Universidad Nacional José María Arguedas

Escuela Profesional de Ingeniería Agroindustrial

Practica N° 03

Tema: Vida Útil en el Envase de Plástico

Curso: Envases y Embalaje para la Agroindustria
Estudiante:
 Ruth Rojas Mesares
Docente: Ing. Mirian Obregón Yupanqui
Semestre: 2019 – II

UNAJMA - APURÍMAC – PERÚ

I. INTRODUCCIÓN
La decisión del envase de un producto es crucial para su éxito. Una buena materia prima,
un producto satisfactorio y una calidad en el proceso de fabricación pueden verse
afectados si el envase no cumple con sus objetivos: proteger los alimentos de la
contaminación y conservarlos.
Por eso, tanto el envase como el material con el que está hecho son tan importantes para
la conservación del alimento así como su capacidad para alargar la vida útil de un
producto. De ahí que los estudios en materia de envase profundicen cada día más en el
estudio de tecnologías y materiales y su relación con la conservación.
La vida útil de los alimentos depende de la atmósfera del interior de los envases que puede
ser modificada para la mejor conservación del alimento. Asimismo, el mantenimiento de
esta atmósfera más tiempo dependerá de la elección del material empleado, de la cantidad
del producto que haya en su interior y de la geometría del envase, así como de un
adecuado sellado (AINIA, 2011).

En la práctica que se realizó sobre verificar la vida útil del yogurt en el envase de plástico
durante su almacenamiento a temperaturas bajas. Se sabe que el plástico es un medio de
conservación para los alimentos ya sea envases de vidrio, plástico, cartón, tecnopor, etc.

Pero es importante recalcar que si se trata de conservar un alimento se debe evitar

almacenarse diferentes alimentos en el mismo lugar, porque causaría una contaminación
cruzada es por tal motivo que los alimentos se deterioran rápidamente por los
microorganismos, bacterias, hongos, etc. En esta práctica trabajamos con el yogurt que
es un derivado de la leche y este se expone fácilmente a degradación es por tal motivo
que se debe tener más cuidado al momento de conservarlo

II. OBJETIVOS
 .Determinar la vida útil en el envase plástico.

III. MARCO TEÓRICO

3.1. Plástico
El termino plástico en su significación as general, se aplica a las sustancias de distintas
estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullición y posees durante un
intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten
moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido
restringido, denota ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos
de polimerización o multiplicación artificial de los átomos de carbono en las largas
cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias
naturales.

Los plásticos son sustancias que contienen como ingrediente esencial unas
macromoléculas orgánica llamada polímero. Estos polímeros son grandes agrupaciones
de manómetros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización.

3.2. Propiedades y características del plástico

Los plásticos son sustancias químicas sintéticas, denominadas polímeros, de

estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y cuyo
componente principal es el carbono. Estos polímeros son grandes agrupaciones
de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización. Los
plásticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con
otros materiales, por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la
degradación ambiental y biológica.

De hecho, "plástico" se refiere a un estado del material, pero no al material en sí: los
polímeros sintéticos habitualmente llamados plásticos, son en realidad materiales
sintéticos que pueden alcanzar el estado plástico, esto es cuando el material se encuentra
viscoso o fluido y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecánicos. Este estado
se alcanza cuando el material en estado sólido se transforma al estado plástico,
generalmente por calentamiento, en el que es ideal para los diferentes procesos
productivos ya que es cuando el material puede ser manipulado de distintas formas. De
modo que la palabra "plástico" es una forma de referirse a materiales sintéticos capaces
de entrar en un estado plástico, pero "plástico" no es necesariamente el grupo de
materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra. (Andrade, 2012).

Las propiedades y características de la mayoría de los plásticos (aunque no siempre se

cumplen en determinados plásticos especiales) son estas:

 fáciles de trabajar y moldear,

 tienen un bajo coste de producción,
 poseen baja densidad,
 suelen ser impermeables,
 buenos aislantes eléctricos,
  aceptables aislantes acústicos,
 buenos aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas muy
elevadas,
 resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos;
 algunos no son biodegradables ni fáciles de reciclar y, si se queman, son
muy contaminantes.

3.3. Tipos de plásticos que se emplean en el envasado

A continuación damos una lista de los principales plásticos que se utilizan de los
envasados de los alimentos (Coles et al., 2004)

 polietileno (PE)
 poliésteres (PET, PEN, PC)
 Ionomeros
 Etilen – vinil – acetado (EVA)
 Poliamidas (PA)
 Cloruro de polivinilideno (PVC)
 Clorura de polivinilideno (PVdC)
 Poliestirenos (PS)
 Estiren – butadieno (EB)
 Acrilonitil – butadien – estireno (ABE)
 Etilen – vinil – alcohol (EVOH)
 Polimetil – puenteño (TPX)
 Polímeros altos de nitrilo (PAN)
 Fluoropolimeros
 Materiales celulósicos
 Acetado de polivinilo (PVA)

IV. MATERIALES
 pasteurizador
 cocina
 termo lactodensímetro
 potenciómetro
  titulación
 termómetro
 luna de reloj
 vaso precitado
 envases de plástico
 ollas
 cucharones
 cultivo láctico
 azúcar
 leche descremada en polvo (LDP)
 alcohol
 fenolftaleína

V. METODOLOGÍA
 RECEPCIÓN: proceso inicial de todos los productos, se basa en la recaudación
de la materia prima a convertir, la que debe ser evaluada con rigurosidad, en el
este caso, leche fresca de calidad sin antibióticas ni mastitis.
 ESTANDARIZACIÓN: en este proceso con la utilización de la desgranadora, se
normaliza la grasa en un dos por ciento y de sólidos en un siete por ciento para
una distribución homogénea de la grasa debe precalentarse a 35 °C.
 HOMOGENIZACIÓN:

En este proceso se obtienen estabilidad y constancia además de su (cuerpo), atravesó

de un proceso de resino de 100 Kg/cm2 y temperatura de 40°C, para evitar que la
grasa se separe.

 PASTEURIZACIÓN: permite una mezcla libre de bacterias patógenas ayuda a

disolver y combinar ingredientes, mejora el sabor y calidad del almacenamiento
y permite la uniformidad, esto se logra debido al uso de una marmita 85°C durante
15 – 30 minutos.
 ENFRIAMIENTO: con el fin de que el producto te gana temperatura adecuada
a la añadirle el cultivo, se encarga mediante sus técnica sanitarias, reducir la te
apertura hasta 40 -45 °C.
  INOCULACIÓN: se basa en adicionar el fermento lácteo, conformado por
bacterias productoras del ácido lácteo (lactobacilos bulgaricus y Streptococcus
thermophilus) en partes iguales entre 2 - 3 %.
 INCUBACIÓN: se realiza durante 4 - 6 hora a, 45°C en el que el yogurt debe
adquirir un pH de 4,6 -4,7: este indica la concentración de hidrogeno y se usa para
medir la acidez.
 BATIDO: como complemento de proceso de incubación, se logra mediante el uso
de una mezcladora industrial, y con este su proceso se concluye en enfriamiento
del yogur. Al terminar la incubación al llegar a temperatura de 20°C se puede
agregar os saborizantes, mermelada de fruta azúcar, colorantes y conservantes.
 EMPAQUETADO: consiste en colocar en los recipientes en los que se
distribuirá.
 ALMACENAMIENTO: consiste en colocar el yogurt en cámaras frigoríficas a
5°C hasta su uso o comercialización.

VI. RESULTADOS
Luego de dos semanas se fue a observar el producto almacenado en los envases de plástico
en este caso el yogurt y se logo observar que si se conservó sus propiedades
organolépticas del producto en el dicho envase.

Se sabe que los microrganismos influyen en el proceso de acidificación (disminuye de

pH) impredecible para otorgarle al yogurt sus características propias (textura, sabor y
aroma) e impedir el desarrollo de bacterias dañinas en el yogur. Es por eso importante
verificar el pH como la acidez del producto. Para tener una larda conservación de los
productos también es fundamental el lugar de almacenamiento del producto.

VII. CONCLUSIONES
El yogurt es una bebida láctea obtenida mediante la fermentación bacteriana de la leche.
Es decir, la lactosa o azúcar de la leche se transforme en ácido láctico y es este acido es
el que le da al yogurt, cierta consistencia, textura y sabor.

El yogurt es una bebida producida por la fermentación bacteriana de la leche, en donde la

lactosa se transforma en acidas láctico. Se tiene en cuenta la temperatura ya que esta esta
ayuda a los microorganismos (lactobacilos bulgaricus y Streptococcus thermophilus)
desarrollen su rendimiento metabólico.
En cuanto a la determinación de vida útil del yogurt en el envase de plástico se vio que
si preserva sus características organolépticas como sabor, textura, aroma. Por qué se
almaceno en un lugar refrigerado donde un no se puede observar contaminación cruzada.
Se puede afirmar que el envase en los alientos para consérvalos si es necesario, pero
también tenemos que usarlo de manera adecuada porque sabemos que estés tipos de
envases se degradan en gran tiempo.

VIII. DISCUSIONES

IX. BIBLIOGRAFÍA

Bibliografía
AINIA. «Últimas tendencias para alargar la vida útil de los envases a través de los materiales
barrera.» 2011.

Andrade, A. «plasticos para la industria.» 2012: 58-60.

Coles R., McDowell D., Kirwan M. J. Manual del envasado de limentos y bebidas. España:
Primera Edicion, Ediciones mundi., 2004.