UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE
Ing. CESAR DIAZ CORONEL

INFORME

ROTURA DE PROBETAS DE CONCRETO

INTEGRANTES

Nombres y Apellidos Código

AGREDA CRUZ MILSER 2016211290
DÁVILA BOBADILLA YHAN MARCO 2016221095
OCUPA GONZALES YANCARLOS 2016211187
ROBLEDO GONZALES JEAN CARLOS 2016231093
FRANK VASQUES VASQUES 2016121127
TOCTO GUERRERO ELESVÁN 2016221125
TORRES GARCÍA DANY 2014210095
VALENCIA SÁNCHEZ RAÚL 2016211167
VILLENA REGALADO DIANA 2016211176

Fecha De Entrega: 27/07/2019

JAEN – PERU
2019

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 I. INTRODUCCIÓN

Con el desarrollo de la actividad se estudiara y se trabajara el procedimiento que hay

que seguir en la determinación de la resistencia a la compresión y a la tracción por
flexión por rotura en mortero de cemento, usando pastas normalizadas y curadas con el
fin de que la única variable sea la calidad de cemento para alcanzar una determinada
resistencia de 245kg/m2

Para las cuales se ha utilizado cemento portland tipo1y para otras le hemos agregado
aditivo acelerarte de fragua para determinar que resistencia alcanza a los 7 y 14 días que
se especificaran en el desarrollo del informe.

Debido a la exigencia y enseñanzas se adquiere cada vez con más frecuencias, la

intercomparacion, de los análisis y parámetros relevantes, que determinen la calidad de
las probetas realiza en una obra.

En este ensayo se explican todos los detalles sobre el proceso de fabricación de las
probetas de mortero destinadas a los ensayos de rotura por compresión y flexo-tracción
que hemos de hacer para determinar sus propiedades mecánicas. Tanto en el tamaño y
características de las probetas, como en el propio proceso de fabricación y conservación
de las mismas.

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 II. AGRADECIMIENTO

En primer lugar agradecemos infinitamente a dios por darnos fuerzas para realizar
este trabajo, por otro lado agradecimiento especial a nuestros padres por el apoyo
incondicional para poder realizar este trabajo correspondiente al V ciclo de nuestra carrera
profesional de ingeniería civil, también queremos dar gracias al ingeniero CESAR DIAZ
CORONEL por impartir sus conocimientos gracias a esto se realiza el siguiente informe.

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 III. DEDICATORIA

El siguiente informe de campo está dedicada a nuestros padres, que con tanto esfuerzo
hacen todo lo posible para que nosotros sigamos adquiriendo conocimientos y valores
para forjarnos como personas de bien, Sin ellos, jamás hubiésemos podido conseguir lo
que hasta ahora somos. Su tenacidad y lucha insaciable han hecho de ellos el gran ejemplo
a seguir y destacar. A Dios que me ha dado la vida y fortaleza para seguir adelante en
todos nuestros proyectos de vida.

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 INDICE

I. INTRODUCCIÓN........................................................................................................... 2
II. AGRADECIMIENTO ................................................................................................. 3
III. DEDICATORIA .......................................................................................................... 4
IV. OBJETIVOS................................................................................................................ 6
V. MARCO TEÓRICO........................................................................................................ 7
5.1. RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO PREVIO.................................................... 7
5.1.1. ELABORACIÓN DE PROBETAS CILÍNDRICAS DE CONCRETO (MTC
702) 7
5.1.1.1. EQUIPOS ................................................................................................. 7
5.1.1.2. PROCEDIMIENTO ................................................................................. 7
5.2. DESCENCOFRADO ............................................................................................... 8
5.2.1. CURADO. ........................................................................................................ 8
5.3. ROTURA DE PROBETAS (MTC E 704) ............................................................... 9
5.3.1. EQUIPOS ......................................................................................................... 9
5.3.2. PROCEDIMINETO....................................................................................... 10
5.3.3. CÁLCULOS ................................................................................................... 10
5.3.4. RESULTADOS .............................................................................................. 12
VI. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 15
VII. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 16

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
IV. OBJETIVOS

 Este tema tiene como objetivo principal, describir el comportamiento de una

probeta al ensayo de compresión en el laboratorio de materiales de construcción.

 Ver si está dentro de los Parámetros de resistencia de 14 días.

 Identificar la presión en la que la probeta pasa por las fases de deformación.

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
V. MARCO TEÓRICO
5.1.RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO PREVIO
5.1.1. ELABORACIÓN DE PROBETAS CILÍNDRICAS DE CONCRETO
(MTC 702)
5.1.1.1.EQUIPOS
 Moldes: se usó moldes de Hierro forjado de 15 x 30 cm, no adsorbente y que
no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes se recubrió
ligeramente con un agente separador de concreto (aceite, etc.).
 Varilla: Debe de ser de fierro liso con diámetro de 5/8”, 60cm de largo y uno
de sus extremos boleados.

 Equipos adicionales.
Guantes protectores de concreto, plancha de metal y depósito que contenga el
integro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este
requerimiento).

5.1.1.2. PROCEDIMIENTO
1. Colocar el molde sobre una superficie rígida, horizontal, nivelada y libre
de vibración.
2. Llenar el molde con tres capas de igual volumen. En la última capa
agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno
después de la compactación. Cada capa debe ser compactada con 25
penetraciones de la varilla, distribuyéndolas unifórmenle en forma de
espiral y terminando en el centro.
3. Después de compactar cada capa golpear a los lados del molde ligeramente
unas 10 a 15 veces para liberar las burbujas de aire que puedan estar
atrapadas (dar pequeños golpes con la varilla de fierro).
4. Quitar el exceso de concreto con la varilla de compactación para mejorar
el acabado superior. Debe darse el menor número de pasadas para obtener
una superficie lisa y acabada.
5. Identificar la información correcta respecto a la fecha, tipo de mezcla y
lugar de colocación. Hay que proteger adecuadamente la cara descubierta
de los moldes con telas humedecidas o películas plásticas para evitar la
pérdida de agua por evaporación.

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 6. Después de elaborar las probetas se transportarán a un lugar de
almacenamiento donde deberán permanecer sin ser perturbados durante el
periodo del curado. Si la parte superior de la probeta se daña durante el
traslado debe se debe dar nuevamente el acabado.

5.2.DESCENCOFRADO
Las probetas se retiraron de los moldes entre las 18 horas después de
moldeadas. Hecho esto se marcó en la cara circular de la probeta algunos
datos para poder identificación del molde. Luego de esto deben paso al
curado.

5.2.1. CURADO.
Después de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos
después de haber removido los moldes, se almacenó las probetas en
condiciones adecuadas de humedad, siempre cubiertas por agua por 19 días a
una temperatura de 23 y 25 °C; con el fin de mantener las probetas en las
mismas condiciones de la estructura origen (protección, humedad,
temperatura, etc.).

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
5.3.ROTURA DE PROBETAS (MTC E 704)
 MTC E 704: RESISTENCIA A LA COMPRESION TESTIGOS
CILINDRICOS

Determinar la resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de

concreto, tanto cilindros moldeados como núcleos extraídos, y se limita a
concretos con un peso unitario superior a 800 kg/m³ (50 lb/pie³) (MTC,
2019).

5.3.1. EQUIPOS
 MÁQUINA DE ENSAYO: La máquina de ensayo debe ser de un tipo tal,
que tenga suficiente capacidad de carga y que reúna las condiciones
de velocidad descritas (MTC, 2019).

 DISEÑO: La máquina debe operar eléctricamente y aplicar la carga de

una manera continua y no en forma intermitente, y sin choques. Si sólo
tiene una velocidad de carga, deberá estar provista de medios
suplementarios para cargar a una velocidad apropiada para la verificación.
Estos medios suplementarios de carga se pueden operar manualmente o
por medio de motor (MTC, 2019).

 PRECISIÓN: La precisión de la máquina de ensayo debe cumplir con

los siguientes requisitos:

 El porcentaje de error de las cargas dentro del rango propuesto para la

máquina, nodebe exceder del ± 1,0% de la carga indicada (MTC,
2019).
 En ningún caso se debe consignar el intervalo de carga incluyendo
cargas por fuera del rango de las cargas aplicadas durante el ensayo
verificación (MTC, 2019).
 La carga indicada por la máquina de ensayo no se debe corregir ni
mediante cálculos, ni mediante el uso de diagramas de calibración
para obtener valores dentro de la variación permisible requerida
(MTC, 2019).

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
  La máquina de ensayo debe estar equipada con dos bloques de carga,
de acero con caras endurecidas (Nota 1), uno de los cuales es un
bloque con rótula el cual descansa sobre la superficie superior de la
muestra, y el otro un bloque sólido sobre el cual se colocará el
espécimen (MTC, 2019).
 Las superficies de los bloques que estarán en contacto con el
espécimen deben tener una dimensión al menos 3% mayor que el
diámetro del espécimen a ensayar. Excepto para los círculos
concéntricos descritos a continuación, las caras de carga no se deben
separar del plano en más de 0,02 mm (0,001”) en cualquiera de los
150 mm (6”) de los bloques de 150 mm (6”) de diámetro o mayores,
o en más de 0,02 mm (0,001”) de cualquier bloque con diámetro más
pequeño; los bloques nuevos se deben fabricar con la mitad de estas
tolerancias (MTC, 2019).

5.3.2. PROCEDIMINETO
1. Retiramos los testigos del tanque de curado.
2. Se ponen a secar hasta perder el agua superficial.
3. Se mide el diámetro del testigo.
4. Se calcula el área transversal y el volumen.
5. Colocamos el concreto a la prensa hidráulica.
6. Esperamos a que se agriete el concreto y apuntamos su resistencia del
mismo.

5.3.3. CÁLCULOS
La resistencia de rotura a la comprensión, en kilogramos por
centímetro cuadrado se calcula con la
siguiente fórmula:

𝐺 𝐺
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
𝐴 𝜋 𝐷2
4

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 Donde:
𝑹𝒄 = Es la resistencia de rotura a la compresión ( 𝑘𝑔/𝑐𝑚 2 )
𝑮 = La carga máxima de rotura en kilogramos
𝑨 = Área de la probeta, medida antes de ser ensayada
𝑫 = Es el diámetro de la probeta cilíndrica, en centímetros
1. PROBETAS CON ADITIVO

Para este ensayo se utilizaron dos probetas

DATOS

Cálculo de la resistencia NOTA: 1KN = 101.97 Kg

 probeta N° 1 :  Probeta N° 2:
𝐺
𝑅𝑐 = 𝐺
𝜋 𝐷2
𝑅𝑐 =
4 𝜋 𝐷2
4
409.31 𝑥 101.97
𝑅𝑐 = 459.79 𝑥 101.97
𝜋 15.052 𝑅𝑐 =
𝜋 15.22
4
4

𝑅𝑐 = 𝟐𝟑𝟒. 𝟔𝟐 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
𝑅𝑐 = 𝟐𝟓𝟖. 𝟑𝟖 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐

CUADRO RESUMEN

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
2. PROBETAS SIN ADITIVO

Para este ensayo se utilizaron dos probetas

DATOS

Cálculo de la resistencia NOTA: 1KN = 101.97 Kg

 probeta N° 1 :
 Probeta N° 2:
𝐺
𝑅𝑐 = 𝐺
𝜋 𝐷2 𝑅𝑐 =
4 𝜋 𝐷2
4
344.02 𝑥 101.97 376.89𝑥 101.97
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
𝜋 15.152 𝜋 15.102
4 4

𝑅𝑐 = 𝟏𝟗𝟒. 𝟔𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
𝑅𝑐 = 𝟐𝟓𝟖. 𝟑𝟖 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
5.3.4. RESULTADOS
En los análisis que se obtuvo en la probeta P-1y P-2 con la que se trabajó, la
fuerza de compresión con las que fueron diseñadas fue de un concreto de 245
kg/cm2., la cual se dé determino la resistencia a los 18 día aproximadamente.
En la prensa para determinar la resistencia del concreto.
Para la rotura de probetas se ensayó 2 con aditivo y 2 sin aditivo que cuentan
con los siguientes datos generales.

 Muestras con aditivo

A.1
 Diámetro de 15.05
 Resistencia de carga de 409.31
 Aditivo : Acelerante de fraguado

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 A.2
 Diámetro de 15.2
 Resistencia de carga de 459.79
 Aditivo : Acelerarte de fraguado
 Muestras sin aditivo Números de identificación S.1 y S.2
S.1
 Diámetro de 15.15
 Resistencia de carga de 344.02
 Sin aditivo
S.2
 Diámetro de 15.1
 Resistencia de carga de 376.89
 Sin aditivo

Pero los análisis se revirtieron al obtener los análisis independientes la cual se

dio a conocer:
 PROBETAS CON ADITIVO:
 EN EL RESULTADO P-1 nos arrojó una resistencia al 70% de
234.62Kg/cm2. Lo cual no llego a la resistencia de 245 kg/cm2. Que estaba
determinado. Debido a la cual se dio este paradigma, de análisis. Es algo
impresionante, por no demostrar una buena resistencia a la comprensión.

Los factores y agentes que afectaron fueron los respectivos análisis de las
materias la cual no eran de buena calidad y resistencia, para ello se dio
muchas expectativas al vaciar ese concreto. Por no contribuir con un
control de calidad.

 EN EL RESULTADO P-2 nos arrojó una resistencia al 70% de 258

Kg/cm2. Lo cual SUPERÓ a la resistencia de 245 kg/cm2. Que estaba
determinado. Con esto se determina que los agregados utilizados sin son
adecuados para ser utilizados en obra.

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 PROBETAS SIN ADITIVO:
 EN EL RESULTADO P-1 nos arrojó una resistencia al 70% de
194.38Kg/cm2. Lo cual no llego a la resistencia de 245 kg/cm2. Que estaba
determinado. Debido a la cual se dio este paradigma, de análisis. Es algo
impresionante, por no demostrar una buena resistencia a la comprensión.
 EN EL RESULTADO P-2 nos arrojó una resistencia al 70 % de
214Kg/cm2. Lo cual no llego a la resistencia de 245 kg/cm2, para el cual
fue estaba diseñada. Con esto se determina que los agregados utilizados no
son adecuados para ser utilizados en obra.
 ¿QUÉ TIPO DE FALLA TUVIERON LOS CILINDROS?
 Probetas con aditivo
1. Probeta 01: en el momento de ensayo a la compresión de esta
probeta se obtuvo una falla de tipo CONO.
2. Probeta 02: en el momento de ensayo a la compresión de esta
probeta se obtuvo una falla de tipo CONO Y SEPARACIÓN.
 Probetas sin aditivo
1. Probeta 01: en el momento de ensayo a la compresión de esta
probeta se obtuvo una falla de tipo CONO.
2. Probeta 02: en el momento de ensayo a la compresión de esta
probeta se obtuvo una falla de tipo CONO Y SEPARACIÓN.

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
VI. CONCLUSIONES
• La resistencia del concreto ha sido un factor determinante para que la
construcción adquiera una fisionomía diferente. Edificios, calles, avenidas,
carreteras, presas y canales, fabricas, talleres y casas, dentro del más
alto rango de tamaño y variedades nos dan un mundo nuevo de
comodidad, de protección y belleza donde realizar nuestros más ansiados
anhelos, un mundo nuevo para trabajar, para crecer, para progresar, para vivir.

• Al realizar el ensayo de resistencia a la compresión en la prensa, al tomar el

cilindro ensayado se pudo observar una buena distribución de los agregados,
esto debida a la buena compactación adquirida al propinar la cantidad
adecuada de golpes al cofre.

• Cuando los resultados de las pruebas de resistencia indican que el concreto

suministrado no cumple con los requerimientos de la especificación es
importante reconocer que la falla puede radicar en las pruebas, y no en el
concreto. Ello es particularmente cierto si la fabricación, manejo, curado y
pruebas de los cilindros no se realizan en conformidad con los procedimientos
estándar.

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
VII. RECOMENDACIONES

• Es importante que el personal del laboratorio que realiza los muestreos y los
ensayos, se encuentre certificado por un ente reconocido nacional o
internacionalmente para la formación de técnicos en ensayos de concreto.

• En el proceso de falla, los aspectos primordiales que se deben tomar en cuenta

son la verificación de la planicidad de las caras, la condición de humedad al
salir de la cámara húmeda, el aseguramiento de que la máquina de ensayos
cumpla con los requisitos establecidos en la norma y la adecuada toma y
resguardo de los datos.

• Continuar el trabajo de investigación para aumentar el número de probetas que

permita tener el trabajo de análisis estadístico más confiable.

• Emplear con otros tipos de cemento del mercado y de usos frecuentes en

construcción, para así poder obtener mejores resultados a las formulas
encontradas.

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
VI. ANEXOS
 ANEXO 01: TIPOS DE FALLAS

 ANEXO 02: almacenamiento de probetas

Curado de Probetas

 ANEXO 03: GRUPO ENCARGADO DE MEDIR RESISTENCIA DE

LOS TESTIGOS

Equipo de Trabajo

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 ANEXO 04: TOMA DE MEDIDAS DE TESTIGOS

Tomamos El Diámetro De Las Probetas

Colocamos los testigos en la prensa

Hidráulica

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1
 ANEXO O5: DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA EN LA
PRENSA HIDRÁULICA

Determinamos la resistencia de cada probeta

INFORME DE PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ELABORADO: GRUPO B1