02 Esp Tec - Inst. Hidraulicas 20-10-17

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO: “Consultoría de obra para la complementación del
estudio definitivo y expediente técnico del proyecto: “Ampliación y mejoramiento de los sistemas de
agua potable y alcantarillado para el esquema los Álamos de Monterrico sectores 296 y 297 - Distrito
Santiago de Surco”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EQUIPAMIENTO

HIDRÁULICO RAP-01 Y RAP-02
02. EQUIPAMIENTO HIDRAULICO
ALCANCES
Esta parte cubre los requerimientos mínimos que deberán cumplir los equipos que se
implementarán en las obras de agua potable y alcantarillado que se desarrollarán en el marco del
proyecto denominado: “Ampliación y mejoramiento de los sistemas de agua potable y alcantarillado
para el esquema los Álamos de Monterrico sectores 296 y 297 - Distrito Santiago de Surco”.
Incluirá pero no necesariamente se restringirá al diseño, fabricación, ensayos, suministro, seguro,

embalaje, entrega en sitio, descarga, montaje, instalación, puesta en operación, ensayos de
aceptación en el sitio y pintura de todos los equipos eléctricos y mecánicos necesarios para una
segura y satisfactoria operación de las obras de equipamiento, incluyendo el suministro eléctrico y
los equipos de las cámaras de válvulas de control.
NORMAS DE REFERENCIA
A menos que se especifique lo contrario, el equipamiento electro-mecánico deberá estar en
conformidad con las siguientes normas:
NORMA DESCRIPCIÓN
CNE Código Nacional de Electricidad del Perú.
ANSI/AWS D1.1 Soldadura por arco eléctrico para metales.
ASTM A36 Acero estructural
IEC 34-1 Maquinarias eléctricas rotatorias: capacidad nominal y rendimiento.
Máquinas eléctricas rotatorias Parte 5. Clasificación de grados de
IEC 34-5
protección provistos por las cubiertas de las máquinas rotatorias.
Grados de protección de las cubiertas de los anunciadores para los
IEC 144
equipos de maniobra y control a baja tensión.
Tomacorrientes, enchufes y acoplamientos para propósitos
IEC 309
industriales.
ISO 2141 Ganchos de izaje-Características generales.
Asociación Nacional de Fabricantes (National Electrical
NEMA
Manufacturer’s Association)
ENTREGAS DEL CONTRATISTA
Las entregas por el CONTRATISTA abarcarán lo siguiente:
PLANOS
Planos totalmente dimensionados de:
- La disposición general y seccional de los equipos eléctricos y mecánicos.
- Los esquemas de principio del sistema eléctrico general.
- Las líneas e instalaciones eléctricas de Media y Baja Tensión.
- La distribución de los alimentadores eléctricos en 440 y 220 voltios.
- Los esquemas y componentes eléctricos de todos los tableros.
- Las instalaciones para el dosificador del gas cloro.
- El sistema de puesta a tierra.
- Las instrucciones para la operación y el mantenimiento general.
______________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
1
CERTIFICADOS Y GARANTÍAS
Como parte de la responsabilidad del contratista se encuentra el alcanzar a SEDAPAL, los

certificados y garantías correspondientes a los siguientes equipos:
- Bombas, motores y todos sus componentes asociados.

- Tableros eléctricos y componentes asociados.
- Transformadores de potencia y equipos de protección de las subestaciones.
- Instrumentación.
- Equipos de telecomunicaciones.
- Hardware asociado a la implementación del Sistema SCADA.
- Sistemas de dosificación de gas cloro.
INFORMACIÓN TÉCNICA ADICIONAL
- Las curvas características los equipos de bombeo.

- Las curvas de comportamiento de los componentes de los tableros, interruptores.
- Los catálogos de los fabricantes, las hojas de datos técnicos y las especificaciones
técnicas de todos los equipos suministrados.
02.01. RESERVORIO APOYADO PROYECTADO RAP-01.
02.01.01. INST. HIDRAULICAS DE RESERVORIO APOYADO PROYECTADO RAP-01
02.01.01.01. CODO BB 45°x600mm HD PN16

02.01.01.02. CODO BB 45°x400mm HD PN16
02.01.01.03. CODO BB 90°x400mm HD PN16
02.01.01.04. CODO BB 45°x300mm HD PN16
02.01.01.05. CODO BB 90°x300mm HD PN16
02.01.01.06. CODO BB 90°x200mm HD PN16
02.01.01.07. CODO BB 45°x200mm HD PN16
02.01.01.08. TEE BB DN 600mmx600mm HD PN16
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-1991.
Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA
C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación
de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de
prevalencia:
______________________________________________________________________________________
2
 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior
a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con
los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados según
los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de material
elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil deberán ser
revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el interior de los
tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los procedimientos en
que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza de proyección centrifuga, tienen
aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas peruanas
aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer, con la
condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130 gr/m 2.
Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el promedio de espesor
de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en conformidad con la Norma ISO 8179
Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el
supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
- Sistema de control de calidad

- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
______________________________________________________________________________________
3
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión

efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el supervisor.
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.15. VALVULA MARIPOSA BB DN 600mm HD PN16

Descripción
Excéntricas, conformado por anillos metálicos con elastómeros comprensibles y discos que
permiten obstruir el sentido del flujo en las tuberías. Usadas cuando las regulaciones de flujo no son
constantes, de preferencia que funcionen sólo abiertas o cerradas ya que los refuerzos del disco,
así como los asientos de la válvula se erosionan con el paso del fluido. El disco y el eje serán de
acero inoxidable AISI 316 o equivalente. El actuador manual con caja reductora de engranajes
deberá ser apropiado para una operación de apertura sin dificultades para el operador.
Generalmente son usadas en las líneas de conducción de agua potable para diámetros mayores o
iguales a 8” (200mm).
Las válvulas de compuerta y las de mariposa deberán ser adecuadas para aceptar flujo en ambas
direcciones.
Todas las partes movibles y superficies de desgaste de las válvulas estándar deberán ser
adecuadas para operación frecuente y para operación esporádica después de estar completamente
abiertas o cerradas por largos períodos de tiempo.
A no ser que se especifique otra cosa, las válvulas deben ser adecuadas para operar continuamente
en un rango de 10°C a 45°C.
El CONTRATISTA debe proporcionar detalles de los materiales de fabricación y diseño de las
válvulas de mariposa, incluyendo la ruta de acceso para reparar o reemplazar sellos, y también
proporcionar evidencia que muestre que los materiales propuestos y los diseños para los
dispositivos de sellos y de los asientos han tenido un funcionamiento satisfactorio en condiciones
similares a aquellas que se espera tendrán que soportar durante su funcionamiento.
Donde se especifique que las válvulas deben ser adecuadas para su inmersión debajo de agua,
todas las partes de la válvula incluyendo los sellos y la caja de engranajes deben ser adecuadas
para quedar permanentemente sumergidos en agua bajo la carga hidrostática especificada.
El sello de la válvula deberá estar fijado al borde del disco por piezas de sujeción del sello u otro
mecanismo de retención equivalente, de manera que evite las fugas de agua bajo el sello y fije con
seguridad el sello en su posición durante la apertura y cierre del disco de la válvula. Las piezas de
retención del sello deben ser de acero inoxidable y estar fijadas en forma segura al cuerpo o disco
con sujetadores de acero inoxidable.
El sello y sus piezas de retención deben ser ajustables para asegurar la estanqueidad y minimizar
las fuerzas de fricción del asentado y desasentado. Cuando todas las piezas de retención del sello
están en su lugar, los bordes terminados del sello deben encajar perfectamente y la superficie debe
ser uniforme con todos los sujetadores a ras en el pasaje de agua de manera que ofrezcan la menor
resistencia posible al flujo de agua a través de la válvula.
La válvula MARIPOSA se seleccionará bajo las siguientes características:
- Cuerpo: Fierro fundido dúctil norma DIN 1693, BS2789, ISO R1083” - 1976 o
equivalente.
______________________________________________________________________________________
4
- Disco: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero inoxidable
para ajuste de la junta de estanqueidad.
- Eje: Acero inoxidable (NORMA DIN 17440, BS970, AISI304 ó EQUIVALENTE)
- Caja Reductor: Fierro fundido
- Asiento: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel)
Unidad de medición
Se revisará el total del trabajo que se realizó y se efectuará la medición por unidad instalada (UND).
Forma de pago
El pago por esta partida será en por unidad instalada, una vez que sea verificado por el supervisor
la culminación de la misma.
02.01.01.18. VALVULA DE COMPUERTA BB DN 100mm PN16

Descripción
El diseño de la válvula compuerta será tal que permita desmontar y retirar el obturador sin
necesidad de separar el cuerpo de la línea. Así mismo deberá permitir sustituir los elementos que
dan la estanquidad al vástago estando la línea en servicio, sin necesidad de desmontar la válvula ni
el obturador.
La válvula compuerta se seleccionará bajo las siguientes características:
Cuerpo : Hierro fundido dúctil

Compuerta : Hierro fundido dúctil completamente revestido EPDM
Revestimiento : Epoxy de 150 micras de espesor mínimo
Vástago no ascendente : Acero Inoxidable
Prensa : Bronce
Asiento y Anillo : Bronce
Método de Medición
Esta partida se medirá por unidad (Und) de válvula compuerta instalada en la que se incluye el
equipamiento hidráulico etc.; según la descripción de la presente partida; debiendo estar a
satisfacción del ingeniero Supervisor.
Formas de Pago
La unidad de válvula compuerta y medido por cada unidad (Und) descrito anteriormente, será
pagada al precio unitario, según la lista de partidas del presente contrato, entendiéndose entonces
que dicho pago constituye compensación completa todos los conceptos necesarios para completar
esta partida.
02.01.01.21. VALVULA DE AIRE DE TRIPLE EFECTO BB DN 100mm PN 16

Descripción
Operan en forma hidráulica, permitiendo la expulsión automática del aire producido en las tuberías
en los sistemas presurizados. También admite aire dentro de la tubería durante el drenaje de la
misma y así evitar daños a causa del vacío (presión negativa). Debe ser instalado antes de la
válvula check (inicio de los sistemas de bombeo), deberá asegurar el desplazamiento de un caudal
______________________________________________________________________________________
5
de aire equivalente al desplazado por el pistón de agua en la tubería, según las características del
equipo de bombeo.
Esta válvula, tendrá que cumplir las siguientes condiciones:
 La presión de trabajo deberá ser igual a la máxima presión de trabajo de la línea de agua
donde se encuentra ubicada.
 Deberá permitir la evacuación del aire mientras siga en funcionamiento el sistema.
 permitiendo así mismo el ingreso del aire cuando se paralice este.
Las válvulas de fundición dúctil, estarán de acuerdo con la normas NTP 350.101 1997 y AWWA
C512-92 y serán instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la
aprobación de la supervisión.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (und)de válvula de aire instalada y aprobada por el supervisor.
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de válvulas de aire instaladas, tomando en cuenta la Norma de Medición
y la Unidad de Medida correspondiente
02.01.01.23. VALVULA CONTROL DE NIVEL CON PILOTO DE ALTITUD DN 400mm PN16
Válvulas de altitud
Utilizadas para controlar el ingreso de agua y prevenir rebose en los depósitos de
almacenamiento y en las columnas de alimentación de agua.
Las de simple acción permiten llenado y cerrado evitando rebose y las de doble acción
permite, además reabrir el sistema cuando las presión en la parte alta son menores,
evitando así caídas de presiones en zonas superiores. Se instalan generalmente al ingreso
y al pie de los depósitos de almacenamiento.
La válvula de altitud se seleccionará bajo los siguientes parámetros:
- Válvula tipo globo, funcionamiento hidráulico, con diafragma y regulado por piloto.
- Cuerpo de la válvula de hierro dúctil con extremos BB ASTM A536.
- Presión de trabajo PN 16 (presión de 16 kg/cm 2).
- Sello de la válvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior, asiento de
acero inoxidable 303.
- Tapa de la válvula principal de fácil desmontaje para mantenimiento.
- Eje de la válvula de acero inoxidable AISI 303, maquinado.
- Los tornillos de ajuste interior y exterior serán de acero inoxidable AISI 316.
- Revestimiento de la válvula con pintura epóxica, aprobada por Norma NFS-61 para uso
de agua potable.
- Piloto completo, que contiene válvulas de bola necesaria para aislamiento en caso de
mantenimiento.
- Piloto de altitud para el ajuste de cierre de la válvula.
- Indicador de posición.
- Manómetro que indica el ajuste y nivel del tanque.
- Circuito de control y sistema piloto con tubería de cobre flexible, no se acepta
tubería de PVC, filtro y limpieza.
Unidad de medición
Se medirá por unidad de válvula de aire instalada (UND) y aprobada por el supervisor.
______________________________________________________________________________________
6
02.01.01.24. VALVULA DE ALIVIO BB DN 200 mm HD PN 16
Descripción:
 La Válvula de Alivio de Presión, tiene como función controlar las sobre presiones (incrementos
bruscos de presión) producidas en los arranques y paradas de las estaciones de bombeo de
baja potencia, así como en los llenados de reservorios; a fin de evitar daños a las tuberías,
también en las estaciones reductoras de presión en caso de in cierre brusco de una válvula de
corte.
 Esto mediante un sistema de regulación automática por medio de un piloto hidráulico.
Características de diseño:
: Globo de funcionamiento hidráulico con accionador de

diafragma de cámara doble y regulado por piloto
TIPO
: Hierro Dúctil ASTM A536, con extremos bridados
CUERPO
BRIDAS : ISO PN 16 / ISO 7005 Parte 2
: PN 16 (16 bar)
PRESION DE TRABAJO
RANGO DE REGULACION : 1 a 16 bar
: De diafragma de doble cámara. Material: Hierro Dúctil
ASTM A536, de fácil desmontaje para mantenimiento
ACCIONADOR del cuerpo sin retirar el mismo de la línea
DIAFRAGMA : Buna-N
PROTECCION DEL DIAFRAGMA : Carcasa Inferior que evite contacto dinámico con el
fluido.
SELLO : BUNA – N,
ASIENTO : Acero Inoxidable SAE 304. de paso total
DISCO DE CIERRE : Acero Inoxidable SAE 410
EJE : Acero Inoxidable SAE 303
RESORTE : Acero Inoxidable SAE 302
TORNILLOS DE AJUSTE : Acero Inoxidable SAE 316
PROTECCION EXT./INT. : Revestimiento de la válvula con pintura epóxica (250
micras), aprobada por norma NSF61 para uso de agua
potable, 250 micras.
PILOTO : De Alivio de 3 vias, regulable con ajuste a la presión
deseada, material: Bronce
ACCESORIOS DE CONTROL : Válvula de aguja de acero inoxidable 316 para regular la
velocidad de apertura; válvulas de bola para
aislamiento; filtro en línea (40 mesh).
CIRCUITO DE CONTROL : Tubería de cobre flexible.
GARANTIA POR DEFECTOS : Periodo no menor de tres (03) años, mediante
otorgación de certificado
MANTENIMIENTO : Garantía de mantenimiento y soporte técnico del
fabricante
CERTIFICACIONES : Certificado de Calidad I.S.O. 9001
NSF-NSF/ANSI ESTÁNDAR 61: Drinking System
______________________________________________________________________________________
7
Componets.
WRAS – Water Regulations Advisory Scheme
DVGW – German Association for Gas and Water
Certificados de Colada de Material, de Control de
Calidad (C.O.C.) y Calibración y Pruebas en
Laboratorio, indicando el número de serie modelo y
diámetro de la válvula.
Unidad de medición
Se medirá por unidad de válvula de aire instalada (UND) y aprobada por el supervisor.
02.01.01.25. VALVULA REDUCTORA DE PRESION DE DIAFRAHMA PN 16 BB DN 200 mm

HD PN 16
Es una válvula modulante pilotada que se instala en la red para regular la presión agua abajo a un
valor menor regulado y constante.
Como válvula modulante, el paso de agua viene determinado por la posición del pistón que se
encuentra en su interior y al haber diferentes situaciones de consumo y presión de entrada, existe
una infinidad de posiciones.
El control de la válvula es realizado por un piloto preciso y robusto, siendo regulada la presión de
salida a un valor constante, independientemente de las variaciones de consumo y presión de
entrada. Como caso particular, la válvula debe ser estanca si no hay consumo.
Características básicas
Diámetros: 4” (100 mm) - 48” (1200mm)
Tipo: Modulante
Controlado por: Presión hidráulica.
Localización: En la tubería.
Usos: Para evitar que la presión de la red exceda un nivel máximo regulado.
Presión de entrada máxima: 25 bar
Presión de entrada mínima: 0,35 bar
Materiales: Cuerpo de hierro fundido con partes internas de bronce.
Dispositivos de control:
*Filtro Modelo 5F-2
*Válvula de aguja
*Piloto Reductor de Presión tipo 40WR
Funcionamiento:
Para regular el flujo interno y externo de la cámara de control, un circuito externo de tuberías
controla con precisión la posición del pistón. El circuito incluye:
1. Entrando a la cámara de control
a) La tubería externa, la cual a su vez va unida a la entrada al cuerpo de la válvula: introduce agua a
la cámara de control
b) Válvula de aguja: limita el flujo de agua que entra en la cámara de control y puede ajustarse para
aumentar o disminuir la velocidad a la cual el agua entra en la cámara de control.
2. Saliendo de la cámara de control
a) Tubería externa: dirige el agua que sale de la cámara de control hacia agua abajo.
b) Piloto hidráulico: controla el agua que sale de la cámara de control mediante un diafragma que
está en equilibrio entre la tensión de un muelle en la parte superior, y la presión agua abajo en su
parte inferior. La tensión del muelle es regulable y se puede ajustar fácilmente cuando los
requerimientos de presión cambien.
______________________________________________________________________________________
8
Dada la interacción directa entre la unidad de control y el pistón modulante, la válvula distribuye
automáticamente el flujo mientras controla la presión agua abajo deseada.
1. Cuando el agua sale de la válvula a un nivel de presión regulado,
a) La unidad de control hace que la cantidad de agua que entra sea igual a la que sale de la cámara
de control.
b) El pistón permanece en una posición intermedia entre abierta y cerrada.
2. Cuando la presión agua abajo (usuario) aumenta,
a) La presión agua abajo se comunica por el tubo externo, dentro del piloto, empujando el diafragma
del piloto hacia arriba.
b) El asiento del piloto se cierra gradualmente.
c) El agua continúa fluyendo a través de la válvula de aguja hacia la cámara de control, donde no
hay salida.
d) El agua que entra en la cámara de control hace que aumente la presión y hace que el pistón baje.
e) La válvula se cierra gradualmente.
3. Cuando la presión agua abajo (usuario) disminuye, se produce la secuencia inversa de modo que
el pistón sube gradualmente y la válvula se abre.
UNIDAD DE MEDICION.-
Se medirá por unidad (und) de válvula instalada y aprobada por el supervisor.
02.01.01.26. UNION AUTOPORTANTE BB DN 600mm HD PN16

02.01.01.29. MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNETICO BB DN 400mm

Descripción del trabajo
La especificación siguiente corresponde a los trabajos del suministro e instalación del
medidor de caudal electromecánico y accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos,
incluyendo todos los dispositivos necesarios que se requieren para hacer una correcta
instalación y que el sistema sea operativo.
Calidad de los materiales.-
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION.-
______________________________________________________________________________________
9
El medidor electromagnético debe ser del tipo “en-línea” para ser instalado en tubería
llena entre bridas, de acuerdo a las recomendaciones de instalación del fabricante.
Medidores electro-magnéticos tipo inserción no serán aceptados.
El medidor electromagnético debe operar de acuerdo a la ley de Faraday de inducción
electromagnética, generando un campo magnético pulsante de corriente continua en
una sección aislada de tubería (cabezal detector). La señal de voltaje producida por el
líquido en movimiento debe ser convertida a unidades de caudal directamente
proporcionales al caudal volumétrico del líquido que pasa por el cabezal detector.
El sistema de medición electromagnético debe incluir un tubo de flujo (cabezal detector),
un amplificador de señal electrónico y los cables y conexiones necesarios para su
instalación.
El Medidor de Caudal deberá ser tipo Electromagnético, con capacidad de montaje

Remoto sensor- transmisor.
Transmisor con display LCD adosado en pared, capacidad de configuración remota
mediante protocolo de comunicación profibus DP.
Sensor
 Tipo electromagnético y de uso industrial.
 Conexión al sistema: Bridas DIN en medidas de acuerdo a planos.
 Para velocidades entre 0 y 10 m/seg bidireccional.
 Precisión máximo ± 0.25% o mejor (linealidad, histéresis y repetibilidad).
 Hermeticidad con protección IP 68 o equivalente para los sensores en las
instalaciones subterráneas.
 Material del cuerpo: Acero inoxidable AISI 304
 Material de bridas: Acero al carbono AISI 304
 Material del recubrimiento interno: Hard rubber, PTFE o similar, previa coordinación
con Sedapal.
 Material de electrodos: Hastelloy C o similar, previa coordinación con Sedapal.
 Precisión del sensor: +/- 0.2% (o mejor) del valor medido.
 Temperatura de trabajo de 0 a 50°C.
 Humedad relativa: 100% RH.
 Excitación de campo con pulsaciones D.C
Transmisor
 Deberá ser remoto con capacidad de montaje en pared.
 Precisión del conversor: +/- 0,1%. Adjuntar certificado de fábrica.
 Rango de medición: Según corresponda.
 Salida por bus de campo Profibus DP
 Capacidad de diagnóstico remoto mediante bus de campo.
 Puerto de comunicación: Profibus DP.
 Tensión de alimentación: 24 Vdc
 Material del transmisor; Policarbonato.
______________________________________________________________________________________
10
 Display: Retroiluminado LCD con teclado.
 Indicación: Caudal, volumen totalizadores, configuraciones.
 Grado de protección: IP68.
 Debe soportar tecnología FTD/DTM.
 Archivo GSD de fácil integración a la red Profibus DP.
 Transmisor con display LCD Backlight adosado en pared.

 Salida en display de velocidad (m/s, 1 decimal), caudal (m3/s, 3 decimales) y

totalizador (m3) (l/s, 1 decimal).
 Protección eléctrica (corto circuito, alto voltaje y polaridad inversa).
 Alimentación de 24 VDC.
 Compensación de Temperatura: 0 - 50°C.
 Capacidad de calibración remota.
 Deberá tener una sola contraseña para toda la configuración del instrumento la
cual debes ser modificable por el usuario
CALIBRACIÓN, DESEMPEÑO Y GARANTÍAS
El medidor debe ser suministrado con un certificado de calibración a tres caudales

diferentes, equivalentes a un 25, 50 y 75 por ciento del caudal nominal para cada tamaño.
La calibración debe efectuarse en un banco de prueba hidráulico certificado según
normas ISO 9000, con una incertidumbre de precisión no mayor al 0,1%.
Calibración “en seco” o referencial no será aceptada.
El fabricante debe garantizar que la exactitud del medidor va a mantenerse en el rango
de ±0.25% del caudal real para velocidades de flujo entre 0,4 y 10 metros/seg., y en
condiciones de instalación recomendadas por el fabricante.
En servicios de aguas municipales, el fabricante debe garantizar el medidor contra
defectos de fabricación por un período de 2 (dos) años a partir de la fecha de despacho
del mismo.
Los manuales de instalación, operación y mantenimiento deben ser suministrados en
idioma Español de fácil referencia y lectura, y deben ser entregados al momento de
proveer los medidores.
El fabricante debe garantizar apoyo local y entrenamiento en idioma Español, ya sea de
manera directa o a través de un representante local autorizado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de instalación o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de Medición:
______________________________________________________________________________________
11
Se medirá por unidad de medidor electromagnético de caudal instalado en la obra (UND)

y aprobado por el supervisor.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de medidores electromagnéticos de caudal instalados,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.30. REDUCCION BB DN 600mmx400mm HD PN16

02.01.01.31. BRIDA DE ANCLAJE DN 400mm HD
02.01.01.34. BRIDA ROMPE AGUA DN 400mm HD
02.01.01.36. BRIDA CIEGA DN 80mm HD
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo ser
desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o mantenimiento,
gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto describir
las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para las presiones
nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas, mientras
que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado).
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta, el
marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:

Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o ISO
4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente
arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o NBR nitrilo butadieno)
conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los empaques
de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su equivalente aprobado. El
espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y 3mm para una tubería más larga.
Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste de
Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los pernos
sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
______________________________________________________________________________________
12
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de asegurar un
monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo mínima
igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se indique otra presión
en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las bridas de la tubería para un
perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura anticorrosiva
de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su instalación tanto el perno
como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión asfáltica.
Medición y Forma de Pago

La medición de esta partida es por unidad (Und).
02.01.01.37. CANASTILLA DE BRONCE DN 400mm
Descripción
La canastilla será de bronce tipo bridada con el diámetro que indique la partida, y es empleada para
evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la conducción normal del agua a través de la
tubería.

La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por el
Supervisor.
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y

características establecidas.
02.01.01.38. MANOMETRO DE PRESIÓN DE 0 A 230 PSI incluye accesorios

El sensor deberá ser tipo piezorresistivo, sin visualizador, para montaje en tubería, capacidad de
configuración remota mediante protocolo de comunicación Profibus DP
Sensor
 Tipo: Piezorresistivo de uso industrial para medir presión en tuberías.
 Alimentación 24 Vdc.
 Conexión al sistema: Diafragma de acero inoxidable AISI 316, ½” NPT
 Grado de protección: IP67
 Capacidad de autodiagnóstico.
 Precisión: 0.25% del SPAN o superior
 Tiempo de respuesta (10 a 90%): < 4ms.
 Compensación por temperatura.
 Materiales: Partes en contacto con el medio Acero Inoxidable (AISI 304)
______________________________________________________________________________________
13
 Rango de medición: 0 a 20 Bar.

 Resistencia a las vibraciones igual o menor a 5g
 Resistencia a golpes iguales o menor a 100g.
 Integración en bus de campo a través de GSD.
 Comunicación por Profibus DP, con capacidad de gestión de activos FDT/DTM.
 Protección eléctrica (corto circuito, alto voltaje y polaridad inversa)
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) suministrada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de suministrado, incluyendo la mano de obra y herramientas
necesarias para su realización.
02.01.01.40. SENSOR TRANSMISOR DE PRESION incluye accesorios

02.01.01.41. TUBERIA SENSORA DE CONTROL DE NIVEL DE 3/8"
Sensor
______________________________________________________________________________________
14
Unidad de medición
Forma de pago
02.01.01.42. TRANSICION B-C DN 600mm HD PN16

02.01.01.43. TRANSICION B-C DN 400mm HD PN16
Descripción
Se refiere a la instalación del accesorio de fierro fundido según se encuentran especificados en los
planos del proyecto.
Las transiciones son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531 1997 de 50
mm. (2”) a 600 mm. (24”), son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531 1997
y con embone LUFLEX.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y
debidamente aprobadas por la Supervisión.
La cantidad se medirá en Unidad (UND) de accesorios colocados, estando acorde con los planos y
aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.
02.01.01.44. TUBO DE VENTILACION DN 200mm HD

02.01.01.45. NIPLE DE ACERO DN 200 mm SCH 40
Descripción:
Las especificaciones descritas en el ítem 1.001.000 se aplican en estas partidas.
Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua serán de acero schedule 40. La
tubería de acero sch-40 deberá ser una pieza continua sin costura.
A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique en cualquier otra
parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para la aplicación indicada arriba, será de acero sch-
40 de acuerdo con la Norma Americana ASTM A 53.
En tubería de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de las mismas en

fábrica debe de cumplir con:
- Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una rugosidad
de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
- Primera capa: base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc metálico de
espesor 50 micras mínimo (2 mils)
______________________________________________________________________________________
15
- Dos capas de acabado:
Para tuberías en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de
espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)
Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina poliamida de
espesor 200 micras cada una (8 mils por capa)
El espesor del tubo será generalmente para Sch-40 de conformidad con la Norma Americana
ASTM A 53.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de metros lineales suministrados, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
Unidad de Medicion:
Se medirá por unidad de longitud de tubería de acero Schedule 40 suministrada y aprobada por el
supervisor.
02.01.01.49. BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 200 mm

02.01.01.53. PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 200
02.01.01.57. EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 200
Descriptiva
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
______________________________________________________________________________________
16

Procedimiento
Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
partida.
02.01.01.61. MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACION HIDRAULICAS PARA RESERVORIO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces, reducciones,
transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo, ensamblaje, dados de anclaje,
provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos, cables
eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los Equipos con
todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de los

Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar con diseño
propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la Descarga llegando al
Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
______________________________________________________________________________________
17
Se medirá por unidad de la estación colocada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidad instalada en la obra, tomando en cuenta la Norma de Medición
y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02. RESERVORIO APOYADO PROYECTADO RAP-02
02.02.01. INST. HIDRAULICAS DE RESERVORIO APOYADO PROYECTADO RAP-02

02.02.01.01. TUBO DE VENTILACION DN 150mm HD
02.02.01.02. CODO BB 90°x450mm HD PN16

02.02.01.03. CODO BB 45°x450mm HD PN16
02.02.01.04. CODO BB 45°x400mm HD PN16
02.02.01.05. CODO BB 90°x400mm HD PN16
02.02.01.06. CODO BB 90°x150mm HD PN16
02.02.01.07. CODO BB 45°x400mm HD PN16
02.02.01.08. CRUZ BB DN 450mmx50mm HD PN16
02.02.01.11. TEE BB DN 450mm x 80mm HD PN16
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-1991.
Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA
C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación
de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de
prevalencia:
 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior
a las Normas Nacionales.
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con
los controles de calidad correspondientes.
______________________________________________________________________________________
18
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados según
los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de material
elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil deberán ser
revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el interior de los
tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los procedimientos en
que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza de proyección centrifuga, tienen
aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas peruanas
aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer, con la
condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130 gr/m 2.
Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el promedio de espesor
de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en conformidad con la Norma ISO 8179
Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el
supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
- Sistema de control de calidad

- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión

efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el supervisor.
Condiciones de pago
______________________________________________________________________________________
19
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la

Unidad de Medida correspondiente.
02.02.01.16. MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNETICO DN 250mm
Descripción del trabajo

La especificación siguiente corresponde a los trabajos del suministro e instalación del
medidor de caudal electromecánico y accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos,
incluyendo todos los dispositivos necesarios que se requieren para hacer una correcta
instalación y que el sistema sea operativo.
Calidad de los materiales.-

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION.-
El medidor electromagnético debe ser del tipo “en-línea” para ser instalado en tubería
llena entre bridas, de acuerdo a las recomendaciones de instalación del fabricante.
Medidores electro-magnéticos tipo inserción no serán aceptados.
El medidor electromagnético debe operar de acuerdo a la ley de Faraday de inducción
electromagnética, generando un campo magnético pulsante de corriente continua en
una sección aislada de tubería (cabezal detector). La señal de voltaje producida por el
líquido en movimiento debe ser convertida a unidades de caudal directamente
proporcionales al caudal volumétrico del líquido que pasa por el cabezal detector.
El sistema de medición electromagnético debe incluir un tubo de flujo (cabezal detector),
un amplificador de señal electrónico y los cables y conexiones necesarios para su
instalación.
El Medidor de Caudal deberá ser tipo Electromagnético, con capacidad de montaje

Remoto sensor- transmisor.
Transmisor con display LCD adosado en pared, capacidad de configuración remota
mediante protocolo de comunicación profibus DP.
Sensor
 Tipo electromagnético y de uso industrial.
 Conexión al sistema: Bridas DIN en medidas de acuerdo a planos.
______________________________________________________________________________________
20
 Para velocidades entre 0 y 10 m/seg bidireccional.

 Precisión máximo ± 0.25% o mejor (linealidad, histéresis y repetibilidad).

 Material del cuerpo: Acero inoxidable AISI 304

 Material de bridas: Acero al carbono AISI 304
 Material del recubrimiento interno: Hard rubber, PTFE o similar, previa coordinación
con Sedapal.
 Material de electrodos: Hastelloy C o similar, previa coordinación con Sedapal.
 Precisión del sensor: +/- 0.2% (o mejor) del valor medido.
 Humedad relativa: 100% RH.
 Excitación de campo con pulsaciones D.C
Transmisor
 Deberá ser remoto con capacidad de montaje en pared.
 Precisión del conversor: +/- 0,1%. Adjuntar certificado de fábrica.

 Rango de medición: Según corresponda.
 Salida por bus de campo Profibus DP
 Capacidad de diagnóstico remoto mediante bus de campo.

 Material del transmisor; Policarbonato.

 Display: Retroiluminado LCD con teclado.
 Indicación: Caudal, volumen totalizadores, configuraciones.

 Grado de protección: IP68.
 Archivo GSD de fácil integración a la red Profibus DP.
 Transmisor con display LCD Backlight adosado en pared.

 Salida en display de velocidad (m/s, 1 decimal), caudal (m3/s, 3 decimales) y
totalizador (m3) (l/s, 1 decimal).
 Protección eléctrica (corto circuito, alto voltaje y polaridad inversa).

 Alimentación de 24 VDC.
 Compensación de Temperatura: 0 - 50°C.
______________________________________________________________________________________
21
 Capacidad de calibración remota.
 Deberá tener una sola contraseña para toda la configuración del instrumento la
cual debes ser modificable por el usuario
CALIBRACIÓN, DESEMPEÑO Y GARANTÍAS
El medidor debe ser suministrado con un certificado de calibración a tres caudales

diferentes, equivalentes a un 25, 50 y 75 por ciento del caudal nominal para cada tamaño.
La calibración debe efectuarse en un banco de prueba hidráulico certificado según
normas ISO 9000, con una incertidumbre de precisión no mayor al 0,1%.
Calibración “en seco” o referencial no será aceptada.
El fabricante debe garantizar que la exactitud del medidor va a mantenerse en el rango
de ±0.25% del caudal real para velocidades de flujo entre 0,4 y 10 metros/seg., y en
condiciones de instalación recomendadas por el fabricante.
En servicios de aguas municipales, el fabricante debe garantizar el medidor contra
defectos de fabricación por un período de 2 (dos) años a partir de la fecha de despacho
del mismo.
Los manuales de instalación, operación y mantenimiento deben ser suministrados en
idioma Español de fácil referencia y lectura, y deben ser entregados al momento de
proveer los medidores.
El fabricante debe garantizar apoyo local y entrenamiento en idioma Español, ya sea de
manera directa o a través de un representante local autorizado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de instalación o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Se medirá por unidad de medidor electromagnético de caudal instalado en la obra (UND)
y aprobado por el supervisor.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de medidores electromagnéticos de caudal instalados,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.

Descripción
Excéntricas, conformado por anillos metálicos con elastómeros comprensibles y discos que
permiten obstruir el sentido del flujo en las tuberías. Usadas cuando las regulaciones de flujo
no son constantes, de preferencia que funcionen sólo abiertas o cerradas ya que los
refuerzos del disco, así como los asientos de la válvula se erosionan con el paso del fluido. El
disco y el eje serán de acero inoxidable AISI 316 o equivalente. El actuador manual con
caja reductora de engranajes deberá ser apropiado para una operación de apertura sin
dificultades para el operador. Generalmente son usadas en las líneas de conducción de
agua potable para diámetros mayores o iguales a 8” (200mm).
______________________________________________________________________________________
22
Las válvulas de compuerta y las de mariposa deberán ser adecuadas para aceptar flujo
en ambas direcciones.
Todas las partes movibles y superficies de desgaste de las válvulas estándar deberán ser
adecuadas para operación frecuente y para operación esporádica después de estar
completamente abiertas o cerradas por largos períodos de tiempo.
A no ser que se especifique otra cosa, las válvulas deben ser adecuadas para operar
continuamente en un rango de 10°C a 45°C.
El CONTRATISTA debe proporcionar detalles de los materiales de fabricación y diseño de las
válvulas de mariposa, incluyendo la ruta de acceso para reparar o reemplazar sellos, y
también proporcionar evidencia que muestre que los materiales propuestos y los diseños
para los dispositivos de sellos y de los asientos han tenido un funcionamiento satisfactorio
en condiciones similares a aquellas que se espera tendrán que soportar durante su
funcionamiento.
Donde se especifique que las válvulas deben ser adecuadas para su inmersión debajo de
agua, todas las partes de la válvula incluyendo los sellos y la caja de engranajes deben ser
adecuadas para quedar permanentemente sumergidos en agua bajo la carga
hidrostática especificada.
El sello de la válvula deberá estar fijado al borde del disco por piezas de sujeción del sello u
otro mecanismo de retención equivalente, de manera que evite las fugas de agua bajo el
sello y fije con seguridad el sello en su posición durante la apertura y cierre del disco de la
válvula. Las piezas de retención del sello deben ser de acero inoxidable y estar fijadas en
forma segura al cuerpo o disco con sujetadores de acero inoxidable.
El sello y sus piezas de retención deben ser ajustables para asegurar la estanqueidad y
minimizar las fuerzas de fricción del asentado y desasentado. Cuando todas las piezas de
retención del sello están en su lugar, los bordes terminados del sello deben encajar
perfectamente y la superficie debe ser uniforme con todos los sujetadores a ras en el
pasaje de agua de manera que ofrezcan la menor resistencia posible al flujo de agua a
través de la válvula.
La válvula MARIPOSA se seleccionará bajo las siguientes características:

- Cuerpo: Fierro fundido dúctil norma DIN 1693, BS2789, ISO R1083” - 1976 o
equivalente.
- Disco: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero inoxidable
para ajuste de la junta de estanqueidad.
- Eje: Acero inoxidable (NORMA DIN 17440, BS970, AISI304 ó EQUIVALENTE)
- Caja Reductor: Fierro fundido
- Asiento: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel)
Unidad de medición
Se revisará el total del trabajo que se realizó y se efectuará la medición por unidad
instalada (UND).
Forma de pago
El pago por esta partida será en por unidad instalada, una vez que sea verificado por el
supervisor la culminación de la misma.

Descripción
______________________________________________________________________________________
23
El diseño de la válvula compuerta será tal que permita desmontar y retirar el obturador sin
necesidad de separar el cuerpo de la línea. Así mismo deberá permitir sustituir los elementos que
dan la estanquidad al vástago estando la línea en servicio, sin necesidad de desmontar la válvula ni
el obturador.
La válvula compuerta se seleccionará bajo las siguientes características:
Cuerpo : Hierro fundido dúctil

Compuerta : Hierro fundido dúctil completamente revestido EPDM
Revestimiento : Epoxy de 150 micras de espesor mínimo
Vástago no ascendente : Acero Inoxidable
Prensa : Bronce
Asiento y Anillo : Bronce
Método de Medición
Esta partida se medirá por unidad (Und) de válvula compuerta instalada en la que se incluye el
equipamiento hidráulico etc.; según la descripción de la presente partida; debiendo estar a
satisfacción del ingeniero Supervisor.
Formas de Pago
La unidad de válvula compuerta y medido por cada unidad (Und) descrito anteriormente, será
pagada al precio unitario, según la lista de partidas del presente contrato, entendiéndose entonces
que dicho pago constituye compensación completa todos los conceptos necesarios para completar
esta partida.

02.02.01.25. VALVULA CONTROL DE NIVEL CON PILOTO DE ALTITUD DN 450mm PN16
02.02.01.26. VALVULA DE ALIVIO DN 150 mm HD PN 16
Descripción
Operan en forma hidráulica, permitiendo la expulsión automática del aire producido en las tuberías
en los sistemas presurizados. También admite aire dentro de la tubería durante el drenaje de la
misma y así evitar daños a causa del vacío (presión negativa). Debe ser instalado antes de la
válvula check (inicio de los sistemas de bombeo), deberá asegurar el desplazamiento de un caudal
de aire equivalente al desplazado por el pistón de agua en la tubería, según las características del
equipo de bombeo.
Esta válvula, tendrá que cumplir las siguientes condiciones:
 La presión de trabajo deberá ser igual a la máxima presión de trabajo de la línea de agua
donde se encuentra ubicada.
 Deberá permitir la evacuación del aire mientras siga en funcionamiento el sistema.
 permitiendo así mismo el ingreso del aire cuando se paralice este.
Las válvulas de fundición dúctil, estarán de acuerdo con la normas NTP 350.101 1997 y AWWA
C512-92 y serán instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la
aprobación de la supervisión.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (und)de válvula de aire instalada y aprobada por el supervisor.
Condiciones de pago
______________________________________________________________________________________
24
Se pagará por la cantidad de válvulas de aire instaladas, tomando en cuenta la Norma de Medición
y la Unidad de Medida correspondiente

Sensor
Unidad de medición
Forma de pago
______________________________________________________________________________________
25
02.02.01.29. SENSOR TRANSMISOR DE PRESION incluye accesorios

02.02.01.36. BRIDA CIEGA DN 80 mm HD PN 16
Descripción
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado).

Procedimiento
______________________________________________________________________________________
26

La medición de esta partida es por unidad (Und).
02.02.01.37. CANASTILLA DE BRONCE DN 350mm

02.02.01.38. UNION DE DESMONTAJE DRESSER BB DN 450mm HD PN16
02.02.01.41. REDUCCION DN 450x350mm HD PN16
02.02.01.42. REDUCCION DN 350x250mm HD PN16
02.02.01.43. UNION DE AMPLIO RANGO DN 350 mm HD PN 16
02.02.01.44. UNION DE AMPLIO RANGO DN 450 mm HD PN 16
02.02.01.45. TUBERIA SENSORA DE CONTROL DE NIVEL DE 3/8"
02.02.01.46. NIPLE DE ACERO DN 150 SCH 40
Descripción:
Las especificaciones descritas en el ítem 1.001.000 se aplican en estas partidas.
Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua serán de acero schedule 40. La
tubería de acero sch-40 deberá ser una pieza continua sin costura.
A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique en cualquier otra
parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para la aplicación indicada arriba, será de acero sch-
40 de acuerdo con la Norma Americana ASTM A 53.
En tubería de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de las mismas en

fábrica debe de cumplir con:
- Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una rugosidad
de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
- Primera capa: base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc metálico de
espesor 50 micras mínimo (2 mils)
- Dos capas de acabado:
Para tuberías en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de
espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)
Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina poliamida de
espesor 200 micras cada una (8 mils por capa)
El espesor del tubo será generalmente para Sch-40 de conformidad con la Norma Americana
ASTM A 53.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de metros lineales suministrados, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
______________________________________________________________________________________
27
Unidad de Medicion:
Se medirá por unidad de longitud de tubería de acero Schedule 40 suministrada y aprobada por el
supervisor.

Descriptiva
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.

Procedimiento
______________________________________________________________________________________
28
Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
partida.
02.02.01.66. MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACION HIDRAULICAS PARA RESERVORIO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces, reducciones,
transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo, ensamblaje, dados de anclaje,
provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos, cables
eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los Equipos con
todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de los

Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar con diseño
propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la Descarga llegando al
Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Se medirá por unidad de la estación colocada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidad instalada en la obra, tomando en cuenta la Norma de Medición
y la Unidad de Medida correspondiente.
______________________________________________________________________________________
29

02 Esp Tec - Inst. Hidraulicas 20-10-17

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

02 Esp Tec - Inst. Hidraulicas 20-10-17

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO: “Consultoría de obra para la complementación del

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EQUIPAMIENTO

02. EQUIPAMIENTO HIDRAULICO

Incluirá pero no necesariamente se restringirá al diseño, fabricación, ensayos, suministro, seguro,

ENTREGAS DEL CONTRATISTA

Las entregas por el CONTRATISTA abarcarán lo siguiente:

Como parte de la responsabilidad del contratista se encuentra el alcanzar a SEDAPAL, los

- Bombas, motores y todos sus componentes asociados.

INFORMACIÓN TÉCNICA ADICIONAL

- Las curvas características los equipos de bombeo.

02.01. RESERVORIO APOYADO PROYECTADO RAP-01.

02.01.01. INST. HIDRAULICAS DE RESERVORIO APOYADO PROYECTADO RAP-01

02.01.01.01. CODO BB 45°x600mm HD PN16

CALIDAD DE LOS MATERIALES

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

- Sistema de control de calidad

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión

02.01.01.15. VALVULA MARIPOSA BB DN 600mm HD PN16

02.01.01.18. VALVULA DE COMPUERTA BB DN 100mm PN16

La válvula compuerta se seleccionará bajo las siguientes características:

Cuerpo : Hierro fundido dúctil

02.01.01.21. VALVULA DE AIRE DE TRIPLE EFECTO BB DN 100mm PN 16

Esta válvula, tendrá que cumplir las siguientes condiciones:

02.01.01.23. VALVULA CONTROL DE NIVEL CON PILOTO DE ALTITUD DN 400mm PN16

02.01.01.24. VALVULA DE ALIVIO BB DN 200 mm HD PN 16

: Globo de funcionamiento hidráulico con accionador de

02.01.01.25. VALVULA REDUCTORA DE PRESION DE DIAFRAHMA PN 16 BB DN 200 mm

02.01.01.26. UNION AUTOPORTANTE BB DN 600mm HD PN16

02.01.01.29. MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNETICO BB DN 400mm

El Medidor de Caudal deberá ser tipo Electromagnético, con capacidad de montaje

 Display: Retroiluminado LCD con teclado.

 Indicación: Caudal, volumen totalizadores, configuraciones.

 Grado de protección: IP68.

 Debe soportar tecnología FTD/DTM.

 Archivo GSD de fácil integración a la red Profibus DP.

 Transmisor con display LCD Backlight adosado en pared.

 Hermeticidad con protección IP 68 o equivalente para los sensores en las

 Salida en display de velocidad (m/s, 1 decimal), caudal (m3/s, 3 decimales) y

 Protección eléctrica (corto circuito, alto voltaje y polaridad inversa).

 Compensación de Temperatura: 0 - 50°C.

 Capacidad de calibración remota.

CALIBRACIÓN, DESEMPEÑO Y GARANTÍAS

El medidor debe ser suministrado con un certificado de calibración a tres caudales

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

Se medirá por unidad de medidor electromagnético de caudal instalado en la obra (UND)

02.01.01.30. REDUCCION BB DN 600mmx400mm HD PN16

Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:

Medición y Forma de Pago

02.01.01.37. CANASTILLA DE BRONCE DN 400mm

Medición y Forma de Pago

El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y

02.01.01.38. MANOMETRO DE PRESIÓN DE 0 A 230 PSI incluye accesorios

 Rango de medición: 0 a 20 Bar.

02.01.01.40. SENSOR TRANSMISOR DE PRESION incluye accesorios

 Protección eléctrica (corto circuito, alto voltaje y polaridad inversa)

02.01.01.42. TRANSICION B-C DN 600mm HD PN16

02.01.01.44. TUBO DE VENTILACION DN 200mm HD

En tubería de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de las mismas en

- Dos capas de acabado:

02.01.01.49. BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 200 mm

Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:

02.01.01.61. MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACION HIDRAULICAS PARA RESERVORIO