INSTITUTO TECNOLÓGICO DEL VALLE DE ETLA

INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES II

Tipo del Trabajo:

Reporte de Investigación

Presenta:
Isael Marcos Matus

Asesor:
Ing. Brenda García Hilerio.

Semestre:
5º

La Venta Juchitán de Zaragoza Oaxaca. Noviembre 2019

1
INDICE.

Contenido. Pág.

Introducción………………………………………………………………………………..3
Administración de Inventarios……………………………………………………………4
4.1 Definición y tipos de inventarios…………………………………………………….5
4.2 Ventajas y desventajas de los inventarios. ………………………………………..8
4.3 Administración de los inventarios. ………………………………………………...10
4.3.1 Tipos de costos. …………………………………………………………………..11
4.3.2 Clasificación ABC…………………………………………………………………17
4.4 Modelos de inventario determinísticos. ………………………………………..…20
4.4.1 Modelos de Cantidad Optima del Pedido. ……………………………………..23
4.4.2 Modelo con Descuentos. ………………………………………………………...26
4.4.3 Modelo de producción y consumo. ……………………………………………..31
4.4.4 Modelo con faltantes. ………………………………………………………….…33
4.5 Modelos de inventarios probabilísticos. ………………………………………….35
4.5.1 Nivel de servicio e inventario de seguridad. …………………………..………37
4.5.2 Modelo de Cantidad Fija. ……………………………………………….……….41
4.5.3 Modelo de Periodo Fijo. …………………………………………………..……..46
4.6 Uso de software en inventarios…………………………………………………….47
Conclusiones…………………………………………………………………………..…52
Bibliografías…………………………………………………………………………...….53

2
INTRODUCCIÓN

En la presente actividad realizare una investigación documental, la cual

corresponde al módulo 4 de administración de las operaciones II, el cual tratara
sobre el tema Administración de Inventarios, en donde después de haber
investigado en diferentes fuentes de información analizaremos y comprenderemos
cada subtema solicitado para posteriormente ir organizando la Investigación
documental, también se anexaran ejemplos de cada uno de los subtemas para así
obtener una mayor comprensión sobre el tema.

3
MODULO 4.

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS.

(Ballesteros, 2016) Hace menciona en su libro Administración de las Operaciones

que las instituciones en su fase operativa o dinámica, concluida la previsión de la
demanda, estudio del trabajo y plan y control de producción, debe iniciar la
administración de inventarios, que comprende la gestión de inventarios con
demanda independiente, plan de requerimientos de materiales y justo a tiempo con
operaciones sincronizadas, que garanticen el suministro adecuado de materiales,
productos en proceso, productos terminados en cantidad, calidad y oportunidad
solicitadas por el cliente.

Así mismo menciona que las empresas industriales y de servicios, así como
administran su capacidad de producción, también deben administrar sus
inventarios, tal que ambas variables están relacionadas. La administración de
inventarios se encarga de la gestión de los materiales, productos en proceso y
productos terminados para que sean suministrados oportunamente al área de
producción para la elaboración de productos y al área de marketing para la entrega
de pedidos a los clientes.

4
4.1 DEFINICIÓN Y TIPOS DE INVENTARIOS.

Definición.
Los inventarios o stocks según (Díaz, 1999) “son la cantidad de bienes que una
empresa mantiene en existencia en un momento dado”, bien sea para la venta
ordinaria del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios
para su posterior comercialización. Constituye el nexo entre la producción y la venta
de un producto y representa una inversión considerable para la empresa, lo cual
debe ser controlado cuidadosamente por ser el activo corriente de menor liquidez.

En este sentido, el inventario en una empresa manufacturera está conformado por

la materia prima, insumos o productos en proceso necesarios para la fabricación y
posterior comercialización en productos terminados. En las empresas comerciales
está compuesto por el conjunto de mercancía y artículos terminados destinados
para la venta. En lo que respecta a las empresas de servicio, el inventario está
integrado por todo el suministro necesario para su funcionamiento y prestación de
servicio.

La importancia y control que requieren estos inventarios dependerán de la actividad

económica a que se dedica la empresa.

Los inventarios existen por múltiples razones, las cuales se justifican principalmente
porque prevén la escasez, es preferible ahorrar productos que dinero en efectivo
por la rentabilidad que genera, permite obtener ganancias adicionales cuando hay
alzas de precios, entre otros. A pesar de esto, trae como consecuencia una
inmovilización de recursos financieros que podrían usarse mejor en otras
actividades con mayor rentabilidad, es decir, podría optarse por mejor uso de los
recursos financieros y optimizar así las utilidades.

De igual forma (Díaz, 1999) menciona que los inventarios se mantienen en

existencias por manejarse:

5
 1) Inventarios de proceso o de distribución, también llamado de tubería o pipe-
line (materia prima, producto terminado o en proceso que está siendo
transformado en el proceso productivo)
2) Inventarios cíclicos o de lote (se produce en lotes y no de manera continua)
3) Inventarios estacionales (su producción depende de la demanda en algún
ciclo o temporada)
4) Inventarios de seguridad (para amortiguar variaciones en la demanda o cubrir
errores en la estimación)
5) Inventarios especulativos (su acumulación se produce cuando se espera un
aumento de precios significativos).

Tipos de Inventario.

Los inventarios fluyen de los proveedores hacia la empresa, transitando de proceso

en proceso hasta que finalmente fluye de la empresa a los clientes. Los inventarios
de una organización se pueden clasificar desde varios puntos de vista, estos son
por su forma, por su función y por la naturaleza de su demanda.

 Inventario de Materias Prima

Para (Zapata, 2014) las materias primas son todos aquellos productos en su estado
bruto o sin modificar extraídos de la naturaleza, que sirven como insumo para
fabricación de nuevos materiales y mercancías. Estas materias primas pasan por
procesos de transformación en los cuales se le agrega valor para finalmente
constituir el producto destinado al cliente.

 Trabajo (producto) en proceso:

Para (Zapata, 2014) estos productos hacen referencia a todos los materiales que
han pasado por un proceso de transformación parcial, al no ser elaborados
totalmente con las especificaciones del cliente. Los productos en proceso son
entonces productos semielaborados que se realizan básicamente para ser
terminados posteriormente, ya sea porque se requiere unir con otros componentes

6
(ensamblar), requiere una maquinaria o proceso diferente al en que son fabricados
o porque se pretende terminar luego de conocer las necesidades finales de los
clientes, y teniendo el producto semielaborado se puede entregar más rápido.

Un ejemplo de un trabajo (o producto) en proceso puede ser la configuración parcial

de un computador, que se elabora para luego ser terminado completamente, una
vez el cliente final haya determinado el procesador o la capacidad de memoria que
requiere.

 Productos Terminados:
Para (Zapata, 2014) los productos terminados son aquellos elementos que han sido
elaborados totalmente para cumplir las especificaciones del cliente y que están
listos para ser enviados a este. Es importante tener en cuenta que el producto
terminado de una empresa particular no necesariamente corresponde al producto
que requiere el consumidor final, ya que este producto terminado se puede convertir
en una provisión para otra empresa.
Debido a que la gestión adecuada de los inventarios requiere la participación activa
de varios departamentos de la empresa (Compras, manufactura, almacenamiento,
distribución, finanzas) se requiere que exista una buena comunicación entre estas
partes e inventario, de tal manera que se asegure que lo materiales que existen y
se requieren para la empresa sean los correctos y en las cantidades adecuadas.
Esto conduce a la necesidad de contar con sistemas de información adecuados,
con los cuales obtener, transmitir y administrar la información de manera que la
gestión de inventarios sea eficiente.

 Inventarios de Mantenimiento, Reparación y Operaciones

Para (Barry Render, 1996) Se refiere a los a los artículos necesarios para mantener
productiva la maquinaria y los procesos. Estos inventarios existen porque no se
conocen la necesidad y los tiempos de mantenimientos y reparación de algunos
equipos. Aun cuando la demanda MRO suele ser una función de los programas de
mantenimiento, es necesario prever las demandas no programada de MRO.

7
4.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS INVENTARIOS.
(Gaither, 2007)
Ventajas
Una administración adecuada de los inventarios, puede hacer una contribución
importante a las utilidades de la empresa.

 Permite a las empresas responder ante los cambios repentinos que pueden
darse en la demanda con relación a las proyecciones establecidas con
anterioridad.
 Al mantener un nivel adecuado de inventario, se puede asegurar el suplir las
demandas de los clientes con mayor rapidez.
 Se mejoran los niveles de servicio. La empresa puede realizar sus tareas de
producción y de compra maximizando recursos logrando atender las
necesidades de sus clientes con mayor rapidez.
 Se pueden lograr mejores negociaciones con los proveedores, obteniendo
precios más competitivos. Ayuda a mantener una variedad sostenibles de
bienes o productos para el beneficio de los clientes, con mayores y mejores
opciones de compra.
 Asegura el mantener los insumos necesarios y la producción con los mismos,
ante posible escasez de uno o varios de ellos.
 Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta
donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un
inventario adicional.

Desventajas
El mal manejo de inventario puede contribuir a las quiebras de los negocios, cuando
estas son mal manejadas.

 Los inventarios excesivos son costosos a causa de los costos de operación,

riesgos e inversión insostenible; también lo son los inventarios insuficientes,
porque los clientes podrán dirigirse a los competidores si los productos no

8
 están disponibles cuando los demandan y de esta manera se pierde el
negocio, haciendo la diferencia entre utilidades y pérdidas.

 La administración de inventario requiere de una coordinación entre los

departamentos de ventas, mercadeo, compras, producción y finanzas; una
falta de coordinación nos podrá llevar al fracaso financiero.

 En el caso de productos perecederos, el incurrir en altos niveles de inventario

puede representar pérdidas cuantiosas para la empresa por obsolescencia
de los mismos.

 Algunas empresas consideran que no deberían mantener ningún tipo de

inventario porque mientras los productos se encuentran en almacenamiento
no generan rendimiento y deben ser financiados. Sin embargo, es necesario
mantener algún tipo de inventario porque la demanda no se puede
pronosticar con certeza.

 Dos empresas esencialmente idénticas, con la misma cantidad de inventario,

pero con grandes diferencias en los grados de flexibilidad de sus
operaciones, pueden tener inventarios desbalanceados, debido básicamente
a controles ineficientes de estos.

9
4.3 ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS.

Para (Krajewski, 2000) Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su

uso o venta en el futuro. La administración de inventario consiste en mantener
disponibles estos bienes al momento de requerir su uso o venta, basados en
políticas que permitan decidir cuándo y en cuánto reabastecer el inventario.

La administración de inventarios se centra en cuatro (04) aspectos básicos:

1. Número de unidades que deberán producirse en un momento dado.

2. En qué momento debe producirse el inventario.
3. ¿Qué artículos del inventario merecen atención especial? y
4. ¿Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en
inventario?

La administración de inventarios consiste en proporcionar los inventarios que se

requieren para mantener la operación al costo más bajo posible.

El objetivo de la administración de inventarios, tiene dos aspectos que se

contraponen:

1. Por una parte, se requiere minimizar la inversión del inventario, puesto que
los recursos que no se destinan a ese fin, se pueden invertir en otros
proyectos aceptables que de otro modo no se podrían financiar.

2. Por la otra, hay que asegurarse de que la empresa cuente con inventario
suficiente para hacer frente a la demanda cuando se presente y para que las
operaciones de producción y venta funcionen sin obstáculos.

Ambos aspectos del objeto son conflictivos, ya que reduciendo el inventario se

minimiza la inversión, pero se corre el riesgo de no poder satisfacer la demanda de

10
las operaciones de la empresa. Si se tienen grandes cantidades de inventario, se
disminuyen las probabilidades de no poder satisfacer la demanda y de interrumpir
las operaciones de producción y venta, pero también se aumenta la inversión.

El inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la entrega pueden ser

instantánea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se puede
recurrir rápidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que termine
el cargo proceso de producción.

El hecho de controlar el inventario de manera eficaz tiene sus ventajas y

desventajas.

La ventaja principal es que la empresa puede satisfacer las demandas de sus

clientes con mayor rapidez.

Y como desventajas se pueden mencionar:

 Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y rendimiento).
 Peligro de obsolescencia.

La administración de inventarios tiene entonces como meta, conciliar o equilibrar los

siguientes objetivos:

 Maximizar el servicio al cliente.

 Maximizar la eficiencia de las unidades de compra y producción, y
 Minimizar la inversión en inventarios.

11
4.3.1 TIPOS DE COSTOS.

(Ballesteros, 2016) Menciona que los costos totales de inventarios (CT) comprenden
una parte significativa de los costos totales de la empresa porque incluye el costo
de las mercaderías (CM) más los costos logísticos o de inventario. El costo logístico
o de inventario (CI) se desagrega en costos de comprar o de organizar el proceso
(CC), costos de mantenimiento de almacén (CA) y el costo de agotamiento o
escasez de inventarios (CE).
CT= CM + CC + CA + CE
CI = CC + CA + CE

Fuente: (Ballesteros, 2016)

Cuando se determina el costo de inventario, el costo de escasez o agotamiento

tiene un cálculo difícil y complejo, por eso las organizaciones acostumbran a
determinar el costo de inventario relevante (CIR) que considera solo al costo de
colocación de pedido o costo de comprar más el costo de mantenimiento de
almacén.
CIR = CC + CA

Costo anual de mercadería o artículo (CM)

El costo de la mercadería comprende el precio de compra de los materiales que la
institución adquiere y paga a los proveedores o al costo de producción de un artículo
elaborado por la empresa. El costo de la mercadería no incluye el impuesto general

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a las ventas y el impuesto selectivo al consumo porque estos costos se recuperan
en la venta de los productos terminados. Si una empresa realiza la importación de
materiales, el costo de la mercadería comprende el costo del artículo y todos los
costos de importación involucrados. El costo anual de mercadería es igual a su
demanda anual (D) por el precio de compra del articulo (c).
CM = D (C)

Costo anual de comprar o de organizar el proceso (CC)

El costo de comprar es el gasto generado por la gestión de compra del artículo,
realizado a un proveedor, con la finalidad de reponer el stock. Comprende las
actividades del proceso de compra, pasando de la tramitación de la orden de
compra, el seguimiento y monitoreo del pedido, el costo de transportar el pedido,
hasta la inspección de pedidos cuando llegan y la manipulación de los materiales.
Cuando se trata de productos en proceso, el costo de comprar se convierte en costo
de organizar el proceso de producción.

El costo anual de compra o de organizar el proceso de un artículo es igual al costo

de hacer un pedido (S) por el número de pedidos anuales (m) de dicha mercadería.
Cuando el lote de pedido es fijo o constante en el año, el número de pedidos anuales
es igual a la demanda anual dividida entre el tamaño del lote de pedido (Q), es decir,
m = D / Q.
CC = S (D/Q) = S (m)

Donde:
S: Es el costo de hacer un pedido.
m: Número de pedidos anuales.
D: Demanda anual en unidades.
Q: Cantidad ordenada en cada pedido.

13
Fuente: (Ballesteros, 2016)

Se puede observar en el gráfico adjunto, que a medida que aumenta el tamaño del
lote de pedido, disminuye el número de pedidos anuales, la gestión de compras se
reduce y por ende el costo anual de comprar va decreciendo. Por lo tanto, se puede
afirmar que el costo anual de compras es inversamente proporcional al tamaño del
lote de pedido.

Costo anual de mantenimiento de almacén (CA)

El costo de almacenamiento de inventarios cubre los gastos incurridos en
almacenar, mantener y despachar los materiales, productos en proceso o productos
terminados durante un periodo de tiempo. Comprende los costos del almacén o
espacio, el costo del capital invertido en los inventarios, los costos de servicios a los
inventarios, seguros e impuestos, los costos de los deterioros, pérdidas y
obsolescencia.

El costo anual de almacenamiento es igual al costo unitario de almacenamiento (M)

multiplicado por el número promedio unidades almacenadas entre cada lote,
equivalente a la mitad del lote de pedido promedio. También, el costo unitario de
almacenamiento se puede expresar como una fracción i del precio unitario del
artículo.
CA = M (Q / 2) = i c (Q / 2)

14
Donde:
M: Costo anual de mantener una unidad en almacén.
Q: Cantidad ordenada en cada pedido.
I: Tasa de mantenimiento sobre costo del articulo c.

Fuente: (Ballesteros, 2016)

En el gráfico adjunto, se puede observar que a medida que aumenta el tamaño del
lote de pedido, aumenta el costo del almacén, toda vez que un lote más grande
necesita mayor espacio en el almacén, por lo tanto, se puede afirmar que el costo
anual de almacenamiento es directamente proporcional al tamaño del lote de
pedido.

15
Costo de agotamiento o escasez (CE)
El costo de agotamiento de inventarios se presenta cuando el stock no puede
satisfacer la demanda solicitada, producción o a los clientes, generando una pérdida
por el incumplimiento del pedido. En el caso de escasez de inventario de materiales,
se genera interrupciones en los procesos de producción que causan pérdidas de
capacidad ociosa; mientras que cuando existe agotamiento de los inventarios de
productos terminados, no se cumplen con las ventas comprometidas, se pierden las
utilidades, se pagan penalidades y es posible que también se pierdan los clientes
afectados.

16
4.3.2 CLASIFICACIÓN ABC

(Tawfik, 1996) Menciona que la clasificación es una etapa esencial en una

administración sana de los inventarios. La empresa, según sus necesidades, adopta
ciertos criterios a este respecto, entre los cuales pueden mencionarse la tasa de
rotación, el objeto, la utilización, el valor del consumo anual, etc.

La clasificación por el método ABC es utilizada por las empresas que desean ejercer
un mínimo de control sobre sus inventarios.

Este método consiste en reagrupar los artículos del almacén ya sea con base en el
gasto anual promedio de cada artículo (costo de compra y gastos generales), o con
base en la inversión anual para cada uno. Se procede a esta clasificación una vez
que se han identificado los artículos del almacén y que los ficheros de utilización
han sido establecidos y mantenidos durante un ciclo completo de operaciones. En
seguida describimos las etapas de su elaboración:

a) Los artículos se clasifican en orden creciente o decreciente, tomando como

base el gasto anual promedio o la inversión anual.
b) Se suman los valores de todos los artículos del almacén. El resultado
representa la inversión total anual.
c) El valor de cada artículo se convierte en porcentaje del total de la inversión
anual.
d) Los artículos se reparten en tres grupos: A, B y C.

— El grupo A, que representa entre el 70% y el 80% del consumo anual total en
dólares, contiene del 10% al 20% de los artículos.
— El grupo B, que representa entre el 15% y el 20% del consumo anual total,
contiene del 30% al 40% de los artículos.
— El grupo C, que representa entre el 5% y el 10% del consumo anual total,
contiene del 40% al 50% de los artículos.

17
Ejemplo de clasificación de artículos por el método ABC

En la tabla siguiente se muestra la inversión anual para diez artículos hallados en el

almacén.
Número 03 19 22 23 27 36 41 54 68 83
del
articulo
Costo 15000 800 95000 425 25000 1500 225 7500 75000 13000
anual
($)

Solución
Etapas a) y b): Etapa c):

NÚMERO Costo Porcentaje

anual
22 $ 95 000 40.6
68 75 000 32.1
27 25 000 10.7
03 15 000 6.4
82 13 000 5.6
54 7 500 3.2
36 1 500 0.6
19 800 0.3
23 425 0.2
41 225 0.1
TOTAL $ 223 450 100%

(Tawfik, 1996)

18
Etapa d):
INVERSIÓN INVENTARIO
Grupos Costo Anual Porcentaje Números de los artículos Porcentajes
A $ 170 000 79.9 22.68 20
B $ 53 000 22.7 27.03.82 30
C $ 10 450 4.4 54.36.19.23.41 50

Puede observarse que un gran número de artículos (40% a 50%) no constituyen

más que un pequeño porcentaje (5% a 10%) de la inversión total anual.1
Esta clasificación se hace con el objeto de:

— orientar los esfuerzos del administrador en la elaboración de la política y los

procedimientos de control del inventario:
— permitirle repartir el presupuesto y el tiempo del personal en función del valor de
los diferentes artículos del almacén.

19
4.4 MODELOS DE INVENTARIO DETERMINÍSTICOS.

(Velázquez, 2008) Dice que una empresa o una industria suele tener un inventario
razonable de bienes para asegurar su funcionamiento continuo. En forma tradicional
se considera a los inventarios como un mal necesario; si son muy pocos, causan
costosas interrupciones; si son demasiados equivalen a hacer un capital ocioso. El
problema del inventario determina la cantidad que equilibra los dos casos extremos.

Un factor importante en la formulación y la solución de un modelo de inventarios es

que la demanda de un artículo (por unidad de tiempo) sea determinística (que
conozca con certidumbre) o probabilística (que se pueda describir con una
distribución de probabilidad).

Modelo de compra
Este modelo de inventario es el más sencillo y podría aplicarse a cualquier comercio,
por ejemplo un supermercado pide a intervalos fijos una cantidad determinada de
productos, en el momento que se agotan estos productos llega otra orden y así
sucesivamente.

Modelo de fabricación
En este modelo, el empresario de dedica a la producción de un bien.

Modelo de compra con déficit

En este modelo trabajamos con la hipótesis de escasez, es la única condición que
relajamos del modelo de compras anteriormente presentado. Si tomamos el ejemplo
del supermercado, éste podría efectuar venta de productos aunque su stock sea 0,
entregará esas mercaderías cuando llegue un nuevo pedido. Se establece el
máximo déficit permitido como s unidades.

20
Modelo de fabricación con déficit
Este modelo de fabricación admite déficit, con tasa de producción o fabricación
mayor que la demanda.

Modelo de inventario general

La naturaleza del problema de inventario consiste en hacer y recibir pedidos de
determinados volúmenes, repetidas veces y a intervalos determinados. ¿Cuánto se
debe ordenar? Esto determina el lote económico (EOQ) al minimizar el siguiente
modelo de costo: (Costo total del inventario) = (Costo de compra) + (costo de
preparación + (Costo de almacenamiento) + (costo de faltante). Todos estos costos
se deben expresar en términos del lote económico deseado y del tiempo entre los
pedidos.

Los Modelos Determinísticos de Inventario más comunes o importantes son:

Modelo de Compra
Este modelo de inventario es el más sencillo y podría aplicarse a cualquier comercio,
por ejemplo un supermercado pide a intervalos fijos una cantidad determinada de
productos, en el momento que se agotan estos productos llega otra orden y así
sucesivamente. La cantidad a pedir es una función de demanda determinística, el
supermercadista no puede vender más unidades de las que tiene en existencia.

Modelo de Fabricación
En este modelo, el empresario de dedica a la producción de un bien.

Modelo de Compra con déficit

En este modelo trabajamos con la hipótesis de escasez, es la única condición que
relajamos del modelo de compras anteriormente presentado. Si tomamos el ejemplo
del supermercado, éste podría efectuar venta de productos aunque su stock sea 0,
entregará esas mercaderías cuando llegue un nuevo pedido. Se establece el
máximo déficit permitido como S unidades.

21
Modelo de Fabricación con déficit
Este modelo de fabricación admite déficit, con tasa de producción o fabricación
mayor que la demanda.

22
4.4.1 MODELOS DE CANTIDAD ÓPTIMA DEL PEDIDO.
(Michiel, 2011)
Mejor conocido como modelo de la cantidad económica de pedido (CEP). En su
forma más sencilla, el modelo CEP supone que:
1. No se permiten faltantes. Es decir, cada nuevo pedido llega (en su totalidad)
en cuanto el nivel del inventario llega a cero.
2. Hay una tasa de demanda constante.
3. Los costos relevantes son los costos del pedido y los costos de
mantenimiento de existencia.

El propósito del modelo CEP consiste en encontrar la cantidad óptima de pedido,

definida como aquella cantidad que, considerando las tres suposiciones anteriores,
minimiza el costo anual total por concepto de pedido de “x” artículo y su
mantenimiento en inventario.

Ejemplo:
La demanda mensual de cables de red para el año anterior de la empresa STECO
fue la siguiente:
MES DEMANDA
Enero 5300
Febrero 5100
Marzo 4800
Abril 4700
Mayo 5000
Junio 5200
Julio 5300
Agosto 4900
Septiembre 4800
Octubre 5000
Noviembre 4800
Diciembre 5100

23
Las políticas que tiene la empresa STECO son:

Cada cable de red a STECO le cuesta $8.

La demanda se ha mantenido a un ritmo uniforme de unos 5000 cable de red al
mes.

Cada vez que se coloca un pedido, el departamento de compras debe contactar al

proveedor para determinar el precio actual y la fecha de entrega. Cuando llega el
pedido, quien lo recibe debe llenar los registros de recepción y mantenimiento de
existencias y actualizar la base de datos sobre el estado de los pedidos. El costo de
lo anterior incluye dos tercios de una hora de oficina, a razón de $18 por hora, un
tercio de una hora de tiempo del asistente del agente de compras, a $24 por hora,
más $5 por concepto de costos de materiales, teléfono y otras telecomunicaciones.

La empresa estima que el costo de oportunidad es del 20% y un costo variable de

mantenimiento del 4%.

Desarrollo.
Costo del pedido.
2 1
𝐶𝑜 = 18 + 24 + 5 = 25
3 3
Costo del mantenimiento del inventario.
Por lo que: 𝐶ℎ = 20% + 4% = 24%
𝐶ℎ = 8 ∗ 0.24 = 1.92
Se calcula el costo anual de pedidos.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 = 𝐶𝑜𝑁

Donde:
𝐷
𝑁=𝑄

24
N = número de pedidos al año
D = demanda anual
Q = cantidad pedida

Como la suma de la demanda son 60000 y la demanda ha sido de 5000 por mes.

60000
𝑁= = 12
5000
Por tanto.

60000
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 = 𝐶𝑜𝑁 = 25 = 300
5000

Se calcula el costo anual de mantenimiento de existencias:

𝑄 5000
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝐶ℎ = 1.92 = 4800
2 2

Por lo que costo anual de mantenimiento de existencias y pedidos será:

𝐶𝐴𝑀𝐸𝑃 = 300 + 4800 = 5100

25
4.4.2 MODELO CON DESCUENTOS.

(Velázquez, 2008) Se aplica cuando se reciben descuentos en la compra de una

cantidad grande de artículos. Puede ser que el costo de tener un inventario adicional
quede compensado reduciendo el costo de compra. La forma de saber si se deben
ordenar cantidades grandes es comparar el aumento en los costos de inventario
con el ahorro en el costo de compra.

K (Q*) p = Costo total anual promedio de inventario, para la cantidad de pedido Q*

al precio sin descuento (p).
K (Q) p1 = Costo total anual promedio de inventario, considerando la cantidad Q de
pedido con la alternativa de descuento (p1)

Estructura de inventarios para el descuento por compra en grandes cantidades

Procedimiento:

1. Encuéntrese el EOQ (Q*), para cada precio.

2. Calcúlese el costo total anual promedio de inventario para la cantidad Q* y
considerando el precio de compra sin descuento.
3. Calcúlese el costo anual promedio de inventario para la cantidad Q1
(cantidad de corte, impuesta como condición por el proveedor para acceder
al precio con descuento) y considérese el precio del artículo para la primera
alternativa de descuento P1.
4. Compare el costo total anual promedio del inventario calculado en el paso 2,
con el costo total anual promedio del inventario calculado en el paso 3.
5. Finalmente se ordenará la cantidad Q de artículos que presente menor costo
total anual de inventario.

NOTA: En el caso de que existan precios de descuentos múltiples, el procedimiento

debe repetirse para cada precio de descuento para encontrar la cantidad que debe
ordenarse.

26
Ejemplo:
Weighty Trash Bags tiene la siguiente tabla de precios para sus bolsas grandes de
basura. Para pedidos de menos de 500 bolsas, .30 dólares cada una; para más de
500 pero menos de 1 000, .29 dólares cada una, y para más de 1 000, .28 dólares
cada una. En este caso, los puntos límite son 500 y 1 000. El esquema de descuento
es sobre todas las unidades, porque el descuento se aplica a todas las unidades en
un pedido. La función costo de pedido C (Q) se define como sigue:

0.30 𝑃𝑎𝑟𝑎 0 ≮ 𝑄 < 500

𝐶(𝑄) = { 0.29 𝑃𝑎𝑟𝑎 500 ≮ 𝑄 < 1000
0.28 𝑃𝑎𝑟𝑎 1000 ≮ 𝑄

(Velázquez, 2008)

27
Se observa que el costo promedio por unidad con un esquema de descuento en
todas las unidades será menor que el correspondiente con el esquema incremental.
El esquema para todas las unidades parece irracional en ciertos aspectos. En el
ejemplo anterior, 499 bolsas costarían 149.70 dólares, mientras que 500 sólo
costarían 145 dólares. ¿Por qué Weighty Trash Bags cobra en realidad menos en
un pedido mayor? Una razón sería para dar un incentivo en la compra al mayoreo.
Si usted quisiera comprar 400 bolsas, podría elegir llegar al punto límite para
obtener el descuento. Además, es posible que Weighty Trash Bags haya
almacenado sus productos en lotes de 100, de tal modo que sus ahorros en costos
de manejo podrían más que compensar el menor costo total.

Supongamos que la empresa quiere saber qué pedido colocar con Weighty, y que
su uso de bolsas de basura es relativamente constante (600 por año). El
departamento de contabilidad estima que el costo fijo de hacer un pedido es 8
dólares, y que los costos de inventario se basan en una tasa de interés anual de
20%., c0 = 0.30, c1 = 0.29 y c2 = 0.28 son los respectivos costos unitarios.

El primer paso para llegar a la solución es calcular los valores de la cantidad óptima
de pedido que corresponden a cada uno de los costos unitarios, que
representaremos como Q (0), Q (1) y Q (2), respectivamente.

2𝐾𝜆 (2)(8)(600)
𝑄 (0) = √ = √ = 400
𝐼𝑐0 (0.2)(0.30)

2𝐾𝜆 (2)(8)(600)
𝑄 (1) = √ = √ = 600
𝐼𝑐1 (0.2)(0.29)

2𝐾𝜆 (2)(8)(600)
𝑄 (2) = √ = √ = 414
𝐼𝑐2 (0.2)(0.28)

28
Se dice que el valor de CEP es realizable si cae dentro del intervalo que corresponde
al costo unitario que se usa para calcularlo. Como Q0 <= 400 >= 500, Q0 sí es
realizable. Sin embargo, ni Q (1) ni Q (2) es realizable Q (l) tendría que ser entre
500 y 1 000, y Q (2) debería ser 1 000 o más). Cada valor de cantidad económica
de pedido corresponde al mínimo de una curva distinta de costo anual. En este
ejemplo, si Q (2) fuera realizable, debería ser necesariamente la solución óptima,
porque corresponde al punto mínimo de la curva más baja. Las tres curvas de costo
anual promedio para este ejemplo se ilustran en la figura 4-11. Como cada curva
sólo es válida para ciertos valores de Q, la función del costo anual promedio se
representa con la curva discontinua gruesa. El objetivo del análisis es calcular el
mínimo de esta curva discontinua.

Hay tres candidatos para la solución óptima: 400, 500 y 1 000. En general, la
solución óptima será la CEP máxima realizable o uno de los puntos límite mayor
que ella. Es el tamaño del lote con el mínimo costo anual promedio.

(Velázquez, 2008)

29
Las funciones del costo anual se expresan mediante
𝜆𝑘 𝐼𝑐𝑗𝑄
𝐺𝑗 (𝑄) = 𝜆𝑐𝑗 + + 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑗 = 0,1, 𝑦 2.
𝑄 2
La curva discontinua de la figura 4-11, G (Q), se define como sigue:

𝐺0 (𝑄) 𝑃𝑎𝑟𝑎 0 ≤ 𝑄 < 500

𝐺(𝑄) = { 𝐺1 (𝑄) 𝑃𝑎𝑟𝑎 500 ≤ 𝑄 < 1000
𝐺2 (𝑄) 𝑃𝑎𝑟𝑎 1000 ≤ 𝑄
Al sustituir Q= 400, 500 y 1000, y usar los valores correspondientes de cj, se obtiene
G(400) = 𝐺0 (400)
(600)(8) (0.2)(0.30)(400)
= (600)(0.30) + + = $204.00
400 2
G(500) = 𝐺1 (500)
(600)(8) (0.2)(0.29)(500)
= (600)(0.29) + + = $198.10
500 2
G(1000) = 𝐺2 (1000)
(600)(8) (0.2)(0.28)(1000)
= (600)(0.28) + + = $200.80
1000 2
Por lo anterior, se llega a la conclusión de que la solución óptima es hacer pedidos
de 500 unidades con weighty, a un costo anual promedio de 198.10 dólares.

Resumen de la técnica de solución para descuentos en todas las unidades

1. Determinar el valor máximo realizable de cantidad económica de pedido. La

forma más eficiente de hacerlo es calcular la CEP primero para el precio
mínimo y continuar con el siguiente más alto. Detenerse cuando el primer
valor de CEP sea realizable (esto es, dentro del intervalo correcto).

2. Comparar el valor del costo promedio anual a la máxima CEP realizable y en

todos los puntos límite de precios que sean mayores que la máxima CEP
realizable. La Q óptima es el punto en el que se tiene el mínimo costo anual
promedio.

30
4.4.3 MODELO DE PRODUCCIÓN Y CONSUMO.

Para (Noori, 1997) el objetivo principal que debe perseguir un modelo de consumo
y la producción sostenibles es optimizar el uso de recursos. En ese proceso
participan empresas, consumidores, personas encargadas de la formulación de
políticas, la comunidad científica e investigadora, minoristas, medios de
comunicación y organismos de cooperación para el desarrollo. Un punto importante
es involucrar al consumidor mediante la educación sobre el consumo y los modelos
de vida sostenible.

Garantizar modalidades de consumo y producción sostenibles El consumo y la

producción sostenible consiste en fomentar el uso eficiente de los recursos y la
energía, la construcción de infraestructuras que no dañen el medio ambiente, la
mejora del acceso a los servicios básicos y la creación de empleos ecológicos,
justamente remunerados y con buenas condiciones laborales. Todo ello se traduce
en una mejor calidad de vida para todos y, además, ayuda a lograr planes generales
de desarrollo, que rebajen costos económicos, ambientales y sociales, que
aumenten la competitividad y que reduzcan la pobreza.

El objetivo del consumo y la producción sostenibles es hacer más y mejores cosas

con menos recursos. Se trata de crear ganancias netas de las actividades
económicas mediante la reducción de la utilización de los recursos, la degradación
y la contaminación, logrando al mismo tiempo una mejor calidad de vida. En ese
proceso participan distintos agentes, entre ellos empresas, comerciantes,
consumidores, políticos, investigadores, científicos, medios de comunicación y
organismos de cooperación para el desarrollo.

También es necesario adoptar un enfoque sistémico y lograr la cooperación entre

los participantes de la cadena de suministro, desde el productor hasta el consumidor
final. Consiste en sensibilizar a los consumidores mediante la educación sobre los

31
modos de vida sostenibles, facilitándoles información adecuada a través del
etiquetaje y las normas de uso.
Sus 11 metas son ambiciosas, sobre todo porque no recaen exclusivamente en la
acción de los gobiernos, sino que la participación de las empresas y los ciudadanos
es clave, y buena parte de su éxito vendrá a partir del cambio de hábitos de
consumo. Junto a esta, otras metas pasan por hacer más eficiente y menos
contaminante el ciclo de vida de los productos y mejorar la transparencia a través
de la información que se hace llegar a los consumidores y la sociedad en general.

32
4.4.4 MODELO CON FALTANTES.

(Ballesteros, 2016) Este modelo se basa en que la compañía permite que haya
tiempos de espera entre un pedido y otro, es decir, que haya pedidos atrasados, de
esta manera se supone que hay un tiempo donde la demanda no se satisface a
tiempo y se produce una escasez. De todo esto, también en se incurre en un nuevo
costo que es el de las unidades faltantes durante el periodo t. De esta forma este
modelo de inventario tiene unos supuestos, que se basan en los mismos del EOQ
clásico con la diferencia que se agregan:

1. Se permiten las faltantes

2. Se incurre en un costo de Faltante
3. La demanda es Constante y conocida: Esto se refiere a que por ejemplo, si
la demanda ocurre a una tasa de 1000 unidades por año, la demanda durante
cualquier periodo de t meses será 1000/12.
4. Los tiempos de reposición son instantáneos: Esto quiere decir que un pedido
llega tan pronto se hace.
5. Existen Costos de hacer un pedido
6. Existen Costos de Mantener guardado en inventario
7. Los costos de mantener inventario y el costo de pedir no varían en el tiempo.
8. La cantidad a pedir es constante
9. Existe una relación directa costo-volumen

1. Cada año la Nova moda Vende 20,000 bolsos a los súper almacenes Éxito, que
tienen un costo de 14 dólares cada uno. Cada pedido incurre en un costo de 40
dólares. Nova moda cree que la demanda de bolsos puede acumularse y que el
costo por carecer de uno durante un año es 20 dólares debido a la pérdida de
negocios futuros.

El costo anual por mantener un inventario es de 20% del valor del inventario.
Determine:

33
a) la cantidad óptima de pedido
b) la escasez máxima que se presentará
c) el nivel máximo de inventario

a) La cantidad óptima de pedido

2𝐷𝐶𝑝(𝐶𝑚𝑖 + 𝐶𝑓)
𝑄=√
𝐶𝑓𝑚𝑖

2 ∗ 2000 ∗ 40((0.2 ∗ 14) + 20)

𝑄=√
20(0.2 ∗ 14)

𝑄 = 807.11 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠.

b) la escasez máxima que se presentará

𝑄𝐶𝑚𝑖
𝑆=
(𝐶𝑚𝑖 + 𝐶𝑓)
807.11 ∗ (0.2 ∗ 14)
𝑆=
((0.2 ∗ 14) + 20)
𝑆 = 99.11 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠.

c) el nivel máximo de inventario

𝐼𝑚𝑎𝑥 = 𝑄 − 𝑆.
𝐼𝑚𝑎𝑥 = 807.11 − 99.11.

34
4.5 MODELOS DE INVENTARIOS PROBABILÍSTICOS.
Para (Ballesteros, 2016) un sistema de inventario es probabilístico cuando la
demanda de la mercancía es incierta en el tiempo, irregular y no está
predeterminada, tal que los lotes de pedido y los tiempos entre pedidos son
diferentes y varían en función de la ejecución de la demanda. Un sistema
probabilístico puede ser de revisión continua o de revisión periódica.

Fuente: (Ballesteros, 2016)

Sistema probabilístico de revisión continua.

Se aplica en una empresa que cuenta con un sistema computarizado que le permite
registrar y actualizar sus inventarios en cada movimiento que realiza, tal que los
pedidos de reposición se hacen oportunamente evitando el agotamiento de la
mercadería en perjuicio de la atención de la demanda.

La mayoría de las instituciones con inventarios de demanda probabilística aplica el

sistema continuo porque gracias al adelanto tecnológico pueden contar con un
software de control de inventarios.
Se utilizan altos stocks de seguridad para cubrir la incertidumbre. Por la cantidad de
tipos de inventarios, es difícil llevar una revisión continua manual.

35
Sistema probabilístico de revisión periódica
Se aplica en empresas que, generalmente, no cuentan con un sistema
computarizado que le permita tener actualizado sus inventarios en cada movimiento
que realiza, tal que las verificaciones de inventarios se realizan cada cierto periodo
preestablecido, que pueden ser semanas o meses, lo que genera que los pedidos
de reposición no se realicen oportunamente y se presente escasez de la mercadería
en perjuicio de la atención de la demanda. Son muy pocas las instituciones que
todavía aplican el sistema periódico. Un sistema periódico puede aumentar su
eficiencia si tiene altos stocks de seguridad y si las revisiones se realizan en cortos
periodos, que evitarían el agotamiento de inventarios.

36
4.5.1 NIVEL DE SERVICIO E INVENTARIO DE SEGURIDAD.

(Carro, 2014) La administración de los inventarios presenta retos en términos

comerciales, operativos y financieros, que son posibles de enfrentar al conjuntar la
planeación de ventas y operaciones y la administración de la demanda para facilitar
la mejora en los niveles de servicio al cliente. El desafío radica en utilizar información
confiable y oportuna para una toma de decisiones adecuada sin recurrir a
inventarios de seguridad a manera de amortiguadores ante la variación del
pronóstico.

Aquellos que administran los inventarios, desde la perspectiva del área comercial,
la prioridad es cuidar los niveles de servicio al cliente. Por el lado de operaciones,
la productividad, eficiencia y economía de escala guían los pasos de producción y
abastecimiento hacia la disminución de costos por volumen. Bajo este concepto se
cuidan los recursos de la empresa.

En este orden de ideas, conviene tener presente que uno de los elementos
importantes para que pueda desarrollarse la mejor planeación posible, son los datos
provenientes del área comercial. Ejerciendo sus funciones de mercadotecnia y
ventas, se concibe el pronóstico que de una u otra forma guiará los pasos de la
ejecución en su más pura y eficaz esencia.

Sin embargo, como es bien sabido la realidad demuestra que siempre habrá un
margen de error entre lo considerado en el pronóstico contra la realidad del día a
día.
Si bien el pronóstico es una entrada importante para la planeación, una buena
ejecución logística contribuirá enormemente al cumplimiento de las metas
organizacionales a corto y mediano plazo.

37
Pese a ello, la demanda es imprevisible, casos hay en que el abasto recrudece la
incertidumbre para consolidar entiempo y forma la oferta suficiente que satisfaga la
dinámica del mercado.
Pronosticar no es fácil: Contar con información confiable y oportuna se logra en
plazos no inmediatos y definir procesos de negocio, requiere alta madurez y
consolidación.

Es aquí donde la conjunción de tres elementos destacados facilita la mejora en los

niveles de servicio al cliente:

 Planeación de Ventas y Operaciones.

 Administración de la Demanda.
 Inventario de Seguridad

Planeación de Ventas y Operaciones.

La empresa como un cuerpo, donde todos sus elementos teóricamente están
enfocados hacia el mismo propósito, debe preocuparse por incentivar el buen,
oportuno y confiable flujo de información, aquí es donde la labor y participación
directiva rinde frutos.
Consensuar y decidir las acciones y resultados esperados se logra cuando en la
mesa ocupan su energía para plantear no solo el mismo destino, sino la misma ruta
corporativa.
Si la directiva se pone de acuerdo, el resto de las coyunturas hallará más fácil y
llevadero su trabajo, logrando resultados congruentes con las estrategias de alta
dirección planteadas originalmente en su trabajo periódico y continuo de planeación
estratégica.

Inventario de Seguridad
Lo más fácil para cualquier empresa es generar “suficientes” niveles de inventario,
que permitan ocultar la problemática que encierra la incertidumbre natural entre lo
deseado y lo real. El reto estriba en generar, mantener y utilizar información

38
confiable y oportuna que promueva la toma de decisiones adecuada, sin recurrir a
los “colchones” (llámense inventarios de seguridad que sirven de “amortiguadores”
ante la variación del pronóstico).

Nivel de Servicio.
La determinación del inventario de seguridad también está ligada al grado de
fiabilidad o nivel de servicio que la empresa esté dispuesta a ofrecer a sus clientes,
que no sólo tendrá en cuenta los requerimientos del mercado, sino las implicaciones
que en términos de costos traería para la entidad.

Existen diferentes definiciones con relación al nivel deservicio, pero la mayoría

coincide en que dicho concepto está asociado a la disponibilidad de un producto o
la confiabilidad del cumplimiento en un cierto plazo. En dependencia de ello, el nivel
de servicio puede expresarse como:

a) El porcentaje de veces que se satisfacen las solicitudes de los clientes sin

presentarse ruptura de stocks. En este caso el concepto está asociado a
disponibilidad.
b) El porcentaje de veces que los plazos acordados con los clientes son
cumplidos. En este caso el concepto está asociado al desempeño. Conforme
las estrategias corporativas, corresponde a la dirección establecer la política
y el nivel de servicio. Una vez fijado, quien participa en la responsabilidad de
la administración de los inventarios lo toma como directriz y lo incorpora a
sus métodos de cálculo como elemento de gestión

Detalles a Tomar en Cuenta en el Inventario de Seguridad

1. Es una protección ante la incertidumbre.
2. La incertidumbre puede provenir de adelante de la cadena de suministro
(mercado, clientes) o bien de atrás (proveedores, maquiladores).
3. Para determinarlo hay que conocer la variación entre un desempeño
estándar o promedio con los datos históricos reales.

39
4. No es un dato fijo y eterno. Debe reducirse o eliminarse conforme los factores
de incertidumbre se controlen y posterior a ello disminuyan o desaparezcan.
5. Se aplica a los productos terminados ante las fluctuaciones de los pedidos
de clientes o en materiales comprados como protección por la poca fiabilidad
de las fuentes.
6. Depender del inventario de seguridad es un suicidio. Si se toma como
manera correctiva y temporal, pudiera justificarse su existencia, siempre que
se busquen medidas para destruir los puntos que lo originan.
7. La reducción en los tiempos de entrega y el aumento en la flexibilidad son
factores clave para erradicar el problema de los “colchones”.

40
4.5.2 MODELO DE CANTIDAD FIJA.

Para (Díaz, 1999) Los modelos de cantidad fija, se basan principalmente en que las
cantidades de los pedidos son fijas pero el tiempo que pasa entre los pedidos no es
el mismo, esto se hace porque se basan en que el punto de reorden depende
totalmente del consumo y los consumos no son iguales.

a) Características

 Su funcionalidad principal está orientada a tratar de fijar un punto específico

en que debe hacerse una nueva orden (R) y el tamaño que debe tener esa
orden (Q).
 Su objetivo principal es minimizar los costos o maximizar contribuciones o
ganancias y siempre tratar de que todos los parámetros como: costos para
manejar los inventarios, costos de ordenar y costos de escasez, tengan un
equilibrio.
 La relación entre R y Q muestra que cuando la situación del inventario baja
al “punto específico en que debe hacerse una nueva orden”, debemos
colocar una nueva orden.

b) Formulas que se emplean en dicho modelo.

La creación de un modelo cualquiera de inventarios, conlleva a desarrollar una

relación funcional entre las variables de interés y la medida de su eficacia. Para ello
definimos:

Costo (anual total) = costo (anual compra) + costo (anual de la orden) + costo anual
(por mantener inventario).

Expresando la formulas teóricas en su equivalente matemático obtenemos:

TC = Costo anual total.

D = Demanda (anual).
C = Costo por unidad.

41
 Q = Cantidad que debe ordenarse (el monto óptimo se denomina cantidad
económica del pedido).

Q (optimo)= SQR (2DS/H)

“Cantidad de pedido que minimiza los costos totales”.

S = Costo de preparación o de colocación de un pedido.

R = Punto de un nuevo pedido.
L = Plazo de reposición.
H= Costo anual de mantenimiento y de almacenamiento por unidad del
inventario promedio.

Por tanto: TC= DC+ (D/Q) S+ (Q/2) H

Punto de reorden

R= d*L donde d= demanda diaria, semanal (prom)

Ejemplo.
Una empresa enfrenta una demanda anual de 1.000 unidades de su principal
producto. El costo de emitir una orden es de $10 y se ha estimado que el costo de
almacenamiento unitario del producto durante un año es de $2,5. Asuma que el
Lead Time (Tiempo de Espera) desde que se emite una orden hasta que se recibe
es de 7 días. Determine la cantidad óptima de pedido utilizando EOQ que minimiza
los costos totales. ¿Cuál es el punto de reorden (ROP)?

42
(Díaz, 1999)

El tamaño óptimo de pedido (Q*) que minimiza los costos totales es 90 unidades.
Adicionalmente, cada vez que el inventario llega a 20 unidades se emite un nuevo
pedido por 90 unidades.

Modelo de cantidad fija del pedido con existencia de reserva o inventario de

seguridad

El modelo es el siguiente.

(Díaz, 1999)

R es el punto de reorden y Q es la cantidad del pedido, L es el tiempo de entrega.

43
(Díaz, 1999)

(Díaz, 1999)

En este modelo la cantidad óptima de pedido se determina igual que en el modelo

anterior y solo difiere la forma como se determina el punto de reorden:

𝑅 = 𝑑̅ 𝐿 + 𝑍𝜎𝐿

Donde:

R = Punto de reorden en unidades

44
̅ = demanda diaria promedio
𝒅

L = Tiempo de entrega en días

Z = Número de desviaciones estándar para una probabilidad específica de servicio

𝝈𝑳 = Desviación estándar de uso durante la entrega.
= Desviación estándar durante un día (𝜎𝑑 ) por la raíz cuadrada del tiempo de
entrega

𝝈𝑳 = √∑2𝑖=1 𝜎𝑑2 = √𝐿 *𝜎𝑑

𝒁𝝈𝑳 = Cantidad de existencias de reserva o inventario de seguridad

45
4.5.3 MODELO DE PERIODO FIJO.

(Michiel, 2011) Dice que en muchos casos se prefiere utilizar el modelo de periodo
fijo antes que el modelo de cantidad de pedido. Podemos destacar que los modelos
de periodo fijo facilitan la programación de labores de los empleados debido a que
se puede establecer un tiempo fijo para la verificación de los inventarios, los tiempos
pueden ser semanales, mensuales, etc.

Los inventarios de seguridad dentro de los sistemas de periodo fijo tienden a ser
más elevados debido a que reciben una menor vigilancia. Cuando tenemos un
sistema de cantidad fija, los pedidos se hacen cuando el inventario alcanza su punto
de reorden. Por otro lado tenemos que tener en cuenta que cuando se utiliza un
sistema de periodo fijo se tiene que estar muy alerta en cuanto a las fechas de
revisión ya que todo debe de estar calculado para que entre los periodos de
revisiones las existencias sean suficientes y muy importante también, que no existan
faltantes durante el tiempo que tarden los proveedores en surtir la orden que es a lo
que se le llama periodo de espera

46
4.6 USO DE SOFTWARE EN INVENTARIOS

(Salazar, 2019) El software para inventarios se enfoca al control de las mercancías

dentro del negocio. La gran mayoría se ocupa de las actividades de inventario
involucradas en las ventas, compras y movimientos dentro de las bodegas. Algo
que todos tienen es un kardex (para rastreo de movimiento por movimiento de cada
tipo de artículo) y mostrar reportes sobre las cantidades disponibles tanto a nivel
compañía como a nivel almacén.

Las funciones clásicas de un software de inventarios son las del proceso de ventas
y de compras. Cuando llega mercancía del proveedor se registra un movimiento de
ingreso y aumentan los niveles de inventario, cuando se le surte a un cliente al
registro del movimiento las cantidades de inventario disminuyen.

Es de gran trascendencia para las empresas el poder saber la cantidad de inventario

disponible en las bodegas o almacenes, pero es vital para la supervivencia del
negocio el poder tener herramientas que ayuden a evitar o inhibir la pérdida, extravío
o merma del inventario.

Ya que tenemos certeza que las piezas que deben de estar están en las bodegas,
la información que arroja el software de inventarios nos puede dar visibilidad real de
cuántas piezas tenemos en los almacenes disponibles para poderlas ofrecer a los
clientes.

Tipos de software de inventarios

La oferta de programas de inventarios es amplia en el mercado mexicano, si bien
hay que tener en cuenta los diferentes tipos existentes y escogerlos en función de
las características de la empresa.

 Especializados o partes de un software integral. Si bien se puede optar

por un software de control de inventarios especializado, la mayoría se

47
 integran como parte de una solución mayor que incluye módulos de
diferentes tareas de administración también esenciales en una empresa
como pueden ser la contabilidad o la facturación.

 Gratuitos y de pago. Pensar en las características que debe reunir el

software de inventarios es esencial a la hora de optar por una solución
gratuita o de pago. Mientras las primeras suelen estar más limitadas en
cuanto a funciones, los programas de pago suelen ofrecer diferentes cuotas
según las exigencias de cada usuario.

 Almacenamiento en la nube o local. Optar por una opción en la nube

reporta numerosas ventajas pues permite un acceso no restringido en
espacio o tiempo, sin embargo, para su correcto funcionamiento se requiere
Internet. Los programas alojados en un dispositivo se instalan directamente
en el ordenador que vaya a ser utilizado para la actividad.

 Licencia o pago por uso. Hay programas que para usarlos requieren la
adquisición de una licencia permanente con la que el usuario tendrá siempre
acceso al programa. Sin embargo, la mayoría responde a un modelo de pago
por uso que funciona por suscripción. De esta forma, los programas se
pueden usar de acuerdo a las necesidades de la empresa, si bien suelen
tener un costo económico mayor.

Las características básicas del inventario de software son los siguientes:

 Ayuda a analizar el costo de las acciones existentes en la empresa.

 Inventario o software de punto de venta eficaz y eficientemente la gestión del
flujo de los artículos para que la empresa no es alto o bajo en la población a
estas dos situaciones son perjudiciales para el crecimiento de dicha
institución.

48
  Controla el flujo de compra y envío de artículos a diferentes lugares.
 Tener la cantidad correcta de artículos de la tienda es una de las tareas más
importantes realizadas por el uso del software.
 Ayuda a mantener el flujo de productos del proveedor al almacén o tienda del
vendedor.

El software para inventarios debe de tener la capacidad de llevar el control de esta

información de tal suerte que si queremos saber qué inventario tenemos disponible
también debería tener la capacidad de arrojar la información de los
pedimentos. Junto con los pedimentos, generalmente viene un control llamado
número de lote aunque el manejo de lotes no es exclusivo de los pedimentos.

El control de lotes se refiere a la asignación de un número o código que identifica

un grupo de productos similares. Al tema de los lotes viene asociado algo que se
llama trazabilidad que es el poder determinar a través del lote a qué proveedor le
compramos y a qué cliente se lo vendimos. Esto es muy común en la industria
farmacéutica o de alimentos.

Otro control similar al de los lotes es el de números de serie. A diferencia de los

lotes que hay un identificador para un grupo de productos, en el número de serie el
control es uno a uno, es decir, un identificador único para cada unidad básica de
inventario. Igualmente se requiere que exista la posibilidad de la trazabilidad para
identificar el origen (compra) y el destino (venta) o bien el movimiento entre
almacenes.

Generalmente el manejo de números de serie se requiere en equipos como pueden

ser televisores, computadoras, máquinas, equipos, etc. El control de los números
de serie puede ser llevado en conjunto con controles de garantías o para servicio
técnico.

49
Ejemplo.
Bind ERP
Es un software de gestión para pymes creado por una empresa mexicana con el
mismo nombre. Se trata de un programa compuesto por diferentes módulos entre
los que se incluye uno para el control de inventarios. Al utilizar la nube como espacio
de almacenamiento, el usuario o los usuarios podrán acceder en cualquier momento
y desde cualquier lugar a toda la información administrativa del negocio.

El módulo dedicado al control de inventarios permite, entre otras cosas, conectar

todas las sucursales con todos los almacenes, mostrando en tiempo real el lugar y
la cantidad de existencias (incluso si están siendo movidos de almacén) y las
entradas y salidas. Así mismo, pueden crearse reportes con la información
requerida en un momento concreto, por lo que la empresa no solo conocerá en todo
momento el emplazamiento de sus productos, sino que podrá interpretar los datos
a partir de estos informes y mejorar la situación para el futuro. Presenta, además,
un manejo intuitivo, permitiendo, por ejemplo, importar automáticamente datos de
Excel en el sistema.

(Salazar, 2019)

50
Ejemplo.
Cloudadmin
La empresa Cloudadmin ha creado un programa con el mismo nombre con el
objetivo de facilitar la tarea de administración de las pymes en lo que respecta a
gestión de inventarios y ventas. Se trata de una solución en la nube multiplataforma
con diferentes funciones integradas, que van desde la gestión en sí del inventario
hasta la creación de reportes, incluyendo también la sincronización de las cuentas
bancarias, el registro de proveedores y compradores o la formulación de facturas
electrónicas, entre otras.

(Salazar, 2019)

En lo referente a los inventarios, con este programa se pueden crear catálogos de

productos definidos según sus características, productos además que podrán
activarse o desactivarse según su disponibilidad en un determinado periodo y de los
que se puede conocer su historial. Este software de inventario permite además tener
constancia en tiempo real del stock del que se dispone ya sea por sucursal o de
manera conjunta, registrando tanto las ventas como las adquisiciones de
existencias. Todo ello sin importar el número de almacenes o puntos de venta, tanto
físicos como online. Interesante es la opción “productos compuestos” en la que la
empresa podrá vender como si fuera uno solo un conjunto completo de productos.

51
CONCLUSIONES

Después de haber concluido con esta investigación la cual fue algo extensa pero de
mucha importancia puedo comentar que la administración de inventarios es sin duda
una herramienta de suma importancia y de mucha utilidad, ya que hoy en día la
mayoría de las empresas han ido creciendo y cada vez es más necesario el tener
un buen manejo de inventarios, porque de esta manera evitan tener pérdidas, y
obtienen una mejor eficiencia, ya que la empresa cumple con sus objetivos de
manera satisfactoria, también un buen inventario determina la buena funcionalidad
de las diferentes áreas de la compañía.

52
BIBLIOGRAFÍA

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53