Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
ВОЛНОВАЯ ПРИРОДА ПРОЦЕССОВ ГЕНЕЗИСА, ДОБЫЧИ
ВОЛНОВАЯ ПРИРОДА ПРОЦЕССОВ ГЕНЕЗИСА, ДОБЫЧИ
УДК 66.665.63
Б. Н. Иванов
ВОЛНОВАЯ ПРИРОДА ПРОЦЕССОВ ГЕНЕЗИСА, ДОБЫЧИ
И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ
Часть 2
1
Будучи по своей природе химико-технологическим процессом, ТГХВ ведет к изменению преимущественно
физических свойств коллектора и подвижных веществ.
100
Суть имплозии проявляется в действии на нефтеносный пласт депрессии, кратко-
временно возникающей вследствие разгерметизации имплозионной камеры, и заборе в эту
камеру определенного объема воды. В результате происходит падение и сжатие столба
жидкости. Волны сжатия и разряжения с затухающей амплитудой наблюдаются в течение
~ 10 секунд после открытия камеры. При этом давление будет отличаться на ±30-35%. При
определенных условиях гидроудар жидкости в репрессионной фазе может привести к гид-
равлическому разрыву пласта.
Термоимплозия заключается в периодическом (следовательно, волновом) разогреве
и переводе в газообразное состояние асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) и
части нефти, а также в создании дополнительных трещин в скелете отдельных минераль-
ных зерен. При этом термогазогенератор обеспечивает длительное горение (до 1-2 минут)
при давлениях 15-20 МПа. В свою очередь, репрессионная газовая фаза определяет тепло-
вое воздействие на поровое пространство около скважинной зоны пласта, понижающее
вязкость нефтей и способствующее очистке перфорационных каналов от АСПО.
Выделяемые при сгорании термоисточника газообразные продукты под большим
давлением проникают в поры пласта, нагревают закупоривающие каналы коллектора под-
вижные вещества (прежде всего асфальтосмолопарафиновые отложения). По окончании
сгорания термоисточника, одновременно выполняющего функцию заглушки имплозион-
ной камеры, происходит разгерметизация последней. Скважинная жидкость, содержащая
частицы органических веществ, механических примесей и воды, под воздействием мгно-
венно созданного перепада давления с высокой скоростью проникает в имплозионную ка-
меру, восстанавливая основные коллекторные свойства призабойной зоны и повышая тем
самым производительность скважины (табл. 1).
Таблица 1 - Текущая эффективность работ по некоторым технологиям стимуляции
скважин в НГДУ «Азнакаевскнефть»
101
фект − с другой, и обусловлено применение силовых МУН, к каковым относятся и гидро-
динамические волновые методы2.
Гидродинамическое воздействие используется не только как технология интенси-
фикации миграционных процессов подвижных веществ, но и как способ повышения про-
ницаемости коллекторов. Например, при проведении гидродинамического воздействия
(ГВП) на скважины Мало-Балыкского (Западная Сибирь) месторождения (проницаемость
коллекторов от 2 до 5 мД) удалось поднять дебит до 50 т/сут, в то время как ранее многие
скважины вообще не работали. На Повховском месторождении за счет ГВП добывается
почти 70% всей нефти. При этом удалось стабилизировать в течение 10 лет добычу нефти
на уровне 5,1-5,3 млн т/год.
Важнейшим, хотя и наиболее экологически экстремальным, представителем мето-
дов гидродинамического воздействия является метод гидравлического разрыва пласта
(ГРП) [6, 7]. Гидравлический разрыв пласта осуществляется нагнетанием в скважину жид-
кости при давлении, превышающем гидростатическое в 1,5-3,0 раза. Механизм ГРП за-
ключается в проникновении жидкости при ее закачке в пласт в высокопроницаемые тре-
щиноватые участки коллекторов, в результате чего в них сильно возрастает давление.
Вследствие этого возникают перепады давлений между высоко- и низкопроницаемыми участ-
ками пласта, а в высокопроницаемых участках раскрываются существующие или образуются
новые трещины, увеличивается проницаемость пород призабойной зоны пласта, а вся система
трещин, протяженность которой может достигать нескольких десятков метров, связыва-
ет скважину с удаленными от забоя продуктивными частями пласта. Для предотвраще-
ния смыкания трещин после прекращения закачки жидкости разрыва (снятия давления)
в последнюю добавляется крупнозернистый песок. Естественно, при этом должна про-
исходить и «раскачка» в каналах коллектора подвижных веществ. Причем она, несо-
мненно, является неравномерной вследствие неоднородности диаметров и длин пор, не-
однородности и нестационарности и гетерогенности подвижных веществ и нестационар-
ности подачи жидкости разрыва.
К недостаткам метода следует отнести неравномерность процесса вытеснения неф-
ти и образование «языков», которые уменьшают охват вытеснения. Кроме того, из-за вы-
сокой стоимости метода ГРП остро стоит вопрос о длительности эффекта его воздействия.
Во многих случаях вскоре после проведения обработки начинается стабильное падение
дебита, которое через 1-2 года возвращает дебит скважины к начальному состоянию. Более
того, нередко дебит становится ниже исходного (эти данные не согласуются с данными
Р.Р. Ибатуллина и др. [8] о продолжительности эффекта в течение 3,5 года (табл. 2).
Одной из причин этого является снижение проницаемости призабойной зоны кол-
лектора в результате роста кольматации пор органическими и неорганическими частица-
ми, приносимыми жидкостью разрыва, а также находящимися в исходных подвижных ве-
ществах. В результате постепенно слой за слоем отложения частиц на фронтальной сторо-
не зерен пропанта заполняют поровое пространство с образованием структурированных
коллоидно-дисперсных систем (КДС), характеризующихся наличием пространственной
сетки. КДС пронизывают пластовые подвижные вещества, в результате чего образуется
структурированный флюид, представляющий собой неньютоновскую жидкость смешан-
ного типа. Его вязкость возрастает на несколько порядков, и трещины фактически теряют
потенциальную проницаемость.
2
Хотя известно, что затраты на добычу 1 т нефти в этих случаях примерно в 5 раз выше, чем при обычном
заводнении [5].
102
Таблица 2 - Результаты расчетов технологий увеличения нефтеотдачи пластов
103
ложения солей (прежде всего кальция) уменьшились в 6-12 раз, а старые отложения начали
частично разрушаться.
Аналогичное действие магнитная обработка в процессе нефтеотдачи оказывает и на
образование АСПО [12]. А.И.Тихонов с соавт. установили, что воздействие на нефтяной
поток переменного электромагнитного поля значительно уменьшает отложения парафина.
Причем действие поля возрастает, если в нефти содержится вода (в этом случае требуется
меньшая напряженность поля). Так, воздействие поля на так называемую безводную нефть
приводит к уменьшению отложения парафина на 25-30%, при воздействии на обводнен-
ную нефть – примерно на 50%.
Позднее, уже в 70-е годы XX века, магнитная обработка успешно применялась для
повышения извлечения нефти. В частности, она давала повышение дебита скважин при-
мерно на 30% при вытеснении нефти водой из песчаных пластов.
Первые систематизированные сведения об использовании магнитных излучений
для обработки нефтяных пластов и нефтесодержащих систем в СССР представлены в мо-
нографии Г. Г. Вахитова и И. М. Симкина «Использование физических полей для извлече-
ния нефти из пластов» 1985 г. [13]. Именно в ней впервые действие магнитной обработки
нефтяных пластов было связано с собственной намагниченностью горных пород. Здесь
было доказано, что в переменном магнитном поле вязкость смесей увеличивается, причем
тем сильнее, чем больше содержание полярных компонентов.
По данным этих авторов, электромагнитное действие на пласт вызывает и исполь-
зует внутренние источники тепла в пласте, возникающие при воздействии высокочастот-
ным электромагнитным полем, то есть происходит выигрыш энергии. В качестве источни-
ка высокочастотных электромагнитных волн использовались линейные излучатели, длина
которых равна мощности продуктивного пласта.
Аналогичный вывод делает и Ф. Л. Саяхов с соавт. [14]: «… возникновение внут-
ренних распределенных источников тепла в нефтяном пласте и отложениях (в призабой-
ной зоне) при взаимодействии с ВЧ-электромагнитным полем составляет физическую ос-
нову применения данного способа в нефтедобыче». В результате работы излучателя тем-
пература достигает значения, достаточного для расплавления насыщающей нефти.
Анализ качественной энергетической модели канала коллектора нефтяного пласта
[15] послужил нам основанием для выбора источников и параметров электромагнитного
поля [16], используемого для обработки нефтесодержащих систем.
В качестве генератора излучения применялись рабочий клистрон и ячейка с волно-
водом от отечественного ЭПР-спектрометра с длиной волн менее 100 см. Достаточная
мощность излучения обеспечивалась многократной обработкой нефтесодержащих систем,
поскольку эффект воздействия СВЧ и магнитных полей на структуру и молекулярную
подвижность последних в значительной мере обусловлен цикличностью их применения.
Мощность одноразовой обработки варьировалась в пределах 3-3,5 кВт, время обработки –
20-25 часов.
Наибольшие изменения в образцах наблюдались при значениях напряженности
магнитного поля от 4200 э до 4800 э.
Времена релаксации и населенности протонов определялись с помощью РЯ-2301 на
частотах 16,2 и 17,5 МГц в соответствии с методом Хана [17]; рентгеновские дифракто-
граммы снимались на ДРОН-3,0 с CuKα -фильтром (напряжение 30 кВ, ток 15 МА, ско-
рость 1-5о/мин); коэффициент нефтеотдачи определялся стандартным методом вытесне-
ния.
104
Образцы нефтяного керна, искусственных систем (песок, насыщенный нефтью),
чистого песка и «пустой» доломитовой породы (объемом 3-3,5 см3) подвергались четному
и нечетному периодам обработки излучением. После чего анализировались рентгеновские
дифрактограммы, времена релаксации, фазовые населенности протонов и коэффициент
нефтеотдачи исходных и обработанных образцов.
Для нефтесодержащих систем проявлялось минимум две фазы с различной молеку-
лярной подвижностью. Наличие этих фаз предопределило сложную зависимость ln(Ao-A)
от τ при изменениях времени Т2 с помощью 90-180 - градусной последовательности им-
пульсов (где А – амплитуда эха; Ао – амплитуда эха при τ=0, равная амплитуде сигнала
свободной индукции; Т2 рассчитывается по наклону графика зависимости ln A от
τ : А = А 0 ⋅ е −2τ / Т 2 ).
Экстраполяция прямолинейного участка кривой, характеризующей эту зависимость
к моменту τ=0, дает возможность разделить Ао на две части: А1 и А2, величины которых
пропорциональны количествам протонов в соответствующих фазах рассматриваемой сис-
темы. При этом форма сигнала спада поперечной намагничиваемости описывается функ-
цией f (τ ) = Pa ⋅ e −τ / T2a + Pb ⋅ e −τ / T2b , где Pa и Pb - относительные доли протонов в фазах (насе-
ленности); T2a и T2b - времена спин-спиновой релаксации отдельных фаз.
Часть наиболее типичных результатов представлена в табл. 3 и на рис. 1.
Таблица 3 - Результаты ВЧ-обработки образцов нефтесодержащих пород
105
Рис. 1 - Рентгеновские дифрактограммы исходного (а) и обработанных (б, в) магнит-
ным полем образцов нефтеносного пласта
106
этим же образцом, обработанным нечетным числом облучения, показало, что из последне-
го нефти выделилось ~ на 10% больше.
Как и следовало ожидать, большую роль при воздействии ВЧ-полем играет природа
пород коллектора. Например, выход нефти, полученной вытеснением ее водой при разря-
жении из облученного образца полимиктового керна Самотлорского месторождения, был
многократно меньше, чем из исходного образца.
Положительным результатом применения высокочастотных полей является их эколо-
гическая чистота. После снятия воздействия реакционная система практически возвращается в
исходное состояние (изменение молекулярной подвижности исчезает через 10-15 ч, макси-
мум через неделю). Однако результаты воздействия СВЧ-полей определяются настолько
большим количеством различных факторов, что это ставит под сомнение целесообразность
и рентабельность их применения для повышения нефтеотдачи пластов в качестве само-
стоятельного метода.
Выделение в отдельные самостоятельные методы обработки нефтеносных пластов
акустические, ультразвуковые, сейсмоакустические и вибрационные воздействия условно.
Имея значительные, но неантагонистические отличия от магнитных и электрических коле-
баний (близких меж собой), перечисленные выше воздействия отличаются, главным обра-
зом, не по природно-функциональному (то есть по происхождению, виду и назначению), а
по технологическому (способам и параметрам генерирования и способам применения)
признаку. Все они являются частными случаями упругих волновых колебаний на исходной
гравитационной основе.
Сам термин «акустическое воздействие», произошедший от греч. akustikos – «слу-
ховой, слушающийся», указывает, что первоначально под акустическими колебаниями по-
нимались волны, улавливаемые человеческим ухом (частота таких колебаний 16-20000
Гц). В дальнейшем в разряд акустических волн стали объединять упругие колебания от
самых низких (~ 0 Гц) до сверхвысоких частот (1012 –1013 Гц). Акустические колебания
высокой частоты вызывают в жидкостях дисперсию и аномальное поглощение света, а
также перестройку структуры жидкости, диссоциацию молекул и многие другие эффекты.
При оценке целесообразности применения и выборе параметров акустических воз-
действий необходимо учитывать звукопоглощающие и звукоизоляционные свойства обра-
батываемых систем.
Ультразвук для обработки нефтяных пластов, как правило, представляет собой,
продольное колебание в газах, жидкостях и твердых телах в диапазоне частот 16-32 кГц.
Применение ультразвука связано в основном с двумя его характерными особенностями:
лучевым распространением и большой плотностью энергии.
Из-за малой длины волны распространение ультразвуковых волн сопровождается
сопутствующими эффектами, прежде всего отражением. Большая частота ультразвука по-
зволяет сравнительно легко создавать ультразвуковые пучки с высокой плотностью энер-
гии, распространение которых в жидких и твердых телах ведет к возникновению эффек-
тов, часто приводящих к необратимым явлениям. Эти эффекты – радиационное давление
(избыточное давление, испытуемое препятствием вследствие воздействия на него ультра-
звуковой волны), акустическая кавитация и акустические потоки, носящие вихревой ха-
рактер и возникающие в свободном неоднородным поле и вблизи препятствий.
Под действием ультразвука изменяются основные физико-химические свойства
растворов: вязкость, поверхностное натяжение на границе жидкость – жидкость, жидкость
– коллоидная дисперсная система или раствор – твердая фаза, а также температура и диф-
фузия.
107
Вязкость после ультразвуковой обработки раствора уменьшается, причем характер
изменения вязкости не позволяет считать, что ее уменьшение вызывается только тепловым
воздействием ультразвука, поскольку наряду с последним наблюдаются и другие эффекты,
например изменение трения между твердыми и нерастворимыми примесями, находящи-
мися в растворе. В то же время хорошо известно влияние на вязкость размеров частиц
дисперсной фазы [18-20]. Отмечается, что уменьшение размера частиц при одинаковой
концентрации дисперсной фазы приводит к увеличению вязкости системы. Связь эта не-
линейна и ослабевает по мере увеличения размера частиц. Так, при диаметрах частиц бо-
лее 100 мкм влияние их размера на вязкость системы становится пренебрежимо малым, и,
наоборот, оно становится весьма ощутимым, когда размер капель менее 10 мкм.
При движении дисперсной системы, состоящей из перемешивающихся жидкостей и
твердых и газовых частиц, каковой являются подвижные вещества в пласте, капли могут
ещё и дробиться, и тогда их общая поверхность раздела фаз увеличится. При этом изменя-
ется поверхностная энергия, которая может быть оценена следующей формулой:
∆E 1 ∆E 2 ⎛ ∆E 1 ⎞
µ = 1+ + = ⎜1 + ⎟ + ∆µ , (1)
A A ⎝ A ⎠
108
скорость подъема. Экспериментально доказано, что в этом случае жидкость толкают вверх
не традиционное давление и капиллярные силы, а стоячие ультразвуковые волны. Ультра-
звук снова и снова как бы сжимает столб жидкости, поднимая его вверх.
Важное значение для нефтяников имеет тот факт, что использование избыточного
статического давления (забойное давление в скважинах) в рабочем объеме жидкости при
одновременном увеличении интенсивности ультразвуковых колебаний дает возможность
многократно увеличить эффективность воздействия на пласт вследствие ультразвуковой
кавитации. Величина давления, возникающая при кавитации, зависит главным образом от
давления пара и газа в полости пузырька. Чем ниже упругость пара и растворимость газа в
жидкости, тем выше интенсивность данных волн, возникающих при захлопывании кавита-
ционных пузырьков.
Величина амплитуды смещения и колебательная скорость частиц среды зависят от
амплитуды и интенсивности источника возмущений. В горных средах при удалении от ис-
точника упругой волны на десятки метров и более амплитуды частиц среды малы. и после
прохождения волны каждая частица практически возвращается в исходное положение.
Массоперенос в поле упругих колебаний обусловлен возникновением в каждой точке по-
рового пространства среды высоких знакопеременных (растягивающих и сжимающих)
градиентов давления, переменных во времени.
Если поле имеет высокую интенсивность (свыше 0,1 кВт/м2) , то более 50% его
энергии в пределах ствола скважины трансформируется в тепло. Таким образом, пласт об-
лучается совместным тепловым и акустическими полями – термоакустическое воздейст-
вие. Под действием теплового поля в ПЗП происходит плавление твердых парафинов.
Влияние акустического поля на пластовые флюиды заключается в возникновении знакопе-
ременных (сжатие – растяжение), быстропротекающих во времени высоких градиентов
давления, величина которых достаточна для разрушения пространственной структуры и
пограничных слоев жидкости на поверхности поровых каналов. Помимо этого, в высо-
коинтенсивном акустическом поле возникают так называемые гравитационные эффек-
ты, которые приводят к очистке ПЗП от механических примесей, грязи, твердого пара-
фина и солей.
Волновые акустические воздействия, направленные против продуктивного пласта,
возбуждают в нем упругие волны, при прохождении которых через насыщенные порис-
тые среды в условиях влияния сложного напряженного состояния пород вызывается
сейсмоакустическая эмиссия. Последняя сопровождается возникновением в коллекто-
рах дефектов. С течением времени происходит накопление этих дефектов. Поэтому да-
же слабые воздействия, осуществляемые длительное время, приводят к возникновению
трещин.
Залежи нефти и газа изначально обладают высоким уровнем сейсмоакустических
шумов, который в процессе эксплуатации непрерывно возрастает. Однако динамика техно-
генногенерируемого вторичного излучения все же преобладает над фоном и имеет два ос-
новных направления развития: в случае нефтенасыщенного коллектора вторичное излуче-
ние увеличивается, а в случае водонасыщенного – уменьшается.
По мнению многих исследователей – практиков (см., например, [2, 21]), наиболее
значимыми результатами акустического воздействия являются следующие процессы:
− изменение структуры пустотного пространства пород за счет межзернового
скольжения, приводящего к образованию новых путей фильтрации и увеличению прони-
цаемости пород; дезинтеграции минеральных и диспергации углеводородных соединений,
кольматирующих пустоты пород (в результате чего также увеличивается их проницае-
109
мость); дезинтеграции агрегатов и срыва чешуек глинистых минералов цемента с породо-
образующих зерен, которые в значительной мере обусловливают закупорку поровых кана-
лов и снижение проницаемости.
− изменение деформационно-прочностных свойств коллекторов вследствие ука-
занных выше явлений;
− активация кристаллических решеток зерен пород и коагулянтов углеводородов
и воды, что ведет к изменению поверхностных свойств эффективного пустотного про-
странства коллекторов и увеличению фазовой проницаемости;
− интенсификация физико-химических взаимодействий между минеральными ин-
гредиентами пород и содержащейся в порах коллекторов жидкой фазой (что приводит как
к положительным, так и к отрицательным последствиям).
Повышение полезной эффективности физико-химических процессов в подвижных
веществах нефтяного пласта при акустической обработке достигается в значительной мере
созданием депрессии, которая и обеспечивает увеличение притока флюида из продуктив-
ной зоны в ствол скважин.
В последнее десятилетие акустическая обработка продуктивной зоны скважин осу-
ществляется в основном последовательно: в ближней (0,3-0,5 м), средней (0,5-3,0 м) и
дальней (>3 м) зонах выработки скважины.
На первом этапе акустического воздействия осуществляется очистка ствола сква-
жины в интервале перфорации. Максимальная эффективность очистки перфорационных
отверстий ближней зоны скважины достигается в тональном режиме с частотой сигнала
возбуждения акустического излучателя, соответствующей максимальной амплитуде меха-
нических колебаний. Время обработки на станции не превышает 0,5 часа.
На втором этапе производится очистка пор и капилляров коллектора в ближней и
средней зонах выработки в основном посредством возбуждения микрорезонансных струк-
тур. Для этого целесообразно применять так называемый режим частотной модуляции. В
таком режиме девиация (лат. deviatio – отклонение) частоты сигнала возбуждения акусти-
ческого генератора устанавливается в диапазоне ± 2-20 % от резонансной частоты. Обычно
станция в режиме частотной модуляции устанавливается через 1 м продуктивной зоны, а
время обработки не превышает 1 часа.
На третьем этапе акустической обработки, характерном в основном для продук-
тивных пластов толщиной более 3м, применяется режим параметрического возбуждения
двухчастотным сигналом. При этом частоты ν1 и ν2 устанавливаются в диапазоне, близ-
ком к резонансной частоте, а частотная разность |ν1 - ν2| – в диапазоне 200–2000 Гц. Дан-
ный режим позволяет достигать максимального инициирования микрорезонансных струк-
тур средней и дальней зон выработки. Для заполненных подвижными веществами порис-
тых структур энергия сигнала резонансной частоты в средней зоне составляет 5–10% от
уровня сигналов частот ν1 и ν2. Для дальней зоны (20–40 м от источника колебаний) сиг-
нал резонансной частоты практически превосходит уровень высокочастотных колебаний.
Обработка осуществляется в интервале 2–3 часов, а станция устанавливается в центре об-
рабатываемой зоны.
Небольшая выборка сравнительных данных, представленная в табл. 4, достаточно
наглядно дает сопоставимую характеристику различных МУН.
110
Таблица 4 - Эффективность МУН по стимуляции добывающих скважин, осуществленных при разработке девонских
залежей Ромашкинского месторождения [1] (по состоянию на конец 1997 г.)
По закры- По неза-
Продолжительность эффекта,
бычи к среднетекущей
участкам участкам
пающая затраты, т
скважины, т/сут.
Дополнительная нефть
Дополнительная нефть
Количество скважин
Количество скважин
На одну обработку
на одну скважину
на одну скважину
тыс. руб.
жин
мес.
Технология
Всего
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Акустико-химическое
86 33480 389 7,5 1,7 26 212 60 453 87 348 1,1
воздействие
Глинокислотное воздей-
3 35 12 0,5 0,8 104 416 0,03
ствие
Термобароимплозионное
597 173215 290 6,8 1,4 255 117 342 556 42 168 1,7
воздействие
Гидроразрыв пласта 92 435663 4735 30,5 5,2 31 616 61 6834 216 864 5,5
Воздействие высоким не до-
20 5650 283 20 616
давлением стигнут
Пенное воздействие 16 4119 257 4,7 1,8 9 161 7 341 129 516 0,5
Разглинизация 43 16880 393 9,5 1,4 19 327 15 426 79 316 1,2
Воздействие ПАВ 200 45845 229 6,5 1,2 49 47 151 286 79 316 0,7
Волновое воздействие 19 2375 125 5,5 0,7 9 227 10 34 44 176 0,7
Окончание табл. 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12
Ультразвук 42 13319 317 8,5 1,2 20 126 22 421 126 504 0,6
Сейсмоакустическое
136 504596 3710 76,5 1,6 26 755 110 4193 300 1200 3,1
воздействие
Депрессионная пер-
166 24335 147 4,2 1,2 67 60 99 197 38 152 1,0
форация
Декольматация 16 4241 265 11,8 0,7 9 111 7 412 113 452 0,6
Комплексное физико-
химическое воздейст- 12 706 59 3,7 0,5 12 706
вие
Комплексное химико-
депрессионное воз- 2 47 24 1 0,8 2 24 309 1236 0,02
действие
Воздействие направ-
ленными силовыми 14 516 37 0,7 1,8 2 91 12 28
волнами
Итого: 1464 1265022 864
В том числе на базе
378 105353 279
химических
По мнению А. И. Иванова [22], при гидроакустическом воздействии волновыми ге-
нераторами, устанавливаемыми против продуктивного пласта (на насосной трубе или ка-
беле), возникает гидродинамическая и гидроакустическая кавитация, приводящая к разру-
шению кольматирующих призабойную зону веществ, снижению вязкостно-пластических
свойств нефти и образованию акустического давления в поровых каналах.
Гидроакустическая технология может ускорить в десятки и более раз химические
реакции и тепло-массообменные процессы в пористых жидких, газообразных и многофаз-
ных средах [23]. Поэтому ее, видимо, с большой эффективностью можно будет сочетать с
химико-физическими и химико-биологическими методами.
Статические нагрузки на пласт, создаваемые весом колонны насосно-
компрессорной трубы, которую опирают на забой в зумфере, вызывают перераспределение
поля напряжений в породах (в том числе в продуктивном пласте), значимую структурную
перестройку и интенсивную сейсмическую эмиссию.
В результате структурной перестройки частично освобождается «защемленная»
нефть, образуются новые фильтрационные каналы. В частности, в продуктивном пласте,
расположенном над точкой опоры колонны, возникает дилатация (разуплотнение) пород.
Сейсмическая эмиссия (шумовые колебания, порождаемые структурной перестрой-
кой), освобождая связанную воду, понижая вязкость, интенсифицирует фильтрационные
процессы в тонкодисперсных слабопроницаемых объемах пород.
Динамические нагрузки при соблюдении условий получения параметрического ре-
зонанса возбуждают в радиусе до 2 км от точки опоры волновые процессы, интенсифици-
рующие добычу нефти.
Экспериментальные и теоретические исследования [24] показали, что существует
критерий, позволяющий оценить способность вовлечения остаточной нефти в фильтрую-
щийся поток в форме отдельных ганглиев (от греч. ganglion – подвижная опухоль – студе-
нистый агрегат) и глобул. Этот критерий подвижности имеет вид
σ/r ⋅ cosθ
П=
(∆ρ ⋅ g ⋅ sinα + A ⋅ ∆ρ ⋅ν 2 + dp/dx )⋅ L , (2)
114
тывает весь диапазон гидродинамических режимов – от ламинарного до турбулентного,
что создает условия для понижения механических нагрузок, сохранения скважины от ме-
ханических разрушений и увеличения ресурса её эксплуатации.
Основное уравнение для пульсирующего потока имеет вид
∆P ⋅ S
x ′′ + 2 ⋅ δ (w ) ⋅ x ′ + ω02 ⋅ x = , (3)
m
где ∆P – перепад давления; ∆S – площадь сечения потока; d – его диаметр; m – масса по-
тока; x – направление перемещения; ω – угловая частота; w – параметр, учитывающий за-
висимость гидравлического сопротивления в трубе от скорости потока; δ – обобщенный
параметр.
λ ⋅w
Уравнение является нелинейным, ввиду того что δ (w ) = зависит от w.
4⋅d
Показано [29], что уравнение (3) может быть решено с точностью до 10%, если δ
считать постоянной величиной. При этом параметр δ изменяется в зависимости от гидро-
динамического режима. Приведенные в табл. 5 показатели, вычисленные по функции w(t),
подтверждают экономическую целесообразность пульсационного воздействия.
Таблица 5 - Сравнительные характеристики стационарного и пульсационного режима
116
б
а
Рис. 2 - Объемные расходы в кольцевом пространстве (а), в забое (б) (Popt =20атм,
Qopt = 0,3 м3/мин; K=1мкм2, τ1=100 с, τ2=150 с)
117
мобильной пульсационной установки, разработанной коллективом авторов под руководством
А. И. Гурьянова [27, 28], была осуществлена при промывке добывающей скважины близ
населенного пункта Урмышла Ромашкинского месторождения Волго-Уральской нефтя-
ной провинции. Глубина скважины ~ 1300 м, дебит (вместе с водой) – 7 м3/сут; время
испытания – 6 сут. Для удобства транспортировки пульсационная установка смонтиро-
вана на санях.
Любая технология проходит стадии необходимой, полезной3, бесполезной и вред-
ной работы. Причем после начала того или иного действия все эти стадии протекают одно-
временно при превалировании какой-нибудь из них. Необходимая работа может на поря-
док и более превышать полезную. Считается, что «передача энергии в форме работы про-
изводится в процессе силового воздействия». Сила же – «векторная величина, являющаяся
мерой механического воздействия на материальную точку или тело со стороны других тел
или полей». Автору настоящей статьи представляется более целесообразным (поскольку
все материальные образования находятся в обязательном движении, в том числе химиче-
ском, биохимическом и др., а работа служит одной из важнейших характеристик обмена
движением и веществом) силу определять как приложение работы к материальной точке.
Соотношение видов работ предопределено условиями эксплуатации месторождений.
Для «свежих», до того не эксплуатируемых нефтяных залежей тип генератора и пе-
редатчика пульсационных волновых воздействий, по-видимому, особой роли играть не
должен (важнее частота колебаний). В стационарном режиме частота и длина волн целесо-
образны как можно более близкие к резонансным частотам колебаний земной коры (от 3
до 9 Гц, пик – 7,3 Гц).
В условиях современного состояния нефтяных месторождений, разрабатываемых
уже длительное время, наверное, в качестве рабочего тела, а также и генератора волновых
пульсационных возмущений лучше использовать воду, газ или их сочетание, так как они
близки по природе к флюидам в разрабатываемом пласте (правда, при этом есть опасность
попадания колебательных и колеблющихся волн в противофазу).
Одним из возможных технических воплощений решения указанной задачи является
гидравлическая установка создания пульсаций в скважине в стационарном и мобильном
исполнении. В ближайшей перспективе целесообразно апробирование сочетания равно-
мерной и импульсной (прерывистой) пульсации. При этом желательно одновременное
пульсационное воздействие и на добывающих, и ненагнетательных скважинах. Особенно
при горизонтальном бурении. Естественно необходима рациональная сетка (в первую оче-
редь по вертикали) нагнетающих и добывающих скважин. Частоту пульсаций, по-
видимому, целесообразно довести до 5-7 Гц.
Генетическое родство материальных образований не только подтверждает волно-
вую природу геохимического и геофизического развития, но и позволяет, что важнее, раз-
рабатывать технологии добычи полезных ископаемых, основывающиеся на едином под-
ходе к процессам различного масштаба. Не случайно, частота работы нефтяной «качал-
ки» имеет малую величину. Она предопределена скоростью притока нефти к устью
скважины. Скорость же миграции подвижных веществ обусловлена в первую очередь (за
исключением случаев экстремального воздействия на нефтеносный пласт) скоростью ми-
грации подвижных веществ в коллекторах и проявлением волнового же характера в самих
коллекторах.
3
В нашем представлении под полезной работой следует понимать ту работу, которая необходима для вы-
полнения целевых ключевых действий.
118
Литература
1. Муслимов, Р. Х. Результаты применения новейших методов увеличения нефтеотдачи пластов на
девонских залежах Ромашкинского месторождения /Р. Х. Муслимов [и др.]. // Приоритетные ме-
тоды увеличения нефтеотдачи пластов и роль супертехнологий: труды науч. – практ. конф. – Ка-
зань: Новое знание, 1998. – С. 13-26.
2. Балакирев, Ю. А. Оптимизация режимов работы скважин / Ю. А. Балакирев [и др.]. – М.: Недра,
1987. – 221 с.
3. Дияшев, Р. Н. Тенденции развития усовершенствованных методов добычи нефти (обзор докла-
дов 9-го Европейского Симпозиума) / Р. Н. Дияшев // Приоритетные методы увеличения нефте-
отдачи пластов и роль супертехнологий: труды науч. – практ. конф. – Казань: Новое Знание,
1998. – С. 80-83.
4. Зайцев, Ю. В. Технология и техника эксплуатации нефтяных и газовых скважин / Ю. В. Зайцев,
Ю. А. Балакирев. – М.: Недра, 1986. – 304 с.
5. Kessel, D. Ergebnisse und Bewertung von Laboruntersuchungen zum CO2 – Fluten / D. Kessel,
G. Pusch, M. Albersen // Erdől – Erdgas – Kohle. – 1989. - V.105. - № 9. - P. 351-357.
6. Сургучев, М. Л. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи пластов / М. Л. Сур-
гучев – М.: Недра, 1985. – 308 с.
7. Муслимов, Р. Х. Геологические строения и разработка Бавлинского нефтяного месторождения /
Р. Х. Муслимов [и др.]. – М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1996. – 436 с.
8. Ибатуллин, Р. Р. Методы дифференцированного анализа технологической эффективности ме-
тодов увеличения нефтеотдачи. / Р. Р. Ибатуллин [и др.].// Приоритетные методы увеличения
нефтеотдачи пластов и роль супертехнологий: труды науч. – практ. конф. – Казань: Новое Зна-
ние, 1998. – С. 84-89.
9. Классен, В. И. Вода и магнит / В. И. Классен. – М.: Наука, 1973. – 112 с.
10. Самойлов, О. Я. Структуры водных растворов и гидратация ионов / О. Я. Самойлов. – М.: Изд-
во АН СССР, 1957. – 182 с.
11. Агаларов, Д. М. Исследование влияния магнитного поля на солеотложения в трубах при экс-
плуатации нефтяных скважин / Д. М. Агаларов. – Нефтяное хозяйство, 1965. – № 10. – С. 54-57.
12. А. c. №134263. Способ предотвращения отложения парафинов на стенках труб фонтанных
скважин /А. И. Тихонов [и др.] (СССР); Бюл. 1962. – №24.
13. Вахитов, Г. Г. Использование физических полей для извлечения нефти из пластов / Г. Г. Вахи-
тов, Э. М. Симкин. – М.: Наука, 1985. – 231 с.
14. Самхов, Ф. Л. Повышение нефтеотдачи пластов высокочастотным электромагнитным воздей-
ствием / Ф. Л. Самхов, М. А. Фатыхов, Н. М. Насыров // Современные методы увеличения неф-
теотдачи пластов. – Бугульма, 1989. – 219 с.
15. Иванов, Б. Н. Энергетическая модель процессов в каналах нефтеносного пласта / Б. Н. Иванов
[и др.] // Нефтяное хозяйство. – 1989. – № 12. - С. 69.
16. Иванов, Б. Н. Ассоциативность нефтесодержащих систем / Б. Н. Иванов [и др.] // Химия и тех-
нология топлив и масел. – 2004. – № 4. – С. 28-31.
17. Фаррар, Т. Импульсная и Фурье-спектроскопия ЯМР / Т. Фаррар, Э. Беккер. – М.: Мир, 1973. –
188 с.
18. Ричардсон, Э. Динамика реальных жидкостей / Э. Ричардсон. – М.: Мир, 1965. – 328 с.
19. Хаппель, Дж. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса / Дж. Хаппель, Г. Бреккер. – М.:
Мир, 1976. – 650 с.
20. Михайлов, Д. Н. Динамика потоков в пористых средах при нестационарных фазовых проницае-
мостях / Д. Н. Михайлов, В. Н. Николаевский // Изв. РАН. сер. «Механика жидкостей и газа». –
2000. – № 5. – С. 50-60.
21. Муслимов, Р. Х. Опыт применения инновационных технологий повышения нефтеотдачи пла-
стов АО «РИТЭК» – ЗАО «РИТЭК-ВНЕДРЕНИЕ» на поздней стадии разработки месторождений
Татарстана / Р. Х. Муслимов [и др.] // Приоритетные методы увеличения нефтеотдачи пластов и
роль супертехнологий: труды науч. – практ. конф. – Казань: Новое Знание, 1998. – С. 72-79.
119
22. Иванов, А. И. Опыт применения волновых методов увеличения нефтеотдачи пластов на место-
рождениях НГДУ «Бавлынефть» // Приоритетные методы увеличения нефтеотдачи пластов и
роль супертехнологий: труды науч. – практ. конф. – Казань: Новое Знание, 1998. – С. 248-250.
23. Муфазалов, Р. Ш. Гидроакустическая технология и перспективы её применения для увеличения
нефтеотдачи пластов // Приоритетные методы увеличения нефтеотдачи пластов и роль супер-
технологий: труды науч. – практ. конф. – Казань: Новое Знание, 1998. – С. 269-270.
24. Lopuchov, G. P. The role of acoustic emission at vibroseismie stimulation of water flooded oil reser-
voirs / G. P. Lopuchov, V. N. Nikolaevsky // Proccedings the 8-th European JOR Symposium, Vienna,
Austria, may 15-17, 1995. - V. 2. – P. 414-420.
25. Лопухов, Г. П. Перспективы применения площадного вибросейсмического воздействия на ме-
сторождениях Татарстана / Г. П. Лопухов, А. Н. Шакиров // Приоритетные методы увеличения
нефтеотдачи пластов и роль супертехнологий: труды науч. – практ. конф. – Казань: Новое Зна-
ние, 1998. – С. 264-268.
26. Наркочевский, А. И. Особенности и эффективность тепломассопереноса при пульсационной
организации процесса / А. И. Наркочевский // ИФЖ. – 1998. – № 2. – Т.71. – С. 317-322.
27. Елдашев, Д. А. Энергосберегающая и экологически перспективная технология пульсационного
воздействия на нефтеносный пласт / Д. А. Елдашев, Д. В. Прощекальников, А. И. Гурьянов // Ма-
териалы IV школы-семинара «Проблемы тепломассообмена и гидродинамики». – Казань, 2004. –
С. 529-530.
28. Фатхуллин, Р. Г. Гидродинамика пульсирующего потока / Р. Г. Фатхуллин [и др.] // Материалы
докладов VI Аспирантско-магистрского семинара КГЭУ. – Казань: Изд-во КГЭУ, 2002. –
С. 79-80.
29. Галиакбарова, Э. Ф. Моделирование импульса давления в трубопроводной сис-теме / Э. Ф. Га-
лиакбарова // Хранение и транспортировка нефти. – 2001. – №3. – С. 35-41.
30. Балашканд, М. И. Импульсная знакопеременная обработка призабойной зоны скважин с целью
интенсификации потоков / М. И. Балашканд // Каротажник. – 2000. – № 79. – С. 77-85.
31. Бажалук, Я. М. Технология комплексного воздействия на приствольную зону пласта упругими
колебаниями разных частот / Я. М. Бажалук [и др.] // Каротажник. – 2000. – № 64. – С. 91-94.
32. Янтурин, А. Ш. Выбор частоты при вибрационном воздействии на ПЗП / А. Ш. Янтурин,
Р. Ш. Рахимкулов, Н. Ф. Кагирманов // Нефтяное хозяйство. – 1986. – № 2. – С. 63-66.
33. Попов, А. А. Ударные воздействия на призабойную зону скважин / А. А. Попов. – М.: Недра,
1990. – С. 46-47.
© Б. Н. Иванов – д-р техн. наук, проф. каф. общей химической технологии КГТУ.
120