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ISSN 0122-1701 13
Design and construction of a prototype for measure, count and cutting cable 24 gauge
ABSTRACT
This paper presents the development of a device aimed at optimizing the
processes related to electrical wiring, which contributes to the mechanical,
electromechanical devices are made by product of technological advances.
The objective is to design and implement a system to automatically measure, cut
and have 24 gauge wire, so design focuses on developing an electromechanical
device that effectively meets each of the functions. Besides motivating investment
in innovative technology, simple and comprehensive to address the weaknesses
and threats by optimizing business processes to reduce labor, raw material loss
and the probability of error which represents an opportunity for strengthening
the same through the specialization of staff.
The design was evaluated by testing and practices which resulted in the
requirements and changes necessary for the proper execution of each of the
functions. Finally the construction was carried out and adjustments of the
prototype.
Because in the cabling industry can find power cable, control and
communication, conducting an assessment of the applicability of each of them in
industrial automation, resulting in the device to perform has a 50% and that
value tends to increase, given that technological advances are focused on making
processes more independent through communication.
En este artículo encontrara los conceptos necesarios para El diseño del prototipo se realizó con base a tres módulos:
comprender el desarrollo y aplicación del prototipo, la Electrico-Mecanico, Electrónico y Seccionamiento, cuyo
descripción de sus componentes incluyendo circuitos, diagrama de bloques general se muestran en la Fig. 1.
simulaciones, imágenes y diagramas de flujo del sistema
integrado y de la lógica de programación, la metodología, el
diseño, la evaluación de costos, la ficha técnica, resultados,
recomendaciones, conclusiones, referencias bibliográficas
y el manual de operación
2. METODOLOGIA
La tensión de alimentación del prototipo es de 120VAC de operaciones y en que secuencia se requieren para obtener
la cual se conecta el motor, el electroimán y un convertidor los resultados esperados. (Ver Fig. 4 y Fig. 5)
con salida a 5VDC para suministrar tensión a la parte
electrónica.
MOTOR(K)
LED-BLUE A 7 8 9
BOBINA
U1 B 4 5 6
13 33 LED-BLUE
OSC1/CLKIN RB0/INT
14 34
OSC2/CLKOUT RB1
35
2
RA0/AN0
RB2
RB3/PGM
36
C
1 2 3
3 37
RA1/AN1 RB4
4 38
RA2/AN2/VREF-/CVREF RB5 ON
5
6
7
RA3/AN3/VREF+
RA4/T0CKI/C1OUT
RA5/AN4/SS/C2OUT
RB6/PGC
RB7/PGD
39
40
D
C 0 = +
1
15
RC0/T1OSO/T1CKI
8 16
RE0/AN5/RD RC1/T1OSI/CCP2
9 17
RE1/AN6/WR RC2/CCP1
10 18
RE2/AN7/CS RC3/SCK/SCL
23
RC4/SDI/SDA
1 24
MCLR/Vpp/THV RC5/SDO
25
RC6/TX/CK
26
RC7/RX/DT
19 (2)
RD0/PSP0
20
RD1/PSP1
21
RD2/PSP2
22
RD3/PSP3
27 R1
RD4/PSP4
28
RD5/PSP5
29 12k
RD6/PSP6
30
RD7/PSP7
PIC16F877A
LCD1
LM018L
VDD
VSS
VEE
RW
RS
D0
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
funcionamiento de estos equipos. En la Tabla 3 se muestra igualmente se puede utilizar un contactor pero es mas
un valor promedio de las mediciones de cada dispositivo costoso.
realizadas con una pinza amperimétrica.
Después de tener claro los módulos del prototipo y cuál
sería la función que desempeñaría cada uno, se procedió a
trabajarlos por separado y de esta manera cada vez que
fuera realizada una etapa o fase se efectuarían las pruebas
respectivas para el funcionamiento integral del sistema.
4. RESULTADOS
Figura 6. Fotografía del montaje de las interfaces de
seccionamiento del prototipo. Por medio de una evaluación de tiempos se comprobó que
la medida, corte y conteo de cable calibre 24 manualmente
dura en promedio 302 segundos, con un 20% o 60% mas de
perdidas ocasionadas por errores en el conteo y/o la medida
teniendo en cuenta que estos errores implican en la mayoría
de los casos perdida de materia prima.
35000
30000
25000
T IE M P O [S ]
20000 Serie1
15000 Serie2
10000
5000
0
1
76
151
226
301
376
451
526
601
676
751
826
901
976
CANTIDAD DE CORTES
Tabla 3. Medida de corriente de los mecanismos a accionar. Para el sistema de deslizamiento del cable se utilizaron
DISPOSITIVO MEDIDA DE CORRIENTE [A] inicialmente dos rodamientos pero el cable se salía del curso
Motor 1.5 para esto fue necesario aumentarlos a cuatro y adaptar unos
Electroimán 9.3 cilindros en la entrada y salida de los rodamientos
facilitando un 60% el deslizamiento del cable.
Partiendo de estas medidas y de los recursos disponibles se
Al realizar aproximadamente 180 pruebas a la parte
encontró comercialmente un relé a 5V con los contactos a
120V y 3A este relé es optimo para accionar el motor pero
2
para el electroimán esta muy limitado (Ver Tabla 3.) razón Valores obtenidos por experiencia laboral como auxiliares en cableado en
por la cual utilizamos adicionalmente un relé a 10 A, empresas que implementan cableado eléctrico ( Instrumentos y Controles
S.A y Automatización Avanzada S.A)
mecánica y determinar los ajustes necesarios para mejorar electrónicos y eléctricos con los cuales se integra un sistema
su funcionamiento se obtuvo la siguiente grafica que de fácil manejo para el usuario.
describe el desgaste mecánico del prototipo (Ver Fig. 10).
Al realizar las pruebas y energizar el circuito se debe
evaluar el montaje y determinar las protecciones necesarias
0,9
% DE DESGASTE MECANICO
16
31
46
61
76
91
106
121
136
151
166
181
196
Se realizaron cotizaciones de motores DC (paso a paso) y
NUMERO DE OPERACIONES motores AC, pero en los DC no se encontró un motor que se
ajustara al presupuesto, de 100W y que contara con un valor
Figura 10. Curva Característica
alto de revoluciones por minuto. Razón por la cual se utilizo
Durante la construcción del prototipo se realizaron un motor monofasico con las siguientes ventajas;
investigaciones relacionadas con las características técnicas Alimentación 120VAC, 100W de potencia, 7500 RPM, 1 A.
de los componentes a utilizar y de acuerdo a los recursos El único inconveniente que se presento fue al hallar un
disponibles, encontramos que aunque hay equipos como encoder que cumpliera con los requerimientos en
electroimán, cuchillas para corte, rodillos y demás con sensibilidad para registrar eficientemente las revoluciones.
mayor calidad, confiabilidad y precisión son muy costosos y
sobrepasaban el presupuesto.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
4.1 Especificaciones Técnicas:
Las especificaciones técnicas del dispositivo implementado [1]. Robert boylestad, Louis nashelsky. “Electrónica
se detallan en la Tabla 4. teoría de circuitos” [Libro] Bogotá. capitulo 6 y 7.
5° Edición. Prentice Hall, 1994
Tabla 4. Tabla de especificaciones técnicas del prototipo
VALOR DE [2]. Muhammad H. Rashid. “Electrónica de potencia:
VARIABLE circuitos, dispositivos y aplicaciones”. 2° Edición.
FUNCIONAMIENTO
Tensión De Alimentación 120 VAC Prentice Hall, 1995
Frecuencia 60Hz
[3]. A.E. Fitzgerald, Charles Kingsley, Stephen D.
Temperatura 60°C
Umans. “Maquinas Eléctricas”. 5° Edición.
Dimensiones 25*30*20
McGraw-Hill. 1994.
Aproximadas (Alto*Ancho*Profundo)
Peso Aproximados 2Kg
[4]. Jose MA. Angulo Usategui, Ignacio angulo
Calibre de operación 24 AWG martinez. “Microcontroladores [PIC]”: diseño
Rango de medida 1 a 999 [cm] practico de aplicaciones. 2° Edición. McGraw-Hill,
Nº máximo de tramos por 1999
999
operación
[5]. Stephen J. Chapman. “Maquinas Eléctricas”. 3°
Se anexa un manual de usuario que incluye indicaciones de Edición. McGraw-Hill. 2000
cada una de las funciones por tecla, además de indicar el
paso a paso de cada uno de los procesos y posibles fallas del [6]. Raymond A. Serway “Física” 4° Edición. McGraw-
dispositivo. Hill. 1997.