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GESTION DE LA PRODUCTION ET

DES OPÉRATIONS
1 La planification Globale
Séance 1,2
OBJECTIFS DE LA SÉANCE
 Introduction
 La notion d'intégration

 Les objectifs de la planification global

 Les stratégies de base pour répondre aux variations


de la demande
 Les techniques de planification globale

 Le plan directeur de production

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
INTRODUCTION
 La programmation intégrée ou planification globale
de la production (PGP) est une méthode de
planification de la capacité de production à moyen
terme.
 Horizon de temps
 Elle couvre généralement un horizon de 2 à 12 mois, et
peut concerner une période allant jusqu'a 18 mois.
 But
 La planification globale a pour but d‘établir un plan de
production qui permettra d'exploiter efficacement les
ressources humaines et matérielles de l'entreprise de
manière à satisfaire la demande totale.
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Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 La demande totale est constituée du :
 plan de prévisions
 carnet de commandes

 Les planificateurs doivent prendre des décisions


concernant :
 les taux de production,
 les niveaux de main d‘œuvre ,
 les stocks,
 les commandes en souffrance
 la sous-traitance.

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
Niveaux de planification
Niv.
Objet Agrégats Niv. Détaillé
intermédiaire

De quelques
Quelques Mois à un Quelque jours à une
Temps (horizon) semaines ou
ans semaine
trimestre

Temps (période) Mois ou semaines Semaines ou jours Temps opératoires

Pièces ou
Produits Types de produits Références produits
composants
Assemblage
Opérations Métiers et ateliers Gammes et postes
fabrication

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
LA PLANIFICATION DE LA CAPACITÉ
 Les décisions à long terme concernent,
 la sélection des produits et des services
 la localisation
 la taille d'une installation
 Matériel
 Aménagement des lieux.
 Capacité à long terme
 Les décisions à moyen terme concernent
 les niveaux généraux d'emploi,
 la production
 les stocks
 sous-traitance
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 commandes en souffrance

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 Les décisions à court terme concernent :
 Chargement de machines
 Assignation des tâches
 Ordre des tâches
 Taille du lot de production
 Quantités à commander
 Horaires de travail

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
Plan
Stratégique
Nouveau produit/marché ,Volume des ventes ou plan d’affaire
2 à 10 ans

Type ,Famille, Gamme de produit Plan global de


1 à 3 ans production (PGP)

Le Produit
En mois Plan directeur de production (PDP)

Les composants ou
sous ensembles Planification de Besoin Matière (PBM ou
En semaine, en jour MRP)

Pieces Ordonnancement
En jour, heures, Lancement
minute 8
Suivi

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
Stratégie et
politique de Environnem Prévisions
l‘entreprise ent PEST

Déterminer les stratégies


Plan d’affaire Plan d'affaires de production et de
capacité
à long terme

Plan global de Déterminer la capacité


production de production

Plan directeur de Déterminer le calendrier


de production
production de produits précis
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Ordre chronologique de la planification

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
Séquence menant d’un plan à un autre
PGP
Sept Oct Nov Déc
Qté en unité équivalentes 1500 2000 2200 2600

PDP
… 06-nov 13-nov 20-nov 27-nov 04-déc 11-déc 18-déc 25-déc
Ref003 500 50 450 150 200 300 200
Ref008 400 100 200 300 300
Ref402 200 100 300
Ref201 150 50 250 400 200

MRP
… 06-nov 13-nov 20-nov 27-nov 04-déc 11-déc 18-déc 25-déc
Ref402 200
siege 200
Dossier 200
Pied 800

Calendrier de fabrication/d'atelier
13-nov 14-nov 15-nov 16-nov 17-nov
Matin Après-Midi Matin Après-Midi Matin Après-Midi Matin Après-Midi Matin Après-Midi
Op1 200
Op2 200 10
Op3 200

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
LA NOTION D’INTÉGRATION
 les planificateurs essaient de ne pas se concentrer
sur des produits ou des services en particulier .
 Ils mettent plutôt l'accent sur un groupe de produits
semblables ou parfois, sur une famille complète de
produits.
 Exemple
 Le gestionnaire peut décider d'allouer 20 % de
l'espace disponible dans le rayon des vêtements aux
vêtements sport pour femmes, 30 % aux vêtements
pour enfants et ainsi de suite, sans égard pour les
marques de commerce ou la portion réservée aux
pantalons pour enfants. La mesure intégrée peut
être exprimée en nombre de mètres carres ou de
présentoirs. 11

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 Pour effectuer une planification globale ou intégrée, il est
généralement commode de mesurer la capacité en
fonction des heures de main d‘œuvre, des heures,
machines par période ou des taux de production (barils
par période, unités par période), sans se préoccuper de la
quantité réellement produite d'un seul article. Cette
méthode permet aux planificateurs de prendre des
décisions générales concernant l'exploitation des
ressources sans avoir à entrer dans la complexité des
exigences d'un produit ou d'un service en particulier.
 Le regroupement des produits fournit une unité
acceptable d'intégration, appelée « unité équivalente» ou
« unité intégrée », et établie à partir d'un produit
particulier de l'entreprise. 12

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
EXEMPLE
 La demande à satisfaire, intégrant le plan de
prévisions et les commandes clients sur un horizon
de six mois, est présentée ci-dessous. On vous
demande de déterminer le PGP pour cette situation,
sachant que chaque date de livraison indiquée
correspond à la fin du mois.
produits Qté Date promise
P1 300 2
P2 300 3
P3 300 4
P4 40 4
P5 100 5
P6 1200 6 13

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 Unité équivalente
 on mesure la capacité d‘opération de l'entreprise en fonction
du produit le plus commun, appelé le « produit de base ». Dans
cet exemple, c'est le produit P1.
 l'entreprise est capable d'en produire 400 unîtes par mois.
 Tous les autres produits seront estimes en unités équivalentes
du produit P1

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Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 Estimation des autres produits

produits Qté Date promise Equivalence Qté (equivalence)


P1 300 2 1 300
P2 300 3 3 900
P3 300 4 1 300
P4 40 4 5 200
P5 100 5 5 500
P6 1200 6 0.5 600
Somme 2800

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Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 En additionnant les unités équivalentes, on voit que
l'entreprise doit satisfaire une demande totale (DT) de
2800 unité (unités équivalentes de P1). Sachant que la
capacité est de 400 unités/mois de P1, donc de 2400
unités sur l'horizon de six mois.
 l‘entreprise devra recourir à la sous-traitance, aux
heures supplémentaires ou à d'autres solutions pour
satisfaire la demande totale (DT).

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Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 On peut représenter le PGP sous la forme du tableau suivant

Mois Demande Totale

Produit 1 2 3 4 5 6
Op interne 200 100 300
A
S.traitance 0
Op interne 200 300 200 700
B
S.traitance 100 100 200
Op interne 200 100 300
C
S.traitance 0
Op interne 200 200
D
S.traitance 0
Op interne 100 400 500
E
S.traitance 0
Op interne 400 400
F
S.traitance 100 100 200
Total op
400 400 400 400 400 400
interne
2800
Total 17
0 100 100 0 100 100
S.traitance

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 La programmation intégrée débute par une
prévision à moyen terme de la demande globale. Par
la suite, on établit un plan provisoire visant à
satisfaire la demande en fixant les niveaux de
production, d'emploi et de stocks de produits finis.
Les planificateurs peuvent envisager de nombreux
plans, chacun est examiné en fonction des coûts et
de la faisabilité.

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Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
LES OBJECTIFS DE LA PLANIFICATION
GLOBALE
 Equilibrer entre l'offre (la capacité de l'entreprise) et
la demande définie par le plan de prévisions et les
commandes des clients.
 L'ajustement du système entraine des coûts
supplémentaires coût de stockage par exemple,
ainsi que des coûts d’opportunité.
 La planification intégrée est l‘étape de la
planification des activités de l'entreprise qui permet
l‘établissement de stratégies générales d'opérations;
il en découle un plan global de production.

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Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 Le plan global de production (PGP), ou programme
intégré de production, décrit l'ensemble des activités
de l'entreprise nécessaires pour satisfaire la
demande, cette demande étant représentée aussi
bien par le plan de prévisions que par les
commandes clients.

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Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
LA DEMANDE ET LA CAPACITÉ
Capacité et
Capacité Demande
demande en
équilibre

+ MO
Faible
Capacité
Forte
+ Machine
+Heures Sup
Demande
+ prix
+ sous-
traitance
+…

Grande Demande
Capacité -Prix faible + action com.
+Pub 21
+ promotion
+ Nouv. marché

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
LES INTRANTS DE LA PLANIFICATION GLOBALE
 Pour instaurer un PGP, il faut collecter plusieurs données de
base pour l'horizon couvert par la planification.
 les ressources disponibles
 Main d’œuvre
 Taux de production
 Installation et matériel
 Demande totale
 La prévision de la demande anticipée
 Les commandes clients
 Commandes en souffrance,
 Niveaux et changements de stocks
 Sous-traitance ou achat
 Coûts
 Coût d'entreposage des articles en stock
 Commandes en souffrance
 Sous-traitance
 Licenciement
 Recrutement
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 Heures supplémentaires

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
LES CHOIX CONCERNANT LA DEMANDE

 La détermination des prix


 On utilise couramment les différentiels de prix pour
transférer la demande des périodes de pointe aux
périodes tranquilles.
 Hôtels
 Compagnie aérienne
 Cinéma
 Salle de bowling
 La promotion
 La publicité et les autres formes de promotion comme les
étalages et le marketing direct peuvent parfois être très
efficaces pour favoriser le transfert de la demande.

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Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 Les commandes en souffrance
 Quand le carnet de commande et le plan global sont
chargés, on peut transférer la demande à d'autres
périodes en recourant à des retards dans la livraison, les
commandes jugées moins importantes seront exécutées
plus tard, quitte à ne pas respecter les délais promis.
 La nouvelle demande
 Créer une nouvelle demande en utilisant l’excèdent de la
capacité pendant les temps de relâche ou produire de
nouveau produit utilisant le même processus de
fabrication .
 Bus
 Moto neige, jet ski
 Skis alpins, Skis nautiques 24

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
LES CHOIX CONCERNANT LA CAPACITÉ.
 L'embauche et le licenciement des travailleurs
 En cas de recrutement plusieurs élément doivent être
pris en considération
 Recrutement,
 La sélection
 La formation des nouveaux employés.
 Courbes d'apprentissage
 La qualité
 En cas de licenciement
 Indemnités de cessation d'emploi,
 Les coûts du rajustement de la main d‘œuvre
 Les risques de rancœur envers l'entreprise de la part des
employés licencies
 Baisse du moral des employés 25

Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.
 Les heures supplémentaires
 Le recours aux heures supplémentaires constitue une
méthode moins draconienne que l'embauche et le
licenciement des travailleurs pour modifier la capacité
 conserver une base stable d'employés
 répondre aux demandes saisonnières
 évite l'embaucher ainsi la formation
 conserver une main-d'œuvre qualifiée
au
 Inconvénient g
 baisse de productivité m
en
 qualité moindre ta
 augmentation du nombre d'accidents tio
n
 coûts salariaux plus élevés du
no
m
br
e
Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007. d'
 Les travailleurs à temps partiel
 Les stocks

 La sous-traitance
 La sous-traitance permet aux planificateurs d’acquérir
une capacité temporaire, même s'ils perdent en partie le
contrôle sur la production et que cette option peut se
solder par des coûts plus élevés ainsi que des problèmes
de qualité.

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Source : H Bourenane et W. Stevenson, « Gestion des opérations », 2ème édition : produits et services,Chenelière Education, Canada 2007.

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