriza por la distribución

Los productos o servicios tienen una
secuencia de operación que puede ser
Caracteristicas
diferente, debido a que debe adaptarse a
cada caso concreto.
Presenta una produccion de productos
en planta por producto, es decir, el Se caracteriza por la existencia de un flujo de
que no son estandarizados y su volumen
trabajador permanecerá en su materiales sin pausa alguna y sin transición
de producción es bajo, cada pedido se
puesto y será el producto el que se entre operación y operación.
encomienda a un trabajador cualificado.
mueve.

Esta produccion no habla directamente de

Es más eficiente debido en buena
un flujo de productos si no de una
parte a la alternativa de instalar
Secuencia de operaciones, donde muchas Alta Flexibilidad , facilita los cambios de Reduccion de tiempos, Pocos transportes
Ventajas equipos altamente automatizados
veces el producto queda fijo en un punto y producto o de volumen de producción. entre puestos de trabajos, facilita el control.
y a utilizar una mano de obra muy
son los equipos y el personal los que se
especializada en tareas rutinarias.
trasladan al lugar donde se elabora.

Se pierde flexibilidad. Es un sistema poco flexible, debido en buena

Dificulta la planificacion quien determina el Lo opuesto de la flexibilidad es una Mayor inversión ya que la parte a los equipos muy especializados y a
Desventajas tiempo y los recursos que requiere la menor eficiencia. Los costes variables maquinaria es mas especializada. menudo automatizados, La repetitividad de
actividad. unitarios de fabricación son elevados. Es necesario equilibrar la linea de las operaciones afecta la satisfaccion de los
produccion. trabajadores.

Construcción de un edificio o el rodaje de Establecimientos de comida

Ejemplo Reparacion de automoviles o Hospitales. Obtencion de la cerveza.
una película. rápida.
 Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso productivo).

Flujograma del proceso productivo elaborado por: Eileen Rosas Gaitan; Fabricación de cajas Fuertes.
Flujograma del proceso productivo elaborado por: Dayana Alejandra Unda Guerrero , Carritos de GOLF
Flujograma del proceso productivo elaborado por: Naime Maryuri Sánchez, Fabricación Cajas Fuertes.
 Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing.

Tabla 5. Matriz Comparativa elaborada por Eileen Rosas Gaitan

Tabla 6. Matriz Comparativa elaborada por Dayana Alejandra Unda Guerrero

TIPOS DE ENFOQUES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

ENFOQUE PRODUCTIVO

VARIABLES JUST INTIME LEAN MANUFACTURING

Definición Filosofía que define cómo se debe O producción ajustada, es una metodología que

optimizar un sistema de producción. Sistema busca el ordenamiento de procesos, persigue la mejora

pull, de fabricación en pequeños lotes de del sistema de fabricación mediante la eliminación del

diferentes modelos con el mismo proceso de desperdicio, entendiendo como desperdicio o

producción, manteniendo la calidad y la despilfarro todas aquellas acciones que no aportan

productividad, y eliminando toda fuente de valor al producto y por las cuales el cliente no está

despilfarro. dispuesto a pagar.

Características Combina la producción en masa y la Define el valor desde la perspectiva del cliente,

artesana con niveles reducidos de busca la perfección a partir de la eliminación de pasos

inventarios de materias primas, producto en innecesarios y la reducción de costes.

proceso y producto final.

Ventajas Reducción de costes, mano de obra y Reducción de costos de producción, de tiempos de

equipos especializados, sistema eficiente, entrega y de inventarios; se mejora la calidad

mejor calidad y productividad, teniendo una menor cantidad de mano de obra.

mejoramiento continuo, cumplimiento en Además, se disminuyen desperdicios.

entregas al cliente, mínimos inventarios,

reducción de despilfarros, eliminación de

defectos.

Desventajas Presentación de riesgos de retrasos de Puede generar desmotivación de los trabajadores

suministro, dificultad en la consecución de por miedo al cambio y generar escasez.

proveedores que satisfagan el sistema.

 Elementos Teoría de los cinco ceros, basada en la Trata de identificar lo que tiene valor para el cliente

diferenciadores reducción de costes con la eliminación de y optimizar el sistema productivo para fabricar ese

despilfarros: cero defectos, cero inventarios, producto ajustando el proceso productivo desde la

cero averías, cero retrasos, cero papel. perspectiva del consumidor.

Ejemplos de Sector automovilístico como Toyota, Sector de calzado como Nike y empresas como Intel,

industrias que empresas como IBM, Hewlett-Packard, Textron, John Deere.

trabajen este Motorola.

enfoque
Tabla 7. Matriz Comparativa elaborada por Naime Maryuri Sanchez.

Just in Time – Lean Manufacturing

Variables comparadas Just in Time (JIT) Lean Manufacturing

Es un sistema de fabricación en pequeños lotes de

Lean Manufacturing o produccion ajustada directamente a lo
diferentes modelos con el mismo proceso de fabricación,
Definición que el cliente quiere con rapidez de respuesta, calidad y
con una elevada flexibilidad, para adaptarse a la menor
costes, eliminando despifarros
dimensión del mercado.

Un sistema que exige variedad a bajo coste, calidad,
rapidez y flexibilidad. Debido a la competencia entre
Caracteristicas empresas se debe produccir produtos de calidad, Los
clientes cada vez son mas exigentes y requerien productos
nuevos en menos tiempo posible.
Presenta técnicas enfocadas en la búsqueda continua de
mejora y optimización de procesos de fabricación. La
idea principal del lean manufacturing consiste en
maximizar el valor para el cliente mientras se minimiza el
desperdicio

el JIT pretende que los clientes sean servidos justo en el

momento preciso, exactamente en la cantidad requerida,
Permite la reducción de costes globales sosteniendo los
con productos de máxima calidad y mediante un proceso de
Ventajas altos estandares de calidad y permitiendo la disminucion de
producción que utilice el mínimo inventario posible y que
los tiempos de fabricación.
se encuentre libre de cualquier tipo de despilfarro o coste
innecesario”.

Este no se puede implementar en talleres artesanales

Se originan problemas de ruptura de stocks o retrasos si no grandes, porque la planificación y control de producción es
Desventajas está correctamente planificado el aprovisionamiento de complicada. Escasez en la cadena de producción. No es
materiales capaz de tener una rápida reacción ante un problema de
inventarios. GestioPolis.com Experto. (2001)

La idea principal del lean manufacturing consiste en

Se identifica por la producion correcta, la cantidad justa y
Elementos diferenciales maximizar el valor para el cliente mientras se minimiza el
en el tiempo requerido.
desperdicio.

Lean Manucaturing aplicado a una linea de produción de

En una empresa automotriz, como la toyota que se una empresa galletera como objetivo de esta planta se tiene
Ejemplo
caracteriza por sistema de innovacion. establecido no exceder el 3% como máximo de desperdicio
en la producción total de galletas,
 Conclusiones.

Finalmente podemos concluir que:

 un diseño productivo consiste en seleccionar las operaciones para ordenar el flujo de

trabajo y método de producción.

 Un diagrama permite simbolizar el procedimiento de elaboración de un producto.

 El método Jus in Time consiste en organizar la producción, permitiendo reducir costos y

en mayor instancia reducir inventario de materia prima, partes necesarias para solo tener

la cantidades que sean necesarias.

 Referencias Bibliográficas.

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones

tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial UOC. Recuperado

dehttps://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#

Rajadell, C. M., & Sánchez, G. J. L. (2009). Lean manufacturing, la evidencia de una

necesidad. Madrid, España: Editorial Diaz de Santos. Recuperado

dehttps://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3196599#

GestioPolis.com Experto. (2001, marzo 25). Manufactura esbelta y justo a tiempo ¿son

diferentes?. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/manufactura-esbelta-y-justo-a-tiempo-

son-diferentes/