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Refuerzo de Rocas
con Pernos SAFEROCK ®
Manual Sistema de Refuerzo de Rocas con Pernos SAFEROCK®
Autor:
Dr. Ing. Alfonso Carvajal Rojas
Colaboradores:
Eugenio Santander A.
José Castillo M.
Editor:
Carlos Rondon S.M.
Dirección de Arte:
Soledad Casenave P.
Diagramación:
Ernesto Amaya G.
Ilustraciones:
Ingrid Aguilera A.
Fotografía:
Francisco Aguayo
Jorge Brantmayer
Matías del Campo
Impresión:
M y M Servicios Gráficos S.A.
Para consultas sobre nuestros productos y servicios, visite nuestra página web:
www.gerdauaza.cl
Vista aérea de la Planta Renca de Gerdau AZA, instalación donde son laminados los pernos SAFEROCK®.
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Manual Sistema de Refuerzo de Rocas con Pernos SAFEROCK®
Gerdau AZA, empresa per teneciente al Grupo Gerdau, y análisis del perno SAFEROCK®, su instalación y una
tiene el agrado de presentar a la comunidad de serie de herramientas prácticas para el diseño.
profesionales y estudiantes de los sectores de la
geotecnia, geomecánica, ingeniería de excavaciones, Agradecemos, muy sinceramente, el valioso apor te
ingeniería civil estructural y construcción, la primera técnico del autor y de su equipo interdisciplinario de
edición de su Manual Sistema de Refuerzo de Rocas colaboradores de la Facultad de Ingeniería de la
con Pernos SAFEROCK ®, mediante el uso de barras Universidad de La Serena, a la empresa DSI
de acero producidas por Gerdau AZA. SOPROFINT por su inapreciable colaboración en el
desarrollo del sistema de refuerzo SAFEROCK ® y a
El presente Manual, de 226 páginas, que consta de cada uno de los integrantes de la Superintendencia
once capítulos y un anexo, tiene su contenido orientado, de Geomecánica de CODELCO División El Teniente,
fundamentalmente, hacia todos los profesionales cuyos apor tes y pruebas realizadas en terreno fueron
vinculados con el diseño, cálculo y ejecución de decisivas para lograr las mejoras del producto
excavaciones y la estabilización de estratos rocosos de SAFEROCK ® , al permitirnos contribuir a través de
taludes en minas de tajo abierto y en caminos de alta este medio, con la ingeniería y la construcción de
montaña, como también con la docencia de esta excavaciones en super ficie y subterránea en Chile.
especialidad. Esperamos que sea un aporte valioso y
necesario para todas las personas que lo utilicen como A todos ellos, un sincero reconocimiento por el
texto guía o como un documento de consulta permanente. respaldo y la confianza que han depositado en nuestra
empresa y de manera muy especial, a todas las
Entre los temas abordados por el autor de este texto personas que directa o indirectamente, día a día,
podemos destacar, la propuesta para la ingeniería de especifican y utilizan nuestros productos, como
excavaciones, el método de análisis de riesgo, los también a aquellas que nos entreguen cualquier
procedimientos de diseño para túneles de roca, la apor te, obser vación o comentario que sir va para
descripción y características del sistema de refuerzo enriquecer estas páginas en futuras ediciones.
de rocas, con su respuesta y evaluación, el estudio
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El presente Manual es el producto de tres proyectos de Del mismo modo, se entregan en forma gráfica conceptos
investigación encargados y financiados por Gerdau AZA. extractados de la literatura especializada, que forma la
Uno de ellos consistió en analizar la literatura relacionada mayor parte de este trabajo, y proporciona algunas reglas
con los sistemas de refuerzo en roca, utilizando pernos empíricas de uso práctico y el procedimiento de instalación
de acero, extractando los principios y fundamentos, que correspondiente. Lo anterior nos hace pensar que el
en la consideración del autor son los más importantes, texto puede ser usado tanto por estudiantes como por
y otros que son incluidos por su temario, teoría y profesionales relacionados con construcciones o
principios sobre cómo se debe operar en la ingeniería excavaciones, ya sean estas de superficie o subterráneas,
de excavaciones. Los otros dos proyectos corresponden como una herramienta para el diseño e instalación del
a investigaciones aplicadas, cuya finalidad fue lograr perno de refuerzo SAFEROCK® y su sistema.
un producto que tenga mejores propiedades y
compor tamiento bajo solicitaciones de carga. De esta El perno y la tuerca SAFEROCK®, productos registrados
manera, se estudió el diseño del perno SAFEROCK® y por Gerdau AZA de acuerdo con la Patente de Invención
el sistema propuesto por Gerdau AZA, cuyos resultados Nº 125-2005, han sido aplicados crecientemente y en
más impor tantes aparecen en este trabajo. forma satisfactoria en Chile, en la fortificación de túneles
y otras operaciones mineras de la empresa Codelco
Este manual no pretende constituir una obra de análisis División El Teniente y en túneles y estabilizaciones de
profundo de los complejos fenómenos que se presentan suelos en construcciones del Metro de Santiago, entre
en la naturaleza de las masas de roca, cuando son otras importantes obras de infraestructura.
inter venidas por el hombre, sino más bien el esfuerzo
está orientado a entregar una visión de conjunto de la La aceptación y el éxito que han tenido los pernos
problemática, dando pautas y formas de integración de SAFEROCK® y su sistema entre los usuarios, se debe
los distintos actores que inter vienen en la ingeniería a sus características y a las mejores técnicas
de excavaciones, tales como el diseño de; la excavación introducidas en el diseño y fabricación del conjunto,
propiamente tal, la per foración y voladura y el sistema lo que ha permitido ir desplazando paulatinamente a
de refuerzo y/o sopor te. los pernos tradicionales existentes en el mercado.
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Manual Sistema de Refuerzo de Rocas con Pernos SAFEROCK®
Alfonso Carvajal Rojas, Ingeniero de Minas, Master of En Chile ha participado en proyectos FONDEF y DIULS,
Science (1994) y Doctorado (Sc.) (2003) con especialidad consultorías, conferencias técnicas y cursos de
en geomecánica minera de la Universidad de Ciencia y perfeccionamiento en empresas e instituciones como:
Tecnología de Polonia es, además, Ingeniero de Ejecución Codelco Chuquicamata, El Salvador, Andina y El Teniente,
de la ex Universidad Técnica del Estado, Sede La Serena. Minera Las Cenizas, Los Pelambres, Candelaria y el
Instituto de Ingenieros de Minas.
Se desempeñó en minería masiva durante diez años en
Codelco Chile División El Teniente y minería selectiva en El doctor Car vajal ha sido profesor tutor de varias
la Compañía Minera El Indio durante dos años. memorias de título para ingenieros de ejecución y civil
de minas, profesor tutor en el programa de postgrado
Ha publicado 18 ar tículos tanto en Chile como en el "Magíster en Ingeniería de Recursos Minerales" para
extranjero, ha par ticipado en las redes temáticas ingenieros del Perú, y actualmente es director del
iberoamericanas de Ciencia y Tecnología para el Departamento de Ingeniería de Minas y de un proyecto
Desarrollo (CYTED), e invitado a par ticipar tanto en de postítulo virtual, miembro del consejo académico de
proyectos, dictar conferencias técnicas, cursos de la Universidad de La Serena, profesor de los cursos de
postgrado y visitas técnico-científicas en Perú, Argentina, per foración y tronadura, métodos de explotación y
Venezuela, Cuba, Ecuador, Brasil, Polonia, España, construcciones subterráneas y miembro permanente del
Inglaterra y la República Checa. comité científico del International Mining Forum de Polonia.
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Productos y procesos de calidad reconocida y certificada
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Manual Sistema de Refuerzo de Rocas con Pernos SAFEROCK®
Capítulo 2 GENERALIDADES
2.1 El Refuerzo de Roca y la Calidad Total 25
2.2 Seguridad en Excavaciones 28
2.3 Control de Daño como Consecuencia de la Caída de la Roca 30
2.4 Accidentabilidad 30
2.5 Relación Marco-Perno 32
2.6 Historia de su Aplicación en Minería 33
9
Capítulo 5 COMPUTACION APLICADA AL DISEÑO DE EXCAVACIONES
5.1 Aspectos Generales 75
5.2 Guía para el Modelamiento Numérico 77
5.3 Cálculo en dos o tres Dimensiones 80
5.4 Resumen 81
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Manual Sistema de Refuerzo de Rocas con Pernos SAFEROCK®
Anexos
A.1 Términos y Definiciones 211
A.2 Normas de Referencia y Alcance del Reglamento de SERNAGEOMIN 213
A.3 Conversión de Unidades 222
Bibliografía 224
11
Capítulo 1
Información General
Luego de conocido el informe sobre la composición química, Obtenido el acero en su estado líquido, éste debe
se realizan las correcciones necesarias mediante el proceso solidificarse en la forma conveniente para su empleo
de afino, lo que permite obtener la composición y purezas posterior en los trenes de laminación. Esto se hace
deseadas. De esta forma, los diferentes grados del acero mediante un equipo de colada continua, en el que se
Gerdau AZA se obtienen, de un cuidadoso control de la aplica un proceso que transforma el acero líquido en
composición y mediante la adición de ferroaleaciones, un producto semiterminado, llamado palanquilla, que
como el ferromanganeso y ferrosilicio, aprovechando la son barras macizas de 130 x 130 mm de sección.
15
Figura 1.2: Líneas de colada continua de acería, Planta Colina, Gerdau AZA.
El acero líquido que se encuentra en la cuchara de Luego de esto, las palanquillas son inspeccionadas
colada, es transferido a una ar tesa o distribuidor, visualmente para detectar eventuales defectos
desde donde pasa a las vías de colada. super ficiales o de forma. Después de aprobadas, las
palanquillas son separadas por coladas, identificadas y
Desde el distribuidor, el acero cae dentro de tres almacenadas para la operación siguiente: la laminación
lingoteras de cobre sin fondo, de doble pared y en caliente.
refrigeradas por agua, donde se inicia la solidificación
del acero, con la formación de una delgada cáscara
super ficial endurecida, que contiene aún su núcleo de 1.1.3 Laminación en Caliente de las Barras
metal en estado líquido.
La laminación en caliente, es un proceso de transformación
Para ayudar a acelerar la formación y engrosamiento termomecánico, en donde se da la forma final a los
de dicha cáscara, las lingoteras tienen un movimiento productos siderúrgicos. En el caso de los pernos
de oscilación ver tical que, además, impide su SAFEROCK®, el proceso es el siguiente: en la planta de
adherencia a las paredes del molde y permite su laminación, las palanquillas son seleccionadas según el
transpor te hacia el mecanismo extractor. grado del acero del producto final y son cargadas a un
horno de recalentamiento horizontal, donde alcanzan una
Después de dejar las lingoteras, tres metros debajo temperatura uniforme de 1.200°C, lo que permitirá su
de éstas, el acero super ficialmente sólido, es tomado deformación plástica durante el proceso de laminación
por juegos de rodillos refrigerados con chorros de agua en caliente.
a alta presión, solidificándose completamente, y ya
conver tido en palanquilla, cor tado automáticamente En este proceso, la palanquilla es tratada mecánicamente,
mediante cizallas, a la longitud deseada. haciéndola pasar sucesivamente por trenes de
16
Capítulo 1: Información General
laminación, las cuales van reduciendo su sección 1.1.4 Control de Calidad y Cer tificación
original y consecuentemente, aumentando la longitud
inicial. De esta forma, se lleva la sección transversal Todo el proceso de fabricación de los per nos
de la palanquilla cada vez más próxima a la forma y SAFEROCK ®, está cer tificado bajo las normas ISO
diámetro final del perno SAFEROCK®, con su geometría 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001; de esta forma,
y dimensiones características y con la marca que a lo largo de todas las etapas de fabricación del
identifica el origen o fabricante. producto existen monitoreos, mediciones y ensayos
de los procesos.
En su planta ubicada en la comuna de Renca,
Gerdau AZA posee un laminador de 100.000 toneladas Desde la selección de la chatarra y otros insumos,
anuales de capacidad, que permite controlar el pasando por la fabricación del acero líquido, su
enfriamiento de las barras, con lo cual las propiedades composición química, hasta el control de las
mecánicas finales de los pernos SAFEROCK ®, son dimensiones finales obtenidas en la laminación en
determinadas con gran precisión. Cada uno de los caliente, conforman un complejo sistema que permite
pernos son conducidos hasta el final del tren de asegurar la obtención de productos de calidad, de
laminación, a una parrilla o lecho de enfriamiento acuerdo a los actuales estándares.
donde terminan de enfriarse, para luego proceder al
cor te a la medida deseada y posteriormente ser La cer tificación de calidad del acero de todas las
empaquetados y almacenados. Al final del proceso de par tidas de pernos SAFEROCK ® en Gerdau AZA, da
cor te se extraen las muestras para su aprobación y cumplimiento a la norma chilena NCh 204.Of2006.
cer tificación de acuerdo a las normas vigentes.
Esta exigencia establece la extracción, identificación
y retiro de muestras por inspectores acreditados,
normalmente de algún organismo de ensaye de
materiales autorizado por el Estado. En el caso de
Gerdau AZA, el cer tificado es entregado por el
Instituto de Investigaciones y Ensaye de Materiales
de la Universidad de Chile, IDIEM.
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una garantía del producto para el usuario.
Tabla 1.2.1
Identificación y Dimensiones de los Elementos del Sistema de Refuerzo de Rocas
(*) Otros diámetros y largos, distintos a 6 m, estarán sujetos a previa consulta a Gerdau AZA
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Capítulo 1: Información General
Descripción del
producto
Peso del
paquete
Número de
colada
Fecha y hora
de fabricación
Sello indica que los sistemas de gestión Sello indica que los productos están
están certificados de acuerdo a Normas limpios y libres de contaminación
ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001
19
1.2.2 Grado del Acero de los Elementos del Sistema
Tabla 1.2.2
Propiedades Mecánicas de los Elementos del Sistema de Refuerzo de Rocas SAFEROCK®
Resistencia a la Tracción Tensión de Fluencia
Grado del Alargamiento
Elemento (Fu) (Fy)
Acero %
MPa kgf/mm2 MPa kgf/mm2
Perno
SAFEROCK® A440-280 440 44,9 280 28,6 16%
Gráfico 1.2.3
Curva Tensión-Deformación Barras para Pernos SAFEROCK®, grado A440-280, 22 mm
800
700
600
s, MPa
500
400
300
200
100
20
Capítulo 1: Información General
1.2.4 Cer tificado de Calidad las etiquetas de los atados o paquetes de barras
recibidos.
A requerimiento del ingeniero responsable del proyecto,
el propietario, la empresa minera o constructora, el A continuación, se adjunta un facsímil de cer tificado
contratista instalador o del inspector técnico de la de calidad, emitido por el IDIEM, el que describe
obra, Gerdau AZA, está en condiciones de entregar, los controles necesarios a que son sometidas los
sin costo adicional, un Certificado de Calidad para los pernos SAFEROCK ® , y los resultados obtenidos en
pernos SAFEROCK ®, emitido por un organismo de los ensayes
ensaye de materiales
autorizado por el Estado, que
permite certificar y autorizar
el uso de las par tidas de
acero en obras de
refor zamiento de rocas y
suelos de acuerdo a las
especificaciones del
proyecto.
Se recomienda a quién
recibe las barras en la obra,
que exija a sus proveedores
las par tidas identificadas
con sus respectivas
etiquetas. De esta forma,
ante cualquier duda
posterior, se facilitará
chequear la cer tificación
entregada, con el material
respectivo.
21
Capítulo 2
Generalidades
2.4 Accidentabilidad
2.1 EL REFUERZO DE ROCA Y LA CALIDAD TOTAL excavación sometida a esfuerzos, de manera que actúe
como un todo, es decir, fijando cualquier tipo de roca
Las empresas creadoras de bienes y/o ser vicios, suelta o estrato, anclándola profundamente a la roca
enfrentan actualmente una fuer te competencia por madre o mejorando la fricción entre las discontinuidades.
efecto de la globalización de los mercados y de la
utilización de las modernas tecnologías de la El mejoramiento continuo para estos sistemas se obtiene
comunicación, que han permitido el acceso a la cuando todos los involucrados, es decir, clientes, empresa
información y contacto con cualquier empresa productora y trabajadores, están orientados hacia el
productora en el mercado. mismo propósito de calidad; este propósito no es otro
que entender las necesidades del cliente, satisfacerlas
La situación anterior ha llevado a las empresas y de ser posible excederlas.
productoras de bienes a cambiar la forma de
relacionarse con el cliente, interactuando con ellos, Por otro lado, el cliente debe utilizar estos sistemas
con la finalidad de buscar la manera de mejorar los apropiadamente; lo mismo ocurre con su instalación, la
productos, no sólo para el proceso de venta, sino que debe ser controlada eficientemente para cumplir con
también para ofrecer un ser vicio de postventa que le los procedimientos de manera correcta. Lo anterior
permita mantener el liderazgo en el mercado, revisando permitirá obtener el máximo de rendimiento del sistema.
y mejorando constantemente los procesos involucrados.
En el mercado globalizado actual se debe competir en
Lo anterior exige a los productores realizar un igualdad de condiciones con empresas tanto nacionales
mejoramiento continuo en el proceso, siendo proactivos como internacionales, en términos del diseño del
para evitar situaciones de crisis que les puedan provocar producto, costo y calidad. Esto último involucra la
los productos o servicios de postventa en los mercados facilidad, tanto en el transporte como en la operación
en los que actúan, como asimismo anticiparse a misma; por lo tanto, el fabricante de pernos debe tener
problemas derivados de la competencia, las materias presente las necesidades reales del cliente para
primas, pérdidas por desechos, pérdidas de tiempo entregar productos de alta calidad y competitivos en
en la fabricación de productos, etc. materia de costos.
En este caso par ticular, la fabricación de pernos para Por otra par te, la relación de confianza que se va
reforzamiento de rocas no puede abstraerse al concepto generando entre productor y cliente en un mercado
de calidad total y mejoramiento continuo, considerando globalizado es frágil, por las infinitas opciones de
el ser vicio que presta para mantener la seguridad en compra y ser vicio integral que posee el cliente. De
faenas mineras subterráneas, túneles rodoviarios y esta manera, la empresa fabricante de pernos, el
ferroviarios, estabilización de taludes, etc., es decir, distribuidor y el cliente, si no son capaces de detectar
evitar accidentes en aquellos lugares de alto tránsito (Control de Calidad), prevenir (Garantía de Calidad) y
que, de no mediar algún tipo de for tificación, serían mejorar continuamente (Calidad Total) las fallas en los
zonas de alto riesgo. productos, por muy mínimas que éstas sean, puede
hacer naufragar la sociedad empresa- proveedor-cliente.
Estos pernos permiten mantener la integridad de la (Ver figuras 2.1, 2.2 y 2.3).
25
Mejora de
la calidad
Calidad
total Mejora continua
Garantía
de calidad Prevenir defectos
Control
de calidad Detectar defectos
26
Capítulo 2: Generalidades
27
2.2 SEGURIDAD EN EXCAVACIONES La mayor o menor gravedad de las consecuencias de
este planchoneo depende únicamente de la previsión
2.2.1 Reduciendo la Exposición por Caída de Roca o medidas de control adoptadas.
La caída de roca es uno de los mayores riesgos para Controlar los riesgos de accidentes a personas, equipos
los trabajadores de la industria minera subterránea. El y pérdidas de materiales producto de la inestabilidad
desarrollo y la implementación de un efectivo Programa que presenta una labor durante su apertura, constituye
de Gestión para reducir los accidentes por caída de una preocupación primordial que debe ser considerada
roca, o un sistema de gestión que incorpore un equipo en la planificación de las labores mineras.
de trabajo conformado por la gerencia, staf f de
ingenieros, operarios, y asesores, puede ayudar a reducir
los riesgos asociados a la caída de roca, y en cier tos 2.2.2 Factores que Inciden en la Caída de Roca
casos eliminarlos.
A continuación se indican algunos factores relacionados
La base de datos que se ha generado a par tir de los con aquellos aspectos operativos y otros agentes
resultados de las investigaciones realizadas, tanto por mecánicos que han sido identificados como elementos
los organismos fiscalizadores estatales, como por las recurrentes en los resultados de las investigaciones
investigaciones internas que llevan acabo los realizadas, no todos son causantes del fenómeno de
profesionales responsables de la gestión de Prevención caída de roca, pero han contribuido en cierto grado como
de Riesgo y Seguridad al interior de las empresas, parte del o los mecanismos que originó la caída de roca.
permiten indicar que existe una serie de elementos
agentes comunes, que contribuyen o son factores Factores geológicos: Se relacionan directamente a las
relevantes en las causas que generan los eventos de características del macizo rocoso; tipo de roca,
caída de roca. alteraciones, fallas, discontinuidades o diaclasas, lo
que origina el debilitamiento y luego el desprendimiento
¿Por qué ocurre la caída de roca? de rocas.
La caída de roca o planchones se produce cuando por
razones diversas, el macizo rocoso colapsa o falla, lo Factores ambientales: Los cambios bruscos de
que genera una inestabilidad y por acción de la gravedad temperatura, la humedad y la presencia de agua
esta masa se desliza en forma repentina, por ello el subterránea, son factores que contribuyen a debilitar
objetivo principal del diseño de los sistemas de refuerzo la roca.
para las excavaciones subterráneas, es ayudar al macizo
rocoso a sopor tarse, es decir, básicamente están Campo de esfuerzo: Cuando las excavaciones llegan a
orientados a controlar la "caída de rocas" que es el grandes profundidades se originan grandes esfuerzos en
tipo de inestabilidad que se manifiesta de varias la masa rocosa, lo que origina fracturas y luego la caída
maneras, siendo las más impor tantes las fracturas de rocas.
debidas a situaciones del tipo:
• Gravitatorio (desprendimiento y/o desplazamiento) Método de explotación: Un método de explotación
• Violentas o Explosivas (Rock Burst) inapropiado al tipo y calidad de roca, influye en la
28
Capítulo 2: Generalidades
inestabilidad de la excavación y del entorno del macizo y operador) en la identificación de cuñas y otras
rocoso. estructuras geológicas riesgosas.
• Personal no competente para el análisis, evaluación
Efectos por tronadura: El uso excesivo de explosivos e inspección visual de condiciones de riesgo del macizo
en una tronadura debilita las paredes y el techo de la rocoso.
excavación, lo que provoca la generación de • Colapso y caída de roca dañada por la efecto del
microfracturas y apertura de diaclasa, las que pueden proceso tronadura y un mal proceso de saneamiento
provocar caída de roca. al iniciar el proceso de apernado.
• Aplicación del perno de anclaje por fricción para el
Per foración deficiente: No conser var el paralelismo control de grandes bloques.
de las per foraciones contribuye a formar zonas de • Uso solo de perno de anclaje como refuerzo para la
sobreexcavación y cuñas que pueden desprenderse. estabilización, en zonas donde se requiere una
combinación de refuerzo + sopor te, mediante la
Corrosión del elemento estructural aplicación de shotcrete y malla u otro elemento a ser
• Uso de acero negro, sin encapsulado en ambientes colocado en la superficie para prevenir el colapso de
agresivos. la roca.
• Fracturas del grout en ter renos sujetos a • Instalación insuficiente del número de anclajes para
permanentes cambios de tensiones y por no obtener un factor de seguridad adecuado a las
considerar un pre-tensado del elemento. condiciones del área a estabilizar.
• Pérdida de grout por un encapsulado incompleto del • Instalación y orientación inadecuada con respecto a
elemento, lo que permite que la infiltración de agua la superficie a estabilizar.
erosione el grout .
• Cambio del pH, volumen y propiedades químicas, Cambio del mecanismo de carga en el anclaje: Alteración
de las aguas de infiltración subterránea. del mecanismo de carga sobre el anclaje, debido al
movimiento de una estructura geológica o a cambios en
Incorrecta instalación del sistema de estabilización el campo de esfuerzo. Esto genera una alta probabilidad
• Pernos instalados con equipo mecanizado tipo Jumbo de falla del sistema de refuerzo, porque este fenómeno
en excavaciones pequeñas con ángulos menores a no es evaluado objetivamente y oportunamente por parte
la nor mal de la super ficie (subhorizontal). de la operación minera.
• Longitud de encapsulado menor que la especificada.
• Dosificación incorrecta del grout o lechada de cemento. Exper ticia del recurso humano de operación: Bajo
• Longitud de anclaje insuficiente en roca sana. conocimiento especifico sobre los objetivo de las labores
• Diámetro de per foración inadecuado para el tipo de de control y calidad, en las operaciones orientadas a
sostenimiento a emplear (anclaje por fricción, perno mantener la estabilidad de las excavaciones subterráneas,
resina). a nivel de todo el recurso humano involucrado en las
actividades de estabilización, sean super visores y
Diseño incorrecto y/o aplicación inapropiada del sistema operadores.
de estabilización
• Escasa capacitación del personal (incluidos ingenieros
29
Alineamiento de los objetivos de la for tificación: número de eventos en los frentes de operación donde
Existencia de un desalineamiento entre los objetivos normalmente se producía el mayor número de colapsos,
que persigue el diseñador de los sistemas y los ahora se producen en otras áreas de las operaciones
instaladores u operadores, lo que lleva a tener malos mineras y a consecuencia de otros fenómenos,
resultados en la gestión global de la estabilidad de básicamente relacionados con eventos de origen cinético
las excavaciones. y deslizamientos de grandes cuñas.
30
Capítulo 2: Generalidades
Del gráfico 2.2, se desprende que las empresas y que desde el año 2000 prácticamente las horas hombres
contratistas han mantenido una tasa con poca variación de contratistas han superado a las horas hombres de
en los últimos 7 años; sin embargo, en el año 2004 las las empresas mandantes.
empresas mandantes subieron a una tasa cercana a dos
dígitos. De todas formas, una consideración importante En cuanto a la tasa de fatalidad, ésta se ha mantenido
es el hecho que, mientras más pequeñas son las en valores bajo 0,2 muertes por millón de horas hombres
empresas, ya sean éstas mandantes o contratistas, la trabajadas en los últimos 4 años. Dicha tasa es atingente
tasa sube. Lo anterior lleva a meditar sobre la necesidad principalmente a la pequeña minería y a la minería
de capacitar y controlar aquellas empresas más pequeñas artesanal.
que se han incorporado a la industria, especialmente en
los años 2005 y 2006, cuando se alcanzaron valores En general, los accidentes por desprendimiento de
históricos en el precio de los metales (sobre los 3,4 rocas, si bien han disminuido, comparado con décadas
dólares la libra de Cu). Así se han puesto en marcha pasadas, sigue constituyendo una de las cuatro o cinco
yacimientos de escalas menores y las empresas categorías de las principales causales de los accidentes
mandantes, por lo general, son contratistas y ocurridos en la minería. Cabe destacar que esta
subcontratistas con menos de 12 personas. disminución, por supuesto, se ha debido a la capacitación
de los operarios y, en forma muy impor tante, a la
Por otro lado, en general, estas empresas han aumentado implementación de elementos de soporte y reforzamiento
el registro de accidentabilidad en un 35% en dos años, de las masas rocosas. De allí la impor tancia de los
con una alta tasa de frecuencia. La tendencia es sistemas de refor zamiento en situaciones
claramente conocida en el sentido que en el último tiempo estructuralmente controlados y presencia de altos niveles
las empresas contratistas han crecido exponencialmente de esfuerzos.
Gráfico 2.1
Tasa de Frecuencia de accidentes incapacitantes (Años 1975 - 2004)
40
30
Tasa Frecuencia
20
10
75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04
Años
Fuente: SERNAGEOMIN
31
Gráfico 2.2
Tasa de Frecuencia de accidentes incapacitantes. Empresas mandantes v/s Contratistas (Años 1998 - 2004)
12
Mandantes
11,5
Contratistas
9,5
9,5
10 Total
9,3
9,1
8,6
8,6
8,6
8,6
Tasa Frecuencia
7,7
8,0
8,0
8,0
7,9
7,8
7,5
7,3
7,5
6,6
6,5
6,2
6
2.5 RELACIÓN MARCO - PERNO Estos sistemas requieren un gran volumen y peso de
material que es necesario muchas veces transpor tar
Con certeza se puede decir que se han hecho grandes a grandes distancias, subiendo los costos involucrados
esfuerzos para desarrollar mejores sistemas de soporte y y, además, necesitan una constante manutención;
lograr mejor estabilidad. Uno de estos aportes lo constituye dependiendo de la condición geomecánica del terreno,
el trabajo que se presenta y que tiene relación con un 5 ó 6 per nos SAFEROCK ® pueden reemplazar
mejoramiento general del sistema de refuerzo usando, tuerca eficientemente un marco de acero o madera que,
y perno SAFEROCK®, sistema diseñado y fabricado por según se desprende desde la práctica e informaciones
Gerdau AZA, y su planchuela. Por largo tiempo los sistemas obtenidas de terreno, estos últimos no son muy
de soporte fueron pasivos de piso a techo, tal como son los efectivos en el control de la estabilidad (Ver figuras
marcos en madera y acero. (Ver figuras 2.5 y 2.6). 2.7a y 2.7b).
Figura 2.5: Marco de Madera (Thomas Imgrund 2002) Figura 2.6: Marco de Acero
32
Capítulo 2: Generalidades
2.6 HISTORIA DE SU APLICACIÓN EN MINERÍA propuso los conceptos básicos de apernado como un
método sistemático de soporte de techos débiles. De
Históricamente, antes de 1900, los típicos sistemas esta manera nacen las primeras aproximaciones
de soporte de techo en minas fueron postes de madera teóricas de refuerzo interno de masas rocosas. Algunas
y vigas. Entonces, tempranamente hacia 1905, pernos de estas ideas, tal como se dijo anteriormente acerca
al techo fueron reportados en minas de carbón en los del apernado del techo, son aún los fundamentos de
Estados Unidos. modernas teorías y manuales de apernado de rocas.
Más tarde, en 1920, sistemas de reforzamiento más Las varillas de madera se idearon para no dañar la
completos fueron aplicados, dando origen al principio maquinaria de cor te de carbón y las cintas
de "sopor te por suspensión de techo" y al principio traspor tadoras; también se usaron en tiempos de
de sustento de "viga", ambos dieron la base a los escasez de acero durante la guerra. Estas varillas sin
principales fundamentos modernos de reforzamiento tensar sólo sir vieron para refuerzo muy ligero.
de rocas.
Se colocaban varillas secas a los techos en
Esas fueron las primeras informaciones sobre el uso per foraciones ajustadas, de tal manera que ésta se
de reforzamiento interno en la masa rocosa y fue expandía debido a la humedad de la roca. Este aumento
aplicado en una geología estratiforme; de esta manera de volumen producía fuerzas radiales traducidas
el sopor te pasó a ser activo. En aquel entonces, la finalmente a fricción, impidiendo que la roca resbalara
idea tal vez vino del simple hecho de que un perno sobre la madera. En Australia se utilizaron para reducir
pudo atar la roca, tal como un perno y tuerca unen la dilución y disminuir el daño a las cintas
dos piezas aisladas. Este hecho fue considerado como transpor tadoras.
una tecnología revolucionaria en el control de terrenos
o super ficies expuestas en una excavación. En Chile fueron usadas como refuerzo temporal en los
niveles de hundimiento, donde las galerías tienen corta
En 1943, Weigel, en el Engineering and Mining Journal, vida útil, esto es, hasta iniciado el hundimiento mediante
33
voladura de la base del bloque, desde donde se realizan En 1979, J.J. Scout, introdujo el sistema Splitset, y en
las per foraciones radiales. Se emplean muy poco en la 1980 Atlas Copco hizo lo propio con el sistema Swellex.
actualidad. Estos dos productos utilizan el anclaje mediante la fricción
del elemento con el macizo rocoso alrededor de las
En 1945, el anclaje de expansión apareció en Inglaterra, excavaciones.
Holanda y USA, y en 1949 se hace popular el reemplazo
de marcos en forma muy rápida. Durante la década de los 80 el Conebolt para estallido
de rocas, fue introducido en las minas sudafricanas y su
Con la intención de reducir el número de accidentes aplicación en otros continentes está aún en desarrollo.
causados por falla del techo, el USBM (U.S. Bureau of
Mines) fue par tidario del uso de la tecnología de En 1984, el USBM estimó que se habían utilizado cerca
apernado del techo en 1947. Debido a su efectividad, de 120 millones de pernos y que más del 90% de la
en más de 200 minas en USA se empleó este nuevo producción de carbón había sido realizada bajo techos
método de sopor te de techo en menos de dos años. apernados (Bieniawski, 1987).
En 1952 el consumo anual había alcanzado 25 millones
de pernos. Atlas Copco, en 1997, introdujo el perno cedente EXL
Swellex. En el 2003 Atlas Copco junto a MAI presentan
En Canadá el uso de pernos se inició en 1950. Entre el Swellex Pm Line y el sistema de instalación mecanizada
1952 y 1962 se comienzan a usar barras con resaltes SDA.
colocadas en barrenos con lechada de cemento. En 1960
aparecen las resinas como elemento de unión entre el Sin embargo, se dice que un gran número de estos
perno y la roca. sistemas de refuerzo puede no estar logrando las
expectativas de diseño esperada, debido principalmente
En 1968, 55 millones de pernos fueron usados anualmente a los conceptos erróneos que se manejan, producto de
en USA por 912 minas de carbón y el 60% de la producción la desinformación y, por otro lado, a los problemas
de carbón fue realizada en condiciones de soporte utilizando asociados con las operaciones de instalación, agudizado
techos apernados. En 1970, esta tecnología alcanzó un todo esto por el poco control.
alto nivel de desarrollo.
El apernado de techo (Ver figura 2.8) ganó rápidamente
Estos antecedentes fueron siendo conocidos por la mayor mucha popularidad debido, no solo al patrocinio del
parte de las compañías mineras, lo que permitió que los USBM, sino también, principalmente, a su control efectivo
techos y paredes de las vías principales en las minas del terreno y a la reducción de costos. Veamos algunas
fueran reforzadas con estos sistemas para proteger ventajas del apernado sobre otros sistemas tradicionales.
personas y equipos ante fallas de estas super ficies • Reducción de los requerimientos de almacenaje y
expuestas. Posteriormente, el apernado de techo fue transporte.
aceptado y ampliamente usado en la industria minera del • Reducción de las aberturas que es necesario lograr
carbón, lo que se manifestó en una reducción considerable para un claro dado.
en los accidentes y al mismo tiempo en un gran incremento • Prevención de deformaciones del techo mediante una
de la productividad. instalación rápida después de la excavación.
34
Capítulo 2: Generalidades
35
Cuando estos cambios son advertidos con anticipación
y la roca ha sido reforzada suficientemente, la estabilidad
de los puntos de extracción puede mantenerse durante
la vida útil de la cámara o bloque.
36
Capítulo 3
La Ingeniería de Excavaciones
3.1 INGENIERIA DE ROCAS civil, mecánica y minera, que se combinan entre sí para
crear el proceso del diagrama 3.1.
La Mecánica de Rocas o Geomecánica es un término a
menudo usado para incluir todas las etapas que llevan Este proceso global puede ser muy detallado o igualmente
a definir y controlar el comportamiento de la roca alrededor básico, dependiendo de la magnitud de la operación
de una excavación. Desde las definiciones geológicas y minera y de los recursos disponibles. En lo fundamental
mecánicas, a través de la caracterización de macizos debe incluir: definición estructural del macizo rocoso
rocosos, al diseño de reforzamiento y cálculo de factores incluyendo aspectos tales como, discontinuidades, fallas,
de seguridad, la mecánica de rocas entrega las bases zonas de cizalla, evaluación de los parámetros
para la valoración de la estabilidad de una excavación fisicomecánicos de la roca intacta y estructuras;
(cuantificación de las necesidades de reforzamiento). identificación y cuantificación de los modos de fallas
basado en análisis estructural y de esfuerzos; el modo
En el contexto de definiciones, es mejor hablar de ingeniería de influencia de la excavación y el diseño del reforzamiento
de rocas como los componentes de ingeniería geológica, de rocas.
Tipos de inestabilidad
Ambiente de altos Excesiva presión y
esfuerzos in-situ e Meteorización provoca
Formación de bloque expansiones y flujos de agua en
y/o cuñas inducidos que poros y
superan la resistencia contracciones de la
roca discontinuidades
de la roca
Estudios y acciones recomendadas
Análisis de Análisis de esfuerzos Realizar ensayos de Instalar piezómetros
resistencia al corte en zonas fracturadas durabilidad y para determinar
de las Comparar esfuerzos expansión a testigos presión de agua y su
discontinuidades medidos con el criterio de roca distribución
de fractura
Objetivo del diseño
Secuencia de
Prevenir fallas por Prevenir fallas por Drenar y/o inyectar
excavación para
gravedad o gravedad y reforzar mezclas para controlar
retardar al mínimo el
deslizamiento de zonas de potencial presiones y flujos de
bloques o cuñas tiempo entre
falla aguas
excavación y protección
Diseño de reforzamiento
39
Se puede decir que los dos factores más importantes que La utilización de la mecánica de rocas ayuda a entender
afectan la estabilidad de cualquier excavación, son los de mejor manera el comportamiento de macizos rocosos,
esfuerzos y las estructuras de la roca. La combinación de siendo esperable una más efectiva y segura operación.
varios regímenes de esfuerzos y fragmentación podrá Los análisis de esfuerzos son realizados en el sitio y los
dictar el comportamiento de la excavación, como se verá resultados son más fáciles de evaluar gracias a poderosas
en el procedimiento de diseño. La intensidad de los herramientas computacionales. Es muy importante repetir
esfuerzos puede variar de muy baja, a muy alta y la el proceso de diseño en etapas posteriores de minado.
intensidad de fragmentación desde la roca masiva a Por ejemplo, cuando una roca masiva dura falla, produce
estructuras como cubos de azúcar o intensamente pequeños fragmentos y, a menudo, es señal de que la
diaclasado. La roca masiva presenta alta resistencia, pero roca está sobreestresada y se está rompiendo de una
también acumula carga y puede fallar violentamente. La manera frágil incontrolable. Esto podría ser precursor de
roca muy fracturada tiende a deformarse bajo esfuerzos un evento sísmico y falla dinámica que la mayoría de los
y de forma muy compleja. refuerzos de rocas son incapaces de controlar.
Obviamente, la forma y tamaño de la excavación también De la información que se maneja, debido a la gran variedad
afectan la respuesta de la excavación. de elementos de soporte existente en el mercado, parece
ser improbable que los materiales del sistema de refuerzo
Lo anteriormente expuesto será analizado con más detalle fallen debido a la calidad, sino más bien, la falla se
en el procedimiento de diseño. produce por mala aplicación o instalación.
40
Capítulo 3: La Ingeniería de Excavaciones
Tabla 3.1a
Problemas típicos y parámetros críticos en excavaciones de Ingeniería Civil (Hoek 1996, modificado)
Estructura Problemas Típicos Parámetros Críticos
Túneles en rocas blandas Falla de roca cuando la resistencia es Resistencia del macizo y de las
excedida por los esfuerzos inducidos. características estructurales individuales.
Potencial expansión, particularmente
rocas sedimentarias.
Secuencia y métodos de excavación
Capacidad y secuencia de instalación de
sistemas de soporte.
Túneles superficiales en La gravedad provoca falla en caída libre Orientación, inclinación y resistencia al
rocas fracturadas o deslizamiento de cuñas o bloques corte de las discontinuidades en el
definidos por la intersección de macizo rocoso.
discontinuidades. Derrumbe de material Forma y orientación de la excavación.
soportado inadecuadamente. Calidad de perforación y voladura durante
la excavación.
Capacidad y secuencia de instalación del
sistema de soporte.
Grandes cavernas en roca La gravedad provoca falla o deslizamiento Forma y orientación de la caverna en
fracturada de cuñas o fallas de corte o tensión en relación a la orientación, inclinación y
el macizo rocoso, dependiendo del resistencia al corte de las estructuras
espaciamiento y característica estructural en el macizo rocoso.
y magnitud de los esfuerzos in-situ. Esfuerzos in-situ en el macizo rocoso.
Excavación y secuencia de soporte y
calidad de la perforación y voladura.
41
Tabla 3.1a (conclusión)
Problemas típicos y parámetros críticos en excavaciones de Ingeniería Civil (Hoek 1996, modificado)
Estructura Problemas Típicos Parámetros Críticos
Cámaras en corte y relleno Fallas de cuñas y bloques estructurales Orientación, inclinación y resistencia al
desde el techo y pared pendiente. corte de estructuras en la masa rocosa.
Fallas por esfuerzos inducidos y estallido Esfuerzos in-situ en la masa rocosa.
de rocas en ambientes de altos esfuerzos. Forma y orientación de la cámara.
Calidad, ubicación y drenaje del relleno.
Accesos de cámaras Dilución del mineral debido a fallas del Calidad y resistencia de la roca.
techo y paredes. Estallido de rocas o falla Esfuerzo in-situ e inducidos en la roca
progresiva inducida por altos esfuerzos alrededor de la excavación.
de los pilares entre cámaras. Calidad de perforación y voladura en la
excavación.
Puntos de extracción y piques Fallas locales del macizo rocoso debido Calidad y resistencia de la roca.
de traspaso a la abrasión y desgaste de los sistemas Esfuerzos in-situ e inducidos por la
débiles de soporte en piques y puntos construcción de la excavación y cambios
de extracción. En casos extremos esto de esfuerzos debido a la explotación.
puede llevar a perder las cámaras o Selección y secuencia de instalación del
piques. soporte.
42
Capítulo 3: La Ingeniería de Excavaciones
Tabla 3.1b
Métodos de análisis y criterios de aceptabilidad para excavaciones de Ingeniería Civil. (Hoek 1996, modificado)
Estructura Métodos de Análisis Criterios de Aceptación
Túneles en rocas blandas Análisis de esfuerzos usando métodos La capacidad de soporte instalado,
numéricos para determinar la extensión debería ser suficiente para estabilizar el
de la zona de falla y posibles macizo rocoso y limitar la deformación
desplazamientos en la masa rocosa. en un nivel aceptable. Máquinas de
Análisis de interacción usando métodos tunelería y estructuras internas deben
numéricos para determinar la capacidad ser diseñados para una deformación del
y secuencia de instalación del soporte túnel debido a expansión o deformación
y estimar desplazamiento en el macizo dependiente del tiempo. Monitoreo de
rocoso. deformación es un aspecto importante
de control de la construcción.
Túneles superficiales en rocas Técnicas de proyección estereográfica o Factor de seguridad incluyendo los efectos
fracturada métodos analíticos son usadas para la del reforzamiento, debe exceder 1.5 para
determinación y visualización de todas deslizamientos y 2.0 para caída de cuñas
las cuñas potenciales en el macizo rocoso y bloques.
alrededor del túnel. Secuencia de instalación de soporte es
Análisis de equilibrio límite de cuñas crítico.
críticas son usadas para estudios Cuñas y bloques deben ser identificados
paramétricos sobre el modo de falla, y soportados antes que ellos sean
factor de seguridad y requerimientos de expuestos totalmente por la excavación.
soporte.
Grandes cavernas en roca Técnicas de proyección esférica o Un diseño aceptable es logrado cuando
fracturada métodos analíticos son usados para la el modelo numérico indica que la
determinación y visualización de todas extensión de la falla ha sido controlada
las cuñas potenciales en el macizo por el soporte instalado, que el soporte
rocoso. no es sobre-estresado y que los
Esfuerzos y desplazamientos inducidos desplazamientos en la masa rocosa se
por cada etapa de la excavación de la han estabilizado.
caverna son determinados por análisis El monitoreo de desplazamientos es
numérico y son usados para estimar los esencial para confirmar la predicción del
requerimientos de soporte para las diseño.
paredes y techo de la caverna.
43
Cámaras en corte y relleno Análisis numérico de esfuerzos y La inestabilidad local debe ser controlada
desplazamientos para cada etapa de la por la instalación de pernos o cables
excavación dará una indicación de los cementados para proporcionar seguridad
problemas potenciales. y minimizar dilución.
Modelos numéricos mas sofisticados La inestabilidad es controlada por la
permitirá incluir el soporte suministrado geometría y secuencia de excavación de
por el relleno o el reforzamiento de roca las cámaras, la calidad y secuencia de
por medio de cables o pernos relleno.
cementados. Condiciones aceptables de minado son
alcanzadas cuando la mena es
recuperada en forma segura.
Accesos de cámaras Algunas reglas empíricas, basadas en Un diseño de este tipo puede ser
la clasificación de masas rocosas, son considerado aceptable cuando la seguridad
disponibles para estimar las y los bajos costos de recuperación de una
dimensiones de la cámara. gran parte o porcentaje del yacimiento ha
Análisis numérico del trazado de la sido alcanzado.
cámara y secuencia de minado, usando Fallas en piques y galerías de transporte
análisis tridimensional para yacimientos con factor de seguridad inaceptable
de formas complejas, entregará requieren de patrones de soporte. En
indicaciones de problemas potenciales condiciones de alto esfuerzos,
y estimación de los requerimientos de destrezamiento locales pueden ser usados
soporte. para reducir los estallidos de rocas.
Puntos de extracción y piques Equilibrio límites ó análisis numérico no La forma de las aberturas deben ser
de traspaso son particularmente útiles si los mantenidas durante su vida útil. Pérdidas
procesos de desgaste y abrasión no son de control pueden resultar en una dilución
incluidos en estos modelos. seria del mineral y abandono de la
Diseños empíricos basados en excavación. Sistemas resistentes tal
experiencias anteriores o métodos de como pernos o cables cementados,
prueba y error pueden ser usados. pueden ser instalados durante la
excavación de la cámara. En estos casos,
un sistema de control de inestabilidad
puede ser muy útil.
44
Capítulo 3: La Ingeniería de Excavaciones
3.2 PROPUESTA PARA LA INGENIERIA DE y, algunas veces, sin consideración de efectos sobre los
EXCAVACIONES otros. Sin embargo, una simple metodología de diseño
puede ser desarrollada para integrar los procesos de
3.2.1 Conceptualización diseño y sus interacciones, de manera tal que pueda ser
posible realizar pequeños ajustes en el diseño para el
En la minería, donde las circunstancias laborales lo rendimiento de la voladura, reducir la inestabilidad de la
impiden, las excavaciones son desarrolladas con excavación y, consecuentemente, decrecer los
herramientas diferentes para cada etapa del proceso. requerimientos de refuerzo. Una metodología para
Un interesante trabajo se ha realizado en el Australian enfrentar este problema requiere de una descripción
Mineral Industries Research Association (AMIRA) y que uniforme, cálculo y presentación de herramientas para
se recomienda desarrollar basado en parámetros propios. el uso de las diferentes disciplinas que intervienen en
En los siguientes párrafos, se presenta un resumen de el diseño.
esta filosofía, que está basada en el paper "Excavation
Engineering - The Integration of Excavation Design" (C.R. En concordancia con los autores de la publicación, el
Windsor, A.G. Thompson and G.P Chitombo). problema de ingeniería en excavaciones mineras puede
ser dividido en tres procesos de diseño principales:
La ingeniería de excavación envuelve tres procesos de 1. Diseño de Excavación
diseño: diseño de excavación, diseño de voladura y diseño 2. Diseño de Voladura
de reforzamiento. La ingeniería de excavación pretende 3. Diseño de Refuerzo
la integración y simulación de estos tres procesos de
diseño. En la industria minera estas tareas a menudo son
atendidas por personal diferente con un exper ticia
Los autores de la publicación consideran que el diseño específica, quienes conducen su trabajo usando datos
de minas, canteras o excavaciones civiles requieren la de entrada particular y cálculos de ingeniería, presentando
interacción de los diferentes diseños. Los elementos sus resultados también en forma particular.
dominantes para la minería son la geometría del
yacimiento, las leyes y esquemas de extracción. El trazado En forma muy clara, ellos asocian este problema de
geométrico, la seguridad y el propósito, son los elementos ingeniería de excavaciones a los términos de teoría
dominantes para las excavaciones de ingeniería civil. Es de conjunto. La ingeniería de excavación puede ser
sabido que los efectos del diseño de excavación están aproximadamente descrita como la "unión" de los
asociados a las estrategias de voladuras y requerimientos diseños de excavación, de voladura y de refuerzo.
de soporte y refuerzo artificial. Un óptimo diseño pretende Similarmente, el volumen de interacción y
maximizar la extracción y la eficiencia en voladura y colaboración entre estos procesos puede ser
minimizar la dilución, sobrequiebre y requerimientos de proporcionado por la "intersección" de los tres
refuerzo o soporte. conjuntos. Para los tres procesos de diseño, su unión
(U = DE < DR) y su intersección (I = DE > DV > DR)
En realidad, los procesos de diseño son complicados, se muestran esquemáticamente en el diagrama de
por lo que son llevados generalmente en forma separada Venn. (Ver figura 3.1).
45
3.2.2 Sistema Universal de Clasificación de Rocas
DE de Masas Rocosas
46
Capítulo 3: La Ingeniería de Excavaciones
47
Para este caso, el parámetro elegido es la forma de de los bloques, su forma y distribución de tamaños,
los bloques in-situ. El tema es tratado mediante la incluidos los bloques pequeños contenidos en los
teoría de bloques, que no será analizada en este mayores, tendrá efecto sobre la fragmentación, daño
texto. En un sistema vectorial de coordenadas y sobrequiebre del macizo rocoso remanente. Sin
esféricas puede ser representado completamente embargo, la discusión para aspectos de diseño de la
usando la rotación en los planos ver ticales y excavación y reforzamiento, los bloques impor tantes
horizontales para indicar la orientación (representando son los formados en el macizo remanente de la nueva
buzamiento y dirección de buzamiento) y una distancia super ficie creada; en cambio, para voladura, los
radial indica la magnitud. bloques internos son impor tantes.
El trabajo, del mismo modo, presenta las técnicas de Cuando se cor ta una super ficie del macizo rocoso,
análisis de bloque, donde el macizo rocoso alrededor se crea un nuevo ar reglo de bloques. Daño,
de la excavación puede, usualmente, ser definido inestabilidad, sobrequiebre y dilución pueden ocurrir
como masivo, estratificado o fracturado. En un macizo por la tendencia al movimiento de bloques individuales
rocoso fracturado o estratificado la intersección entre o un grupo de ellos. La inestabilidad de bloques es
las discontinuidades crea un ensamble total o parcial común alrededor de la super ficie de la excavación.
de bloques de rocas (Ver figura 3.4).
En este tipo de problemas, como se indicó anteriormente,
la aproximación de la "Teoría de Bloques" es una
herramienta apropiada a emplear (Warburton (1981),
MASIVO FRACTURADO
Priest (1985) y Goodman y Gen-hua Shi (1985).
48
Capítulo 3: La Ingeniería de Excavaciones
Finito Infinito
Análisis de forma
de bloques
Separable No Separable
estabilidad de
Análisis de
bloques
Inestable Estable
Análisis de
tamaño de
bloques
e c
a
b e
a
d c d
a
b
d a b c
a = bloque infinito
b = bloque finito, no separable
c = bloque finito, separable, no deslizante
d = bloque finito, separable, posible deslizante
e = bloque finito falla caída libre
Figura 3.5: Tipos de bloques según su estabilidad (Modificado de C.R. Windsor & A.G. Thompson).
49
3.3 METODO DE ANALISIS DE RIESGO
Sensibilidad Actividad Intensidad
3.3.1 Introducción
50
Capítulo 3: La Ingeniería de Excavaciones
Tabla 3.2
Ejemplo de clases de actividad. (Tritch et al. 1996)
Clase de actividad Descripción
No existe alteración masiva
Dormida
No existen fracturas
Nuevas trazas de morfología
Inactiva Alteración superficial
Fracturas mecánicas antiguas
Trazas de morfología fresca
Fresca Profunda alteración
Desarrollo de fracturas mecánicas
Trazas morfológicas
Activa Alteración activa
Desarrollo y apertura de fracturas mecánicas
La sensibilidad del sitio puede ser calculada a partir de El valor asignado por cada parámetro se muestra en la
la siguiente ecuación: tablas 3.3a y 3.3b.
S = 4PF + 2ER + HF + DIR + 2PEN
Un ejemplo de razonamiento del riesgo considerando
Donde: sensibilidad, actividad, intensidad y la probabilidad de
PF : espaciado de fracturas riesgo, se muestra en la tabla 3.4.
ER : espaciado y rugosidad de las diaclasas
HF : humedad de las fisuras
DIR : dirección estructural con respecto al frente
PEN : inclinación de las fisuras con respecto al frente
51
Tabla 3.3a
Parámetros de Sensibilidad
Parámetro Valor asignado
Espaciado de fracturas (PF)
< 0,2 m 3
desde 0,2 a ≤ 0,6 m 2
desde > 0,6 a 2 m 1
>2m 0
Espaciado y rugosidad diaclasas (ER)
Espaciado > 5 mm, continua relleno arcilla 3
Espaciado < 5 mm, superficie potencial deslizamiento 2
Espaciado < 1 mm, superficie alterada 1
Cerrada, sin alteración rugosidad 0
Humedad de fisuras (HF)
Corriente de agua 3
Goteo de agua 2
Húmeda 1
Seca 0
Dirección estructural respecto al frente (DIR)
< 5° 3
Desde 5° hasta menos de 15° 2
Desde 15° hasta menos de 30° 1
≥ 30° 0
Inclinación de fisuras respecto al frente (PEN)
desde -15° a menos de -5° 3
desde -5° a menos de 5° 2
desde 5° a 15° 1
> 15° 0
Indice de Sensibilidad (S = 4PF + 2ER + HF + DIR + 2PEN) Rating de "S"
Muy favorable S < 25
Favorable 25 ≤ S < 50
Desfavorable 50 ≤ S < 75
Muy desfavorable S ≥ 75
52
Capítulo 3: La Ingeniería de Excavaciones
Tabla 3.3b
Probabilidad de riesgo según la clase de actividad y sustentabilidad
Clases de actividad (Tabla 3.2) Indice de Sensibilidad (Tabla 3.3a)
Actividad Muy Favorable Favorable Desfavorable Muy Desfavorable
Dormida Insignificante Baja Baja Intermedia
Inactiva Baja Baja Intermedia Intermedia
Fresca Intermedia Intermedia Alta Alta
Activa Alta Alta Alta Alta
Tabla 3.4
Ejemplo de razonamiento de riesgo. (Intensidad y probabilidad como input y riesgo como output)
Intensidad del fenómeno Probabilidad de ocurrencia
Falla de la roca Insignificante Bajo Bajo Intermedio
Falla de bloques Bajo Bajo Intermedio Intermedio
Colapso Bajo Intermedio Intermedio Alto
Colapso mayor Intermedio Intermedio Alto Alto
Intensidad del fenómeno (m3)
Falla de la roca < 10-3
Falla de bloques desde 10-3 a 1
Colapso >1
Colapso mayor > 10
53
Capítulo 4
Procedimiento de Diseño
para Túneles en Roca
4.1 Revisión al Procedimiento de Diseño para Túneles en Roca
4.1 REVISION AL PROCEDIMIENTO DE aproximación muy confiable del compor tamiento bajo
DISEÑO PARA TUNELES EN ROCA las condiciones en que se encuentra la masa rocosa
de la construcción subterránea. La instrumentación
4.1.1 Introducción es otra componente impor tante de verificación.
En las últimas décadas, la construcción subterránea Tal como el caso de las fundaciones de los puentes,
ha experimentado a nivel mundial un impor tante los métodos de análisis consideran el comportamiento
incremento, tanto en el número de obras como en del conjunto del sistema; en otras palabras, el acero
su tecnología. Los propósitos pueden ser también del perno, la lechada de cemento y la roca.
muy diversos, entre los que se cuentan: túneles
carreteros y de ferrocarriles, proyectos La naturaleza de las discontinuidades permite tener
hidroeléctricos, grandes cavernas como recintos presente distintos modos de falla y que aparentemente
depor tivos y aparcamiento de vehículos, accesos a puede ser una situación compleja, situación que en la
la explotación de yacimientos mineros, etc. Del actualidad se ha superado con el uso de modernas
mismo modo, los motivos para generar estos técnicas de análisis. Del mismo modo, es posible
espacios subterráneos pueden ser muy diversos, pensar que las excavaciones en roca siempre están
entre los que se incluyen los problemas de espacio bajo condiciones de esfuer zo-deformación, que
en las grandes ciudades y las r estricciones generalmente están en equilibrio antes de que la
medioambientales, tanto en obras civiles como en excavación sea efectuada. Distinto es el caso en
explotaciones mineras. unidades geológicas cuyas rocas tienen muy alta
resistencia a la compresión que pueden acumular un
Las metodologías de diseño permanecieron por alto nivel de energía, la que después de un cier to
mucho tiempo invariables hasta que las condiciones límite esta energía es liberada abruptamente, generando
de las masas rocosas fueron más adversas y fue estallidos de roca (rockburst). (Ver Figura 4.1).
necesario introducir nuevas tecnologías, tanto de
diseño como de sistemas de sopor te. Así ha ocurrido
en la minería subterránea en Chile, donde en las
más impor tantes minas (El Teniente, Andina y El
Salvador), los niveles de esfuerzos y profundidades
son cada vez mayores.
Gentileza de David Regalado, 2005
57
En el diseño del refuerzo se debe dar primeramente proyecto dado. En este punto del diseño es muy útil
énfasis al control de los más probables modos de la infor mación acumulada de otros proyectos
falla que pueden conducir a un colapso. La información similares. Seguramente desde la etapa de exploración
necesaria para el diseño no se encuentra normalmente y programas de sondajes, aún no se disponga de la
en las etapas previas, pero se debe tratar de obtener información detallada y necesaria para el análisis
durante el tiempo de investigación geológica para la de detalle y diseño; por esto, el ingeniero diseñador
exploración, diseño y etapa de constr ucción del debe conocer técnicas de estabilización que se han
proyecto. El diseñador de sistemas de refuerzo debe, empleado y han sido exitosas. Este conocimiento
por lo tanto, dar más énfasis a los modos de debe incluir conocimiento de mecánica de rocas y
defor mación que a los cálculos de esfuer zos, estabilización que pueden ser proporcionados por
deformaciones y car gas. Los procedimientos de libros, publicaciones técnicas, etc. Debe incluir, del
construcción y el suministro de especificaciones mismo modo, una revisión de planos,
deben ser también considerados como par te del especificaciones técnicas y experiencia en trabajos
proceso de diseño para asegurar sus requerimientos. similares al considerado en el proyecto. Las
Lo anterior es de vital impor tancia cuando existen de alternativas de refuerzo y esquemas de excavación
por medio situaciones contractuales de trabajo con son, en general, considerados en el diseño final.
terceros, que puede tener un significativo efecto
económico para ambas par tes en el proyecto.
4.1.3 Etapa de Diseño Final
El procedimiento de diseño de un refuerzo de roca no
debe restringirse sólo a los elementos del sistema, Una vez que se dispone de la información de geología
sino que también debe ser considerado como un e ingeniería de rocas y ha finalizado el plan del proyecto,
elemento integrado a las estructuras de roca. recién puede ser entregado un diseño detallado. Este
debería contener un set de planos y especificaciones
En las siguientes secciones se entregarán que haya indicado el contratista o el departamento de
primeramente las diferentes etapas del diseño; luego, construcción y el refuerzo que el diseñador considerará
las características básicas del diseño; en tercer lugar, necesario para estabilizar la estructura de roca. El
los procedimientos o guías empíricas basadas en diseño no debe incluir sólo el número, el largo, el tamaño
experiencias de otros proyectos; y por último, las y la orientación de los elementos de refuerzo, sino que
técnicas analíticas que pueden ser usadas para asistir también la secuencia de excavación-refuerzo y los
al diseñador. requerimientos detallados de la instalación. Esta última
condicionante juega un papel impor tante en el
desempeño del sistema, puesto que la operación de
4.1.2 Etapa Preliminar de Diseño instalación debe ser realizada de acuerdo con
procedimientos y normas de calidad de los elementos
Los esfuerzos primeramente deben estar orientados que envuelve el sistema. (Ver capítulo Procedimiento
a la determinación en forma aproximada del tipo y de Instalación). Los análisis de los posibles modos de
volumen de refuerzo que puede ser requerido en un deformación son realizados en esta etapa, con el fin
58
Capítulo 4: Procedimiento de Diseño para Túneles en Roca
de tener un conocimiento detallado acerca de la roca. La segunda etapa considera un estudio de factibilidad
El estudio detallado debe ser realizado a recientes donde se efectúa la clasificación de la masa rocosa de
proyectos, para asegurar que mejores métodos no hallan la región. En esta etapa se pueden usar diferentes
sido revisados. Una serie de test en laboratorio e in- metodologías de clasificación, con el objetivo de tener
situ debería ser considerado para verificar que los una aproximación de los sistemas de soporte que se
elementos y procedimientos sean aceptables desde el emplearán. En esta etapa también se realiza un examen
punto de vista práctico. Las especificaciones deben crítico de los problemas del túnel, se confeccionan
considerar cierta flexibilidad en los requerimientos del secciones transversales y se definen los métodos
sistema de refuerzo de roca de manera tal que sea alternativos de construcción.
económicamente factible.
La tercera etapa considera la caracterización de detalle
Las especificaciones del sistema de refuerzo servirán del sitio bajo un plan de trabajo que involucra mapeo
no solamente como guía para el operador o instalador de detalle geológico, perforación de exploración y, si es
del sistema y requerimientos de control de calidad, sino necesario, construcción de algunas galerías auxiliares.
que también proveerá un medio de información para el Los test pueden ser geofísicos, de laboratorio e in-situ.
contratista y el inspector con los requerimientos del La determinación de los esfuerzos actuantes y la
sistema para cada parte del proyecto. Algunos estudios condición de aguas subterráneas aportan antecedentes
de proyectos precisan los requerimientos de refuerzo para el estudio de estabilidad de la excavación.
adicional a los patrones básicos de instalación.
La cuarta etapa considera el análisis de estabilidad. Con
este análisis se logra la clasificación de masa rocosa,
4.2 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DE TUNELES la cual nos entrega información sobre los mecanismos
EN ROCA de control de la excavación. Estos mecanismos de control
pueden ser: estructurales, esfuer zos, tiempo y
El procedimiento de diseño de túneles en roca incorpora meteorización provocada especialmente por el excesivo
cinco etapas que involucran los estudios previos y la flujo y presión de las aguas subterráneas.
construcción final. La primera etapa considera la
adquisición de datos preliminares, en la que el propósito La quinta etapa envuelve el diseño final y la construcción,
del túnel definirá su forma y tamaño. Por otro lado, la consistente en la preparación de dicho diseño final y
información de geología y topografía son elementos en la explicitación de los métodos alternativos de
impor tantes que deben estar a disposición de los construcción.
diseñadores desde el principio. Posteriormente se debe
realizar una caracterización geotécnica preliminar con Luego, se podría incluir una sexta etapa, que considera
un plan de investigación involucrando mapeo de el diseño de un programa de monitoreo para validar el
super ficie, exploración geofísica y valorización de modelo o solucionar algunos requerimientos técnicos.
parámetros geotécnicos a partir de muestras tomada Finalmente se preparan los contratos y estiman los
en terreno. costos involucrados.
59
4.2.1 Fundamentos y Principios comúnmente se denomina "Infraestructura de la
Mina". Dependiendo del sistema de explotación,
La filosofía del diseño de refuer zo envuelve dos será necesaria la construcción de galerías, piques,
aspectos que se consideran en el fallamiento de las chimeneas, cámaras de explotación dinámica, etc.
excavaciones subterráneas. Por un lado, la estabilidad Esta infraestructura se puede ver afectada en su
depende de la situación geométrica en el ámbito estabilidad en cualquiera de sus casos, como se
general de la mina. Es decir, el fallamiento depende verá más adelante.
de la distribución espacial de todas las excavaciones
y de la secuencia con que se desarrollan y, por otro En general, este diseño minero puede usar tanto
lado, la estabilidad depende de las condiciones metodologías manuales como computacionales.
específicas locales, tales como el nivel de esfuerzos
y la calidad del macizo rocoso circundante a la A continuación, se presentan los principales aspectos
excavación. considerados (Hoek, Kaiser y Bawden 1995).
60
Capítulo 4: Procedimiento de Diseño para Túneles en Roca
Un factor F = 1,3 puede ser utilizado para labores bloques, etc.), que al inter ceptar la sección
temporales y un factor de 1,5 a 2,0 para labores desarrollada de una excavación, provoca su caída o
permanentes. deslizamiento al interior de la misma. Lo anterior se
debe a que la roca estresada ha sido removida
permitiendo que la roca remanente se mueva debido
4.2.4 Estudio de Sensibilidad a la descarga.
Este estudio envuelve una serie de cálculos en los que B. Los Esfuer zos: Los macizos rocosos están
cada parámetro significativo es variado sistemáticamente sometidos a esfuerzos, producto de la sobrecarga
hasta un rango máximo creíble, en orden a determinar su y del origen tectónico. Cuando se realiza una
influencia sobre el factor de seguridad. excavación se produce una redistribución de estos
esfuerzos, que se denominan esfuerzos inducidos.
Generalmente, esto considera una mayor perturbación
4.3 CONTROL DEL DEBILITAMIENTO DE LAS del campo de esfuerzos preexistentes tanto en su
EXCAVACIONES SUBTERRANEAS magnitud, como en su orientación. Si estas fuerzas
superan la resistencia del macizo rocoso, el
Tal como se expresara en la sección 3.1, Ingeniería fallamiento es posible.
de Rocas, para entender los desplazamientos que
ocurren en una masa rocosa es de vital impor tancia C. El Tiempo y Meteorización: La capacidad de
identificar los tres más impor tantes debilitamientos, deformación del macizo al estar sometido a un
que pueden estar controlados por: cier to nivel de esfuerzo durante un tiempo "t" y la
A. Las Estructuras: La intersección en meteorización provocada especialmente por el agua,
discontinuidades de cualquiera de sus tipos, puede son elementos que deben ser considerados en la
configurar diversas for mas geométricas (cuñas, estabilidad de la excavación. En los alrededores de
61
una excavación abier ta a la atmósfera, cualquier
presión de fluido existente en la masa de roca será
reducida a cero (o más estrictamente, a la presión
atmosférica). Esto hace que la excavación actué
como un sumidero, y cualquier fluido dentro de la
masa de roca tenderá a infiltrar hacia la excavación
(Ver figura 4.3).
C
La figura 4.4 muestra que, en la medida que aumenta de
tamaño la excavación, en un mismo macizo rocoso,
aumenta el número de bloques y/o cuñas potenciales a
fallar.
En la mayoría de los casos las discontinuidades se Figura 4.4: Efecto del tamaño de la excavación y el número de
discontinuidades.
presentan en forma bi-dimensional, por lo que es necesario
apoyarse en técnicas como la "Línea de Detalle", "Mapeo
de Celdas" ú otros aparatos más sofisticados como es más allá de 200 m de profundidad, por lo que los niveles
la "Bore Hole Camera", para realizar proyecciones de esfuerzos son relativamente bajos (no mayor a 10
espaciales de estas discontinuidades (Ver figura 4.5). MPa). Así, en rocas masivas las excavaciones no sufren
daños por este concepto y por lo tanto no requieren
refuerzo, excepto localmente o para satisfacer reglamentos
4.5 NIVEL DE ESFUERZOS de seguridad internos de la empresa.
La mayoría de los cuerpos vetiformes que se explotan en En rocas fisuradas asociada a bajos esfuer zos,
el ámbito de la pequeña minería, están localizados no normalmente se presentan desprendimientos y/ó
62
Capítulo 4: Procedimiento de Diseño para Túneles en Roca
63
Figura 4.6: Tipos de fallas que ocurren en diferentes niveles de esfuerzos y calidades de masas rocosas
(modificada desde Martín et al., 1999).
64
Capítulo 4: Procedimiento de Diseño para Túneles en Roca
Figura 4.6 (Continuación): Tipos de fallas que ocurren en diferentes niveles de esfuerzos y calidades de masas rocosas
(modificada desde Martín et al., 1999).
65
Figura 4.6 (Conclusión): Tipos de fallas que ocurren en diferentes niveles de esfuerzos y calidades de masas rocosas
(modificada desde Martín et al., 1999).
66
( ( ) )
Capítulo 5: Computación Aplicada al Diseño de Excavaciones
5.1. ASPECTOS GENERALES Entre los cálculos más comunes del diseño de excavaciones
se encuentran los que siguen: análisis de caída o
Un gran avance se percibe en los últimos años en relación desplazamiento de elemento de rocas y dimensionado de
a las herramientas computacionales, tanto en los hardware los elementos artificiales de retención, generación de las
como en los software, de tal manera que los equipos curvas de comportamiento para cualquier tipo de terreno
actuales han aumentado sus prestaciones de servicios y para cualquier tamaño de excavación, verificación del
y accesibilidad. Así como en casi todas las disciplinas sistema de refuerzo o soporte para cada una de las etapas
se han elaborado nuevos programas o herramientas que envuelve la construcción, análisis de la inestabilidad
informáticas, también lo ha sido el cálculo y el diseño en los taludes de los portales, tanto para fallas planas
de excavaciones, tanto en superficie como subterránea. asociadas a rocas mas competentes relacionadas a rocas
Lo anterior es desarrollado en conjunto con modelos muy fracturas o suelos, etc. Los ejemplos antes
físicos y matemáticos, que el trabajo multidisciplinario mencionados corresponden a cálculos sencillos que la
ha incorporado como una herramienta de amplio dominio informática puede solucionar en forma rápida y acertada.
en el análisis y en el propio diseño. Para otros problemas que envuelve el proceso de
excavación, tales como voladura y los relacionada con
Del mismo modo, el avance de la tecnología en las hidrogeología, también existen programas muy
distintas disciplinas, ha tenido un impacto en las técnicas competentes.
de excavaciones subterráneas.
En relación con algunos aspectos vinculados con parámetros
Considerando lo anterior y los avances en la informática, de resistencia y de deformación, ocurre que en una primera
ha sido posible abordar construcciones por necesidades etapa sólo se conocen éstos en forma parcial o incompleta,
de carácter ambiental, espacial y económico entre otros. por lo que las técnicas computacionales avanzadas no
cuenten con el input necesario. Lo anterior significa que
El uso de la informática en el diseño de obras subterráneas en ocasiones es necesario aproximar o simplificar
tiene la ventaja significativa de realizar diferentes cálculos informaciones, obteniendo de esta manera resultados
basados también en diferentes teorías, con la utilización aproximados. La aplicación de los resultados obtenidos,
de parámetros geotécnicos de la masa rocosa, en la cual en definitiva dependerán, por una parte, de la calidad
la construcción se llevará a efecto. Con ello se han ido intrínseca del programa utilizado en un problema específico
obteniendo resultados en las diferentes etapas de los y, por otro lado, de los valores reales de los parámetros
procesos de cálculo, con una rapidez y precisión que del medio rocoso en que se está realizando la construcción.
hasta hace un tiempo atrás eran insospechados. En otras palabras, de la calidad y pertinencia de los
estudios geológicos-geotécnicos realizados.
Lo anterior permite acceder a una detallada información
del proceso de diseño y conseguir una mayor seguridad, La implicancia de lo anteriormente expuesto tiene como
debido a la gran variedad de cálculos y maneras de resultado que los programas computacionales empleados
resolverlos. De esta forma, se obtiene un notable ahorro deben ser considerados como herramientas de apoyo con
en horas hombres de ingenieros, que se utilizarían para alto rendimiento en tiempo, calidad y cantidad de información.
realizar la misma actividad en forma manual y que muchas Utilizados en el diseño de excavaciones desde el punto de
veces por motivos de costo y tiempo se hacen inviables. vista geotécnico, mediante el análisis profundo de los
75
resultados obtenidos se puede deducir la representatividad ITASCA ha desarrollado programas aún más completos
de los parámetros geotécnicos. Del mismo modo, son de de aplicación, como FLAC (Fast Lagrangian Analysis of
importancia las hipótesis utilizadas, lo que sugiere un Continua), que es un poderoso programa de modelación
cuestionamiento que debe ser constantemente verificado. en dos dimensiones continuo para suelos, rocas y
Es perjudicial para la ingeniería de roca considerar cualquier comportamiento estructural. Usado interactivamente, es
resultado obtenido por esta vía como diseño definitivo y una herramienta de diseño y análisis general para ingenieros
admitiendo sus resultados como conclusión final. geotécnicos, civiles y de minas y puede ser aplicada a una
amplia variedad de problemas en estudios de ingeniería.
El uso de las herramientas computacionales, para analizar
los diversos problemas geotécnicos y aquellos referidos a Entre los métodos empíricos se encuentran las
excavaciones subterráneas, se ha extendido y generalizado clasificaciones geomecánicas (ver "Propuesta para la
cada día más, tanto en empresas de servicio como en Ingeniería de Excavaciones", sección 3.2, capítulo 3) y
universidades e instituciones de investigación. otros que suelen utilizarse con la finalidad de obtener
datos preliminares tanto del terreno como del sistema
Especial mención se debe hacer a lo realizado por Hoek, de refuerzo a utilizar.
tanto en su libro "Support of Underground Excavation in
Hard Rock", donde describe y utiliza herramientas Los métodos analíticos son más completos que los
computacionales tales como DIPS UNDWEDGE, PHASES, anteriores y se basan principalmente en teorías tales
WEDGE, EXAMINE, SLIDE y otros, cuyas herramientas fueron como "la elasticidad", lo que proporciona cálculos más
desarrolladas y sancionadas en aplicaciones reales. precisos. Sin embargo, a pesar de la aplicación de estas
teorías y de los cálculos involucrados, sus resultados
Se recomienda ver los demos en www.rockscience.com; en aún carecen de confiabilidad.
ellos son incorporados los principales principios de mecánica
de roca y criterios de fractura, tales como Mohr-Coulomb Como se ha dicho, por último existen los métodos
y Hoek-Brown, que a partir de los valores GSI (Geological numéricos basados en la representación del
Strength Index) y cálculos de la interacción de los sistemas comportamiento del terreno y del sostenimiento como
de refuerzo y sostenimiento con el terreno, mediante la elementos o zonas. Estos últimos métodos son los que
metodología de curvas características. Para el diseño de arrojan resultados más precisos y se aproximan más a
refuerzo de un túnel, los métodos empíricos, analíticos y la realidad. Sin embargo, se recomienda el monitoreo
numéricos constituyen las herramientas mas usadas, y así del comportamiento del terreno y de los sistemas de
los resultados obtenidos son discutidos en cada uno de estabilización para la verificación de los modelos aplicados.
los casos para llegar a una aproximación y solución acertada.
Esa solución posteriormente se puede ajustar durante la
ejecución de la obra, en la medida que sostenga nuevos 5.1.2 Modelación Numérica
datos de la masa rocosa, de tal manera que se pueda
generar una nueva base de datos con el consecuente nuevo Se beneficiará la planificación de largo plazo si los
cálculo. Tanto como los métodos empíricos y numéricos, ingenieros de diseño proponen un análisis numérico
se han generado diversas planillas de cálculo y programas detallado. Los regímenes de esfuerzo pueden ser
más completos. pronosticados, de tal manera que la secuencia de minado
76
Capítulo 5: Computación Aplicada al Diseño de Excavaciones
también se puede planificar con el fin de enfrentar un La aplicación de métodos continuos es más adecuada
nivel de esfuerzo aceptable o controlable. Lo anterior en los análisis de roca masiva intacta, de rocas débiles
puede bajar la intensidad de los estallidos de rocas y y de macizos rocosos altamente fracturados o
crear mayor estabilidad desde el punto estructural. La meteorizados. En el caso de masas rocosas con presencia
modelación numérica es una útil herramienta y cada de múltiples sets de fracturas, lo cual puede ser el
día los ingenieros están utilizando más esta tecnología; controlador del mecanismo de falla, el modelamiento de
sin embargo, los modelos obtenidos deben validarse un discontinuo puede ser el más apropiado.
con apoyo de las obser vaciones de ter reno y
principalmente desde el monitoreo de los sistemas El estado tensional de un macizo rocoso se puede calcular
diseñados. por métodos numéricos, donde el compor tamiento
mecánico de estos materiales es representado por
La mayor par te de estos sistemas de refuerzo tiene ecuaciones que requieren una solución, no sin antes
buena respuesta bajo condiciones estáticas, pero haber definido algunas hipótesis que simplifican el
cuando no están bien diseñados llegan a ser peligrosos problema y que son necesarias principalmente para
bajo condiciones dinámicas, puesto que se deben resolver el compor tamiento complejo de algunos
enfrentar eventos sísmicos o altos esfuer zos y materiales.
deformaciones. Por lo anterior, es importante destacar
que predecir las futuras condiciones de menado Una primera clasificación de los métodos numéricos
facilitará el manejo y control del compor tamiento de involucra la utilización de elementos de dominio y, por
los sistemas de refuerzo, aún en condiciones variables otro lado, elementos de contorno. Los métodos que
de esfuerzos tal como ocurre en la minería. utilizan elementos de dominio tratan el terreno como un
medio continúo dividiéndolo en elementos o zonas. Lo
anterior permite analizar comportamientos complejos y
5.2 GUÍA PARA EL MODELAMIENTO NUMÉRICO entre ellos se encuentran los métodos de diferencias
finitas, elementos finitos y elementos discretos. La
El análisis numérico, presenta la alternativa de representar construcción de la malla del modelo requiere de esfuerzos
el compor tamiento de los macizos rocosos como un considerables; el objetivo es evitar la interacción entre
continuo o un discontinuo. En el primero, el ellos, de tal manera que sus contornos deben estar lo
compor tamiento se asocia a una aproximación de suficientemente lejos de las excavaciones. Estos métodos
conectividad y continuidad de los desplazamientos y son más versátiles y potentes.
esfuerzos entre los elementos. Por otro lado, en el método
discontinuo la masa de roca es representada como un Por otro lado, la metodología de elementos de contornos
ensamble de distintos bloques o cuerpos interactuando divide en elementos los contornos del problema, por lo
entre ellos, los que a su vez son subdivididos en una que las necesidades tanto en potencia como en equipos
malla de diferencias finitas, lo que permite ser de informática son menores. Esto permite que el usuario
representado bajo las leyes de esfuerzo - deformación tenga una experiencia y habilidad de menor grado, por
lineal o no lineal. lo que los resultados y precisión son mucho menores.
77
5.2.1 Método de Diferencias Finitas la operación o trabajo, más que con las ventajas
comparativas de los mismos.
Esta técnica es una de las más antiguas para resolver
ecuaciones diferenciales a partir de condiciones iniciales El método de diferencias finitas explícito utilizado por
y/o de contornos. Principalmente, consiste en el reemplazo FLAC (www.itasca.cl), lo hace idealmente apropiado para
de las derivadas de cada conjunto de ecuaciones por una modelar problemas geomecánicos que consisten en
expresión algebraica, traducida a variables de terreno tal varias etapas, tales como excavaciones secuenciales,
como son las tensiones o desplazamiento y deformaciones, cor te y rellenos (Cut and Fill) y cargas de diversas
en puntos discretos del espacio donde las variables son naturaleza. El método puede aceptar grandes
indefinidas, dentro de los elementos localizados entre los desplazamientos, deformaciones y comportamiento no
puntos discretizados. lineal del material, aún cuando el fallamiento abarque
una gran área. (Ver figura 5.1).
Por el contrario, la metodología de elementos finitos usa
funciones especificadas para los valores de campo, los
que varían a lo largo de todo el elemento y de una forma
predeterminada.
78
Capítulo 5: Computación Aplicada al Diseño de Excavaciones
5.2.2 Método de Elementos Finitos (FEM) para resolver las ecuaciones algebraicas. En el caso de
los elementos finitos, comúnmente las soluciones son
El método de elementos finitos modela el terreno en implícitas de matrices orientadas.
forma de malla, donde los elementos son dicretizados
en forma variable interactuando entre puntos llamados El programa PHASES, es un software para diseño de
nodos. Cada elemento tiene propiedades individuales, excavación y soporte que utiliza elementos finitos en un
restringidas a su vez por las condiciones iniciales de modelo elastoplástico 2D para el análisis de diseño de
contorno. Una vez definida la malla se aplica la teoría de excavaciones, tanto en superficie como subterráneas y
elasticidad, con el fin de obtener la matriz que definirá para su necesidad de soporte. Este programa puede
los movimientos de cada nodo, incluidas las tensiones. tener aplicaciones en rocas o suelos y además incluye
En términos generales, esta metodología es muy parecida el análisis de situaciones conectadas a aguas
al de las diferencias finitas. Sin embargo, el programa subterráneas. También los modelos Cam-Clay y Cam-Clay
de elementos finitos combina las matrices elementales Modificado pueden ser usados en aplicaciones de suelo.
en una matriz de rigidez global, situación que no ocurre El criterio de fractura generalizado de Hoek-Bronw puede
en el método de diferencias finitas. El método de ser usado para el análisis de resistencia de macizos
diferencias finitas utiliza formas de implícitos o explícitos, rocosos. Diferentes sistemas de refuerzo son incluidos
79
en el programa, del mismo modo elementos de soporte los métodos de contorno, se basa en la formulación
como shotcrete o sistemas de multicapa incluidos los de una aber tura en un medio elástico y continuo y
geotextiles (Ver figura 5.2.). se utiliza para la modelación de juntas.
Considera el terreno como un medio discontinuo Aquí se combinan distintos métodos para adoptar las
representándolo en una malla, donde cada elemento ventajas de cada uno, utilizándolos respectivamente en
representa un bloque rígido libre y que se conecta la zona del material donde puede ser mejor simulado.
con otros mediante los puntos de contacto, pudiendo Está idea está basada en el hecho de que al perturbar
girar o deslizarse donde la deformación puede ocurrir un material, mediante por ejemplo una excavación
en un mayor grado que la de los propios bloques, lo subterránea, éste presenta una zona o campo cercano
que no se logra por otro método. Los cálculos son a la excavación en la que el material puede presentar
efectuados por técnicas de soluciones explícitas. comportamientos complejos, mientras que existe otra
zona alejada de la excavación en la que el
comportamiento es elástico y puede ser simulado por
5.2.4 Método de los Elementos de Contorno métodos numéricos más sencillos.
Como se ha indicado anteriormente, estos métodos Así, existen programas híbridos que utilizan elementos
sólo dividen en elementos los contor nos del finitos o discretos en las proximidades de las
problema, es decir las excavaciones, la super ficie excavaciones, al tiempo que utilizan los elementos de
topográfica en el caso de excavaciones someras, contorno para discretizar y modelar las zonas alejadas
los contactos entre distintos materiales y las juntas de la misma.
(las cuales son definidas explícitamente,
considerando el material interior como un medio
continuo e infinito). 5.3 CALCULOS EN DOS O TRES DIMENSIONES
Existen tres tipos de métodos de elementos de Como es conocido, el comportamiento de una excavación
contorno: los indirectos, los directos y los métodos subterránea es básicamente tridimensional en secciones
de desplazamiento-discontinuidad. Los dos primeros próximas al frente, debido al efecto cúpula que se produce
son los más impor tantes, caracterizándose los en esa zona, efecto que desaparece a medida que la
indir ectos en que primeramente buscan unas sección queda más alejada del frente, convirtiéndose
tensiones ficticias que satisfagan las condiciones entonces el problema en bidimensional con un efecto
de contorno. Estas tensiones se utilizan para el arco o bóveda.
cálculo de las tensiones y desplazamiento finales.
El método directo se basa en que los Los cálculos tridimensionales son más precisos, pero
desplazamientos son calculados directamente a requieren un mayor esfuerzo en la preparación del modelo,
par tir de las condiciones de contorno. El tercero de mayor tiempo de cálculo, mayores prestaciones de los
80
Capítulo 5: Computación Aplicada al Diseño de Excavaciones
equipos informáticos y un análisis de resultados más problema, para posteriormente proceder a los cálculos
minucioso, con los que en resumen se añade dificultad definitivos con programas más complejos de diferencias
al ya de por sí complejo cálculo. finitas o elementos finitos en medios continuos y
elementos discretos en medios discontinuos. Los cálculos
Al realizar cualquier modelo se deben analizar todas las en 3D se dejan en la mayoría de los casos para
condicionantes para elegir un tipo u otro de cálculo, pero comprobaciones o para análisis de zonas, como por
conviene decir que los cálculos bidimensionales son ejemplo intersecciones.
suficientemente representativos para la mayoría de los
problemas a analizar, descartando intersecciones o cruce
de túneles, entre otros. Las secciones próximas al frente 5.4 RESUMEN
se pueden analizar mediante cálculos bidimensionales
teniendo en cuenta el efecto cúpula indicado • Las clasificaciones de macizos rocosos son valiosas
anteriormente, lo cual se puede hacer bien suponiendo herramientas para definir los sistemas de soporte en
una relajación de las tensiones iniciales, de manera que forma preliminar y que finalmente se transforman en
en cada fase del proceso constructivo se disipan un la base para la toma de decisiones de los sistemas
porcentaje de dichas tensiones iniciales, o bien suponiendo de soporte permanente.
una disminución de la rigidez del sostenimiento para que • Las etapas consideradas en el proceso de diseño de
la carga que soporte sea menor. Además de este efecto, excavaciones son secuenciales y además muy
para que el cálculo bidimensional tenga en cuenta todos importantes al evaluar finalmente el comportamiento
los requisitos 3D, se debe obtener el sostenimiento del sistema roca-soporte de la excavación, aunque en
equivalente de pernos y cerchas, dividiendo las muchos casos el monitoreo no siempre es
propiedades no geométricas de los mismos por su implementado.
espaciado en el plano perpendicular al de trabajo. • La óptima definición de los mecanismos de control de
la inestabilidad de las excavaciones resultará en una
En definitiva, se debe analizar en cada caso cuál es el buena elección de los parámetros a considerar en los
método numérico más apropiado a aplicar, además de métodos de análisis y los criterios de aceptabilidad.
decidir si el cálculo se realiza en dos o tres dimensiones, • Los métodos numéricos se han transformado en una
lo cual en principio no es tarea fácil. En consecuencia, herramienta recurrente en los estudios de mecánica
se puede pensar en que para los cálculos previos y en de roca aplicando a situaciones complejas, donde el
terrenos competentes éstos se pueden realizar con algún campo de esfuerzos in-situ es el controlador de la
programa de métodos híbridos con el fin de acotar el estabilidad de las excavaciones.
81
Capítulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
Pre-refuerzo
85
mantenerlos al mínimo. En condiciones de sobre- la estabilidad total; en cambio, otros sistemas sólo
estresamiento este método puede conducir a la falla pretenden mantener las estabilidades de algunos
del sistema. Del mismo modo, en ambientes de estallido bloques, y en algunos casos solo cumplen la función
de rocas es deseable disminuir la transferencia de de retención de desmoronamientos menores.
carga al elemento de refuerzo.
86
Capítulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
Capacidad de Refuerzo
sus componentes básicos, como en las metodologías
de instalación, que pueden satisfacer de la misma
CABLES
manera una gran cantidad de problemas de estabilidad,
a pesar de las cada vez más difíciles condiciones
geotécnicas donde se están construyendo estas PERNOS
En Australia se han alcanzado hasta 1.200 kN, con Así han aparecido reglas, car tas, procedimientos y
longitudes sobre los 120 m. esquemas de clasificación de masas de roca (Bar ton
et al., 1974, Bieniawski, 1976). En general, son
Los sistemas de pernos y cables se usan para procedimientos simples, rápidos, muy populares y de
solucionar problemas de estabilidad local, alrededor alguna forma se puede decir que han sido exitosos.
de una excavación construida en macizo rocoso
fracturado o en el que se espera un cier to grado de
fractura, producto de los esfuerzos inducidos por la 6.3 ACCION DEL REFUERZO
propia construcción. Estos sistemas actúan para dar
respuesta al principal fenómeno de falla que se presenta En la mayoría de los ar tículos, los comentarios
en los desplazamientos y rotaciones de los bloques principalmente se refieren a que los elementos de
pre-formados, producto de las discontinuidades en refuerzo tratan de entregar fuerzas adicionales y
cualquiera de sus tipos que aparecen en el macizo controlar los desplazamientos en materiales de suelos
rocoso. La relación entre capacidad y longitud de los o rocas; sin embargo, bajo un esfuerzo excesivo
tres sistemas, es diferenciada y se muestra en la comienza a manifestarse la pr opagación de
figura 6.2. dislocaciones o discontinuidades a escala macro o
micro. Para evitar esto, el sistema de refuerzo debe
El diseño de refuer zo de rocas es un problema transferir car ga desde un lado a otro de una
complejo que debe realizarse bajo nor mas y discontinuidad. El nivel de reacción y deformación
87
que experimenta el sistema depende de sus puede decir que la defor mación de rocas es
características esfuerzo-deformación y de la rigidez generalmente controlada por las discontinuidades,
del enlace entre cualquiera de los lados de la las que pueden ser: zonas de cizalla, fallas geológicas,
discontinuidad. De lo anterior se puede inferir que planos de estratos, diaclasas, entre otras.
los requisitos necesarios para un sistema son:
1. Capacidad de fuerza suficiente para satisfacer la La relajación y la deformación progresiva pueden originar
demanda de inestabilidad. un colapso de una porción de la estructura de roca en
2. Capacidad de desplazamiento para satisfacer la los casos en que esfuerzos de corte, a lo largo de las
demanda de inestabilidad. discontinuidades, constituyen tan sólo una fracción de
3. Una respuesta del conjunto para lograr el equilibrio. la resistencia al cor te del macizo rocoso in-situ. En
macizos rocosos fracturados, numerosos factores
El desarrollo de los sistemas de pernos y cables determinan la naturaleza y extensión de la deformación
tienden a dar énfasis a la rigidez para enfrentar de la masa de roca, a saber:
diferentes ambientes geomecánicos. 1. La resistencia, grado de deformación, orientación
y frecuencia de las discontinuidades.
Existen diferentes conceptos de refuerzo de roca, los 2. El tamaño, forma y orientación de la excavación
cuales dependen de las teorías que han sido aplicadas con respecto a las discontinuidades.
para calcular el refuerzo requerido. El concepto central, 3. El método de excavación.
encontrado en la mayoría de todas estas teorías, es 4. El estado de esfuer zos en el macizo rocoso
el fortalecimiento del macizo rocoso. En otras palabras, circundante de la excavación.
el refuerzo se usa para mejorar la habilidad de la 5. La resistencia de la roca intacta.
roca para ser autosopor tada. Uno de los principales
propósitos del refuerzo es prevenir que se produzcan El refuer zo previene o limita la defor mación y
fallas progresivas a lo largo de las discontinuidades dilatación de la roca que puede colapsar. La
que poseen menor resistencia que la matriz de roca, resistencia de la roca se mantiene o se mejora al
de tal manera que la roca se autosopor te debido al aplicar un sistema de refuerzo. Una mayor explicación
mejoramiento de esta resistencia. dice que el refuerzo entrega una mayor resistencia
a la tensión, cor te y fricción a lo lar go de las
La roca in-situ puede ser definida como una compleja discontinuidades. Al respecto, esto es similar al
estructura de bloques discretos o fragmentos unidos refuer zo diagonal de estr ucturas de concreto
o débilmente unidos por un elemento cementante. reforzado. La primera razón es que el refuerzo entrega
En la mayoría de las aplicaciones de ingeniería civil una inmediata r estricción, la que r educe la
o de proyectos mineros, la resistencia del material deformación, logrando una estabilización opor tuna
de la roca intacta entre discontinuidades es o temprana de la excavación. La resistencia al cor te
relativamente alta en comparación al esfuer zo de las discontinuidades, en general, es menor
esperado, exceptuando condiciones de altos esfuerzos después de que se produzca un deslizamiento entre
como ocurre en túneles construidos a muy alta discontinuidades o separación entre las paredes.
profundidad y, en otros casos, en regiones de alta Por esta razón, el refuerzo debe ser instalado tan
actividad tectónica, como es el territorio chileno. Se pronto cuando la excavación haya sido construida.
88
Capítulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
Como ocur re en el diseño de estr ucturas, los componente de estos sistemas, debe ser considerada
parámetros usuales son determinados no sólo por por ser la par te principal hacia donde convergen
los procedimientos de diseño que se encuentren e s t a s car gas. La figura 6.3 muestra estos
disponibles, sino también por los antecedentes de componentes y la interacción entre ellos.
experiencias y reglas empíricas apropiadas.
89
6.5 CLASIFICACION DEL SISTEMA DE REFUERZO 6.5.1 El sistema CMC
SAFEROCK®
El sistema de refuer zo con pernos SAFEROCK ® ,
La reacción del sistema de refuerzo está determinada depende potencialmente del componente interno que
por la sumatoria de los compor tamientos de cada uno ocupa el área anular entre el elemento y la pared del
de los componentes principales y su múltiple barreno. Se utiliza generalmente lechada de cemento,
interacción. El modelo de este sistema mecánico debe lo cual requiere un cier to tiempo antes de que el
mostrar la "per formance", y desde allí predecir cual elemento pueda entrar en servicio. Este periodo puede
de los componentes debe ser optimizado. El sistema variar desde unos pocos segundos hasta algunos
de refuerzo con pernos SAFEROCK ® grauteados, se días, dependiendo del tipo de lechada y de sus
clasifica como un sistema CMC ó "Continuously componentes. Otro elemento usado son las resinas.
Mechanically Coupled" (Sistema de Acoplamiento
Mecánico Continuo). Para claridad y diferenciación, en La función de la lechada o resina es proporcionar
el gráfico 6.1 se muestra, además, el compor tamiento un mecanismo de transferencia de carga entre la
de los sistemas DMFC, "Discretely Mechanically or roca y el elemento de refuerzo. El perno SAFEROCK®
Frictionally Coupled" (Acoplamiento Mecánico o posee una geometría tal, cuya variación proporciona
Friccional Discreto) y el CFC "Continuously Frictionally una inter ferencia geométrica entre el elemento y la
Coupled (Sistema de Acoplamiento Friccional Continuo). lechada. Cuando esta inter ferencia geométrica se
extiende a lo largo del elemento, lo denominamos
Las figuras 6.4a y 6.4b representan los sistemas acoplamiento mecánico continuo.
CMC y CFC, respectivamente.
La interacción entre el macizo rocoso y los sistemas
de refuer zo es muy compleja. Esto debido a las
DMFC
CFC
90
Capítulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
91
6.6 COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA DE REFUERZO La figura 6.7 muestra los desplazamientos en sentido
PERNO-TUERCA SAFEROCK® longitudinal, que indican un máximo de 71 µm.
92
Capítulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
93
Como se puede apreciar en la figura 6.10, los resultados
de los esfuerzos de Von Mises para el comportamiento
de la tuerca SAFEROCK® tienen un valor máximo de 350
MPa, y en la rosca un valor máximo de 280 MPa.
94
Capítulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
95
Gráfico 6.2
Comportamiento de la deformación de la planchuela
180
150
120
Carga (kN)
90
60
30
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Deformación (mm)
96
Capítulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
6.8 LECHADA COMO ELEMENTO DE ADHERENCIA En las siguientes secciones se presenta la información
EN SISTEMA DE REFUERZO básica, junto con algunas consideraciones teóricas
asociadas a propiedades físicas y mecánicas de la
Las lechadas de cemento son usadas en conjunto con lechada de cemento. La mayor parte de la información
varios sistemas de refuerzo. Estos sistemas de refuerzo se deriva de experiencias en el concreto (Taylor 1997)
requieren un rango de propiedades físicas y mecánicas, y la industria de inyección de rocas (Houlsby, 1990), pero
tanto para la pasta de cemento fresca para ser ubicada puede ser usada para explicar algunos de los
eficientemente, como para la pasta de cemento comportamientos observados de la lechada de cemento
endurecida, para obtener un rendimiento efectivo del asociada a aplicaciones de refuerzo. Esta información
refuerzo. puede también ser usada en el diseño de la mezcla para
un sistema de refuerzo dado, equipos comunes y
Se ha establecido que el refuerzo para estabilizar rocas procedimiento de instalación.
alrededor de las excavaciones, puede ser considerado
como un sistema de componentes individuales (Windsor,
1997). El rendimiento global del sistema de refuerzo 6.8.1 Lechada de Cemento
es controlado por el comportamiento de los componentes
individuales y la interacción entre ellos. Las lechadas de cemento son usadas para fijar los
elementos internos en la mayor parte de los sistemas
También se puede considerar que la instalación del de refuerzo; por ejemplo, un barreno puede ser rellenado
refuerzo es un sistema de procesos individuales que con lechada antes de introducir una barra SAFEROCK®.
tienen interacciones entre ellos. Estos procesos de Alternativamente, permite que la barra pueda ser
instalación, individuales y colectivos, controlan la calidad ubicada primeramente en el barreno antes de que la
global del sistema de refuerzo y su rendimiento lechada sea bombeada. En estos dos casos, las
subsiguiente. propiedades físicas de la lechada de cemento deben
ser diferentes para permitir una ubicación efectiva del
La discusión de los procedimientos que se aplican refuerzo dentro del barreno. Las propiedades de la
generalmente a todos los sistemas de refuerzo, es lechada pueden definir el equipo de mezclado y bombeo
particularmente relevante para los sistemas de refuerzo, que se requiere. Desafor tunadamente, en muchos
los cuales dependen total o parcialmente de las lechadas casos la mezcla de cemento está basada en los equipos
de cemento para proveer transferencia de carga entre el disponibles y no en los requerimientos de diseño del
elemento de refuerzo y la roca y para dar protección extra sistema de refuerzo.
a los efectos de la corrosión. La lechada de cemento en
ambos estados, pulpa y endurecido, es un material Las lechadas de cemento más simples se forman por
complejo con un amplio rango de propiedades, los cuales la mezcla de polvo de cemento con agua para formar
dependen de los constituyentes y de la proporción relativa una pasta (pulpa). Las propiedades físicas y mecánicas
usada durante la mezcla. Estas propiedades impactan de la pasta dependen de las propiedades del polvo de
directamente en la elección del equipo usado para el cemento, del volumen de agua agregado y de las
mezclado y colocación dentro del barreno y en el condiciones bajo las cuales la pasta de cemento es
rendimiento resultante del sistema de refuerzo. colocada y endurecida.
97
Capítulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
Figura 6.14a: Comportamiento Hidráulico Newtoniano.
Capítulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
7.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES macizo rocoso estable. (Ver figuras 7.1a y b).
Aspectos a considerar:
7.1.1 Principios Importantes a) Elemento de refuerzo.
b) El largo, debe ser lo preciso para terminar en una
Los aspectos fundamentales para la comprensión del región estable.
comportamiento del sistema de refuerzo, de la acción c) La transferencia de carga entre los elementos y la
de las diferentes piezas que lo forman y su efecto en la roca debe cumplir este requisito: que la capacidad de
estabilidad de la excavación, son el concepto de los elementos sea al menos igual a la demanda dada
transferencia de carga y los componentes principales del por el volumen inestable.
sistema de reforzamiento. (Ver figura 6.3, capítulo 6
Sistema de Refuerzo de Rocas). El refuerzo ha sido ampliamente usado tanto en roca
• Movimiento de roca que transfiere carga desde roca masiva en expansión continua como en roca fracturada;
inestable al elemento de refuerzo. en esta última, el sistema trabaja con el fin de entregar
• Transferencia de carga a través del elemento de tensión y resistencia al cor te adicional a las
refuerzo desde una región inestable (externa) a una discontinuidades. La figura 7.2 muestra la deformación
región estable (interna). típica de un sistema de refuerzo con pernos SAFEROCK®,
• Transferencia de carga del elemento de refuerzo a un tanto en roca masiva como en roca fracturada.
Figura 7.1a: Transferencia de carga en sistema de refuerzo con Figura 7.1b: Transferencia de carga en refuerzo tipo anclaje.
pernos SAFEROCK®.
105
además, por el confinamiento o deformación del barreno
como reacción a la dilatación de la lechada y puede ser
igualmente afectado por los cambios en el estado de
esfuerzos de la masa rocosa alrededor del barreno y como
consecuencia del proceso de curado de la lechada.
106
Capítulo 7: Respuesta del Sistema Refuerzo - Roca
ocurrirá una expansión del barreno, en general ocurren endurecida puede llegar a separarse del elemento de
desplazamientos radiales. soporte o de las paredes del barreno. La relajación o
decrecimiento de la presión en las interfases genera por
Como la lechada endurecida forma parte del sistema de lo tanto una reducción en la resistencia de adherencia.
refuerzo, la inter faz elemento de refuerzo - lechada
también es alterada. Un ejemplo se visualiza en la figura 7.3, donde la sección
de la galería inicial es ampliada, provocando un
Como se ha dicho, un incremento de los esfuerzos genera destresamiento en el techo. Otro ejemplo común es la
una contracción del barreno y por lo tanto una compresión pared de la pendiente después de iniciada la explotación
en la lechada endurecida, aumentando la presión en la de una cámara, esto ocurre principalmente en su parte
interfase elemento - lechada, traduciéndose finalmente baja. En los puntos de extracción de sistemas de
en un incremento de la resistencia última de adherencia. explotación, que generan grandes cámaras vacías o
hundimiento de las mismas, la visera formada queda en
Un decrecimiento de los esfuerzos en la masa rocosa condición propensa a que el sistema de refuerzo falle,
resulta en una expansión del barreno, es decir, la roca este puede ser una combinación de cables y pernos. (Ver
se relaja. Como resultado de este fenómeno, la lechada figuras 7.4a y b, y 7.5a y b).
107
Zona
Relajada
Zona
Relajada
108
Capítulo 7: Respuesta del Sistema Refuerzo - Roca
109
110
Capítulo 7: Respuesta del Sistema Refuerzo - Roca
por lo que se podría considerar mecánicamente acoplada. La interfase envuelta en la transferencia de carga a través
de una superficie relativamente rugosa y suave para un
En términos de la macro-mecánica, las superficies podrían elemento de refuerzo friccionalmente acoplado es una sola.
ser consideradas relativamente suaves y puramente En ambos casos la fuerza axial en el refuerzo puede ser
friccionales. Consecuentemente, el comportamiento de transferida a un número de interfases a la roca o viceversa.
transferencia de las interfases es controlado por la rugosidad En el caso de SAFEROCK®, hay dos interfases mayores y el
y entonces dependen de su correspondiente escala. nivel de fuerza transferida depende de:
1. La resistencia del refuerzo
Las interfases que intervienen en la transferencia de cargas 2. La resistencia al corte de la interfase refuerzo-lechada
a través de una superficie relativamente rugosa y suave 3. La resistencia al corte de la lechada
para un elemento de refuerzo con pernos SAFEROCK® 4. La resistencia al corte de la interfase lechada-roca
acoplado se muestran en la figuras 7.7a y 7.7b siguientes. 5. La resistencia de la roca
111
7.5 MODOS DE FALLA BAJO CARGA AXIAL DEL El primer caso (A) de ruptura ocurre si la carga actuante
SISTEMA SAFEROCK® al corte, sobre la superficie del perno empotrado excede
la capacidad máxima del perno. El segundo caso (B)
La carga es transferida entre dos zonas separadas de ocurre cuando hay inadecuada resistencia al corte o
masa rocosa a través de la tensión aplicada al perno. resistencia de adherencia en la interfase perno-lechada;
tal es el caso cuando el perno que es usado es del tipo
Las interfases perno-lechada-roca deben también soportar liso. El tercer caso (C) ocurre cuando existen fallas de
esta transferencia de carga. De este modo pueden ocurrir dosificación o mala operación de la inyección de la lechada,
al menos cinco modos de falla: dejando zonas no cubiertas; por lo tanto, constituyen
A) ruptura del perno SAFEROCK®. planos de debilidades o de ruptura. Los dos últimos casos
B) falla en la interfase perno-lechada. (D y E), normalmente ocurren cuando las rocas son débiles
C) falla en la columna de lechada. o de mala calidad, mejorando este problema por medio
D) falla en la interfase lechada-roca. del cambio de diseño del perno (destrenzado). Todas las
E) falla en los alrededores de la perforación. fallas anteriores pueden producirse en condiciones de
estallido de rocas. (Ver figura 7.8).
A B C D E
Figura 7.8: Diversos modos de fallas en pernos SAFEROCK® bajo carga axial.
112
Capítulo 8: Evaluación del Sistema de Refuerzo
115
Entonces, el área de techo por cada perno es de 8 m2.
116
Capítulo 8: Evaluación del Sistema de Refuerzo
en una aproximación racional, que complementada con respuesta de la excavación, tales como deformaciones
el diseño de refuerzo para bloques potencialmente debido a los esfuerzos inducidos y/o fallas de bloques
inestables, forman un principio teórico sólido. por gravedad o deslizamientos. En general, la estructura
de la masa de roca es la que controla el tipo de
8.3 DISEÑO DE REFUERZO comportamiento o los mecanismos de falla que pueden
ocurrir. Cuando la condición estructural es importante,
El diagrama 8.1 muestra un esquema de diseño apropiado es decir, cuando la masa de roca se encuentra altamente
para la incorporación de los procesos y condiciones bajo fracturada, puede ocurrir una respuesta del tipo discontinuo
las cuales se encuentra una excavación dada. Esta propuesta y los bloques de roca pueden moverse hacia la excavación,
indica que una excavación sin refuerzo es inestable bajo generando de esta manera una condición potencial de
las condiciones con que está construida, necesita un riesgo, pudiendo inclusive ocurrir el desmoronamiento
rediseño para lograr una estabilidad adecuada al propósito parcial o total de la excavación. (Ver figura 8.4).
para la cual fue hecha, por lo cual se debe considerar si se
trata de una excavación de corta o larga vida útil. Si las Las tecnologías más apropiadas para enfrentar este tipo
necesidades de su construcción no permiten su rediseño, de inestabilidades, están asociadas al uso de elementos
se debe proponer un esquema de refuerzo, el que debe ser estructurales insertos y adheridos a la masa de roca,
evaluado para su aceptación o bien, proceder a sus tales como los pernos SAFEROCK® y en algunos casos
modificaciones con el fin de optimizar el diseño. donde la excavación ha generado un área de inestabilidad
mayor, pueden ser usados cables cementados. La etapa
La forma adecuada de interpretación es predecir la más crítica en un diseño de refuerzo es la evaluación
Figura 8.4: Respuesta de un macizo rocoso discontinuo.
del esquema propuesto. Esta dificultad se debe a la la propuesta de un esquema de refuerzo debe ser analizada
compleja interacción que se desarrolla entre el sistema y evaluada en forma anticipada a la excavación y, del
de refuerzo y los bloques de roca. Como se ha expresado mismo modo, los antecedentes que han sido tomados
anteriormente, el sistema de refuerzo tiene varios en consideración deben ser incorporados a un sistema
componentes o elementos que interactúan en la tal que, después de lo cual, el diseño constantemente
transferencia de carga. pueda ser revisado, ordenado y puesto al día, o sea, que
permita ser corregido progresivamente en la medida en
Es casi imposible lograr un tratamiento de ingeniería que se avanza en las diferentes etapas del proceso
ajustado a principios y fundamentos teóricos precisos, constructivo.
debido a que los diferentes parámetros que intervienen
en el problema muchas veces no pueden ser cuantificados.
Se sugiere que las aproximaciones que puedan ser 8.4 COMPORTAMIENTO DEL REFUERZO EN ROCA
consideradas en el diseño debieran tomar en consideración FRACTURADA
una respuesta global de la masa de roca, más que
respuestas específicas de detalle, las que pueden diluir El compor tamiento en este caso de masa rocosa se
el problema y que en muchos casos puede quedar sin caracteriza por la naturaleza y disposición de las
respuesta apropiada. Existen tres métodos que facilitan discontinuidades. De acuerdo con los varios temas
estas aproximaciones y ellas son; las reglas de diseño analizados anteriormente, las discontinuidades cercanas
propuestas por (Lang, 1961); la clasificación de masas a la excavación definen el ensamblaje de los bloques
de roca ("Q" de Barton, RMR de Bieniawski, GSI de Hoek, periféricos y su influencia en la estabilidad. Cuando se
RMi de Palmström y otros), y el análisis probabilístico. Sin instala un arreglo o esquema de refuerzo a través de los
embargo, las propuestas de diseño obtenidas mediante bloques super ficiales, el sistema los intercepta y los
estas metodologías no pueden ser evaluadas hasta que refuerza. El movimiento de bloques está definido por tres
el proyecto esté en marcha. En una aproximación ideal, desplazamientos transnacionales y tres rotacionales hacia
118
Capítulo 8: Evaluación del Sistema de Refuerzo
la excavación. Estos desplazamientos se relacionan con han mostrado que los cables son más efectivos en
una combinación compleja de tensión y cor te y tensión y toleran respuestas de cor te; por otro lado;
componentes de flexión, torsión y compresión. los estabilizadores de fricción requieren una carga
significativa de cor te para alcanzar su eficiencia. Un
Las experiencias en relación al tema han demostrado elemento pretensionado no puede tolerar compresión
que el refuerzo es más efectivo cuando los niveles de porque esto reduce la tensión y puede ocasionar una
esfuerzo generadores de inestabilidad son bajos. Algunos pérdida total del collar de retención.
comportamientos de esquemas de refuerzo son mostrados
en la figura 8.5 siguiente.
8.5 PROCEDIMIENTO PARA REFUERZO EN ROCA
Estos esquemas muestran la difer encia del FRACTURADA
compor tamiento que depende de cómo el refuerzo
intercepta una discontinuidad y qué vector de Un análisis riguroso debiera incluir el detalle de los
desplazamiento asociado a la discontinuidad es antecedentes sobre la geometría de la excavación, mapeo
obtenido. Por supuesto, diferentes componentes del estructural del sitio, parámetros de la roca intacta y
sistema operan con diferentes eficiencias en los ambiente geológico. De esta manera se puede definir
distintos casos mostrados. Por ejemplo, experiencias con más claridad la respuesta de una excavación bajo
estas condiciones. Los datos requeridos pueden ser más
reales cuando se toman en cuenta consideraciones
simplificadas tales como que:
a) Las discontinuidades sean planas y continuas
b) La discontinuidad divida el macizo rocoso en un
ensamble de bloques
c) Este ensamble de bloques super ficiales esté
destrezado
T T
d) La evaluación se restrinja al análisis de bloques
superficiales
T+S e) Los bloques superficiales inestables actúen como un
S+C
cuerpo rígido
T
T+S
Estas consideraciones están tomadas en cuenta
S
en la teoría de bloques y asociadas a la orientación
y dimensiones de la excavación, a la orientación,
S+T
al espaciado, posición y resistencia al cor te de las
discontinuidades, sin olvidar la densidad de la roca.
119
En el caso que la fábrica de la estructura de roca sea 8.6 EVALUACION DE ESTABILIDAD DE BLOQUES
conocida (orientación media y los sets de discontinuidades), NO REFORZADOS
se establece que para propósitos de diseño se asume
que las discontinuidades llegan a construir bloques de El procedimiento para evaluar la estabilidad de un
distintas formas. Por lo anterior, el procedimiento de ensamble no reforzado se muestra en el diagrama
diseño consta de las siguientes etapas: 8.2, pudiéndose allí distinguir tres par tes principales:
1. Evaluación de la estabilidad de bloques no reforzados. a) Análisis de la forma del bloque: Considera la
2. Diseño del refuerzo de bloques. definición de todas las formas posibles de bloques,
3. Evaluación de estabilidad de bloques reforzados. sus modos de compor tamiento y su vector de
desplazamiento.
Este procedimiento es aplicado a cada forma de bloque b) Análisis de tamaño de bloques: Considera la
en el ensamblaje construido. Lo recomendable es que en definición del rango de tamaños de cada forma de
los casos complicados hay que actuar con “espíritu bloque.
conservador” e ingeniería con “apropiada discreción”. c) Evaluación de estabilidad del bloque: Considera el
análisis de cada forma de bloque en un rango de
tamaños.
Análisis
Forma de bloque
Análisis de tamaño
de bloque
Diagrama 8.2: Procedimiento de identificación de tamaños y formas de bloques que requieren refuerzo.
120
Capítulo 8: Evaluación del Sistema de Refuerzo
Las formas de bloques definen su orden y movilidad. longitud de traza para el set de discontinuidades
El orden de la forma del bloque define el número de asociado. Se formará parcialmente un bloque más
caras que constituyen su super ficie. El rango puede grande que la longitud de traza de tamaño de bloque.
variar desde un tetraedro a un poliedro. La movilidad
de un bloque es la habilidad de remover el bloque El valor de espaciado de tamaño de bloque limitado
desde una masa de roca, sin provocar cambios o define el tamaño de bloque más grande individual
disturbios de los bloques adyacentes. En las figuras para una forma de bloque dada. En general, un valor
8.6a y 8.6b se muestra un análisis de la condición de espaciado medio es asociado con cada set. Uno
de bloques a par tir del software Blockeval de G.S. de los sets tendrá un valor de espaciado el cual
Esterhuizen. limita el tamaño máximo de un bloque individual. Un
volumen grande de bloque se puede formar, pero
Para identificar y valorar la movilidad de todas las esto comprimirá un número de componentes más
formas de bloques que bordean la excavación se pequeños.
requiere un análisis de for ma. La experiencia
demuestra que los bloques de alto orden son menos Es común el uso de tamaño de bloque limitado al
propensos a la movilidad. De esta manera, se le debe claro de la excavación. Sin embargo, en muchas
dar más énfasis a bloques de menor orden. circunstancias el tamaño máximo de bloque es dado
por el largo de traza del tamaño de bloque limitado.
La predicción de tamaños representativos para todos Además, la valorización del espaciado del tamaño de
los bloques individuales, es un problema complicado bloque podría ser más pequeño que la longitud de
que debe ser superado definiendo un límite de tamaño traza del tamaño del bloque limitado. Esto lleva a la
de bloques. Tres alternativas han sido propuestas noción de que los esquemas de refuerzo necesitan
por Windsor (1992): ser diseñados a ubicarse un rango de tamaños de
a) El espacio de la excavación delimitado por el tamaño bloque.
de bloque.
b) La longitud de la traza limitada por el tamaño de Esto es, puede ser necesario integrar retenedores de
bloque. super ficie con elementos cor tos o largos de refuerzo.
c) El valor del espaciado limitado por el tamaño de
bloque. Teniendo definida la lista de formas de bloques móviles
y su límite de tamaño asociado, la estabilidad de
El espacio de la excavación limitado por el tamaño cada bloque debe ser evaluada en un análisis de
es el bloque más grande que puede moverse hacia equilibrio límite. Para este análisis las propiedades
la excavación y se encuentra generalmente limitado de material necesitan ser definidas. Estas
por uno de los espacios de la excavación. propiedades, junto con los datos de bloques, se usan
para identificar cuáles de los bloques móviles son
La longitud de la traza limitado por el tamaño de inestables. El grado de movilidad, el listado de bloques
bloque es el bloque más largo que puede formarse inestables con los datos de forma asociados, el modo
completamente, el cual no contiene una línea de una de inestabilidad, el tamaño y el balance de fuerzas
cara de bloque que es más grande que la máxima se utilizan para proponer un esquema de refuerzo.
121
Single block analysis Single block analysis
Data file: pyramid.jce Data file: pyramid.es
Block data Block data
Side Side
Dip Dip dir Length Above ? Dip Dip dir Length Above ?
Joint 3 75 88 Joint 3 75 88
Excavation 20 50 Excavation 20 50
Density (kg/ cu m) 2700 View block Density (kg/ cu m) 2700 View block
Support Support
Spacing 1.2 x 1.5 m Capacity 100 [KN] Spacing 1.2 x 1.5 m Capacity 100 [KN]
Results Results
Calculate Calculate
Block is removable Block is removable
Save Save
Block weight 185.90 KN Block weight 51,40 KN
8.7 DISEÑO DE REFUERZO DE BLOQUES caras de los bloques puede ser usada para evaluar
la efectividad del refuerzo instalado en diferentes
El diseño de refuerzo requiere la especificación del orientaciones. La efectividad de r efuer zo es
tipo de refuer zo, orientación, longitud, número y determinada empíricamente como se muestra en las
capacidad. El diagrama 8.3 muestra las etapas figuras 8.7 y 8.8. Un factor de efectividad puede
requeridas utilizando los datos desde la valorización usar para optimizar la tensión en el refuer zo o
de bloques no reforzados en propuesta a un esquema simplemente estimar la eficiencia para una
de refuerzo. orientación par ticular, la que puede ser restringida
por otros factores, tales como acceso o limitación
El vector de desplazamiento y la orientación de las de equipamiento.
122
Capítulo 8: Evaluación del Sistema de Refuerzo
t s
Figura 8.7: Desplazamiento de bloque sobre discontinuidad. Figura 8.8: Variados desplazamientos.
123
mínimo de anclaje variará con el tipo de refuerzo. El mínimo inestables a través de la valorización de la estabilidad de
de longitud total de refuerzo necesitará ser incrementado si bloques no reforzados.
el refuerzo se orienta en ángulos desfavorables.
Longitud
mínima de Longitud del
Anclado refuerzo
Zona
estable
Distancia
Zona
estable
Figura 8.9: Diseño del largo del refuerzo en relación al tamaño de Figura 8.10: Consecuencias de la posición específica en un arreglo
bloque. de reforzamiento.
124
Capítulo 8: Evaluación del Sistema de Refuerzo
Longitud de anclado
Punto efectivo de
acción del refuerzo
Elemento de refuerzo
Longitud de bloque
Collar
125
8.9 TEORIAS DE REFUERZOS
wtBL
P=
(n1 + 1) (n2 + 1)
126
Capítulo 8: Evaluación del Sistema de Refuerzo
Pc
127
Considerando una viga compuesta por "n" capas
idénticas sin pernos, como se muestra en la figura
8.16 (caso 1), la resistencia a cur varse, B 1, puede
ser calculada a par tir de la ecuación:
bh2
B1 = n
6
Donde
n : número de capas
b : largo de la viga
h : espesor de la capa
Donde:
E : Módulo de Young de la roca
128
Capítulo 8: Evaluación del Sistema de Refuerzo
Puede ser que la tensión de la viga no falle debido diferentes orientaciones a la línea de techo, el apernado
al incremento de la resistencia al curvado, pero podría al techo entrega fuerzas de fricción a lo largo de las
ocurrir por corte en los dos extremos una vez que las fracturas, grietas o planos débiles.
fuerzas de corte acumuladas excedan la resistencia al
corte de la viga compuesta, como se muestra en la figura Se previenen y reducen los deslizamientos y la
8.17. Se puede observar que este tipo de falla tiene las separación a lo largo de la inter fase, como muestra
siguientes características: la figura 8.18. Si los pernos son instalados inclinados
• La viga apernada falla separándose a la línea de techo y perpendiculares al plano de
• Los planos de falla en los dos extremos de la viga fractura, como lo muestra la figura 8.19a, el mínimo
son cercanamente ver ticales. esfuerzo axial que puede entregar un perno para la
• El plano de falla superior está exactamente en el estabilidad es:
horizonte apernado donde la pre-tensión de los
pernos crea un área de esfuerzo tensional alrededor
del anclaje de cada perno, y
• Algunas veces usando pernos más largos incrementa
la altura de la falla del techo.
8.9.3 Entrelazado
129
Figura 8.17: Falla de la viga por corte. Figura 8.18: Efecto de ensamblaje del reforzamiento.
130
Capítulo 8: Evaluación del Sistema de Refuerzo
Discontinuidad
Zona Compresiva
131
Capítulo 9
Elemento
de Refuerzo (Perno)
Pieza Anular
de la Lechada
EXCAVACIÓN
m
Tensión Axial
del acero
Nodo
de Refuerzo m Deslizador
(Fuerza Cohesiva
de Lechada = sbond)
G Dm
tg =
d 2t
• ln ( 1 + )
(2+t) d
relación de naturaleza cohesiva y friccional (capaz de
representarse por el criterio de fractura de Mohr-Coulomb).
Gráfico 9.2
Prototipo con probeta a ser modelada.
Extremo de perno
traccionado a una
velocidad V A esta superficie se le
impide movimiento en
dirección Y
Gráfico 9.3
Representación numérica en Flac 2d de la probeta.
Capítulo 9: Estudio de Perno SAFEROCK®
Tamaño de zona
Se considera un tamaño regular de zona a lo largo de
todo el modelo de 4 cm de ancho en dirección horizontal
(x) y de 10 cm de alto en dirección vertical (y).
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
-0.200
-0.600 -0.300 0.000 0.300 0.600 0.900
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
-0.200
-0.600 -0.300 0.000 0.300 0.600 0.900
142
Capítulo 9: Estudio de Perno SAFEROCK®
(*10**+05)
8.000
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
5 10 15 20 25 30 35 40 45
(*10**-04)
11 1
10 1
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1
1
0
0
-1 0 1 2 3 4
- 0 1 2 3 4
143
12 12
11 11
10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1 1
0 0
-1 0 1 2 3 4 -1 0 1 2 3 4
12 12
11 11
10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1 1
0 0
-1 0 1 2 3 4 -1 0 1 2 3 4
144
Capítulo 9: Estudio de Perno SAFEROCK®
9.2 ENSAYO DE PULL OUT, PERNO SAFEROCK® diseñados y fabricados en acero grado A440-280 por
Gerdau AZA. Para centrarlos se emplearon cuñas de
Las pruebas de Pull Out se realizaron en una roca de 12 madera.
ton aproximadamente. La masa de roca presentó dos
tipos de litologías bastante claras, metandesita mineralizada El principal objetivo del ensayo de Pull Out consistió
y esquisto. Las perforaciones se realizaron en un diámetro en determinar la resistencia que se alcanza en la
de 35 mm, con equipo roto-percutivo modelo Jackleg, con inter fase perno-lechada (grouting) en dos tipos de
profundidades desde 20 hasta 67 cm y en distintas hilo, perno tradicional y perno SAFEROCK®. Las barras
direcciones, considerando los planos de fractura y foliación. fueron sometidas a extracción utilizando un sistema
hidráulico, midiendo simultáneamente el
Para lo anterior la roca se dividió en tres caras; "A", "B" desplazamiento y la carga axial.
y "C". La cara "A" y "B" estaban formadas principalmente
por un esquisto dinámico y la cara "C" compuesta por La carga axial se aplicó en inter valos de 2,2 ton,
andesita. (Ver gráfico 9.10). La roca presentó dos sistemas hasta alcanzar la fluencia del acero o el arranque de
preferenciales de discontinuidades que pasan a lo ancho aquellos con menores longitudes de anclaje. Según
de la misma, no obstante existen grietas tardías producto el análisis visual hecho a las barras arrancadas, el
de las tensiones dinámicas producto de la gran cantidad desprendimiento se produce a lo largo de la inter fase
de perforaciones hechas durante prácticas mineras. Sin perno - lechada quedando restos de la misma entre
embargo, su solidez permitió realizar las pruebas en muy los hilos y prácticamente sin presencia de lechada
buenas condiciones tal como lo muestra la figura 9.3. en la par te lisa del perno. (Ver figura 9.4).
La lechada empleada es semejante a la utilizada en la En todas las pruebas no se detectó gran diferencia en
minería, esto es, una relación agua - cemento igual a 0,4 el comportamiento al corte en la interfase perno-lechada
que puede alcanzar resistencias a la compresión uniaxial de los dos tipo de hilo (tradicional y SAFEROCK®), no
entre 250 y 280 kg/cm2. obstante se detectaron problemas en la parte externa
del sistema, esto es, la unión tuerca perno. En dos
Primeramente se llenaron los barrenos con lechada luego pernos helicoidales de hilo tradicional se detectó
se colocaron pernos SAFEROCK® de 22 mm de diámetro, aplastamiento en las roscas del perno.
145
Figura 9.3: Tipos de rocas y discontinuidades.
146
Capítulo 9: Estudio de Perno SAFEROCK®
147
Las mejoras introducidas en el nuevo diseño del perno transferencia de carga en que, la rugosidad es mayor.
SAFEROCK®, han sido validadas por las pruebas realizadas Se debe destacar que la máxima carga aplicada fue de
donde, los pernos SAFEROCK® tuvieron un comportamiento 16 ton, verificándose una pequeña marca en los hilos
elásto - plástico, acercándose en gran medida al del perno y no un aplastamiento total como sucedió en
comportamiento ideal. Del mismo modo, se verifica en los pernos helicoidales tradicionales.
la par te interna del sistema un mejoramiento en la
148
Capítulo 9: Estudio de Perno SAFEROCK®
149
10.1 Introducción
10.8 Ejemplos
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
El siguiente capítulo tiene como objeto entregar algunas Estas especificaciones pueden ser utilizadas inicialmente,
herramientas de diseño, desde la más simple, como son las sin embargo una buena ingeniería de rocas necesita
reglas empíricas de aplicación en las clasificaciones de masas modelación numérica y validación en terreno.
153
4. En minería metálica, la razón largo/espaciado
(L/E) del perno es normalmente 1,5:1. En
roca fracturada, debería ser a lo menos 2:1.
(En túneles civiles y minas de carbón,
típicamente es 2:1).
Fuente: Lang and Bischoff (1982).
154
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
155
12. Barrenos para uso de resinas deben ser
per forados 1/4" más grandes en diámetro
que el del perno. Si es incrementado a 3/8"
la carga de pull out no es afectada, pero la
rigidez de la inter fase perno/resina baja a
más de un 80%,
Fuente: Dr. Pierre Choquette.
156
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Construcción de viga:
Generalmente en roca estratiforme.
157
Prevención de derrumbes (progresiva liberación de
bloques sueltos):
Bloques 1 fallan o se deslizan desde la pared o el
techo, permitiendo moverse a los bloques 2, 3 y 4,
el 5 se desliza hacia fuera de la pared. Dependiendo
de la estructura de roca, esto puede resultar en un
per fil estable con un considerable sobre-quiebre o
puede continuar progresivamente y dejar un colapso
total en la excavación.
Fluencia controlada:
Esta condición usualmente se alcanza en rocas con
bajo módulo de deformación y/o en aquellas que
tienen tendencia excesiva a movilizarse. El
reforzamiento a veces es requerido en forma inversa
para controlar el piso. El reforzamiento puede controlar
la masa de roca en fluencia o movimiento alrededor
de la excavación.
158
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Tabla 10.1
Clasificación para Túneles sobre 8 metros de Claro (modificado de T.H. Douglas y L.J. Arthur)
Variedades Clase 1 Clase 2 Clase 3 Clase 4
Descripción de roca Roca extremadamente Roca extremadamente Roca extremadamente Roca extremadamente
fuerte a fuerte, fresca a fuerte a fuerte, fresca a fuerte a fuerte, fresca a fuerte a fuerte, fresca a
suavemente meteorizada. moderadamente suavemente meteorizada. suavemente meteorizada.
meteorizada. Ancho a Ancho a moderadamente Ancho a moderadamente
moderadamente ancho ancho espaciado del ancho espaciado de
espaciado del fracturamiento. fracturas. Impermeable a
fracturamiento. Impermeable a moderadamente
moderadamente impermeable.
impermeable.
Perfil del túnel Perfil perforado obtenido a Moderado a fuerte sobre- Moderado a fuerte sobre- Perfil con fracturado con
un moderado sobre-quiebre quiebre en juntas parte quiebre en fracturas de severo sobre-quiebre.
por juntas en el techo y la superior de las paredes. techo. Moderado sobre- Tamaño medio de los
parte superior de las Moderado sobre-quiebre en quiebre en juntas de parte bloques definidos por el
paredes. juntas del techo. alta de la pared. espaciado de juntas a
400mm o menos.
Carácter de la masa de Escaso a aislado desatado Desatado de rocas en parte Desatado de roca Generalmente desatado en
roca de masa rocosa por baja de la caja requiere (Planchones) en el techo voladura con facilidad por
voladura. retención. requiere retención. desmoronamiento
continuado después de que
el material suelto es
removido.
Claro del túnel Sobre 8 m <3 m 3a5m 5a8m <3 m 3a5m 5a8m <3 m 3a5m 5a8m
Longitud de los pernos No requiere soporte 1,5 m 2,0 m 3,0 m 1,5 m 2,0 m 3,0 m 1,5 m 2,0 m 3,0 m
Arreglo del Espaciado
- 1,5 m 2,0 m 2,5 m 1,5 m 2,0 m 2,5 m 0,75 m 1,0 m 1,5 m
longitudinal de los pernos
Nota:
Relacionar la Tabla 10.1 con la Figura 10.1 siguiente.
159
Figura 10.1: Clases de Condiciones del Terreno.
10.5 INDICE DE CALIDAD DE TUNELES "Q" 3. J r Rugosidad de las juntas (el valor de este
parámetro depende también del relleno y
Para realizar esta clasificación, Barton definió lo que del tamaño de las juntas).
denominó como el índice de calidad de túneles, más 4. J a Meteorización de las juntas.
conocido como "el índice de calidad de túneles Q". 5. J w Coeficiente reductor que tiene en cuenta
la presencia de agua.
En esta clasificación se catalogan los macizos rocosos 6. SRF "Stress Reduction Factor", factor
basándose en los siguientes seis parámetros: dependiente de las tensiones.
1. R.Q.D. "Rock Quality Designation"
2. J n Número de familia de juntas.
160
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Usando los seis parámetros definidos anteriormente (J w/SRF) : indica el estado tensional en el macizo
se puede establecer la calidad del macizo rocoso rocoso.
mediante la siguiente relación:
Q = (RQD/Jn) • (Jr/Ja) • (Jw/SRF) Para poder utilizar esta clasificación es necesario
hacer uso de las tablas, las cuales se describen a
Donde: continuación:
(RQD/J n): representa el tamaño de los bloques.
(J r/J a) : equivale a la resistencia al cor te entre los
bloques.
Tabla 10.2
Razón entre los Parámetros para establecer la Calidad del Macizo Rocoso
RQD Indice de fracturación RQD
Medida del tamaño de bloque
Jn Indice de diaclasado Jn
Jr Indice de rugosidad de la discontinuidad Jr
Medida del ángulo de fricción entre bloques
Ja Indice de alteración o relleno de la discontinuidad Ja
Factor de reducción por la presencia de agua o
Jw
filtraciones a través de la discontinuidad Jw
Medida de las tensiones efectivas
Factor representativo de las condiciones SRF
SRF
tensionales de la roca
Tabla 10.3
Valores de la Calidad del Testigo RQD
RQD
Calidad (%)
A Muy Mala 0 a 25
B Mala Más de 25 a 50
C Media Más de 50 a 75
D Buena Más de 75 a 90
E Exelente Más de 90 a 100
Nota:
Cuando se obtienen valores del RQD inferiores a 10 (incluyendo el 0), se toma un valor nominal de 10 para calcular el índice Q.
Los inter valos de 5 unidades para el RQD, es decir, 100, 95, 90, etc., tienen suficiente precisión.
161
Tabla 10.4
Valores del Indice de Diaclasado Jn
Jn
A Roca masiva, sin diaclasar o con fisuración escasa 0,5 - 1,0
B Una familia de diaclasas 2
C Una familia y algunas diaclasas aleatorias 3
D Dos familias de diaclasas 4
E Dos familias y algunas diaclasas aleatorias 6
F Tres familias de diaclasas 9
G Tres familias y algunas diaclasas aleatorias 12
H Cuatro o más familias, diaclasas aleatorias, roca muy fracturada, roca en terrones, etc. 15
I Roca triturada, terrosa 20
Nota:
En intersecciones de túneles, se utiliza la expresión (3 • Jn)
En las bocas de los túneles, se utiliza la expresión (2 • Jn)
Tabla 10.5
Valores del Indice de Rugosidad de las Discontinuidades Jr
a) Contacto entre las dos caras de la discontinuidad
Jr
b) Contacto entre las dos caras de la discontinuidad ante un desplazamiento cortante inferior a 10 cm
A Diaclasas discontinuas 4
B Diaclasas onduladas, rugosas o irregulares 3
C Diaclasas onduladas, lisas 2
D Diaclasas onduladas, perfectamente lisas 1,5
E Diaclasas planas, rugosas o irregulares 1,5
F Diaclasas planas, lisas 1,0
G Diaclasas planas, perfectamente lisas 0,5
Nota:
i) Las descripciones se refieren a caracterizaciones a pequeña escala y escala intermedia, por este orden.
162
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
163
Tabla 10.7
Valores del Factor de Reducción por la Presencia de Agua Jw
Presión de
Clases de excavaciones con presencia de agua Agua Jw
(kg/cm2)
A Excavaciones secas o pequeñas afluencias de forma localizada,
<1 1,0
inferiores a 5 l/min.
B Afluencia o presión medias, con lavado ocasional de los rellenos
1 - 2,5 0,66
de las discontinuidades.
C Afluencia importante o presión alta en rocas competentes con
2,5 - 10 0,5
discontinuidades sin relleno.
D Afluencia importante o presión alta, produciéndose un lavado considerable
2,5 - 10 0,33
de los rellenos de las diaclasas.
E Afluencia, excepcionalmente alta o presión elevada en el momento
> 10 0,2 - 0,1
de realizar las voladuras, decreciendo con el tiempo
F Afluencia excepcionalmente alta o presión elevada de carácter persistente,
> 10 0,1 - 0,05
sin disminución apreciable.
164
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
165
Nota:
iv) Los fenómenos de deformación o fluencia de rocas suelen ocurrir a profundidades: H > 350 • Q 1/3 (Singh et al., 1992). La
resistencia a compresión del macizo rocoso puede estimarse mediante la expresión: q(MPa) = 7 • y • Q 1/3, donde “y” es la
densidad de la roca en g/cm3 (Singh, 1993)
RQD J J
Q= • r • w
Jn J a SRF
Para la evaluación del índice "Q", ya sea en un túnel o a La forma recomendada de aplicar el sistema "Q", consiste
partir de sondajes o desde superficies de rocas, la mejor en que el sistema de refuerzo o sopor te va siendo
manera es vaciar estos datos en una representación del diseñado en la medida que se va produciendo el avance
tipo histograma, tal como lo muestra el gráfico 10.1. Si de la excavación, esto ayudará a obtener un registro
los valores de los parámetros aparecen mas concentrados geológico antes de aplicar el hormigón proyectado. En la
hacia la derecha, significa que la roca es de mejor calidad, figura 10.2 aparecen los registros de los antecedentes
por el contrario si aparecen mas concentrados a la izquierda geológicos y las recomendaciones del sistema de refuerzo
las calidades de rocas son peores. o soporte recomendados.
166
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Gráfico 10.1
Registro de datos del índice “Q”. (Modificado de Barton 2000).
M RQD %
A
Ñ
TROZOS DE TESTIGO
O
> 10cm
D 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
E
TIERRA CUATRO TRES DOS UNO NINGUNO
B
L Jn
O
Q NUMERO DE FAMILIAS
U DE DIACLASAS
E
S 30 15 12 9 6 4 3 2 1 0.5
Jn
SIN RELLENO SELLADOS
T
A
N INDICE DE RUGOSIDAD
(Ør) - MINIMO FAVORABLE
30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Y
HUMEDO
Ja
FLUJOS MUY ALTOS PRESIÓN ALTA SECO
T
A
INDICE DE ALTERACION
N
(Øp) - MINIMO FAVORABLE
E
FLUJOS MUY ALTOS PRESIÓN ALTA HUMEDO SECO
Jw
S
T INDICE DE RUGOSIDAD
A
- MINIMO FAVORABLE
D
O
0.05 0.1 0.2 0.33 0.5 0.66 1
T
E FLUENCIA EXPANSIVOS FRACTURACION TENSION / RESISTENCIA SRF
N
S
I FACTOR DE
O REDUCCION DE
N TENSIONES
A
L 20 15 10 5 20 15 10 5 10 7.5 5 2.5 100 50 20 10 5 2 0.5 1 2.5
167
MACIZO ROCOSO SOSTENIMIENTO
B PERNOS INYECTADOS
ZONA TRITURADA METEORIZADA
CON ARCILLAS
HORMIGON PROYECTADO
80
DIRECCION / BUZAMIENTO HORMIGON PROYECTADO
CON MALLAZO Y PERNOS
INYECTADOS
DIQUES Y CAPAS
REVESTIMIENTO DE HORMIGON
ARMADO
MUESTRA
DE ARCILLA HORMIGON
ARMADO
SUSCEPTIBLES DE HUNDIMIENTOS
SUSCEPTIBLES DE HUNDIMIENTOS
ENTRE ORSC
ENTRE ORSC
ESPACIO
TRAMOS
ESPACIO
TRAMOS
NOTAS: NOTAS:
816-838 FRACTURACION INTENSA PARCIALMENTE 75,0 - 76,0 TRITURADO CON PEQUEÑA PRESENCIA DE
TRITURADO CON PEQUEÑA PRESENCIA DE 76,5 - 77,4 ARCILLAS, ORIGINALMENTE, PRESENTABA
ARCILLAS, ORIGINALMENTE, PRESENTABA GRANDES FILTRACIONES DE AGUA.
ROCA GRANDES FILTRACIONES DE AGUA. ROCA 816-838 ZONA TRITURADA CON ARCILLAS
816-838 ZONA TRITURADA CON ARCILLAS
GNEIS PIZARRAS
FECHA FIRMA NEGRAS FECHA FIRMA
PROYECTO PROYECTO
MAPA DEL TUNEL Y SOSTENIMIENTO ASOCIADO Nº
MAPA DEL TUNEL Y SOSTENIMIENTO ASOCIADO Nº
HOJA HOJA
LOCALIDAD: HYLEN, ULLA-FORRE Nº LOCALIDAD: TUNEL, SUBMARINO DE BJERKAS Nº
Figura 10.2: Ejemplo del registro de estructuras, índice de "Q" y recomendaciones para el refuerzo y sopor te (Modificado
de Bar ton 2000).
168
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Gráfico 10.2
Relaciones RQD/Jn, SRF y refuerzo. (Modificado de Barton 2000).
120.00
100.00
B c/c 1.1-1.2 m
B c/c 0.8-1.2 m + MALLA METALICA
80.00 Ó B c/c 1.2-1.8 m + S(fr) 5-20 cm
ROD
Lm
60.00
ES
CI ABL
SA PRE
40.00 ON ALE
TE NSI
LE MAS
P ROB
20.00 SIN
OS
CAS
0.00
0 100 200 300 400 500
SRF
LEYENDA
MACIZOS ROCOSOS NORMALMENTE FRACTURADOS SOMETIDOS A BAJAS TENSIONES
169
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
10.6 GEOLOGICAL STRENGTH INDEX "GSI" orientación es desfavorable respecto a una de las caras
expuestas por la excavación, esta condición dominará el
El GSI (Geological Strength Index), ha sido desarrollado comportamiento de la masa de roca. Los gráficos 10.5
después de muchas discusiones y durante varios al 10.11 inclusive, muestran los rangos típicos de GSI
años, por ingenieros y geólogos con quienes E. Hoek para distintas litologías.
ha trabajado en distintas par tes del mundo. Este
trabajo propone en una tabla muy práctica, que se ha Los gráficos 10.12 y 10.13 muestran como se puede
elaborado en for ma muy cuidadosa, que las adaptar el GSI en la determinación del sistema de refuerzo
combinaciones que allí aparecen sean condiciones o soporte para cada caso en particular.
que realmente aparezcan en la naturaleza. Como se
puede apreciar en el gráfico 10.4, dos aspectos son Este índice tiene otras aplicaciones, mas relacionadas
considerados desde la litología que se está estudiando: con el criterio de fractura de Hoek y Brown y su relación
la estructura y la condición de la super ficie de la con el de Mohr- Coulomb, tema que no será analizado
discontinuidad. Es impor tante que se considere que, en este texto y que puede ser encontrado en la literatura
cuando planos estructurales estén presentes y su de mecánica de rocas.
171
Gráfico 10.4
Rangos típicos de GSI para macizos rocosos fracturados (Marinos & Hoek 2000).
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
De la Iltologia, las condiciones de estructura
y superficie de las discontinuidades, estime el
valor medio del GSI. No trate de ser demasiado
preciso. En un rango de 33 a 37, es más
apropiado considerar un GSI=35. Note que la
Ta b l a n o s e a p l i c a a a n o m a l í a s
estructuralmente controladas. En donde los
planos estructurales débiles estén presentes
presencia de hierro.
rocas que son propensas al deterioro como
resultado de cambios en contenido de
INTERMEDIA
MUY POBRE
humedad, será reducida si el agua está MUY BUENA
presente. Al trabajar con rocas normales a
moderados.
muy pobres, un cambio a la derecha puede
BUENA
POBRE
ser hecho para condiciones humedas. La
presión de agua es tratada con un análisis de
tensión eficaz.
INTACTOS o MACIZOS -
Especímenes de roca intactos o 90
roca masiva insitu con pocas N/A N/A
discontinuidades.
80
FRAGMENTADO - masa de roca
entrelazada y continua que 70
consiste en bloques cúbicos
COHESION DECRECIENTE DE LA ROCA
DESINTEGRADO - pobremente
entrelazado, masa de la piedra
muy rota con mezcla de pedazos 20
de piedra angulares y
redondeados.
172
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Gráfico 10.5
Rangos típicos de GSI para areniscas (Marinos & Hoek 2000).
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
y superficie de las discontinuidades, estime el
valor medio del GSI. No trate de ser demasiado
preciso. En un rango de 33 a 37, es más
apropiado considerar un GSI=35. Note que la
Tabla no se aplica a anomalías
estructuralmente controladas. En donde los
planos estructurales débiles estén presentes
presencia de hierro.
rocas que son propensas al deterioro como
resultado de cambios en contenido de
INTERMEDIA
MUY BUENA
MUY POBRE
humedad, será reducida si el agua está
presente. Al trabajar con rocas normales a
moderados.
muy pobres, un cambio a la derecha puede
BUENA
POBRE
ser hecho para condiciones humedas. La
presión de agua es tratada con un análisis de
tensión eficaz.
INTACTOS o MACIZOS -
Especímenes de roca intactos o
roca masiva insitu con pocas 90 N/A N/A
discontinuidades.
80
FRAGMENTADO - masa de roca
entrelazada y continua que 70
consiste en bloques cúbicos
COHESION DECRECIENTE DE LA ROCA
DESINTEGRADO - pobremente
entrelazado, masa de la piedra
20
muy rota con mezcla de pedazos
de piedra angulares y
redondeados.
2
LAMINADO - falta de bloques 10
debido a capas o schistosity poco N/A N/A
espaciadas o débiles.
Advertencia:
Las areas sombreadas son indicativas y pueden no ser apropiadas para las condiciones especificas de diseño.
Los valores especificos que aparecen no son recomendados para su uso especifico, el uso de rangos es recomendado.
1. MACIZO o COMPACTADO (sin presencia de cemento arcilloso)
2. FRAGMENTADO (sin presencia de cemento arcilloso)
173
Gráfico 10.6
Rangos típicos de GSI para areniscas (Marinos & Hoek 2000).
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
De la Iltologia, las condiciones de estructura y
superficie de las discontinuidades, estime el
valor medio del GSI. No trate de ser demasiado
preciso. En un rango de 33 a 37, es más
apropiado considerar un GSI=35. Note que la
Tabla no se aplica a anomalías estructuralmente
INTERMEDIA
MUY BUENA
MUY POBRE
resultado de cambios en contenido de humedad,
moderados.
será reducida si el agua está presente. Al trabajar
con rocas normales a muy pobres, un cambio
BUENA
POBRE
a la derecha puede ser hecho para condiciones
humedas. La presión de agua es tratada con un
análisis de tensión eficaz.
ESTRUCTURA CALIDAD DECRECIENTE DE LA SUPERFICIE
INTACTOS o MACIZOS -
Especímenes de roca intactos o 90
roca masiva insitu con pocas N/A N/A
discontinuidades.
80
FRAGMENTADO - masa de roca
entrelazada y continua que 70
consiste en bloques cúbicos
formados por tres juegos
COHESION DECRECIENTE DE LA ROCA
FRAGMENTADO/DISCONTINUO/
40 1
AGRIETADO - capas con bloques
angulares formados por muchos
juegos discontinuos intersectándose. 30
Persistencia de capas o schistosity.
DESINTEGRADO - pobremente
entrelazado, masa de la piedra
muy rota con mezcla de pedazos 20
de piedra angulares y
redondeados.
Advertencia:
Las areas sombreadas son indicativas y pueden no ser apropiadas para las condiciones especificas de diseño.
Los valores especificos que aparecen no son recomendados para su uso especifico, el uso de rangos es recomendado.
1. COMPACTADO, EN CAPAS, FRACTURADO
2. FRAGMENTADO. ESTRIADO
Las rocas blandas son clasificadas por el GSI asociadas a su proceso tectonico. De otra forma GSI no es recomendado. Lo mismo
es valido para los las rocas sedimentarias.
174
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Gráfico 10.7
Rangos típicos de GSI para calisas típicas (Marinos & Hoek 2000).
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
De la Iltologia, las condiciones de estructura
y superficie de las discontinuidades, estime el
valor medio del GSI. No trate de ser demasiado
preciso. En un rango de 33 a 37, es más
apropiado considerar un GSI=35. Note que la
Tabla no se aplica a anomalías
estructuralmente controladas. En donde los
planos estructurales débiles estén presentes
presencia de hierro.
rocas que son propensas al deterioro como
resultado de cambios en contenido de
INTERMEDIA
MUY BUENA
MUY POBRE
humedad, será reducida si el agua está
presente. Al trabajar con rocas normales a
moderados.
muy pobres, un cambio a la derecha puede
BUENA
POBRE
ser hecho para condiciones humedas. La
presión de agua es tratada con un análisis de
tensión eficaz.
INTACTOS o MACIZOS -
Especímenes de roca intactos o
roca masiva insitu con pocas 90 N/A N/A
discontinuidades.
80
FRAGMENTADO - masa de roca
entrelazada y continua que 70
consiste en bloques cúbicos
COHESION DECRECIENTE DE LA ROCA
FRAGMENTADO/DISCONTINUO/
40
AGRIETADO - capas con bloques
angulares formados por muchos
juegos discontinuos intersectándose.
Persistencia de capas o schistosity. 2 30
DESINTEGRADO - pobremente
entrelazado, masa de la piedra muy
rota con mezcla de pedazos de 20
piedra angulares y redondeados. 3
LAMINADO - falta de bloques 10
debido a capas o schistosity poco
espaciadas o débiles. N/A N/A
Advertencia:
Las areas sombreadas son indicativas y pueden no ser apropiadas para las condiciones especificas de diseño.
Los valores especificos que aparecen no son recomendados para su uso especifico, el uso de rangos es recomendado.
1. MACIZO
2. COMPACTADO
3. FRAGMENTADO
175
Gráfico 10.8
Rangos típicos de GSI para granito (Marinos & Hoek 2000).
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
De la Iltologia, las condiciones de estructura
y superficie de las discontinuidades, estime el
valor medio del GSI. No trate de ser demasiado
preciso. En un rango de 33 a 37, es más
apropiado considerar un GSI=35. Note que la
Tabla no se aplica a anomalías
estructuralmente controladas. En donde los
planos estructurales débiles estén presentes
presencia de hierro.
rocas que son propensas al deterioro como
resultado de cambios en contenido de
INTERMEDIA
MUY BUENA
MUY POBRE
humedad, será reducida si el agua está
presente. Al trabajar con rocas normales a
moderados.
muy pobres, un cambio a la derecha puede
BUENA
POBRE
ser hecho para condiciones humedas. La
presión de agua es tratada con un análisis de
tensión eficaz.
INTACTOS o MACIZOS -
Especímenes de roca intactos o 90
roca masiva insitu con pocas N/A N/A
discontinuidades.
80
FRAGMENTADO - masa de roca
entrelazada y continua que 70
consiste en bloques cúbicos
COHESION DECRECIENTE DE LA ROCA
FRAGMENTADO/DISCONTINUO/
40
AGRIETADO - capas con bloques
angulares formados por muchos
juegos discontinuos intersectándose. 30
Persistencia de capas o schistosity.
DESINTEGRADO - pobremente
entrelazado, masa de la piedra
muy rota con mezcla de pedazos 20
de piedra angulares y
redondeados.
Advertencia:
Las areas sombreadas son indicativas y pueden no ser apropiadas para las condiciones especificas de diseño.
Los valores especificos que aparecen no son recomendados para su uso especifico, el uso de rangos es recomendado.
* El gràfico solo muestra masas rocosas frescas. El granito sometido a condiciones climatologicas puede ser representado en
forma irregular en el gráfico GDI, debido a que se le pueden asignar mayores valores variables de GSI o incluso comportarse como
un suelo de ingeniería.
176
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Gráfico 10.9
Rangos típicos de GSI para rocas ultra básicas, ofiolitas (marinos de Marinos & Hoek 2000).
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
De la Iltologia, las condiciones de estructura y
superficie de las discontinuidades, estime el
valor medio del GSI. No trate de ser demasiado
preciso. En un rango de 33 a 37, es más
apropiado considerar un GSI=35. Note que la
Tabla no se aplica a anomalías estructuralmente
controladas. En donde los planos estructurales
presencia de hierro.
rocas que son propensas al deterioro como
resultado de cambios en contenido de humedad,
INTERMEDIA
MUY BUENA
MUY POBRE
será reducida si el agua está presente. Al
moderados.
trabajar con rocas normales a muy pobres, un
cambio a la derecha puede ser hecho para
BUENA
POBRE
condiciones humedas. La presión de agua es
tratada con un análisis de tensión eficaz.
INTACTOS o MACIZOS -
Especímenes de roca intactos o
roca masiva insitu con pocas 90 N/A N/A
discontinuidades.
80
FRAGMENTADO - masa de roca
entrelazada y continua que consiste
en bloques cúbicos formados por
70 1
COHESION DECRECIENTE DE LA ROCA
DESINTEGRADO - pobremente
entrelazado, masa de la piedra muy 20
rota con mezcla de pedazos de
piedra angulares y redondeados. 2
LAMINADO - falta de bloques 10
debido a capas o schistosity poco
espaciadas o débiles. N/A N/A
Advertencia:
Las areas sombreadas son indicativas y pueden no ser apropiadas para las condiciones especificas de diseño.
Los valores especificos que aparecen no son recomendados para su uso especifico, el uso de rangos es recomendado.
1. FRESCO
2. SERPENTINO con FRAGMENTOS y ESTRIAS
177
Gráfico 10.10
Rangos típicos de GSI para neis (modificado de Marinos & Hoek 2000).
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
De la Iltologia, las condiciones de estructura y
superficie de las discontinuidades, estime el
valor medio del GSI. No trate de ser demasiado
preciso. En un rango de 33 a 37, es más
apropiado considerar un GSI=35. Note que la
Tabla no se aplica a anomalías estructuralmente
controladas. En donde los planos estructurales
presencia de hierro.
La fuerza de esquileo de las superficies en las
rocas que son propensas al deterioro como
INTERMEDIA
resultado de cambios en contenido de humedad,
MUY BUENA
MUY POBRE
será reducida si el agua está presente. Al
moderados.
trabajar con rocas normales a muy pobres, un
BUENA
POBRE
cambio a la derecha puede ser hecho para
condiciones humedas. La presión de agua es
tratada con un análisis de tensión eficaz.
INTACTOS o MACIZOS -
Especímenes de roca intactos o
roca masiva insitu con pocas 90 N/A N/A
discontinuidades.
80
FRAGMENTADO - masa de roca
entrelazada y continua que 70
consiste en bloques cúbicos
COHESION DECRECIENTE DE LA ROCA
DESINTEGRADO - pobremente
entrelazado, masa de la piedra 20
muy rota con mezcla de pedazos
de piedra angulares y
redondeados.
Advertencia:
Las areas sombreadas son indicativas y pueden no ser apropiadas para las condiciones especificas de diseño.
Los valores especificos que aparecen no son recomendados para su uso especifico, el uso de rangos es recomendado.
*Gneis. Las Areas sombreadas no cubren las masas rocosas a la interperie
178
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Gráfico 10.11
Rangos típicos de GSI para equisto (modificado de Marinos & Hoek 2000).
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
De la Iltologia, las condiciones de estructura y
superficie de las discontinuidades, estime el
valor medio del GSI. No trate de ser demasiado
preciso. En un rango de 33 a 37, es más
apropiado considerar un GSI=35. Note que la
Tabla no se aplica a anomalías estructuralmente
controladas. En donde los planos estructurales
presencia de hierro.
rocas que son propensas al deterioro como
resultado de cambios en contenido de humedad,
INTERMEDIA
MUY BUENA
MUY POBRE
será reducida si el agua está presente. Al
moderados.
trabajar con rocas normales a muy pobres, un
cambio a la derecha puede ser hecho para
BUENA
POBRE
condiciones humedas. La presión de agua es
tratada con un análisis de tensión eficaz.
INTACTOS o MACIZOS -
Especímenes de roca intactos o
roca masiva insitu con pocas 90 N/A N/A
discontinuidades.
80
FRAGMENTADO - masa de roca
entrelazada y continua que consiste 70
en bloques cúbicos formados por
tres juegos discontinuos que se
COHESION DECRECIENTE DE LA ROCA
intersectan.
60
MUY FRAGMENTADO - masa
parcialmente fragmentada con
bloques angulares multi-labrados 50
formados por 4 o más juegos de
uniones.
40
FRAGMENTADO/DISCONTINUO/
AGRIETADO - capas con bloques
angulares formados por muchos
1
juegos discontinuos intersectándose. 30
Persistencia de capas o schistosity.
DESINTEGRADO - pobremente
entrelazado, masa de la piedra
2
muy rota con mezcla de pedazos 20
de piedra angulares y
redondeados.
Advertencia:
Las areas sombreadas son indicativas y pueden no ser apropiadas para las condiciones especificas de diseño.
Los valores especificos que aparecen no son recomendados para su uso especifico, el uso de rangos es recomendado.
1. FUERTE
2. DEBIL
3. FRAGMENTADO
179
Gráfico 10.12
Adaptación del GSI para definir sistemas de refuerzo y/o soporte para labores permanentes (Modificado
de Ramírez, J. 2003)
SOSTENIMIENTO DE LABORES
PERMANENTES
SEGUN INDICE GSI MODIFICADO.
ABERTURAS DE 3 A 5 MT. CONDICION SUPER. DE FRAC.
C
PERNO SISTEMATICO (1.5 X 1.5 m.)
MALLA OCACIONAL.
SHOT 2" S/FIBRA + PERNO SIST(2X2)
D O PERNO SIST. 1.2 X 1.2 m. + MALLA.
(Rc 25 A 50 MPa)
SHOT 2" C/FIBRA + PERNO SIST(1.5X1.5)
E O PERNO SIST. 1.0 X 1.0 m. + MALLA.
F CAMARA METALICA.
ESTRUCTURA
MODERADAMENTE FRACTURADO
MUY BIEN TRABADA, NO DISTURBIADA,
BLOQUES CUBICOS FORMADOS POR TRES
SISTEMAS DE DISCONTINUIDADES ORTOGONALES,
(RQ 50 - 75) A A B
(6 A 12 FRACTURAS POR METRO)
FALLAS AISLADAS ESPACIADAS MAS DE 5.0 m.
MUY FRACTURADA
MODERADAMENTE TRABADA, PARCIALMENTE
DISTURBIADA, BLOQUES ANGULOSOS
FORMADOS POR CUATRO O MAS SISTEMAS
DE DISCONTINUIDADES. B C D E
(RQ 25 - 50)
(12 A 20 FRACTURAS POR METRO)
FALLAS ESPACIADAS ENTRE 3.0 Y 5.0 m.
INTENSAMENTE FRACTURADA
PLEGAMIENTO Y FALLAMIENTO, CON MUCHAS
DISCONTINUIDADES INTERCEPTADAS FORMANDO
BLOQUES ANGULOSOS O IRREGULARES.
(RQ 0 - 25)
D E F
(MAS DE 20 FRACTURAS POR METRO)
FALLAS APRETADAS.
180
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Gráfico 10.13
Adaptación del GSI para definir sistemas de refuerzo y/o soporte para cámaras (Modificado de Ramírez,
J. 2003)
SOSTENIMIENTO DE T A J E O S
SEGUN INDICE GSI MODIFICADO.
ZONA MINERALIZADA ZONA DE CAJAS CONDICIÓN SUPER. DE FRAC.
ABERTURA DE MAS DE 12 MT. ABERTURA DE MAS DE 12 MT.
A PERNO OCACIONAL O SISTEMATICO. A SIN SOPORTE O PERNO OCACIONAL
B PERNO SISTEMATICO (2.25 X 2.25 m.) B PERNO SISTEMATICO (2.5 X 2.5 m.)
PERNO SISTEMATICO (1.75 X 1.75 m.) PERNO SISTEMATICO (2.25 X 2.25 m.)
C MALLA OCACIONAL C MALLA OCACIONAL
D
SHOT 2" C/FIBRA + PERNO SIST(2X2) D
PERNO SISTEMATICO (1.5 X 1.5 m.)
O PERNO SIST. 1.2X1.2 m. + MALLA MAS MALLA
(Rc 25 A 50 MPa)
E SHOT 3" C/FIBRA + PERNO SIST(1.6X1.6) E SHOT 2" C/FIBRA + PERNO SIST(2.0X2.0)
O PERNO SIST. 0.6X0.6 m. + MALLA O PERNO SIST. 1.2X1.2 m. + MALLA
ESTRUCTURA
MODERADAMENTE FRACTURADO
MUY BIEN TRABADA, NO DISTURBIADA,
BLOQUES CUBICOS FORMADOS POR TRES
SISTEMAS DE DISCONTINUIDADES ORTOGONALES, A A B
(RQ 50 - 75)
(6 A 12 FRACTURAS POR METRO)
FALLAS AISLADAS ESPACIADAS MAS DE 5.0 m.
MUY FRACTURADA
MODERADAMENTE TRABADA, PARCIALMENTE
DISTURBIADA, BLOQUES ANGULOSOS
FORMADOS POR CUATRO O MAS SISTEMAS
DE DISCONTINUIDADES. B C D E
(RQ 25 - 50)
(12 A 20 FRACTURAS POR METRO)
FALLAS ESPACIADAS ENTRE 3.0 Y 5.0 m.
INTENSAMENTE FRACTURADA
PLEGAMIENTO Y FALLAMIENTO, CON MUCHAS
DISCONTINUIDADES INTERCEPTADAS FORMANDO
BLOQUES ANGULOSOS O IRREGULARES. D E F
(RQ 0 - 25)
(MAS DE 20 FRACTURAS POR METRO)
FALLAS APRETADAS.
181
182
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Tabla 10.12
Rating para el tamaño y continuidad de las fracturas (jL) - Palmström (1995)
Largo de Estructura Clasificación Tipo Fractura Continua Fractura Discontinua
< 0,5 m Muy Corta Estratificación, foliación 3 6
0,5 - 1,0 m Corta/Pequeña diaclasa 2 4
1 - 10 m Media diaclasa 1 2
10 - 30 m Larga diaclasa 0,75 1,5
> 30 m Muy larga Fractura rellena, manto 0,5 1
Tabla 10.13
Rating para el factor de rugosidad de fracturas (jR) - Palmström (1995)
Planetareidad de las fracturas (rugosidad a mayor escala)
Levemente Fuertemente Fracturas
Planar Escalonada
ondulada ondulada entrelazadas
Muy rugosa 3 4 6 7,5 9
superficies de Levemente
1,5 2 3 4 4,5
fractura Rugosa
183
Tabla 10.14
Caracterización y rating para el factor de alteración de fracturas (jA) - Palmström (1995)
A. Contacto entre dos superficies de roca
Clasificación Descripción jA
• Fracturas limpias
• Sin relleno o con relleno impermeable (cuarzo,
- Fracturas cerradas o "soldadas" 0,75
epídota.)
• La super ficie de fractura no presenta
- Paredes de roca fresca. 1
recubrimiento o relleno, excepto en manchas.
- Alteración de las paredes: • La superficie de fractura exhibe un grado de
2
alteración más alto que la roca.
1 grado más alterada
• La superficie de fractura exhibe dos grados
2 grados más alterada 4
de alteración más altos que la roca.
• Recubrimiento o relleno fino:
• Recubrimiento de materiales de fricción sin
- Arena, sedimento, calcita, etc. 3
arcilla.
• Recubrimiento de materiales blandos y
- arcilla, clorita, Talco, etc. 4
cohesivos.
B. Fracturas con contacto parcial o sin contacto entre las paredes de las fracturas.
Contacto parcial. Sin contacto
Tipo de material de relleno Descripción Rellenos finos. Relleno grueso
(< 5 mm) jA o gouge. jA
• Relleno de materiales de fricción
• Arena, sedimento, calcita, etc. 4 8
sin arcilla.
• Relleno "endurecido" de
• Materiales de arcilla compactados. 6 10
materiales blandos y cohesivos.
• Relleno de media a baja
• Materiales de arcilla esponjados. 8 12
consolidación
• Material de relleno exhibe claras
• Materiales de arcilla esponjados. 8 - 12 12 - 20
propiedades de esponjamiento.
184
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Gráfico 10.14
Parámetro jP en función de jC y diferentes formas para determinar tamaño de bloque.
FORMAS DE BLOQUES
1 0.8
M3
15 0.05 75 2
15
20 0.04 10
15
20
0.03 60 5
20 30
Dm3
30 2
25
0.02
30 1
50 0
50 5
60
50 60 2
0.01
60 80
0.1
.1
Solo 1 familia de
discontinuidades
80
=0
(b = 150 - 200)
100
80
JC
100 5
0.2
100
0.3
2
discontinuidades
0.5
(b = 75 - 100)
2 familias de
10
discontinuidades
2 o 3 familias de
1
de discontinuidades
2
3 o más familias
(b = 50 - 60)
Cm3
5
4
(b = 27 - 33)
2
8
10
JC = 30
1
5
0.1
2 3 5 7 2 3 5 7 2 3 5 7 2 3 5 7 2 3 5 7 2 3 5 7
0.000001 0.00001 0.0001 0.001 0.01 0.1 1
PARÁMETRO DE LA DISCONTINUIDAD (JP)
185
Tabla 10.15
Clasificación de volúmenes de bloque relativos a tamaño (volumen) de partículas de suelo - Palmström 1995
Clasificación para Clasificación para Volumen de bloque Clasificación Volumen aprox.
densidad de fractura tamaño de bloque (Vb) partículas de suelo de la partícula
----- ----- ----- Arena gruesa 0,1 - 5 mm3
----- ----- ----- Grava fina 5 - 100 mm3
Extremadamente Extremadamente
< 10 cm3... ...Grava media 0,1 - 5 cm3
alta pequeño
Muy alta Muy pequeño 10 - 200 cm3... ...Grava gruesa 5 - 100 cm3
Alta Pequeño 0,2 - 10 dm3... ...Guijarros 0.1 - 5 cm3
Moderada Moderado 10 - 200 dm3... ...Colpas 5 - 100 dm3
Baja Grande 0,2 - 10 m3... ...Bloques > 0,1 m3
Muy baja Muy grande 10 - 200 m3 ----- -----
Extremadamente Extremadamente
> 200 m3 ----- -----
baja grande ----- -----
Tabla 10.16
Categoría y valor de RMi
Categoría de la resistencia
Categoría de RMi Valor de RMi
de macizo rocoso
Extremadamente bajo Extremadamente débil < 0,001
Muy bajo Muy débil 0,001 - 0,01
Bajo Débil 0,01 - 0,1
Moderado Media 0,1 - 1
Alto Resistente 1 - 10
Muy alto Muy resistente 10 - 100
Extremadamente alto Extremadamente resistente > 100
En la aplicación de RMI en ingeniería de rocas, la división b) Rocas altamente fracturadas o rocas triturada
entre materiales continuos y discontinuos está basada (particulada) donde CF > 100
en Deere (1969), que expresa un factor de continuidad
como la razón: Un macizo rocoso discontinuo tiene un factor de
CF = Diámetro de túnel/Diámetro de bloque = Dt/Db continuidad entre los valores anteriores.
Un macizo rocoso continuo se presenta con: La inestabilidad en material rocoso continuo puede ser
a) Una roca levemente fracturada (masiva) con un factor controlada tanto por los esfuerzos reinantes como por
de continuidad CF < 5; ó un carácter estructural. De acuerdo a Hoek & Brown
186
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
(1980), el fallamiento por estructura en macizos rocosos confinado por un sopor te. En él los siguientes tipos
altamente fracturados es generalmente controlado por de inestabilidad pueden ocurrir:
los esfuerzos, donde ocurre la sobrefatiga (material rocoso • Si la formación toma lugar instantáneamente
incompetente). (frecuentemente acompañado de sonido), el
fenómeno es llamado rock burst (estallido de
Si el sobreesfuerzo ocurre o no, será determinado por la roca). Este ocur re como fragmentación o
razón entre el set de esfuerzos dominantes en el material lajamiento (slabbing, en roca masiva, dura y frágil
que rodea la abertura o labor subterránea, y la resistencia tal como andesita, granito y cuarcita).
del macizo rocoso. Dado que el RMi es válido en terrenos • Si la deformación ocur re más lentamente, el
continuos y expresa la resistencia (relativa) a la compresión squeezig (estrechamiento) toma lugar. Este ocurre
del macizo rocoso, éste puede ser usado en el cálculo de como tantos movimientos internos de la super ficie
factor de competencia dado por: de la aber tura o túnel en r oca altamente
Cg = RMi/sø fracturada, o en roca masiva deformable, flexible
o dúctil tal como esteatita, evaporizas, lutitas o
Donde: esquistos débiles.
sø : esfuerzo tangencial alrededor de la aber tura
subterránea (este esfuerzo puede ser determinado Así, en r oca masiva, el compor tamiento de
a partir de los esfuerzos verticales y horizontales en fallamiento esto es, si el rock burst o el squeezing
la roca y la forma de la abertura subterránea). ocurrirán o no, está determinado por las propiedades
de deformación del material rocoso.
El término "factor de competencia" fue usado por
Nakano (1979) para reconocer el potencial de
squeezing (expansión de roca) en roca blanda en 10.7.1 Estabilidad y Sopor te de Roca en Material
túneles en Japón. Rocoso Discontinuo
En roca masiva, el factor de competencia es: Los principios del método para evaluar soportes en este
Cg = RMi/sø = f s s c /s ø tipo de material son mostrados en el gráfico 10.15. El
fallamiento ocurre cuando cuñas o bloques, limitados
Donde: por fracturas, deslizan o caen del techo o de las cajas.
f s : (0,05/Db)0.2 , factor de escala para la resistencia Las propiedades de la roca intacta son relativamente de
a la compresión uniaxial. (D b es el diámetro del menor importancia, dado que este tipo de fallamientos
bloque medido en metros). En macizo rocoso comúnmente no involucra el desarrollo de fracturas a
altamente fracturado, el factor de competencia través de la roca (Hoek 1981). Sin embargo, la resistencia
es: del macizo rocoso es frecuentemente influenciada por la
Cg = RMi / s ø = JP s c / s ø resistencia de las paredes de las fracturas o
discontinuidades, y el control sobre este aspecto es el
El material rocoso fatigado tenderá a fallar si está que contribuirá a la estabilidad.
187
Gráfico 10.15
Abacos de sostenimientos para terrenos continuos y discontinuos.
0.35 0.5 0.7 1
MUY ALTA ALTA MEDIA BAJA
DUCTILES Y ALTAMENTE
SIN INESTABILIDADES INDUCIDAS
ROCAS MASIVAS
CONVERGENCIA POR TENSIONES
DAÑADAS
HORMIGON PROYECTADO PARA ROCAS MASIVAS SIN SOSTENIMIENTO
REFORZADO
100 - 120 mm PARA MACIZOS ALTAMENTE ENTRELASADOS
+ USAR ABACO DE SOSTENIMIENTO PARA
PERNOS ESPACIADOS MATERIALES DISCONTINUOS
0.5 - 1.5 m
FRAGILES
+
MASIVAS
APERNADO
ROCAS
PERNOS ESPACIADOS PUNTUAL
0.5 - 2 m
FUERTE
ALTOS NIVELES SIN INESTABILIDADES
DE TENSION INDUCIDAS POR TENSIONES
ESTALLIDO DE LA ROCA
ES
TA
PA
EC O DE
C
O NT O N
EL DO IGO
IA
PR MIE
M
D A M
ON TI IAL CT OR
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IG ES ON
NT
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1.
D
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5
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Nj
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RN
15 Y EC SOR
OS
100 RO PE
2
N P ES
(m
Wt 0 Ht
GO DE
)
I m
RM m
60 HO 100
Db
TERRENO DISCONTINUO
40 mm
60
RELACION DE TAMAÑOS Sr =
m 40 mm
50 m
20
10 L
8 T UA
UN
6
O SP
4 N AD
1.
ER
5
AP
ES NTR (m
E
PA E P )
2
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2
AM N
IEN OS
3
TO
1
0.01 0.02 0.04 0.06 0.1 0.2 0.4 0.6 1 2 4 6 10 20 40 60 100 200 400 600 1000
Nota: El sostenimiento en terrenos continuos es válido para túneles cuyo diámetro Dt < 15m. Se debe tener en cuenta que
el diagrama de convergencia para materiales granulares se basa en un número limitado de datos (Palström, 1995)
188
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
10.7.2 Factor de Condición de Material Rocoso (Gc) general de niveles de esfuerzo (SL) fue elegido
en Materiales Discontinuos para evaluar, en forma muy simplificada, la
contribución de esfuerzo sobre la resistencia al
El factor de condición de material rocoso (Ground condition corte. Como un incremento en el nivel de esfuerzo
factor, Gc) para materiales discontinuos incluye las tiene una influencia positiva (SL) determinar un
características del macizo rocoso que tiene una factor de multiplicación. El rating de SL que
significativa influencia en la estabilidad, así como la aparece en la tabla 10.17 está dado
acción de esfuerzos externos. Esto es expresado como: aproximadamente por SL=1/SRF.
Gc = Rmi • SL • C
La influencia de la presión de agua en las fracturas
Donde: es especialmente difícil de incorporar en un factor
SL: factor de nivel de esfuerzos, el cual expresa la de nivel de esfuerzo. Usualmente, las fracturas
contribución de las fuerzas externas actuantes a alrededor de una excavación se encontrarán secas.
través de las fracturas del macizo rocoso alrededor Luego, la influencia de la presión de aguas sobre
de la excavación. Un nivel de esfuerzo relativamente el esfuerzo efectivo es limitada. El esfuerzo total
alto contribuirá a una "estr uctura apretada" debe ser seleccionado de la tabla 10.17.
incrementando la resistencia al cor te a lo largo de
las fracturas y, por ello, aumentando la estabilidad. C : factor de ajuste que cuantifica la mayor estabilidad
de una pared ver tical comparada con un techo
Inversamente, un menor nivel de esfuer zos es horizontal. Milne (1992) introdujo un factor de
desfavorable para la estabilidad. Sin embargo, un ajuste por gravedad para compensar dicha
macizo rocoso fracturado contiene un número de diferencia. Basado en Milne (1992) este factor
fracturas variables en diferentes orientaciones, esto queda determinado por:
hace prácticamente imposible el cálculo y la C=5-4 • cos u
incorporación en forma simple del efecto exacto
del nivel de esfuerzo. El sistema Q de Barton (1974), Donde u es el ángulo de manteo de la super ficie
usa un "stress reduction factor (SRF)" para este medido desde la horizontal (C=1 para un techo
efecto. En forma similar, para el RMI, un factor horizontal y C = 5 para una pared ver tical).
189
Tabla 10.17
Rating para el factor de nivel de esfuerzos (SL) - Palmström 1995
Sobrecarga
Clasificación Esfuerzo máximo 1 Aproximada Factor de Esfuerzos Niveles (SL)
(válido para k=1)
• Muy bajo nivel de < 0,25 MPa < 10 m 0 - 0,25 Promedio
esfuerzos 0,1
• Bajo nivel de 0,25 - 1 MPa 10 - 35 m 0,25 - 0,75 0,5
esfuerzos
• Moderado nivel 1 - 10 MPa 35 - 350 m 0,75 - 1,25 1,0
de esfuerzos
• Alto nivel de > 10 MPa > 350 m 1,25(*) - 2,0 1,5(*)
esfuerzos
En los casos donde la presión de aguas es de importancia para la estabilidad, se sugiere:
• Dividir SL por 2.5 para una influencia moderada.
• Dividir SL por 5 para una mayor influencia.
(*) Un alto nivel de esfuerzos puede ser desfavorable para la estabilidad en paredes altas, un SL entre 0,5 y 0,75
es sugerido.
190
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
Tabla 10.18
Factor de orientación para fracturas y zonas (Palmström 1995, basado en Bieniawski 1984)
En las cajas En el Techo Rating para factor
Clasificación
Para azimut Para azimut Para todo azimut de orientación (Co)
dip < 20º dip < 20º dip > 45º Favorable 1
dip 20 - 45º dip 20 - 45º dip 20 - 45º Regular 1,5
dip > 45º - dip < 20º Desfavorable 2
- dip > 45º Muy desfavorable 3
10.7.4 Estabilidad y Soporte para Fallas en Zonas d) Posible presencia y efectos de "Swelling", "Sloughing",
Débiles o de materiales permeables en la zona.
Las zonas débiles consisten en macizos rocosos que Estos aspectos a menudo dependen de la geometría y
tienen propiedades significativamente más pobres que el las condiciones del lugar en particular.
material rocoso que lo rodea. En estos términos, las zonas
débiles incluyen fallas, zonas o bandas de rocas débiles La composición de zonas débiles y fallas puede ser
dentro de roca relativamente resistente. caracterizada por el RMi y por sus parámetros. El material
en al zona débil debe ser considerado como continuo
Las siguientes características de estas zonas son de luego de ser relacionado con el tamaño de túnel. Sin
principal importancia para la estabilidad: embargo el sistema presentado para material rocoso
a) Orientación y dimensiones de la zona (ancho) discontinuo también puede ser usado para cubrir muchos
b) Reducción de esfuerzo en la zona comparado con el tipos de zonas donde la razón de tamaño y el factor de
esfuerzo en el macizo rocoso que la rodea. condición de material rocoso pueden ser ajustados con
c) Efecto de arco de material rocoso que rodea la zona los parámetros de la zona débil.
débil.
191
192
Capítulo 10: Herramientas Prácticas de Diseño
193
Capítulo 11: Procedimientos de Instalación SAFEROCK®
La estabilidad de una excavación depende en gran medida Las actividades de per foración e inyección del grout
de las técnicas de los sistemas y de la experticia de los químico son dos actividades que tienen una incidencia
operadores encargados de la instalación de los sistemas directa en el comportamiento y rendimiento del sistema
de refuerzo. de refuerzo, razón por la cual es fundamental realizar
una operación eficiente en estos procesos.
A pesar de los numerosos avances que ha tenido el
desarrollo de la tecnología del Rock Bolting, aún queda
bastante por hacer, pues estudios realizados en la minería 11.1.1 Revisión de los Elementos del Sistema
del carbón australiana, indican que el 35 % de los sistemas
de refuerzo no entregan un óptimo desempeño, siendo Previo al ensamblado del sistema se debe realizar una
tres las causas básicas; la mala calidad de la técnica revisión de los componentes, consistente en: observar
empleada en la instalación, la falta de capacitación y la si existe presencia de corrosión, daño mecánico, aditivos
escaza experticia del recurso humano. químicos o grasos, salpicadura de soldadura,
microfracturas visibles, deformaciones y doblados
El proceso de instalación es una de las más peligrosas producido por manipulación o almacenaje.
operaciones, dentro de los trabajos en minería y consta
de varias actividades, las cuales deben ser monitoreadas. Al utilizar cualquier tipo de limpiador químico para limpiar
De la misma manera, para conseguir un proceso eficiente grasas u otros elementos se debe tener la precaución
se requiere verificar el cumplimiento de las dimensiones de que éste no sea agresivo y que, posterior a su
del elemento estructural y sus tolerancias, el cumplimiento aplicación, no afecte a la interfase lechada, elemento
de las especificaciones del material y la evaluación de la estructural, de manera que el sistema de refuerzo sea
presencia de daño o contaminación. capaz de transferir carga de tracción.
197
Control de la desviación de la perforación: 11.2.1 Método de Per foración
Existencia de un error de emboquillado y un error por
alineamiento definido por el grado de precisión en el Elección del Método:
posicionamiento del equipo, tienen incidencia en el El método de perforación que se utilizará se seleccionará
rendimiento del esquema de refuerzo. El mayor o menor considerando el tipo de sistema de anclaje por instalar
grado de desviación que se tenga en la per foración es y las condiciones del terreno, de manera tal que este
determinado por: proceso sólo permita un mínimo daño o perturbación en
• La experiencia del operador. las paredes de la perforación. Algunas de las razones por
• El grado de mecanización del equipo. las cuales se deben complementar estas consideraciones
• La longitud de la perforación están orientadas a:
• El diámetro de perforación • Prevenir el colapso de la perforación durante el proceso
• La condición estructural de la roca de la instalación del sistema de refuerzo.
• La rigidez de la plataforma de trabajo y/o montaje del • Minimizar la pérdida de grout durante el proceso de
equipo inyección.
• Minimizar el ablandamiento de paredes en rocas
Es recomendable realizar un control de alineamiento y permeables y/o degradables.
desviación de la per foración en los 0,8 m iniciales, de
manera de corregir cualquier desviación que pueda incidir Evacuación del detritus:
en forma negativa en el rendimiento del sistema de anclaje De igual modo, el método de perforación debe considerar
y, por ende, en el esquema de estabilización. la obtención de per foraciones limpias y libres de
obstrucción; por lo tanto, toma especial relevancia lograr
La desviación de la per foración se puede minimizar la evacuación total del detritus de la perforación, para
utilizando barras y tubos de perforación de mayor diámetro lo cual la mayoría de los equipos de perforación utilizan
y rígidez. un fluido, que puede ser agua o aire, o algún tipo de
lodo, si se requiere alguna estabilización o reducción de
El diámetro de per foración debe ser seleccionado fisuramiento durante el proceso de perforación.
de manera tal que garantice que el elemento
estructural del sistema quedará totalmente embebido El fluido a emplear en el barrido del detritus debe ser
en toda su longitud de anclaje y ajustado a las elegido de acuerdo a la naturaleza de la roca a perforar
tolerancias permitidas, considerando el tipo de grout y que éstos no generen una condición nociva sobre el
químico que se usará para la inter fase de adherencia, elemento estructural, el grout químico y sobre la estabilidad
así como también, eventualmente, que el diámetro de la pared de la perforación.
de per foración podría aumentarse, ya que puede
darse el caso que las condiciones estructurales de El uso de aire como sistema de barrido puede ocasionar
la masa r ocosa no per mitan las tolerancias obstrucciones o taponeo en caso de rocas de baja
especificadas. En el caso que las condiciones del cohesión o suelos poco cohesivos con humedad. El uso
terreno no ameriten cambios, es impor tante cumplir de agua en perforaciones con presencia de arcilla o rocas
con las especificaciones definidas en el diseño de margosas puede producir un fenómeno de expansión de
per foración. éstas o ablandamiento, si el barrido con agua se mantiene
198
Capítulo 11: Procedimientos de Instalación SAFEROCK®
199
d) Soplar los tiros con aire comprimido para eliminar de seguridad, del largo adecuado a la sección de
detritus una vez terminada la barrenadura. la labor.
5) Retiro del equipo de perforación: c) Eliminar tiros quedados.
a) Cerrar las llaves de paso de agua y aire comprimido. d) Retirar el material que no se requiera para la
b) Desacoplar las mangueras y ordenarlas. operación.
c) Recuperar los aceros de perforación. e) Marcar la distribución de las perforaciones, según
d) Trasladar el equipo, materiales y accesorios fuera diseño.
del área de trabajo. 3) Traslado del equipo de per foración, materiales y
e) Limpiar y ordenar el lugar de trabajo. accesorios:
a) Antes de trasladar el equipo al frente de trabajo,
se debe realizar la inspección con motor detenido
11.2.1.2 Perforación con Jumbo Electro - Hidráulico y enseguida con motor en marcha. Esta inspección
considera el chequeo de controles de comando,
La perforación con jumbo electro-hidráulico se realiza en niveles de aceite hidráulico, aceite del compresor,
labores cuya dimensión de la sección no permite efectuar lubricador de per foradora y petróleo. Revisar el
la perforación con equipos manuales. Esto preferentemente estado de los neumáticos, cable de alimentación,
por razones de seguridad, ya que se elimina la necesidad luces, cajas eléctricas, mangueras hidráulicas,
de utilizar andamios. Asimismo, estos equipos tienen barras de perforación y otros elementos que sean
mayor rendimiento que los manuales. necesarios. Drenar agua condensada en trampas
de agua.
La secuencia de actividades para esta operación es la b) Trasladar el equipo respetando las normas de
siguiente: circulación impuestas en la faena para equipos
motorizados. A medida que el equipo avanza se
1) Inspección del área de trabajo: desplazará el cable eléctrico.
a) Observar el estado de la roca en paredes, techos y 4) Instalación del equipo en la frente de trabajo:
pisos de la labor. a) Estacionar el equipo y asegurarlo con gatas de
b) Detectar posible existencia de tiros quedados. apoyo al piso.
c) Detectar irregularidades tales como sobre- b) Limpiar la manguera de agua y acoplarla a la red
excavaciones, grietas, filtraciones de agua, etc. de alimentación; luego conectar a la bomba.
d) Revisar el estado de la fortificación de acceso a la c) Revisar los comandos; colocar la válvula de
frente. Verificar que el área se encuentre libre de perforación en neutro.
materiales innecesarios para la operación. d) Inspeccionar los aceros de perforación.
f) Verificar las condiciones del aire ambiental y e) Revisar las cajas eléctricas del equipo y conectar
necesidades de ventilación. el cable eléctrico del jumbo a la red de alimentación.
2) Preparación del área de trabajo: 5) Perforación:
a) Realizar ventilación si es necesario, hasta que las a) Posicionar los brazos y barras.
condiciones de aire ambiental sean las permitidas b) Controlar la dirección de las perforaciones.
por el reglamento de seguridad minera vigente c) Realizar la empatadura con equipo a media potencia.
b) Realizar acuñadura de techos y paredes con barretilla d) Controlar la rotación, percusión y avance de acuerdo
200
Capítulo 11: Procedimientos de Instalación SAFEROCK®
11.3 INYECCION
11.3.2.1 Perno SAFEROCK® pasivo ascendente
Una de las técnicas más utilizada para lograr la adherencia
entre el elemento estructural y la roca, es empleando Per foraciones ascendentes mayores a 10° sobre la
una interfase de grout químico que puede ser lechada horizontal.
de cemento o resina de poliéster. Para la instalación del perno SAFEROCK® ascendente se
requiere emplear mangueras para inyección y aireación.
La inyección cumple además de ser una interfase, las En el caso del cable, debe contar con un gancho fijador
siguientes funciones: o de anclaje en uno de sus extremos, para permitir su
• Proteger al elemento estructural de la corrosión. anclaje al fondo de la perforación.
• Reforzar el terreno en las zonas adyacentes a la
longitud de anclaje con el fin de aumentar su calidad Procedimiento de instalación:
mecánica y de capacidad de carga. • Tubo de aireación (PVC de 7 mm de diámetro): Amarrar
• Transferir la carga desde el elemento estructural del el tubo de aireación en el caso de cable, mediante huincha
sistema al terreno circundante o viceversa. aisladora cada dos metros aproximadamente. El tubo
• Sellar el terreno en las paredes de la perforación con debe sobrepasar en 5 cm el largo del perno SAFEROCK®
el fin de evitar perdida del grout. al fondo de la perforación. Después de instalado el tubo
no debe cortarse hasta que el cable haya sido instalado.
11.3.1 Equipo y Materiales
• Perno SAFEROCK®
• Cemento Pórtland normal o Portland Puzolánico
• Aditivos
• Mangueras de inyección
• Manguera de aireación
201
La manguera debe cortarse aproximadamente a 70 cm reutilizada, pues se va retirando a medida que crece
del techo. la columna de grout en la perforación.
• Tubo de inyección (PVC de 19 mm de diámetro): • Limpieza de la perforación: Mediante la aplicación de
Insertar una segunda manguera para la inyección del un flujo de agua y/o aire puede limpiarse la perforación
grout o lechada, 30 cm al interior de la per foración, para eliminar detritus de rocas que se encuentren
medido a partir del collar de la perforación. alojadas en el interior de ésta.
La manguera debe cortarse aproximadamente a 30 cm
del techo.
• Tapón del collar: En la boca de la perforación se debe 11.3.3 Proceso de Inyección del Grout o Lechada
confeccionar un tapón de cemento para sellar la
perforación una vez instalado el cable y previo al proceso Aspectos de seguridad:
e inyección. • Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar cualquier
El tapón debe tener como mínimo una longitud de operación.
100 mm. • Proteger cara, manos y brazos, previos al iniciar de la
• Revisión de la perforación: La perforación previa a la operación de grouting.
instalación del cable debe ser revisada para detectar • Utilizar ropa y equipo de seguridad adecuado para
posibles obstrucciones al interior de ésta. protegerse del ataque de proyecciones de grouting,
• Limpieza de la perforación: Una vez instalado el perno durante el proceso de inyección.
®
SAFEROCK , la perforación puede ser limpiada vía el • Usar equipo protector de ojos y mascarilla para polvo
tubo de aireación mediante inyección de agua. Esto de cemento.
permite eliminar detritus de roca adherido al cable y • Revisar las conexiones del equipo de grout.
eliminar rocas sueltas en las paredes de la perforación, • Detener el equipo antes de realizar reparaciones.
que pueden disminuir la capacidad de adherencia del
grout o lechada. Aspectos prácticos:
• Si el volumen inyectado es superior a lo calculado (por
ej. 2 a 3 sacos de cemento para una perforación de
®
11.3.2.2 Perno SAFEROCK pasivo descendente 65 mm de diámetro x 20 m de longitud) y la perforación
no muestra evidencia de ser llenado, debe detenerse
Per foraciones descendentes menores a 10° bajo la el proceso.
horizontal. • Almacenar los sacos de cemento por un período no
En las perforaciones descendentes, es de vital importancia superior a una semana en el interior de la mina, porque
que la lechada o grout sea inyectada desde el fondo de éste se deteriora rápidamente bajo condiciones
la per foración. Con esto se asegura que frente a la ambientales de humedad.
presencia de agua dentro de la per foración ésta sea • La operación de inyección puede ser monitoreada
desplazada y que la columna de grout no incorpore aire. colocando al extremo del tubo de aireación un recipiente
Procedimiento de instalación: con agua. Si se detectan burbujas en el agua es porque
• Tubo de inyección (PVC 20 mm de diámetro): Se la perforación aún no se ha llenado. Si no se detectan
introduce la manguera al fondo de la perforación. Para burbujas en el agua, debe detenerse la inyección, pues
el proceso de inyección esta manguera puede ser el grout ha llenado completamente la perforación.
202
Capítulo 11: Procedimientos de Instalación SAFEROCK®
• El nivel de la mezcla del tambor de mezclado de la • Use 15 litros de agua por saco de cemento para obtener
máquina es un buen indicador del proceso de inyección. una razón agua/cemento de 0,35.
Si existe variación del nivel es porque la perforación • Use 17 litros de agua por saco de cemento para obtener
está siendo rellenada con grout; si el nivel se presenta una razón agua/cemento de 0,40.
estático, es porque existe bloqueo en la manguera o
la perforación está llena Proceso de mezclado:
• Los bloques en la manguera deben eliminarse • Adicionar 2/3 del agua e iniciar el proceso de mezclado.
inyectando agua y/o aire • Adicionar el aditivo acelerante o plastificante según lo
• En perforaciones que presenten agua, se debe disminuir calculado por saco de cemento en peso, si es requerido.
la cantidad de agua que se incorpore en el estanque • Adicionar 2/3 del cemento en forma lenta para conseguir
de mezclado un buen mezclado.
• Continuar el mezclado hasta obtener una lechada de
Aspectos sobre la instalación aspecto cremoso consistente. Detener el equipo para
• Empujar el perno SAFEROCK® con mangueras al interior depositar una porción sobre la mano y comprobar que
de la perforación y hasta el fondo de ésta no gotea o se cae de la palma de la mano, cuando ésta
• Proceder el aseguramiento del elemento dentro de la se coloca en forma lateral.
per foración fabricando un tapón de cemento en el
collar de la perforación Aspecto de inyección:
• Inyectar aire por el tubo de inyección y comprobar si • El operador debe constantemente inspeccionar el flujo
existe retorno por el tubo de aireación. Si la de inyección a través del tubo y chequear la consistencia
comprobación es negativa, instalar un segundo tubo o viscosidad.
de inyección para realizar el proceso en dos etapas • Conectar el tubo de inyección al equipo y asegurar la
conexión.
• El operador debe chequear si existe retorno de aire por
11.3.4 Preparación de Lechada el tubo de aireación, durante el proceso de inyección.
• Cuando la per foración ha sido llenada, el tubo de
Aspecto del equipo: inyección debe doblarse en la mitad y quedar sujeto al
• Revisar las condiciones mecánicas del equipo. elemento de refuerzo, con huincha plástica.
• Observar y revisar aspectos de limpieza del equipo, • Desconecte el equipo siguiendo el procedimiento
de modo que no existan restos de cemento o agua en establecido para ello.
el estanque revolvedor.
• Revisar las condiciones de acoplamiento de mangueras
de inyección y aire. 11.4 RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL
203
Tabla 11.1
Perforación Manual - AST (Análisis de Seguridad del Trabajo).
Tarea Riesgos Asociados Medidas de Control
Inspección área de trabajo. Ambiente contaminado con polvo y Uso de protector respiratorio
gases tóxicos
Caída de roca Uso de casco y zapatos de seguridad
Existencia de tiros quedados Señalizar el peligro
Preparación área de trabajo:
a) Tiros quedados. Exposición a onda expansiva y Eliminar tiros quedados según
proyección de partículas procedimiento del Reglamento de
Seguridad Minera
b) Acuñadura. Caída de roca Uso de casco y zapatos de seguridad
Proyección de partículas Uso de antiparra
Sobreesfuerzo Uso de barretilla de largo adecuado
Uso de guantes de protección
c) Traslado de equipo, materiales y Golpearse o golpear a otro con objetos Manejo correcto de los materiales y
accesorios. mantener despejada el área de trabajo
Buena visibilidad
Sobreesfuerzo Distribución adecuada de la carga
Usar medios de transporte en buenas
condiciones
Evitar la sobreexigencia de la capacidad
muscular
d) Instalar andamio. Caída a nivel Precaución al realizar las operaciones
Buena visibilidad
Golpearse o golpear a otro con objetos Manejo correcto de de los materiales
y mantener despejada el área de trabajo
Buena visibilidad
Caída a desnivel Asegurar la estabilidad del andamio
204
Capítulo 11: Procedimientos de Instalación SAFEROCK®
205
Tabla 11.2
Instalación Manual de pernos SAFEROCK® (Análisis de Seguridad del Trabajo)
Tarea Riesgos Asociados Medidas de Control
Inspección área de trabajo Ambiente contaminado con polvo en Uso de máscara contra polvo
suspensión
Caída de roca Uso de casco y zapato de seguridad
Preparación área de trabajo
a) Acuñadura. Caída de roca Uso de casco de seguridad
Proyección de partículas Uso de antiparra
Sobreesfuerzo Uso de barretilla de largo adecuado
Uso de guantes y zapatos de seguridad
b) Traslado de equipo y materiales Sobreesfuerzo Distribución adecuada de la carga y
al área de trabajo. estabilidad de la misma
Golpes con objetos Buena visibilidad y precaución en la
Caída a nivel operación de transporte
c) Revisión de red de aire Golpe por azote de manguera suelta Uso de cadenilla de seguridad para
comprimido e instalación de unir mangueras
mangueras y accesorios.
d) Instalación de andamio. Golpearse (o golpear a otro) al realizar Manejo correcto de materiales y
la instalación mantener área despejada
Caída a desnivel, desde andamio Asegurar estabilidad del andamio
Trabajar sobre andamio con cola de
seguridad
®
Instalación del perno SAFEROCK :
a) Limpieza de la perforación con Proyección de partículas y emisión de Uso de antiparra y protección
aire comprimido. polvo respiratoria
b) Preparación de lechada de Emisión de polvo de cemento y aditivos Uso de protección respiratoria y
cemento. guantes
Sobreesfuerzo al cargar materiales Postura correcta para carga de materiales
c) Inyección de la lechada en la y no sobrepasar limite de carga.
perforación. Proyección de partículas y caída de Uso de protección facial y ubicación
lechada por rebalse del trabajador fuera de la línea de
d) Introducción del perno caída del material
206
Capítulo 11: Procedimientos de Instalación SAFEROCK®
Tabla 11.3
Perforación con Jumbo Electro-Hidráulico (Análisis de Seguridad del Trabajo)
Tarea Riesgos Asociados Medidas de Control
Inspección área de trabajo. Ambiente contaminado con polvo y Uso de protector respiratorio
gases tóxicos
Caída de roca Uso de casco y zapatos de seguridad
Existencia de tiros quedados Señalizar el peligro
Preparación área de trabajo:
a) Tiros quedados. Exposición a onda expansiva y Eliminar tiros quedados según
proyección de partículas procedimiento del Reglamento de
b) Acuñadura. Seguridad Minera
Caída de roca Uso de casco y zapatos de seguridad
Proyección de partículas Uso de antiparra
Sobreesfuerzo Uso de barretilla de largo adecuado
Uso de guantes de protección
Manejo correcto de los materiales y
mantener despejada el área de trabajo
Buena visibilidad
Distribución adecuada de la carga
Traslado de equipo de perforación, Golpearse o golpear a otro con objetos Mantener buena visibilidad, ubicación
materiales y accesorios: correcta durante la operación
Sobreesfuerzo Evitar la sobreexigencia de la
capacidad muscular
Caída a nivel Precaución al realizar las operaciones
Buena visibilidad
Atropellamiento Chofer debe tener buena visibilidad
durante el traslado
Vehículo debe poseer focos, alarma
de retroceso y bocina
Las labores de tránsito deben poseer
espacios destinados a refugios para
peatones a distancias adecuadas.
Los peatones deben transitar provistos
de chalecos reflectantes
207
Tabla 11.3 (Conclusión)
Perforación con Jumbo Electro-Hidráulico (Análisis de Seguridad del Trabajo)
Tarea Riesgos Asociados Medidas de Control
Instalación del equipo en la frente Riesgo Eléctrico Las instalaciones eléctricas deben
de trabajo ser realizadas por personal autorizado
Las cajas eléctricas y cables eléctricos
deben estar en buenas condiciones
y ser apropiados para la tensión de
trabajo
Golpearse o golpear a otro con Uso de guantes de seguridad.
herramientas, barras, accesorios, etc Buena visibilidad
Ubicación correcta de los operadores
Precaución al realizar maniobras
Perforación Proyección de partículas, polvo en Uso de antiparra y/o protección facial
suspensión
Exposición a ruido Uso protector auditivo
Retiro de equipo de perforación Riesgo eléctrico Las Instalaciones eléctricas deben
ser realizadas por personal autorizado
Las cajas eléctricas y cables eléctricos
deben estar en buenas condiciones y
ser apropiados para la tensión de trabajo
Golpearse o golpear a otro con objetos Uso de guantes de seguridad
Retirar equipo, materiales en forma
ordenada
Mantener despejado los accesos
Buena visibilidad
Sobreesfuerzo No sobrepasar la capacidad muscular
Distribución equilibrada de la carga
208
Anexos
211
manera de reforzar mecánicamente el autosopor te respecto al compor tamiento requerido.
de los techos de la mina, paredes, o para anclaje de • Pull-out: Método utilizado en la determinación de las
equipos sobre fundaciones. propuestas de los elementos de refuerzo que son
• Planchuelas: Son placas de apoyo que sir ven para granteados a columna completa.
distribuir la carga en la super ficie de la roca. • Resalte: Estría que posee una barra deformada.
Generalmente son placas cuadradas, fabricadas en • Resistencia externa del anclaje: Resistencia del
aceros estructurales con una dimensión mínima de anclaje en la inter fase entre el terreno y la longitud
6" (152 milímetros) por lado. adherida a la pared de la per foración.
• Prueba de aceptación: Es una prueba de carga que • Tuercas de la tensión: Tuercas que son diseñadas
mide que cada anclaje cumpla con los criterios de para inducir y para mantener una tensión en un perno.
aceptación establecidos. • Tuercas esféricas: Tuerca que son planas en un
• Prueba de arranque: Prueba de carga para establecer lado y tienen una cara esférica en el otro lado. La
la carga máxima de un anclaje en la inter fase combinación de una arandela esférica junto con una
lechada/roca y para determinar las características de planchuela con domo, permite la instalación del perno
un anclaje en el rango de la carga de trabajo. en un bajo ángulo, de manera de mantener
• Prueba de sistema: Prueba que se realizara en un perpendicular la cabeza del perno con respecto al
sistema de anclaje para verificar su desempeño con eje del perno.
212
Anexos
A.2 NORMAS DE REFERENCIA Y ALCANCE DEL y dimensionales que deben cumplir todos aquellos
REGLAMENTO DE SERNAGEOMIN elementos estructurales que serán utilizados para la
estabilización del macizo rocoso, conocidos comúnmente
A.2.1 Introducción como "pernos de anclaje de roca y sus accesorios".
Dentro del ámbito nacional no se conocen normas Esta norma involucra a todos aquellos pernos de anclaje
específicas que estén relacionadas con la fabricación, que en la actualidad son empleados para el refuerzo de
pruebas y monitoreos para aquellos elementos roca, tanto en obras civiles como las realizadas por la
estructurales que son empleados para la estabilización industria minera, a saber:
de macizos rocosos, con el objetivo de mejorar la • Barras de acero sólido con hilo en ambos extremos.
condición mecánica de este medio. • Pernos de barra sólida lisa ranurada en un extremo.
• Pernos de barras roscadas.
Como es conocido, el macizo rocoso es un medio en el cual • Pernos de barras con resalte continuo.
se desarrollan numerosas construcciones de infraestructura • Dispositivos de extensión, como coplas roscadas,
subterráneas para uso civil, vial y minero, las cuales requieren dispositivos usados para el anclaje mecánico puntual,
permanecer estables por varios años. Por esta razón y por sistema roof truss, y otros conformados que son
las características mecánicas que presenta el macizo durante utilizados como anclajes y que actúan como anclaje
la construcción de las obras subterráneas, es necesario fraccional.
incorporar elementos de refuerzo y soporte, de manera de
permitir que estas construcciones permanezcan estables De igual forma también involucra a toda aquella
durante toda su vida útil. maquinaria mecánica usada para la instalación de
sistemas de anclaje.
Por lo anterior, las normas que se explicitan a continuación
están relacionadas con aquellas normas consideradas que Todos estos productos representan a los más variados
son aplicables a la fabricación de elementos estructurales, diseños usados como sistemas de estabilización de
tipos de materiales empleados en su fabricación, propiedades rocas.
mecánicas, composición química, pruebas de terrenos, de
laboratorio, etc. También se han incluido algunas normas Las especificaciones indicadas en esta norma están
chilenas que tienen aplicación en la fabricación de elementos sujetas a cambio y pueden ser revisadas para tratar la
empleados para estructuras de hormigón armado, medio incorporación de nuevas tecnologías relacionadas con
empleado en la construcción de obras civiles, y normas pernos de anclajes de roca.
aplicadas a ensayos a morteros y cementos.
Esta norma especifica que los valores unitarios se
expresarán en unidades de libra-pulgada, los cuales
A.2.2 Norma ASTM F 432 - 95 Especificaciones deben ser tomados como la dimensión estándar. Los
Estándar para Pernos de Anclaje y Accesorios valores dados en paréntesis en esta norma tienen carácter
de informativos solamente.
Alcance de la norma:
Esta norma especifica los requisitos químicos, mecánicos También se establece que los aspectos de seguridad
213
indicada en este documento, sólo tienen que ver con las refuerzo de hormigón.
precauciones que se deben adoptar en la sección 10 de • A 751: Especificaciones de los métodos, prácticas
esta norma y que dicen relación con los métodos de las operativas, y la terminología para el análisis químico
pruebas a los que deben ser sometidos. Este documento de los productos de acero.
no pretende fijar estándar sobre los temas de seguridad • D 1248: Especificación de los productos para los
relacionados con la aplicación y fabricación de los pernos plásticos de polietileno moldeados y de los materiales
de anclaje, si las hubiese. Es de responsabilidad del de plásticos extruidos.
usuario y de los fabricantes establecer prácticas apropiadas • F 436: Especificación para la dureza de los aceros
de seguridad y de protección de la salud, así como también usados en la fabricación de planchuelas.
determinar los limites de aplicabilidad y reguladoras, antes • F 606: Especificaciones para los métodos de prueba
de la utilización de los pernos de anclaje y accesorios. para determinar las características mecánicas de los
roscados maquinados externamente e internamente
de arandelas y remaches.
A.2.2.1 Documentos referidos
La norma ASTM F432 - 95 toma como referencia las A.2.3 Normas Chilenas Referenciales Vigentes
siguientes normas ASTM:
• A29/A 29M: Especificación para las barras de acero, • Norma Chilena NCh204: Acero - Barras laminadas en
carbón y aleación, forjadas y maquinadas en frío, y caliente para hormigón.
requerimientos generales. • Norma Chilena NCh201: Acero: Ensayo de doblado de
• A 47: Especificación para los fundiciones ferríticas planchas de espesor superior o igual a 3 mm, barras
de hierro maleable. y perfiles.
• A 194/A 194M: Especificación para las tuercas del • Norma Chilena NCh200: Productos metálicos - Ensayo
acero al carbón y de aleación para los pernos sometidos de tracción.
a alta presión y temperatura. • Norma Chilena NCh211: Barras con resalte en obras
• A 220: Especificación para el hierro maleable perlíticos. de hormigón armado.
• A 370: Especificación de los métodos y de las • Norma Chilena NCh203: Aceros para uso Estructural
definiciones para las pruebas de los productos en - Requisitos.
acero. • Norma Chilena NCh434: Barras de acero de alta
• A 536: Especificación para las fundiciones dúctiles del resistencia en obras de hormigón armado.
hierro.
• A 563: Especificación para las tuercas de acero al
carbono y de aleación. A.2.4 Aspectos sobre los Materiales y Fabricación
• A 568/A 568M: Especificación de los requerimientos de un Sistema de Refuerzo
generales para el acero laminado en bobina al carbono
de alta resistencia y baja aleación, laminados en caliente El refuerzo de la roca juega un papel fundamental
y laminados en frío. en la manutención y aseguramiento de la estabilidad
• A 615: Especificaciones de los requerimientos generales de las excavaciones mineras y de la ingeniería civil.
para las barras lisas y estriadas empleadas para el En los últimos años esta técnica ha tenido un
214
Anexos
desarrollo impor tante en su aplicación, destacando barra con per foración interior, tubo de expansión,
la flexibilidad que presenta como método de cables y anclaje mecánico.
estabilización de roca.
A.2.4.2 Características y Propiedades del Acero
Se denomina Sistema de Refuerzo a todos aquellos
elementos estructurales fabricados preferentemente en Las cualidades del acero como material de anclaje, lo
acero, que van embebidos con lechada o resina al interior han llevado a desplazar la aplicación de la madera
de una per foración realizada en la roca o suelo, tales como elemento de estabilización en la industria minera
como pernos de anclaje y cables, y que permiten modificar contemporánea, especialmente en aquellas minas
la resistencia mecánica de las discontinuidades y donde las labores mineras deben mantenerse abierta
estructuras geológicas presentes en el macizo rocoso, por períodos mayores a 10 años. Las características
mediante un trabajo de transferencia de carga. básicas del acero que lo han llevado a ser el material
de mayor uso en la fabricación de elementos de
El concepto de Transferencia de Carga, es un aspecto sostenimientos en minería, que se pueden resumir
fundamental para entender el compor tamiento del como sigue:
refuerzo de roca y la acción de los diferentes elementos
sobre la estabilidad de una excavación al interior del
macizo rocoso. Este mecanismo permite en forma A.2.4.3 Ventajas del material
inmediata identificar dos criterios en el diseño y
fabricación de los actuales elementos de refuerzo 1. El acer o es un material muy homogéneo,
existente en el mercado. Se precisa la suficiente longitud manufacturado bajo condiciones metalúrgicamente
del elemento de refuerzo para conseguir el anclaje en estables, con pr opiedades mecánicas muy
una región estable; además, la transferencia de carga determinadas, por lo que se puede usar en el
entre el elemento y la roca debe rápidamente alcanzar diseño con factores de seguridad más bajos.
la capacidad del elemento de anclaje. 2. El acero tiene un módulo de elasticidad de Young
(E= 2.000.000 kg/cm 2), mucho más elevado que
Los elementos de refuerzo están disponibles en un gran otros materiales estructurales, lo que le da una
número y en un amplio rango de materiales y capacidades, ventaja contra las deformaciones, el pandeo, etc.
y admiten variados métodos de instalación. 3. El acero se puede manufacturar en forma de
aleaciones que tienen un conjunto de altos
requerimientos para el diseño.
A.2.4.1 Materiales y Productos 4. El acero es el material que resulta menos afectado
por las condiciones atmosféricas, como la
Los sistemas de anclaje pueden ser fabricados en temperatura y la humedad.
distintos tipos de materiales que incluyen aceros 5. Los elementos de estabilización que se encuentren
estructurales, acero de alta resistencia, aceros totalmente defor mados se pueden retirar y
inoxidables, fibra de vidrio y fibra de carbón; también separarse como chatarra y volver a reciclarse,
se ha utilizado madera y caña de bambú. Los distintos reduciendo los aspectos ambientales en las
sistemas de anclaje admiten estos tipos: barra rígida, faenas.
215
A.2.4.4 Estructura química identificado por la tensión de fluencia del acero y el tipo
de falla.
Químicamente el acero es una aleación de hierro y de
carbono. Existen algunos elementos como el fósforo El acero se fractura tanto por tendencia a la ductibilidad
(0,01%-0,08%) y el azufre (0,01% -0,06%), que se presentan como a la fragilidad. Los aceros con bajo contenido
como elementos residuales en el acero. Otros elementos, de carbono se caracterizan por tener un punto de
como manganeso, silicio, níquel, cromo y molibdeno se fluencia claramente definido, alcanzan una gran
incorporan en porcentajes variados para formar aleaciones deformación plástica y tienen una falla dúctil.
especiales que permiten alcanzar diversas propiedades
mecánicas en el acero. Los aceros de alto contenido de carbono se
caracterizan por no tener claramente definido el punto
de fluencia, presentan una cur va de deformación
A.2.4.5 Características mecánicas plástica pequeña y tienen una falla más bien frágil.
Cualquier estudio sobre las características del acero tiene De acuerdo con la norma Chilena NCh.204 vigente, se
que considerar la relación esfuerzo-deformación, la definen tres grados de aceros para uso en la fabricación
resistencia, los tipos de ruptura, la dureza y el diseño. de elementos de refuerzo, pero en la práctica se utilizan
los grados A440 - 280H y A630 - 420H.
Todo elemento estructural fabricado en acero tiene estas
características mecánicas: El acero se puede proporcionar en diferentes longitudes
• Un límite de elasticidad. y diámetros, y se debe tener siempre presente en la
• Una capacidad de alargamiento desde el limite de recomendación de un diseño que hay que utilizar
elasticidad. sistemas de anclaje para los cuales exista una
• Una carga de ruptura. experiencia comprobada y documentada de su
funcionamiento y de su durabilidad. Así como también
La curva típica de tensión - deformación define un punto que en algunas circunstancias es deseable la aplicación
como límite elástico bajo una carga determinada de de un acero de alta resistencia para una aplicación
acuerdo con las características del acero, donde el modulo puntual y en otras es preferible utilizar un acero de
de elasticidad de Young se toma como E= 2,1 x 106 bajo carbono para una distribución de carga sobre un
kg/cm2. La proporción lineal continúa hasta el punto 0,2% área determinada.
de deformación. Después de este punto tiene lugar un
espacio de "fluencia" con deformaciones constantes; la Todo sistema de anclaje debe someterse, como mínimo,
falla sucede después de que se han alcanzado estos a una prueba de sistema para verificar su validez y se
límites. debe elaborar un informe detallado de los resultados
de la prueba.
El porcentaje de carbono es el factor más importante en
la resistencia a la tensión dentro de los límites elásticos Todos los materiales utilizados deben ser compatibles
del acero y en la elongación en el punto de ruptura. Este entre sí. Esto se aplica en par ticular a los materiales
factor permite definir el grado del acero, el cual queda adyacentes con una super ficie común.
216
Anexos
Durante todo el tiempo de utilización previsto para el aceros microaleados o aceros de alta resistencia
anclaje, los materiales deben conser var propiedades y baja aleación, destinados al uso de estructuras
adecuadas para que el anclaje no pierda su función de usos generales y estructuras de construcciones
de diseño. sometidas a cargas de origen dinámico, de acuerdo
con las normas, reglamentos y ordenanzas de
construcción vigentes y de uso general.
A.2.5 Componentes de un Sistema de Anclaje Establece los criterios de inspección, muestreo y
de aceptación y rechazo. Se aplica a los aceros
a) Barras de Acero para barras, productos planos y per files, ya sean
Los pernos de anclajes utilizados por la industria minera laminados, plegados, conformados en frío o
y de la construcción en Chile se fabrican generalmente soldados.
en acero, y para ello normalmente se utilizan dos grados • NCh434: Barras de acero de alta resistencia en
de aceros definidos por la norma Chilena NCh204. obras de hormigón armado.
Esta norma establece las condiciones que deben
Las barras de aceros utilizadas en la fabricación de cumplirse para el empleo de barras de acero de
pernos de anclajes deben cumplir con las normas alta resistencia, con resaltes, en obras de hormigón
Chilenas y, eventualmente con las normas ASTM. armado. Se aplica a las estructuras de hormigón
armado en que se empleen barras de acero cuyo
Normas Chilenas: límite de fluencia sea igual o superior a 42 kg/mm2
• NCh204: Acero - Barras laminadas en caliente para y hormigones controlados de las clases D y E.
hormigón armado: • Normas ASTM:
Esta norma establece los requisitos que deben - ASTM F 432 -95:
cumplir las barras de acero de sección circular - ASTM A 615 -00
laminadas en caliente a par tir de lingotes y - ASTM A 36
palanquillas.
Esta norma se aplica a las barras lisas y con b) Conectores
resaltes, especificadas anteriormente, destinadas Los conectores o coplas son elementos accesorios
a emplearse en hormigón armado. fabricados con el objetivo de permitir la unión,
• NCh211: Barras con resaltes en obras de hormigón empalme o acoplamiento de elementos de refuerzo.
armado
Esta norma establece las condiciones que deben Su construcción y diseño deben cautelar la posibilidad
cumplirse para el empleo de las barras con resaltes de que no disminuya la resistencia a la tracción
en obras de hormigón armado. Se aplica a las requerida por el sistema de refuerzo.
estructuras de hormigón armado en que se empleen
barras con resaltes de diámetro nominal inferior o La presencia del acoplamiento no debe impedir el
igual a 26 mm. libre alargamiento del elemento estructural de acero.
• NCh203: Acero para uso estructural - Requisitos
Esta norma establece los requisitos que deben Los conectores de acero deben cumplir con la norma
cumplir los aceros, sean estos aceros al carbono, ASTM F 432-00.
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c) Centralizadores El proceso de corrosión de un metal se puede definir
Para el anclaje de los sistemas de refuerzo al interior como el proceso "lento o acelerado de la naturaleza
de la per foración, se utiliza frecuentemente lechada de o el medio ambiente que degrada y destruye los
cemento o resina de poliéster, la cual permite generar materiales" a través de agentes o factor es
la interfase de adherencia entre el elemento estructural relacionados con la acción química, electromecánica
y la roca. o biológica.
El espesor del recubrimiento varía de acuerdo al tipo No hay modo efectivo de identificar las condiciones
de grout químico que se utilice. Para el caso de la corrosivas con la suficiente precisión como para predecir
lechada de cemento, se debe utilizar un recubrimiento la velocidad de corrosión del acero en suelos. Proteger
mínimo de 10 mm, y para el caso de usar resina de efectivamente los productos de acero contra la corrosión
poliéster, el espesor mínimo del recubrimiento debe se ve hoy día acentuado de manera imperiosa por los
ser 3 mm. No es fácil lograr que este recubrimiento elevados costos asociados a faenas de mantención y
sea uniforme a través de toda la longitud de anclaje reemplazo de los elementos corroídos. El tipo y calidad
o adherencia del elemento estructural, más aún si la de la protección anticorrosiva se determina en función
per foración presenta una dirección angular inclinada de la agresividad de los suelos o del entorno en donde
con respecto a la ver tical. Para conseguir un se instalará el sistema de refuerzo.
recubrimiento uniforme se utilizan centralizadores.
El grado de protección anticorrosivo está definido por
Los centralizadores deben ser construidos en acero o la vida útil del sistema de refuerzo.
en material plástico de manera que presenten
condiciones mecánicas compatibles con el sistema de Las técnicas más conocidas para una protección
refuerzo y, además, que sean resistentes a la corrosión. anticorrosiva son:
Los centralizadores deben ser diseñados e instalados i) Lechada de cemento: Las lechadas de cemento
considerando el tipo y la calidad de la per foración, el utilizadas para el anclaje del elemento estructural
peso del elemento estructural y la posibilidad de colapso pueden ser utilizadas como protección temporal; para
de la per foración durante la instalación del sistema. ello se requiere que el recubrimiento no sea menor
a 10 mm en toda la longitud.
La separación entre los centralizadores dependerá Los cementos con altos contenidos de sulfato no
fundamentalmente de la rigidez y peso por unidad de deben ser utilizados en contacto con los elementos
longitud del elemento estructural. estructurales.
ii) Resina: La resina de poliéster es otro producto
d) Protección anticorrosiva utilizado como protección anticorrosiva. La resina
La corrosión es causada por múltiples factores y debe ser aplicada de manera que se tenga un
cualquiera de ellos puede ejercer una mayor o menor recubrimiento mínimo del elemento estructural de 5
incidencia en el proceso de corrosión de los metales, mm, de manera de obtener una barrera protectora
como también pueden ser utilizados para predecir el permanente.
grado de corrosión esperado mediante una evaluación Las resinas deben ser estables en el tiempo. No
cuantitativa. deben contener aditivos o impurezas susceptibles
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Anexos
de provocar corrosión del elemento estructural. ser inspeccionada periódicamente con el objeto de evaluar
iii) Galvanizado en caliente: Para la protección de aceros sus condiciones de estabilidad y requerimientos de
se utilizan variados sistemas de recubrimientos y "acuñadura", adoptando de inmediato las medidas
tratamientos de diferentes grados de complejidad y correctivas ante cualquier anormalidad que se detecte.
duración. Dentro de este espectro de soluciones la En aquellas galerías fortificadas deberá inspeccionarse
galvanización por inmersión en caliente ha sido un el estado de la for tificación con el fin de tomar las
proceso que ha demostrado ser técnica y medidas adecuadas cuando se detecten anomalías.
económicamente muy eficiente en la protección contra
la corrosión. Artículo 159: En los piques cuya fortificación sea total
La galvanización por inmersión en caliente es un o parcial, la revisión deberá efectuarse en períodos no
proceso que persigue el fin de depositar sobre la superiores a seis meses, pudiendo el Servicio exigir, de
superficie del acero una cantidad de zinc capaz de acuerdo con el estado de éstos, revisiones antes de la
protegerlo adecuadamente contra la corrosión. Las fecha límite.
características físicas, químicas y metalúrgicas de
este depósito lo transforman en una de las Artículo 160: En los piques para tránsito de personal y
herramientas más eficientes de protección materiales que no estén protegidos o fortificados, se
anticorrosiva que existe. deberá disponer la acuñadura permanente a través de
iv) Pintura - Galvanizado en Caliente: El sistema Duplex personal instruido y preparado para tales fines.
es la combinación de dos sistemas distintos de
protección frente a la corrosión, que se complementan Artículo 161: Se prohíbe trabajar o acceder a cualquier
entre si, como es el caso de la protección mediante lugar de la mina que no esté debidamente fortificada,
la colocación de zinc sobre la superficie del acero, sin previamente acuñar.
seguido de la aplicación de revestimiento sellante
(consistente en pinturas del tipo vinílicas, acrílicas, Artículo 162: La operación de acuñadura tendrá carácter
epóxica, uretanos, siliconas, etc.). permanente en toda mina y cada vez que se ingrese a
una galería o cámara de producción. Después de una
A.2.6 Alcance del Reglamento SERNAGEOMIN tronada, además de la ventilación, se deberá chequear
(Capítulo Sexto For tificación) minuciosamente el estado de la fortificación y acuñadura.
La Administración deberá elaborar el procedimiento
Ar tículo 157: Los trabajos subterráneos deben ser respectivo, el que consigne a lo menos:
provistos, sin retardo, del sostenimiento más adecuado a) Obligatoriedad que tiene toda persona al ingresar al
a la naturaleza del terreno y solamente podrán quedar lugar de trabajo de controlar "techo y cajas de galerías
sin fortificación los sectores en los cuales las mediciones, y frentes de trabajo", al inicio y durante cada jornada
los ensayos, su análisis y la experiencia en sectores de laboral, y proceder, siempre y cuando esté capacitado
comportamiento conocido, hayan demostrado su condición para ello, a la inmediata acuñadura cuando se precise,
de autosoporte consecuente con la presencia de presiones o en su defecto, informar a la super visión ante
que se mantienen por debajo de los límites críticos que problemas mayores.
la roca natural es capaz de soportar. b) Obligatoriedad de la Administración de proporcionar
Artículo 158: Toda galería que no esté fortificada debe los medios y recursos para ejecutar la tarea. Ello
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incluye "acuñadores" apropiados, andamios, claramente reglamentado, aplicado y controlado por la
plataformas o equipos mecanizados si las condiciones Administración de la faena minera, informando de ello
y requerimientos lo hacen necesario. al Servicio.
c) Capacitación sobre técnicas y uso de implementos para
llevar a efecto esta tarea. Ar tículo 166: Para el caso de apernado y malla, se
deberán cumplir, a lo menos, los siguientes requisitos
Ar tículo 163: Si se requiere acuñar un sector donde mínimos:
existan conductores eléctricos protegidos o desnudos, la a) Uso de materiales (malla y perno) de calidad probada
acuñadura deberá hacerse hasta una distancia prudente y certificada.
en que se garantice que no ocurrirá contacto eléctrico, b) Colocación de pernos de manera uniforme, cuyas
tanto con la barretilla acuñadora como con otros elementos longitudes y espaciamientos hayan sido calculados
que se usen. Si es necesario, se deberán desenergizar con criterio técnico.
los conductores. c) Uso de golillas "planchuelas" o similar, con una
dimensión mínima de 20 cm de diámetro ó 20 cm de
Artículo 164: El Administrador elaborará un reglamento lado si es un cuadrado.
interno de fortificación, de acuerdo con las condiciones d) En la colocación de pernos con cabeza de expansión,
de operación, el cual comprenderá todos los sistemas de el apriete de la tuerca debe ser tan firme como para
fortificación usados en la empresa, y deberá obtener la verificar que el anclaje trabaje, absorba la primera
aprobación del Ser vicio, respecto de esta materia, la deformación y genere en la roca una fatiga de
técnica en uso y sus innovaciones. El Servicio tendrá un compresión vertical que impida su ruptura.
plazo de treinta (30) días para responder la solicitud, e) El elemento ligante aplicado en la colocación de pernos
desde la fecha de presentación de ella en la Oficina de de anclaje repartido, debe emplearse encapsulado o
Partes. inyectado, cuidando que este elemento ligante se
encuentre en buenas condiciones de uso.
Artículo 165: Los sistemas de fortificación que se empleen f) Cuando se usen pernos en que la sujeción dependa
deben fundarse en decisiones de carácter técnico que de la fricción generada por la deformación radial del
consideren, a lo menos, los siguientes aspectos de perno (split-set o swellex) el diámetro de la perforación
relevancia: debe ser el adecuado.
a) Análisis de parámetros geológicos y geotécnicos de la g) En los pernos que se coloquen usando como elemento
roca y solicitaciones a la que estará expuesta a raíz de ligante cartuchos de resina, todo el largo del perno
los trabajos mineros. debe quedar ligado a la perforación.
b) Influencia de factores externos y comportamiento de
la roca en el avance de la explotación. Artículo 167: Cuando se emplee fortificación de madera
c) Sistema de explotación a implementar y diseño de la deben observarse a lo menos las siguientes reglas:
red de galerías y excavaciones proyectadas. a) El apriete del poste al sombrero o viga debe asegurarse
d) Uso y duración de las labores mineras. mediante la aplicación de un taco en forma de cuña
e) Otros, según se observe. u otro medio igualmente eficaz.
b) En las labores de convergencia pronunciada, la
Cualquiera sea el sistema que se aplique, éste debe estar fortificación debe completarse colocando tendidos de
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Anexos
madera entre el techo y el sombrero o viga, los cuales deberá contar con la autorización del Ser vicio.
se afianzarán a presión.
c) El ensamble del poste a la viga debe ser practicado Artículo 169: Los soportes para el control de techos,
consiguiendo el mejor contacto directo entre las piezas paredes y/o pisos, se deben ubicar de manera uniforme,
ensambladas, sin intercalar en lo posible cuñas entre sistemática y en los intervalos apropiados. El personal
las super ficies de contacto. destinado a la inspección, así como a la instrucción y
d) En las labores inclinadas, como chiflones, rampas u ejecución de los trabajos de fortificación minera, será el
otras similares, la instalación de los postes se hará necesario y con amplia competencia en la función que
de modo tal que su base quede instalada en la bisectriz desempeña.
del ángulo que forman la normal al piso de la galería
y la vertical al mismo punto.
e) Tanto los postes soportantes como las vigas principales
de sostenimiento deben ser de madera de la mejor
calidad, sin deterioros que afecten sus características
de resistencia. De igual forma, la instalación y
reparación de los sistemas de fortificación con maderas
deberán hacerse con personal entrenado y preparado
para esos objetivos.
f) Todos los espacios que queden entre el sombrero y
el techo deben ser rellenados con encastillados de
madera bien apoyada y adecuadamente repar tida,
para conseguir que la presión del cerro sea trasmitida
uniformemente a la viga y no como una carga puntual
que concentre dicha presión. El mismo criterio debe
emplearse en los costados de galerías con presión
lateral.
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