PROBLEMAS PROPUESTOS-PLAN AGREGADO DE PRODUCCIÓN Jay Heyzer/Barry Render

1. Suponga que se desea elaborar un plan de producción para JC Company que funcione
durante los próximos seis meses, y se tiene la siguiente información:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Demanda 1,800 1,500 1,100 900 1,100 1,600
Días 22 19 21 21 22 20

DETALLE COSTOS
Materiales $ 100.00/unidad
Costo de mantenimiento del inventario $1.50/unidad/mes
Costo marginal del inventario agotado $5.00 unidades/mes
$20.00/unidad ($120 del costo de
Costo marginal de subcontratación contratación
menos $100 en ahorro de
material)
Costo de contratación y capacitación $200.00/trabajador
Costo de despido $250 /trabajador
Horas laborales requeridas 5 horas/ unidad
Costo del tiempo normal(primeras ocho $4.00
horas al día) /hora
Costo del tiempo extra(tiempo y medio) $6.00/hora

Inventario
Inventario inicial 400 unidades
Inventario de seguridad 25% de la demanda mensual
Formular otros planes de producción para JC Company . Con una hoja de cálculo con el fin de
encontrar el que tenga el costo total más bajo.

2. Manufacturas Michigan fabrica un producto que tiene un ciclo de demanda de seis meses,
como se muestra a continuación:

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

DEMANDA 300 500 400 100 200 300
DIAS 22 19 21 21 22 20
 DATOS GENERALES:
Horas de trabajo por unidad 10
Costo por hora normal(S./hora) 6
Costo por hora extra (S/.hora) 9
Costo total por unidad (S/.unidad) 200
Costo de subcontratar(S/.unidad) 208
Planilla laboral inicial(trabajadores) 20
Costo de contratación(S/.trabajador) 300
Costo de despido (S/.trabajador) 400
Stock de seguridad(% por mes) 20%
Inventario inicial (unidades) 50
Costo de inventario (S/.unidad) 2
Costo de inexistencias(S/.unidad) 20
Horas de trabajo por turno 8

Proponga tres planes globales:

Plan 1:Variar el tamaño de la fuerza de trabajo para satisfacer la
demanda
Plan2: Mantener una fuerza constante de trabajo de 20 y variar inventarios e inexistencias
Plan 3: Mantener una fuerza constante e trabajo de 20 y usar tiempo extra para cubrir la
demanda

3. JASON ENTERPRISES,tiene que desarrollar un plan agregado de producción, para los seis
meses de Enero a Junio. Elaborar el plan de producción agregado con la información que
se muestra a continuación:

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

INVENTARIO INICIAL 200
DEMANDA 500 600 650 800 900 800
DATOS GENERALES
Costo de almacenamiento(S/.unidad.mes) 10
Costo de inexistencias (S/.unidad.mes) 20
Costo de subcontrar (S/.unidad) 100
Costo de contratar (S/.trabajador) 50
Costo de despido (S/.trabajador) 100
Costo de trabajo por hora ordinaria(S/.hora) 12.5
Costo de trabajo por hora extraordinaria(S/.hora) 18.75
Horas de trabajo por unidad 4
Dias de trabajo por mes 22
Planilla laboral actual 10
Horas de trabajo por dia 8
Se pide determinar el costo de cada una de las estrategias de producción:
1.-Produccion exacta, modificar la planilla laboral
2.-Planilla laboral constante de 10 trabajadores, modificar inventarios
3.-Planilla laboral constante de 10 trabajadores, tiempo extra
4. Terri Hill, presidente de Hill Enterprises, proyectó los requerimientos de demanda
agregada de la empresa para los siguientes 8 meses:

Ene 1400 May 2200

Feb 1600 Jun 2200
Mar 1800 Jul 1800
Abr 1800 Ago 1400

Su administrador de operaciones está analizando un nuevo plan que empieza en enero

con 200 unidades en inventario y termina con inventario de cero. El costo de ventas
perdidas por faltantes $100 por unidad. El costo por mantener inventario es de $ 20 por
unidad por mes. Ignore los costos de tiempo ocioso. Este plan se denomina Plan A.
Plan A: Variar el nivel de fuerza de trabajo para ejecutar una estrategia de “persecución”
produciendo la cantidad de la demanda registrada en el mes anterior. La demanda y la
tasa de producción de Diciembre son ambas de 1600 unidades por mes. El costo de
contratar más trabajadores es de $5000 por 100 unidades. El costo de despedir
trabajadores es de $7500 por 100 unidades. Evalúe este plan.

5. Con la información del problema anterior desarrolle el Plan B: Producir a una tasa
constante de 1400 unidades para satisfacer la demanda mínima. Después use
subcontratación, con unidades adicionales con un precio extra de $75 por unidad. Evalúe
este plan calculando los costos de enero a agosto.
6. Hill considera ahora un plan C . El problema 2 proporciona el inventario inicial, los costos
por faltantes y los costos de mantener inventario.
a) Plan C: Mantener una fuerza de trabajo estable con una tasa de producción constante
igual a los requerimientos promedio y permitir que varíen los niveles de inventario.
b) Trace una gráfica de la demanda que muestre también los requerimientos promedio.
Realice su análisis de Enero a agosto.

7. El administrador de operaciones de Hill (vea los problemas 2 a 4) también está

considerando dos estrategias mixtas para cubrir el período de enero a agosto.
a) Plan D: Mantener estable la fuerza de trabajo actual produciendo 1600 unidades por
mes. Permitir un máximo del 20% de tiempo extra con un costo adicional de $ 50 por
unidad. Actualmente un almacén limita el inventario máximo a 400 unidades o menos.
b) Plan E: Mantener la fuerza de trabajo actual, que produce 1600 unidades por mes, y
subcontratar para satisfacer el resto de la demanda. Evalúe los planes D y E.
8. Michael Carrigg, Inc. es un fabricante de DVD que necesita un plan agregado que abarque
de Julio a Diciembre . La compañía ha recopilado los siguientes datos:
COSTOS
Costo de mantener el $ 8 /DVD/mes
inventario
Subcontratación $80/DVD
Mano de obra en tiempo $12/hora
regular
Mano de obra en tiempo $18/hora para horas por encima de 8 horas
extra /trabajador/día
Costo de contratación $40 /trabajador
Costo de despidos $80/trabajador

Demanda
Julio 400
Agosto 500
Setiembre 550
Octubre 700
Noviembre 800
Diciembre 700

Otros datos
Fuerza de trabajo actual (Junio) 8 personas
Horas –trabajo/DVD 4 horas
Días hábiles/mes 20 días
Inventario Inicial 150 DVDs*
Inventario final 0 DVDs
*Observe que no hay costos de mantener el inventario para junio
Cuánto costaría cada una de las siguientes estrategias?
a) Variar la fuerza de trabajo de tal manera que la producción exacta satisfaga la demanda.
Carring tenía 8 trabajadores en junio.
b) variar sólo el tiempo extra y usar una fuerza de trabajo constante de ocho personas.

9. Usted dirige un despacho de consultoría ubicado en la misma calle que Michael carrig.
Inc., y para entrar a esa empresa ha dicho el señor Carrig( vea el problema 6) que puede
hacer un mejor trabajo de planeación agregada que su personal. El señor carrig le dijo:
“Está bien, hágalo y le daré un contrato por un año”. Ahora usted tiene que cumplir lo
prometido usando los datos del problema 7. Si desarrolla un plan con órdenes pendientes,
que no le gusta al señor Carrig, asegúrese de incluir un coto de $16 por DVD por mes.
10. Mary Rhodes, administradora de operaciones de Kansas Forniture, recibió la siguiente
estimación de los requerimientos de demanda:
Jul. Ago. Set. Oct. Nov. Dic.
1000 1200 1400 1800 1800 1600

Suponiendo que los costos de faltantes por ventas perdidas son de $100 por unidad, los
costos de mantener inventario son de $25 por unidad por mes, y el inventario final es
nulo, evalúe estos dos planes con base en costos incrementales.
 Plan A: Producir a una tasa constante (igual a los requerimientos mínimos) de 1000
unidades por mes y subcontratar unidades adicionales a un costo extra de $60 por
unidad.
 Plan B: Variar la fuerza de trabajo, que actualmente trabaja a un nivel de producción de
1300 unidades por mes. El costo de contratar trabajadores adicionales es de $3000 por
100 unidades producidas. El costo por despidos es de $6000 por 100 unidades menos.

11. Mary Rhodes (vea el problema 8) está considerando otras dos estrategias mixtas. Con los
datos del problema 8, compare los planes C y D contra los planes A y B y emita una
recomendación.
 Plan C: mantener estable la fuerza de trabajo actual en un nivel de producción de 1,300
unidades por mes. Subcontratar el resto para satisfacer la demanda. Suponga que 300
unidades restantes de Junio están disponibles en Julio.
 Plan D: mantener la fuerza de trabajo actual en un nivel capaz de producir 1,300
unidades por mes. Permitir un máximo del 20 % de tiempo extra a un sobreprecio de $
40 por unidad. Suponga que las limitaciones del almacén no permiten guardar más de
180 unidades de un mes a otro. este plan significa que cada vez que los inventarios
llegan a 180 unidades, la planta permanecerá ociosa. El tiempo ocioso por unidad
cuesta $60. Cualquier unidad adicional se subcontrata a un costo de $60 por unidad
incremental.

12. Liz Perry Health and Beauty Products desarrolló un Nuevo champú y usted debe preparar
un programa agregado. El departamento de contabilidad de costos le entregó el costo
relevante para el plan agregado y el departamento de marketing le proporcionó un
pronóstico para cuatro trimestres. La información anterior se muestra a continuación.
Trimestre Pronóstico
1 1400
2 1200
3 1500
4 1300

Costos
Producción del trimestre anterior 1500 unidades
Inventario Inicial 0 unidades
 Costo de faltantes o por órdenes atrasadas $ 50 por unidad
Costo de mantener inventario $ 10 por unidad que queda al final del
trimestre
Contratación de trabajadores $ 40 por unidad
Despido de trabajadores $ 80 por unidad
Costo unitario $30 por unidad
Tiempo extra $15 extra por unidad
Subcontratación No disponible

Su trabajo es desarrollar un plan agregado para los siguientes cuatro trimestres

a) Primero pruebe un plan de persecución, contratando y despidiendo trabajadores según
sea necesario (para cumplir con el pronóstico)
b) Después pruebe un plan que mantenga el empleo constante.
c) ¿Cuál es el plan más económico para Liz Perry y Beauty Products?

PROBLEMAS PROPUESTOS-PLAN AGREGADO DE PRODUCCIÓN Chase/Aquilano

13. Para el problema resuelto (en clase) diseñe el plan menos costoso que pueda. Elija su
mano de obra inicial.
14. Elabore un plan de producción y calcule el costo anual para una empresa cuyo pronóstico
de la demanda es en otoño, 10 000; en invierno, 8 000; en primavera, 7 000; en verano, 12
000. El inventario a principios de otoño es de 500 unidades. En este momento, principios
de otoño, tiene 30 trabajadores, pero planifica contratar trabajadores temporales a
principios de verano y despedirlos al terminar esa estación. Además, negoció con el
sindicato la opción de utilizar la mano de obra regular en tiempo extra durante invierno o
primavera en caso de que sea necesario para evitar que el inventario se agote al terminar
cada uno de esos trimestres. No hay tiempo extra durante el otoño. Los costos relevantes
son: contratación, $100 por cada trabajador; despido, $200 por cada trabajador
despedido; mantenimiento de inventario, $5 por unidad-trimestre; pedidos demorados,
$10 por unidad; tiempo normal, $5 por hora; tiempo extra, $8 por hora. Suponga que la
productividad es de 0.5 unidades por hora laboral, con ocho horas al día y 60 días por
temporada.
15. Planee la producción para un periodo de cuatro meses: de febrero a mayo. Para el periodo
de febrero a marzo debe producir para cumplir con el pronóstico exacto de la demanda.
Para abril y mayo debe utilizar tiempo extra y el inventario con una mano de obra estable;
estable significa que el número de trabajadores necesarios para marzo se mantendrá
constante hasta mayo. Sin embargo, las restricciones gubernamentales establecen un
máximo de 5 000 horas extra por mes en abril y mayo (cero tiempo extra en febrero y
marzo). Si la demanda supera a la oferta, habrá pedidos demorados. El 31 de enero hay
100 trabajadores. Usted cuenta con el siguiente pronóstico de la demanda: febrero, 80
000; marzo, 64 000; abril, 100 000; mayo, 40 000. La productividad es de cuatro unidades
por hora laboral, ocho horas al día, 20 días al mes. Suponga un inventario de cero el 1 de
febrero. Los costos son: contratación, $50 por trabajador nuevo; despido, $70 por
 trabajador despedido; mantenimiento del inventario, $10 por unidad al mes; tiempo
normal de mano de obra, $10 por hora; tiempo extra, $15 por hora; pedidos demorados,
$20 por unidad. Calcule el costo total de este plan.
16. Planee la producción para el próximo año. El pronóstico de la demanda es: primavera, 20
000; verano, 10 000; otoño, 15 000; invierno, 18 000. A principios de la primavera tiene 70
trabajadores y 1 000 unidades en el inventario. El contrato con el sindicato especifica que
puede despedir trabajadores solo una vez al año, a principios del verano. Asimismo, solo
puede contratar empleados a finales del verano para empezar el trabajo regular en otoño.
El número de trabajadores despedidos a principios del verano y el número de empleados
contratados al final de dicha estación debe dar como resultado los niveles de producción
planificados para verano y otoño que equivalen a los pronósticos de la demanda para esas
estaciones, respectivamente. Si la demanda supera a la oferta, utilice el tiempo extra solo
en primavera, lo que significa que puede haber pedidos acumulados en invierno. Los
costos son los siguientes: contratación, $100 por trabajador nuevo; despido, $200 por
trabajador despedido; mantenimiento del inventario, $20 por unidad al trimestre; costo
de pedidos acumulados, $8 por unidad; tiempo normal de mano de obra, $10 por hora;
tiempo extra, $15 por hora. La productividad es de 0.5 unidades por hora laboral, ocho
horas por día, 50 días por trimestre. Calcule el costo total.
17. DAT, Inc., necesita un plan agregado para su línea de productos. Los datos relevantes son:

El pronóstico para el próximo año es:

La gerencia prefiere mantener una mano de obra y un nivel de producción constantes, y

absorber las variaciones de la demanda mediante escasez y exceso de inventario. La
demanda que no se cubre pasa al mes siguiente.

Elabore un plan agregado que cubra la demanda y las demás condiciones del problema. No
trate de encontrar la solución óptima; solo busque una buena solución y establezca el
procedimiento que podría usar para probar una mejor solución. Haga todas las
suposiciones necesarias.

18. Old Pueblo Engineering Contractors crea horarios “cambiantes” por seis meses, que se
calculan cada mes. Por razones competitivas (necesitarían divulgar los criterios de diseño
patentados, métodos, etc.), Old Pueblo no subcontrata. Por tanto, sus únicas opciones
 para cubrir los requerimientos de los clientes son 1) trabajar durante el tiempo regular; 2)
trabajar tiempo extra, que se limita a 30% del tiempo regular; 3) hacer el trabajo para los
clientes con anticipación, lo que tendría un costo adicional de $5 por hora al mes, y 4)
realizar el trabajo para los clientes en fechas posteriores, lo que tendría un costo adicional
de $10 por hora al mes, por las penalizaciones estipuladas en el contrato. Old Pueblo tiene
25 ingenieros en su personal con una tarifa de $30 por hora. La cuota por hora extra es de
$45. Los requerimientos de los clientes por hora durante los seis meses de enero a junio
son:

Elabore un plan agregado con una hoja de cálculo. Suponga que hay 20 días hábiles por
mes.

19. Alan Industries amplía su línea de productos para incluir modelos nuevos: modelo A,
modelo B y modelo C. Se van a producir con el mismo equipo de producción y el objetivo
es cubrir las demandas de los tres productos con horas extra siempre que sea necesario. El
pronóstico de la demanda para los próximos cuatro meses, en horas requeridas, es:

Como los productos se deterioran con rapidez, hay una pérdida muy alta en la calidad y,
en consecuencia, un costo de transportación elevado en los periodos siguientes. La
producción de cada hora en los meses futuros costará $3 por hora productiva del modelo
A, $4 para el modelo B y $5 para el modelo C.

La producción puede tener lugar durante el tiempo normal o extra. El tiempo normal se
paga a $4 al trabajar en el modelo A, $5 en el modelo B y $6 en el modelo C. El costo
adicional del tiempo extra es de 50%.

La capacidad de producción disponible para el tiempo normal y el tiempo extra es

a) Represente el problema en forma de matriz y muestre los costos apropiados.

b) Muestre una solución factible.
20. Shoney Video Concepts produce una línea de reproductores de videodiscos que se
conectan a computadoras personales para juegos de video. Los videodiscos tienen un
 tiempo de acceso mucho más corto que una cinta. Con este vínculo entre la computadora
y el video, el juego ofrece una experiencia muy realista. Por ejemplo, en un juego de
manejo sencillo, donde la palanca dirige el vehículo, en lugar de ver gráficos por
computadora en la pantalla, el reproductor ve un segmento de una toma del videodisco
de un vehículo real en movimiento. Según la acción del reproductor (golpear una barda de
contención, por ejemplo), el disco pasa casi al instante a ese segmento y el reproductor se
vuelve parte de un accidente real de vehículos verdaderos (actuado, desde luego).
Shoney trata de determinar un plan de producción para los próximos 12 meses. El criterio
principal para este plan es que el nivel de empleo debe permanecer constante durante el
periodo. Shoney continúa con sus esfuerzos de investigación y desarrollo para poner en
práctica aplicaciones nuevas y prefiere no provocar ningún sentimiento negativo entre la
mano de obra local. Por la misma razón, todos los empleados deben trabajar semanas
laborales completas, aunque no sea la opción de costo más bajo. El pronóstico para los
próximos 12 meses es:

El costo de manufactura es de $200 por consola, dividido en partes iguales entre material
y mano de obra. El costo de almacenamiento en inventario es de $5 al mes. Una escasez
de consolas da como resultado ventas perdidas con un costo general estimado de $20 por
unidad faltante.
El inventario a la mano al principio del periodo de planificación es de 200 unidades. Son
necesarias diez horas laborales por reproductor de videodiscos. El día hábil es de ocho
horas.
Elabore una programación de producción agregada para el año con mano de obra
constante. Para facilitar las cosas, suponga que cada mes tiene 22 días hábiles excepto
julio, cuando la planta cierra para un periodo vacacional de tres semanas (y quedan solo
siete días hábiles). Suponga que la capacidad de producción total es mayor o igual a la
demanda total.
21. Elabore una programación de producción para fabricar los requerimientos de producción
exactos variando el tamaño de la mano de obra para el problema siguiente. Utilice como
guía el ejemplo en el capítulo (Plan 1).
Los pronósticos mensuales para el producto X en enero, febrero y marzo son 1 000, 1 500
y 1 200, respectivamente. La política sobre el inventario de seguridad recomienda que la
mitad del pronóstico para ese mes se defina como inventario de seguridad. Hay 22 días
hábiles en enero, 19 en febrero y 21 en marzo. El inventario inicial es de 500 unidades. El
costo de manufactura es de $200 por unidad, el costo de almacenamiento es de $3 por
 unidad al mes, la tarifa de pago estándar es de $6 la hora, la tarifa de tiempo extra es de
$9 por hora, el costo del inventario agotado es de $10 por unidad al mes, el costo marginal
de subcontratación es de $10 dólares por unidad, el costo de contratación y capacitación
es de $200 por trabajador, el costo de despido es de $300 por empleado y la
productividad por trabajador es de 0.1 unidades por hora. Suponga que empieza con 50
empleados y que trabajan ocho horas al día.

22. Helter Industries, compañía que produce una línea de trajes de baño para dama, contrata
empleados temporales para cubrir la demanda de su producto durante el verano. Para el
calendario cambiante actual de cuatro meses hay tres empleados temporales y 12
empleados de tiempo completo. Es posible contratar a los trabajadores temporales
cuando se necesiten y utilizarlos según se requiera, mientras que a los empleados de
tiempo completo se les debe pagar sean necesarios o no. Cada empleado de tiempo
completo produce 205 unidades, mientras cada que trabajador de medio tiempo, 165
trajes al mes.
La demanda de trajes de baño para los próximos cuatro meses es la siguiente:

El inventario inicial en mayo es de 403 trajes de baño completos (un traje completo ncluye
dos piezas). Los trajes de baño tienen un costo de producción de $40 y el costo de manejo
es de 24% anual. Elabore un plan agregado con una hoja de cálculo.