Simulacion Proyecto

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR
DE HUAUCHINANGO
DOCENTE
ING. ARTURO SANTOS OSORIO
ASIGNATURA
SIMULACIÓN
SIMULACION
SERRANA MIEL DE ABEJA S.A. de C.V.
PRESENTA:
MONTSERRAT GONZALEZ RAMIREZ G16310052
MARIA LEMUS MARTINEZ G16310081
JOSE LUIS MARTINEZ FUENTES G16310105
VICTOR MANUEL REYES VAZQUEZ G16310036
YANELI ROSAS VALLEJO G16310148
EUGENIA ELIZABETH VAZQUEZ REYES G16310176
SEXTO SEMESTRE GRUPO 1 AULA J-13

INTRODUCCIÓN
La miel es un alimento producido por las abejas de la especie denominada "Apis
melífera" o "abejas melíferas", estos insectos forman parte de una comunidad y
son criadas por el hombre en colmenas cuidando las dimensiones y condiciones
adecuadas para favorecer que éstas fabriquen la mayor cantidad posible de
mieles y de la mejor calidad. Los enjambres están compuestos por miles de
abejas, cada una con una misión que permite diferenciarlas en varias clases: La
abeja reina, que es única, su función es procrear y solo es fecundada una vez; las
abejas obreras que son las que recolectan el néctar lo llevan a la colmena y
fabrican miel, cera, jalea; y los zánganos cuya misión solo es fecundar a la reina y
luego son expulsados o eliminados. La colmena elige a la futura reina, a las que
serán obreras y a los zánganos: los zánganos nacerán de huevos sin fecundar, las
obreras se alimentarán de miel y polen más una dieta pobre de jalea, mientras que
la futura reina se alimentará fundamentalmente de jalea real.
Las abejas obreras cambian de función según su edad: las más jóvenes se
dedican a la limpieza, después crían larvas, a continuación reparan o construyen
panales, luego pasan a almacenar polen y miel en celdillas y posteriormente
defienden la colmena. Cuando consiguen la capacidad de volar es cuando pasan
a ser recolectoras y salen a recoger el néctar con el que fabricarán la miel y el
agua para regular la temperatura y humedad de la colmena dedicándose a esta
labor sin descanso desde que tienen 22 días hasta que mueren. Son estas abejas
las que inician la elaboración de la miel junto a la planta, la miel es un alimento
cuya preparación comienza en la planta, la cual produce el néctar principalmente
en la base del interior de la flor; de esta forma, ésta consigue que los insectos
polinicen la planta cuando se introducen para recoger el néctar. La recolectora,
para la elaboración de las mieles, guarda el néctar recolectado en "el buche"
durante un tiempo transformando la sacarosa que contiene la miel en glucosa. Al
regresar al panal saca el néctar y se lo pasa a otra compañera (esta vez una
obrera) que lo guarda en su buche. La abeja obrera alarga la trompa y saca una
gotita de miel manteniéndola unos segundos en el exterior, después la vuelve a
guardar y saca otra gotita para repetir este proceso de 80 a 90 veces para eliminar
parte del agua y así convertir con sus enzimas.
Sin embargo, esta miel aún no ha finalizado su elaboración; debe madurar y

eliminar agua, para lo cual las obreras introducen en una celda la gotita y la
extienden haciendo que esté lo más expuesta al aire posible. La colmena de
encuentra a unos 35º C aproximadamente, lo cual colabora a deshidratar esta miel
“inmadura” junto con la entrada de aire fresco forzada por las abejas con el batir
de sus alas. Terminado el proceso de deshidratación, la mezcla habrá perdido un
80% del agua. Las abejas van llenando las celdas con las gotas de miel que han
deshidratado en otros compartimentos y cuando éstas se llenan las tapan con una
capa de cera virgen, lo que también se denomina “opercular”. Este proceso
finaliza la parte de la fabricación de la miel destinada a las abejas.
Además de néctar las abejas también recolectan polen, el cual humedecen con el
néctar y lo transportan en sus patas en forma de bolitas. Una vez en la colmena
otras abejas obreras deshacen las bolitas y las prensan con miel para su
conservación. Sin embargo, hoy en día las colmenas disponen unas piezas que
llevan unos pequeños agujeros por los que han de pasar las abejas, cuyo tamaño
hace que a estas recolectoras se les caiga el polen a unas bandejas que hay en la
parte inferior para ser recolectado por el apicultor.
Las abejas van introduciendo en celdillas aquellas gotas de miel que se

encuentran con un grado de humedad
optimo y cuando la celda está llena de miel
la tapa con cera de forma que se conserve
intacta. La extracción de la miel se realiza
cuando los panales están operculados, es
decir, cuando la miel está “madura”. A este
proceso se le llama “desopercular” y
consiste en cortar con un cuchillo especial la
tapa de las celdillas (también llamada
"opérculo") para hacer que la miel salga o
bien pasar un cepillo especial que abre los opérculos. Los panales se colocan en
el interior de unos recipientes donde se extrae la miel por medio de un proceso de
centrifugado de forma que los panales queden limpios para que las abejas vuelvan
a utilizarlos. Una vez se extrae la miel, se filtra y se deja reposar para después
decantar estas mieles de forma que se puedan eliminar todas las impurezas antes
de su envasado
Otro método de extracción de la miel es el prensado que consiste en meter los

panales en una prensa, lo cual extrae la miel junto con otras impurezas como el
polen, obtiene más cera y destruye además los panales, por lo que hoy en día
apenas se utiliza. La miel industrial, a diferencia de la miel artesanal, se somete a
la pasteurización para conseguir que ésta no se cristalice, cuyo proceso consiste
en calentar la miel hasta unos 80º C para su conservación, sin embargo esto
también reduce la calidad de la miel porque se destruyen la mayoría de enzimas,
antioxidantes y otros beneficios como su acción antibacteriana. Las mieles
elaboradas en el Bajo Aragón son mieles totalmente naturales, que no han sido
adulteradas ni pasteurizadas logrando con ello la conservación de todos sus
beneficios y propiedades; la cristalización de estas mieles es símbolo de esta
pureza, lo cual garantiza a su vez una óptima conservación
Antecedentes
Serrana miel de abeja nace en Huauchinango, Puebla en 1980 de la mano del Ing.
Miguel Bustamante quien a sus 24 años de edad adquiere sus primeras dos
colmenas para la producción artesanal de miel de abejas; motivado principalmente
por la reproducción de las abejas.
A pesar de todos los problemas que tubo para poder poner la marca, el logo y las
etiquetas de sus envasados, puesto que no cumplían con todos los requisito que
le pedían en la ciudad de Puebla, logro establecerlas dentro del mercado en cierto
determinado tiempo.
Se inicia la comercialización directa a los consumidores en el año 1986 con la
creación de su marca serrana miel de abeja.
Poco a poco fue creciendo el mercado y fue teniendo más colmenas, en la
actualidad cuenta con su propio operculado, en donde tiene una gran cantidad de
colmenas.
Actualmente la empresa posee una gran variedad productos como: miel de abejas
líquida, cruda, cremada, polen, cera de abejas, bugamiel, crema facial, mascarilla,
apienergia, miel con propóleos, extractos de propoleos, talcos con propoleos,
shampoo con miel.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En Serrana Miel de Abeja en su proceso de fabricación en el área del espacio de

trabajo y los movimientos que se realizan en la producción de la miel, teniendo en
cuenta que se tiene poco personal.
MARCO TEORICO
5´S
Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral”

de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del
mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.
En Inglés se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de

casa también en el trabajo”.
Las Iniciales de las 5 S:
JAPONES CASTELLANO
Clasificación y
Seiri Descarte
Seiton Organización
Seiso Limpieza
Higiene y
Seiketsu Visualización
Disciplina y
Shitsuke Compromiso
Las 5 S es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados
por su sencillez y efectividad.
Su aplicación mejora los niveles de:
Calidad.
Eliminación de Tiempos Muertos.
Reducción de Costos.
La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para

que nuestra empresa sea un auténtico modelo de organización, limpieza ,
seguridad e higiene.
Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la
aplicación de esta es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo.
Resultado de Aplicación de las 5S
Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este

sistema demuestran que:
Aplicación de primeras las 3 S :
-Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
-Reducción del 70% del número de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.
Evolución de la colmena:
La colmena es un organismo vivo que bascula al ritmo de las estaciones. En

primavera, se vive una situación delicada, pues hay muchas flores pero la colonia,
después del invierno, cuenta con pocas abejas para recolectar. Por ello, la reina
incrementa su postura de huevos en esta época. Por el contrario, a finales de
verano y en otoño, las floraciones escasean y la reina disminuye su puesta. Sin
embargo, en este periodo hay mucho alimento almacenado, imprescindible para
que la colonia pueda superar el invierno. Como es lógico, ante la imposibilidad de
pecoreo, la reina deja de poner en época invernal y las abejas esperan dentro de
la colmena la llegada de una nueva primavera.
La abeja melífera y el pecoreo
Para recolectar las materias primas que necesitan para fabricar miel y otros
productos, las abejas recurren al pecoreo. Es decir, a una técnica muy particular
de recolección. Sólo las abejas que han cumplido 21 días están preparadas para
pecorear. Para que se produzca la polinización, toda abeja pecoreada sólo visita
flores de la misma especie en cada viaje. Aunque no suele alejarse más de un par
de kilómetros, en caso de escasez de flores pueden distanciarse de la colmena
hasta 14 kilómetros. Las abejas pecoreadas también se encargan de recolectar
agua y polen. Este último producto lo almacenan en una bolsita que tiene en las
patas traseras, denominada corbícula
Castra:
En apicultura, la extracción de miel se denomina “castra”. La extracción comienza

quitando el techo y el cubridor de la colmena, momento en que cunde la alarma
entre las abejas y es preciso utilizar el ahumador o cualquier otro método útil para
evitar que piquen. Con las pinzas se extraen los cuadro móviles donde se
encuentran los paneles con la miel. Las abejas más tozudas que quedan pegadas
se apartan con un cepillo suave. Los panales cubiertos con el opérculo que las
abejas crean en las celdas para proteger la miel, confirman que ésta ya ha
madurado y que conserva el grado óptimo de humedad para su extracción. Una
vez depositados los panales en los transportines el trabajo del apicultor en sus
apiarios ha terminado. El proceso continuará ahora en la fábrica donde es siempre
más fácil controlar la higiene que se necesita para una miel de calidad.
Tipos de miel y trashumancia
La trashumancia es bastante común en apicultura. En la provincia de Granada la

mayoría de apicultores profesionales la practican. El apicultor va trasladando sus
apiarios de una zona a otra según el ritmo de las estaciones y la mayor
abundancia de floraciones. Otra ventaja de la trashumancia es que las diferentes
floraciones permiten obtener variedades específicas de miel. Por ejemplo, en
primavera se puede obtener miel de aguacate al colocar las colmenas cerca de los
cultivos tropicales, o de azahar y romero en las zonas bajas de nuestras sierras y
valles. Ya a mediados del verano, los apiarios viajan a un piso bioclimático más
elevado, en la Alpujarra, donde se obtiene miel de castaño, por ejemplo. En
verano, sólo en las cumbres de Sierra Nevada es posible encontrar flores, de las
que se extrae finalmente una espléndida miel de sierra
Desoperculado
Una vez trasladadas las alzas mielarias a un almacén, se procede a su vaciado

mediante métodos mecánicos. Esta operación se realiza en la llamada “zona
limpia” de la fábrica. El primer paso es el desoperculado de los panales, es decir a
la apertura de las celdillas, retirando el opérculo, o capa de cera con las que están
selladas. Para realizar esta tarea, se utilizan cuchillos calentados a una
temperatura específica, 63 grados centígrados, bien mediante agua caliente, bien
por vapor o electricidad. Las grandes fábricas usan máquinas desoperculadoras.
Un buen desoperculador no corta más que los opérculos, evitando segar parte de
la celdilla, para que no se pierda miel en la operación.
La producción de miel
Para preparar miel lista para su consumo, el siguiente paso al desoperculado es la

extracción del producto mediante centrifugación en frío de los panales.
Actualmente, esta tarea se realiza gracias a una máquina centrifugadora, dotada
con un bastidor para colocar los cuadros. La centrifugación consigue que la miel
vaya desprendiéndose poco a poco de las cedillas, choque en las paredes de la
máquina y se escurra en dirección a un receptáculo situado en el fondo de la
máquina. Pero antes, pasa por un tamiz inoxidable para limpiarla de impurezas,
burbujas de aire o restos de cera.
Envasado
Antes de envasar la miel, es necesario dejar que el producto madure en tanques

decantadores, donde igualmente se termina de limpiar. En estos recipientes
especiales, la miel debe permanecer al menos 48 horas y nunca más de 5 días.
En dicha fase, también se suele someter a la miel a un proceso para evitar que se
cristalice o, en su caso, para des cristalizarla. Para ello, se emplean tanques
especiales de doble pared, donde la miel queda en el centro, rodeada de una
pared exterior con agua o aceite caliente. El paso final de la producción de miel es
el transporte por bombas mediante cañerías a la zona de envasado y etiquetado.
Y ya está lista para ser comercializada
OBJETIVOS
GENERAL
Aplicar la simulación en el área de producción de la miel para poder encontrar la

problemática y poder tomar decisiones que optimicen el rendimiento de la
empresa
ESPECIFICOS
 Encontrar puntos de mejora que se encuentra en el área de producción de

la miel
 Conocer y comprender el proceso de producción y metodología de trabajo
de la empresa
 Desarrollar la simulación para manejar el proceso de producción de la
empresa
JUSTIFICACION
El trabajo lo abordaremos en una empresa dedicada a la producción y

comercialización de miel de abeja, realizamos un recorrido por las instalaciones de
dicha empresa, hemos encontrando poco a poco la problemática de la empresa la
cual consiste en el proceso de fabricación referente al espacio de trabajo y los
movimientos que se realizan en la producción de la miel, teniendo en cuenta que
se tiene poco personal y un espacio reducido podemos aplicar la simulación
dentro de esta empresa para que el fabricante de dicho producto se sienta en un
espacio de comodidad sin afectar su proceso de elaboración de otros productos
secundarios a la miel. Realizaremos la simulación del espacio de trabajo lo cual
nos ayudara a tomar decisiones que beneficiaran a la empresa.
MISIÓN
Somos una empresa que produce al consumidor nacional un producto natural de

la mejor calidad de miel pura de abeja, de la producción, la elaboración y la
comercialización de este producto, hemos ampliado gamas de derivados y
prestaciones con el fin de satisfacer las necesidades de nuestros consumidores.
VISION
Convertirnos en uno de los principales productores y comercializadores de

productos de la colmena, en el mercado nacional, dando un valor agregado, con
una rentabilidad y desarrollo social a los pequeños productores del sector
agroindustrial de nuestro municipio. Estamos comprometidos en satisfacer la
necesidad de nuestros clientes desarrollando el producto con una alta calidad.
DIAGRAMA DE PROCESOS
Recolección de materia prima 0- 300 min

1
Quitar primera capa de cera de un lado al bastidor 0- 5 min

2
Quitar segunda capa de cera del otro lado al bastidor 5 min

0-
3
Extraer la miel de los bastidores en el extractor 0- 65-75 min

4
Recepción la miel en botes de 20 litros 5 min/bote

0-
5
Ins 1
0-
Eliminación de impurezas 15-20 min
6
Ins 2
0-
Llenado de frascos 7 3min/frasco
Etiquetado 0- 1 min
8
Empaquetado 0- 4 min
9
Ins 3
Traslado a almacén 10 min

10
DIAGRAMA DE RECORRIDO
AREA DE ELIMINACION DE
EXTRACCION IMPUREZAS
}
4
Ins 5
Ins
LLENADO
7 DE
FRASCOS
Recepción de la miel
LIMPIEZA
DE
BASTIDOE
S
EMPAQUETADO
8 ETIQUET
ADO
2 9
INS
3
1
1
0
RECOLECCION DE MATERIA PRIMA Almacén

METODOLOGIA
APLICACIÓN EL MÉTODO DE “LAS 5S” EN LA EMPRESA LA MIELERA
Las operaciones de organización, orden y limpieza fueron desarrolladas en la

empresa la mielera con el nombre de “5S” para mejorar su proceso de operación,
fabricación y calidad.
Las “5S” son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de
las cinco fases que componen el método.
El objetivo de este método es mantener y mejorar las condiciones de organización,

el orden y limpieza, así como mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, clima
laboral, motivación personal y eficiencia. Un concepto que continuamente aplicado
a la gestión y administración del puesto de trabajo conduce a un proceso de
mejora continua, consiguiendo mejorar la productividad, competitividad y calidad
de los productos de la empresa.
Todo ello a través de un cambio en la cultura de loz trabajadores, mediante la

práctica planificada de los conceptos básicos de la calidad total. La implantación
del método de “las 5S” supone un pilar básico para edificar un proceso de mejora
continua firme y duradera para mejorarla situación operativa de la empresa.
“Las 5S” es el método que proporciona los medios para generar sitios más
productivos, seguros y agradables, donde se elaboren productos y servicios de
mayor calidad.
En definitiva: mejorar la calidad, la productividad y la competitividad de la fábrica.

Además la implantación del método de “las 5S” en un área concreta de la
empresa, contribuye a aumentar la eficiencia de la entidad, además de mejorar las
condiciones de seguridad en el puesto de trabajo.
Las “5S” responden a los siguientes:
- SEIRI.- ORGANIZACIÓN. Consiste en identificar y separar los materiales

necesarios de los innecesarios que utiliza la empresa para mejorar el proceso de
recolección, extracción, tratado, y llenado.
- SEITON.- ORDEN. En este pinto se estableció el modo de ubicación e

identificación de los materiales necesarios, de tal manera que sea fácil y rápido
encontrarlos, utilizarlos y reponerlos después de haberse realizado cualquiera
trabajo en la empresa.
- SEISO.- LIMPIEZA. Identificamos las fuentes que de algún modo causaban

algún tipo de suciedad en el proceso para despieza eliminarlos ya que esto podría
ocasionar que el producto no tuviera la calidad que demanda el cliente.
- SEIKETSU.- CONTROL VISUAL. Se identificaron los puntos que de alguna

manera pudieran causar un accidente laboral, mediante la señalización se
pretende tener un ambiente seguro y limpio evitando cualquier riesgo que pueda
afectar la calidad del producto.
SHITSUKE.- DISCIPLINA Y HÁBITO. Lo trabajar permanentemente de acuerdo

con las normas establecidas para tener un mejor rendimiento y productividad en
base a los principios de la aplicación de las primeras 4s,
Mientras que las tres primeras fases son operativas, la cuarta fase tiende a
mantener el estado alcanzado en las anteriores, y la quinta fase permite adquirir el
hábito de su práctica y mejora continua en cada una de las áreas de la empresa
Lo que pretendemos con la aplicación de este método es proporcionar a la

empresa los medios necesarios para generar espacios más productivos, seguros y
agradables, consiguiendo elaborar productos de calidad.
DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE “LAS 5S”
Es un estado ideal en el que:
 Los materiales y útiles innecesarios han sido eliminados.

 Todo se encuentra ordenado e identificado
 Han sido eliminadas las fuentes de suciedad.
 Existe un control visual mediante el cual saltan a la vista las desviaciones o
fallos.
 Todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente.
BENEFICIOS DEL MÉTODO DE “LAS 5S”
Hace que la mejora continua sea una tarea de todos los empleados y jefes, dado
que la implantación del método de “las 5S” se basa en el trabajo en equipo. Así,
permite involucrar a todos en el proceso.
La calidad empieza por la propia persona y por el ambiente que le rodea. Esta es
la razón de la utilización de la metodología 5S, enfocada a lograr sitios de trabajo
realmente excepcionales..
Mediante las 5S se logra tener una mayor productividad, basada en los siguientes
aspectos mejorados:
 Menos productos defectuosos.

 Menos averías.
 Menos accidentes.
 Menos movimientos y traslados inútiles.
 Menor tiempo necesario para realizar cambios de herramientas.
 Evidenciar tanto las condiciones de buen funcionamiento como las
disfunciones.
ETAPAS A SEGUIR EN LA IMPLANTACIÓN DEL MÉTODO DE “LAS 5S”
1. Eliminar lo que es inútil, viendo si podemos volverlo a emplear o reciclarlo.
2. Colocar todo lo que queda después de la eliminación.
 A nuestro lado aquello que es de uso frecuente como las herramientas para
extraer los bastidores y herramienta utilizada para el llenado de los envases.
 Lejos de nosotros lo que raramente se utiliza en el proceso de recolección,
extracción fabricación de la miel.
3. Limpiar e inspeccionar las áreas todos los días después de haber sido
utilizados de trabajo para detectar fugas, suciedades y así poder eliminarlas.
4. Respetar las reglas que ya se han establecido en la empresa para mantener en

las áreas limpias y el buen funcionamiento del proceso así como mejorar los
estándares.
Es fundamental que todo el personal de la empresa sea consciente de que la

planta de producción es la primera impresión que se da ante nuestros clientes
por lo cual de ello depende que consideren a nuestro producto de calidad.
La Dirección debe asumir que las condiciones de trabajo son un factor clave de
calidad y eficacia por lo que la metodología resulta un factor importante a
considerar para mejorar nuestro proceso de fabricación.
DETERMINACIÓN DE LA MUESTRA
Extraer una muestra de un lote de producción de unidades con un intervalo de

confianza del 95% con un nivel de error del 5% y una probabilidad de evento del
93%.
Calculo de Z:
2 ∗𝑝∗𝑞
𝑍∞ Z_ inversa 0.975
n= 2 ( 2 ∗𝑝∗𝑞 1.959963985
𝑒 ∗ 𝑁−1)+𝑍∞
Calculo de la muestra:
N= 500
z 1.959963985
p= 0.93
q= 0.07
e= 0.02
Intervalo de confianza. 0.95
Numerador. 125.0394846
Denominador. 0.449678969
Muestra. 278.0638926 279
CREACIÓN DE NÚMEROS
ALEATORIOS
Piezas. Inspecciones_1 Inspecciones_2 Inspecciones_3 Inspecciones_4 Inspecciones_5 Promedio. Rango. Ls LC LI
1 bastidores_ 2 bastidores_2 0.322373142 0.601669937 0.697615336 0.698034493 0.27461218 0.51886102 0.69803449 0.64413771 0.5160859 0.3880341
Gran prom. 0.5160859
Gran rango. 0.8369399
En la empresa serrana miel de abeja S.A. de C.V. se tiene una línea de
producción de miel. Se cuentan con cinco trabajadores laborando en la empresa.
Esta línea tiene nueve procesos
1. Recolección de materia prima: se recolecta la miel de los panales de las

abejas en unas cajas recolectoras llamadas bastidores, el total de
bastidores son 4, con un tiempo de operación de 15 minutos, después de
esto pasan a limpieza, el traslado de las piezas de una estación a otra es
de 4 minutos.
No se está trabajando bien, ya que se tienen tiempos muertos, el personal que labora en esta
área no se encuentra capacitado y el equipo que es utilzado para procesar la miel requiere de
manteniento.
Para una mejor adecuación a la labor de esta área se implentaria, la capacitación al personal,
la implantación de un plan de mantenimiento y el adecuado uso de la 2´s (seiton) organización.
Obteniendo una productividad mayor y mejor distribución de tiempos en el área con todo el
personal.
2. Limpieza de bastidores: un empleado limpia cada bastidor a modo de que
no quede nada de miel en cada uno de ellos, se trata de desperdiciar lo
mínimo de materia prima, utilizan un cuchillo especial para poder hacer
correctamente su trabajo, para limpiar los 4 bastidores se necesitan 30
minutos, el tiempo de traslado de esta estación a la otra es de 5 minutos.
El trabajo es adecuado, los dos operarios que se encuentran en esta área, realizan su trabajo
como es necesario pues se reparten los bastidores de manera equitativa para evitar tiempos no
productivos.
3. Área de extracción: en esta área se extrae toda la miel que estaba en los
bastidores, esto lo hace un empleado diferente, se necesita un tiempo de
operación de 25 minutos, para trasladar la miel a la eliminación de
impurezas se requieren 5 minutos.
El trabajo no se realiza adecuadamente puesto que la maquinaria utilizada en esa área no

cuenta con un plan de manteniemto adecuado, lo que provoca que el proceso de extracción de
la miel sea mas lento de lo habitual.
Para una mejor operación de extracción de la miel es necesario crear un plan de manteniemto
preventivo con la ayuda de la 2, 3 y 4´s (seiton, seiso, seiketsu) organización, limpieza y
estandarizar..
Obteniendo una productividad mayor y una utilización adecuada de la maquinaria.

4. Eliminación de impurezas: aquí se eliminan todas las posibles impurezas
que pueden tener la miel, para que quede limpia de posibles pedazos de
panales o de abejas muertas, el trabajador es el mismo que el de la
recepción de la miel se necesitan 45 minutos para la operación.
El trabajo no se está realizando adecuadamente ya que los operadores no están capacitados

para realizar el trabajo de la eliminación de impurezas adecuadamente, ya que no se hacen
responsables del manteniento de la maquinaria que se utiliza para esta operación.
Para una mejor operación de eliminación de impurezas es necesario implementar un plan de

manteniemto preventivo con la ayuda de la 3 y 4´s (seiso, seiketsu) organización y limpieza, al
igual impartir capacitación a los operadores para la mejor manipulación de la maquinaria.
Obteniendo asi una utilización adecuada de la maquinaria evitando tiempos muertos y mejores
operadores realizando su trabajo.
5. Recepción de miel: baja la miel a través de un filtro el cual asegura de que
la miel ya no tenga nada de impurezas, logrando así una miel de calidad
para sus proveedores.
6. Llenado de frascos: se llenan los frascos a un nivel delimitado el cual ya

está proporcionado a el trabajador, se tiene un contenedor de aluminio, el
cual en la parte de abajo tiene una llave que permite hacer más fácil el
llenado de las botellas de miel, este proceso requiere de 8 minutos para el
llenado de cada botella, con un tiempo de traslado hacia el etiquetado de 2
Minutos por botella.
El trabajo no es una producción optima, pues se presenta un cuello de botella en la producción

de la miel, ya que en esta área no se cuenta con los operadores necesarios para el llenado de
lo frascos de 350 ml cada uno.
Para la mejora del llenado frascos es necesaria la creación de otra estación igual con los
trabajadores necesarios. Aplicando la 2’s (seito) organización.
Teniendo una productividad más óptima y mejor realizada.

7. Etiquetado: el mismo trabajador encargado de llenar los frascos es el que
etiqueta, la pegan con un pegamento especial para vidrio, necesita un
tiempo de 3 minutos por botella, para pasar al empaquetado se necesita 1
minuto por botella.
El trabajo no cuenta con una producción optima, debido a que se presenta un cuello de botella,
porque solo hay un trabajador que hace el proceso de etiquetado, al momento de hacer el
estiramiento de la etiqueta pierde tiempo porque se acumulan los frascos en el área.
Para la mejora del etiquetado es pertinente implementar a un trabajador más en el área para
agilizar el proceso de etiquetado. Aplicando la 2’s (seito) organización.
Teniendo una productividad más óptima y mejor realizada.

8. Empaquetado: se llevan los frascos a empaquetar en una caja que debe
contener 12 frascos de miel, con un tiempo de operación de 10 minutos por
caja, para el traslado de cada caja a almacén se requieren de 3 minutos.
El trabajo no tiene un proceso adecuado, porque al momento de recibir los frascos etiquetados
se colocan en los lugares que estén disponibles sin tomar en cuenta si el producto esta
cumpliendo con los requerimientos .Para la mejora del empaquetado es necesario determinar
un área específica que facilite el acomo del producto. Aplicando la 1´s y 2’s (seiri y seito) es
clasificación y organización.
Teniendo una mejor distribución lo cual agilizara el proceso de empaquetado.

9. Almacén: se almacenan en un cuarto que cubre con las necesidades para
que la miel este en perfectas condiciones se necesita un tiempo de 5
minutos para realizar esa operación.
El área de almacén no cuenta con la organización adecuada ya que el producto no es

acomodado de manera adecuada de igual manera movimientos innecesarios lo cual provoca
pérdidas para la empresa.
Para el mejor uso del almacén es contar con un inventario y un mejor acomodo adecuándolo al
producto que se almacena ahí . Aplicando la 2’s y la 3’s (seito y seiso) organización y limpieza.
Se tendrá una mejor utilización del almacén evitando perdidas innecesarias que provoca al no
ser usado adecuadamente .
Propuesta de mejora, trabajo simulado con la implementacón de las 5´s
Al realizar la simulación por 24 hrs con la implementación de las s’ mencionadas anteriormente

de cada área, el resultado es una utilización de operación a un 83.3 % lo cual cubriría las
necesidades de la empresa mejorando la productividad y el ambiente laboral para todo el
personal de la empresa.
Se lograría Cumplir con los objetivos específicos ayudando a la empresa a mejorar tanto en la
producción y a la mejor manipulación del proceso de la miel.

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

SEXTO SEMESTRE GRUPO 1 AULA J-13

Sin embargo, esta miel aún no ha finalizado su elaboración; debe madurar y

Las abejas van introduciendo en celdillas aquellas gotas de miel que se

Otro método de extracción de la miel es el prensado que consiste en meter los

En Serrana Miel de Abeja en su proceso de fabricación en el área del espacio de

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral”

En Inglés se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de

Las Iniciales de las 5 S:

Eliminación de Tiempos Muertos.

La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para

Resultado de Aplicación de las 5S

Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este

Aplicación de primeras las 3 S :

-Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.

-Reducción del 70% del número de accidentes.

-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.

-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

La colmena es un organismo vivo que bascula al ritmo de las estaciones. En

La abeja melífera y el pecoreo

En apicultura, la extracción de miel se denomina “castra”. La extracción comienza

Tipos de miel y trashumancia

La trashumancia es bastante común en apicultura. En la provincia de Granada la

Una vez trasladadas las alzas mielarias a un almacén, se procede a su vaciado

Para preparar miel lista para su consumo, el siguiente paso al desoperculado es la

Antes de envasar la miel, es necesario dejar que el producto madure en tanques

Aplicar la simulación en el área de producción de la miel para poder encontrar la

 Encontrar puntos de mejora que se encuentra en el área de producción de

El trabajo lo abordaremos en una empresa dedicada a la producción y

Somos una empresa que produce al consumidor nacional un producto natural de

Convertirnos en uno de los principales productores y comercializadores de

Recolección de materia prima 0- 300 min

Quitar primera capa de cera de un lado al bastidor 0- 5 min

Quitar segunda capa de cera del otro lado al bastidor 5 min

Extraer la miel de los bastidores en el extractor 0- 65-75 min

Recepción la miel en botes de 20 litros 5 min/bote

Traslado a almacén 10 min

RECOLECCION DE MATERIA PRIMA Almacén

APLICACIÓN EL MÉTODO DE “LAS 5S” EN LA EMPRESA LA MIELERA

Las operaciones de organización, orden y limpieza fueron desarrolladas en la

El objetivo de este método es mantener y mejorar las condiciones de organización,

Todo ello a través de un cambio en la cultura de loz trabajadores, mediante la

En definitiva: mejorar la calidad, la productividad y la competitividad de la fábrica.

- SEIRI.- ORGANIZACIÓN. Consiste en identificar y separar los materiales

- SEITON.- ORDEN. En este pinto se estableció el modo de ubicación e

- SEISO.- LIMPIEZA. Identificamos las fuentes que de algún modo causaban

- SEIKETSU.- CONTROL VISUAL. Se identificaron los puntos que de alguna

SHITSUKE.- DISCIPLINA Y HÁBITO. Lo trabajar permanentemente de acuerdo

Lo que pretendemos con la aplicación de este método es proporcionar a la

Es un estado ideal en el que:

 Los materiales y útiles innecesarios han sido eliminados.

BENEFICIOS DEL MÉTODO DE “LAS 5S”

 Menos productos defectuosos.

1. Eliminar lo que es inútil, viendo si podemos volverlo a emplear o reciclarlo.

2. Colocar todo lo que queda después de la eliminación.

4. Respetar las reglas que ya se han establecido en la empresa para mantener en

Es fundamental que todo el personal de la empresa sea consciente de que la

Extraer una muestra de un lote de producción de unidades con un intervalo de

Intervalo de confianza. 0.95

1. Recolección de materia prima: se recolecta la miel de los panales de las

El trabajo no se realiza adecuadamente puesto que la maquinaria utilizada en esa área no

Obteniendo una productividad mayor y una utilización adecuada de la maquinaria.