Contenido

1. PROBLEMA ........................................................................................................................ 2
2. LISTA DE EXIGENCIAS .................................................................................. 2
3. CONCEPTO ........................................................................................................................ 2
3.1. ESTADO DEL ARTE DE MÁQUINA SEMBRADORA ................................ 2
3.2. PROCESO DE SEMBRADO ............................................................................. 4
4. ELABORACIÓN DEL CONCEPTO .............................................................................. 11
ABSTRACCIÓN BLACK BOX .............................................................................. 11
.................................................................................................................................... 11
5. SECUENCIA DE OPERACIONES ............................................................................................ 11
5.1. FIJACIÓN DE PROCESOS TÉCNICOS ....................................................... 12
6. ESTRUCTURA DE FUNCIONES .............................................................................................. 14
7. BOCETO ............................................................................................................................... 16
DOCUMENTO 1: Contrato de trabajo de servicio ....................................................................... 18
DOCUMENTO 2: LISTA DE EXIGENCIAS ....................................................................................... 20
DOCUMENTO 3: ACTAS DE REUNION ......................................................................................... 21

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 1. PROBLEMA
“Optimizar el proceso de Sembrado en campos de cultivo en la ciudad de Pedregal –
Majes, disminuyendo el tiempo de sembrado, automatizando el proceso, con el fin de
reducir costos debido a mano de obra; de diferentes diámetros de semillas (Maiz, Girasol,
Alcachofa)
2. LISTA DE EXIGENCIAS

DESEO O
n° EXIGENCIA EXIGENCIAS RESPONSABLE
La máquina debe tener la capacidad de
1 sembrar semillas con un tamaño de Carlos Huamaní -
E grano de 3 - 15mm. Jorge Arisaca
Cinemática: La máquina debe tener una
2 velocidad de sembrado de 8hectareas
E por día.7 Gustavo Torres
3 Las semillas a sembrar serán de plantas
D de maíz, alcachofa y girasol. Waldir Valero
La máquina debe contar con un
4 mecanismo de que pueda abrir y cerrar Anthony
E el surco. Riquelme
5 La sembradora debe contar con diez
D líneas de sembrado. Fabricio Alarcón
6 El tractor que remolcara la sembradora José Cruz -
D se moverá a una velocidad de 5 - 8km/h. Ángel Vargas

3. CONCEPTO

3.1. ESTADO DEL ARTE DE MÁQUINA SEMBRADORA

Revisar fuentes relacionadas con el tema a realizar fue de muchísima ayuda para
comprender la problemática que genera, tanto por la composición del sistema de siembra
realizada por una “maquina sembradora” como los parámetros a considerar para diseñar
una de estas.
Los beneficios de usar una sembradora son que las semillas están distribuidas de la mejor
manera posible maximizando la producción.
Existen varios tipos de sembradoras:
- SEMBRADORAS AL VOLEO
- SEMBRADORAS A CHORRILLO: DE GRANO FINO
- SEMBRADORAS DE PRECISION: DE GRANO GRUESO
De las empresas proveedoras tomaremos 2 modelos como referencia en el estado actual
de la tecnología, en el 2018 la empresa Stara lanzo su nuevo modelo sembrador de 24-28
2
lineas, con tolvas compartimentadas para semillas (777/910) kg, ampliando el tamaño del
tanque con el fin de aumentar la producción y siembra en el menor tiempo posible lo cual
pone al descubierto los avnces que tienen estas en cuanto a aumento de capacidad de
siembra, la empresa del grupo CNH exhibió en su stand de Agrishow a su modelo de
sembradora PL6036. Configurada para trabajar a 36 líneas, a 42 centímetros de distancia,
o dispuesta para sembrar a 32 surcos. Tiene un peso de 18 mil kilos y requiere de una
potencia de entre 468 a 576 HP, a diferencia del anterior aumentando el numero de líneas
lo cual lo convertiría en una máquina de siembra más rápida pero si nos damos cuenta la
potencia requerida es alta, todos estos datos son necesarios para tomar en consideración
para un posible diseño, los sistemas con los que trabajan pueden ser mecánicos o
neumáticos (tradicionales), asi como la nueva tendencia que serían los eléctricos.
INNOVACIONES Y TENDENCIAS EN SEMBRADORAS
La tendencia del mercado es al aumento de las ventas de máquinas para grano grueso
(monograno) en detrimento del chorrillo. La causa principal es que el productor desea
sembrar todo con una sola sembradora grano grueso adaptada a trigo. El aumento del área
de trigo, cebada y pasturas recuperará un nicho de mercado de sembradoras específicas
en los próximos años.
- SEMBRADORAS ELECTRICAS:
La tecnología de dosificación eléctrica tiene sus inicios en el año 2011, cuando la empresa
norteamericana Graham entró en este mercado con un desarrollo innovador. Desde el
2011 en Argentina ya se utilizan dosificadores eléctricos los cuales tienen ciertas ventajas
sobre sus competidores los mecánicos y neumáticos, por ejemplo es que al no tener
cadenas, engranajes, cardanes y demás sistemas involucrados en los equipos
tradicionales, la vibración es mucho menor, lo que impacta en la calidad de la siembra y
en la durabilidad de las partes móviles del implemento.
- APERTURA DE SURCOS
Los sistemas más utilizados son los cuerpos doble disco, sin embargo, en suelos arcillosos
y pesados (y además con mayor contenido de humedad) tienden a atorarse. En este caso
se recurre a las opciones tipo monodisco o bien se equipa al doble disco con kit de
autolimpieza y también a las ruedas limitadoras de profundidad con autoevaluación de
suelo húmedo. Se apunta a un mayor despeje de los cuerpos de siembra. De esta manera,
la sembradora puede trabajar sobre coberturas excesivamente cargadas, terrenos húmedos
y arcillosos.
- RODADOS
Los máquinas son equipadas con neumáticos de alta flotación en medida 400, rodado
15,5; atendiendo a la necesidad de reducir la compactación de los suelos. Este aspecto
cobró mayor importancia a medida que las máquinas tuvieron mayor peso mediante la
incorporación de tolvas de gran capacidad. Las máquinas de nueva generación tienen
neumáticos 400, pero en rodado 22,5.
- OPERATIVIDAD

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Los movimientos necesarios para acondicionar la sembradora antes de iniciar el trabajo
y para trasladarla, también merecieron innovaciones
Pasaje de transporte/trabajo con mínima actividad operativa, 80% desde la cabina del
tractor. Próximamente un 100%. ancho de transporte no mayor a 3,5 m, facilidad de carga
y descarga de chatones de transporte. Alta velocidad de transporte.
- MÁS VELOCES
La industria nacional ya está trabajando fuerte en este proceso y existen muy buenas
innovaciones ya patentadas a nivel internacional. La empresa Plantium, con sede en Villa
Constitución (Santa Fe) es una de ellas. Su desarrollo permite sembrar el maíz bien hasta
14 kilómetros por hora, según ensayos del Inta Manfredi.

3.2. PROCESO DE SEMBRADO

MAÍZ
Clima:
El maíz es un cultivo de crecimiento rápido, que rinde más con temperaturas moderadas
y un suministro abundante de agua. La temperatura ideal es entre 24 °C a 30 °C. La
mayoría de los productores piensa o cree que el maíz crece mejor cuando las noches son
cálidas. Pero por al contrario. En las noches cálidas, el maíz utiliza demasiada energía en
la respiración celular. Por esta razón, son ideales las noches frescas, los días soleados y
las temperaturas moderadas.
SELECCIÓN Y PREPARACIÓN DE SUELOS
El clima en relación con las características del suelo. Es también fundamental para evaluar
las posibilidades de hacer un cultivo rentable. En regiones de clima frío y con fuertes
precipitaciones, los suelos relativamente ligeros son preferibles por su facilidad para
drenar y alta capacidad para conservar el calor. En lugares de escasas precipitaciones, los
suelos de textura relativamente pesada (arcillosos) dotados de alta capacidad relativa para
retener el agua, son los más convenientes. En general los suelos más idóneos para el
cultivo de maíz son los de textura media (francos), fértiles, bien drenados, profundos y
con elevada capacidad de retención de agua.
La preparación del suelo depende del sistema de producción utilizado por el productor.
Esta actividad también se ve Influenciada por otros factores como precipitación, tipo de
suelo y condición económica del productor. Hay que recordar que para el productor el
recurso más valioso es el suelo, por lo tanto, debe conservarlo. Una adecuada preparación
del suelo, ayuda a controlar malezas, enriquecer el suelo incorporando rastrojos. da
permeabilidad, controla algunas plagas y permite una buena germinaron de la semilla.
TIPOS DE PREPARACIÓN DE SUELOS
Labranza Convencional:
Labranza Convencional El número de pasadas de rastra depende del tipo de suelo y la
solvencia económica del productor. Por lo general, en suelos francos es necesaria una

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arada y dos pases de rastra. Hay productores que practican varias modalidades de
preparación de suelo de acuerdo al terreno, oportunidad financiera y disponibilidad de
maquinaria y equipo. Algunas de estas modalidades son:

 Una (1) arada, dos (2) pases de rastra y siembra con maquinaria (alta tecnología).
 Una (1) arada, dos (2) pases de rastra con tractor y surcado con bueyes (tecnología
intermedia).
 Una (1 ) arada, 1 o 2 cruzadas y surcado con bueyes (tecnología de costo reducido).
La preparación de suelos para e! cultivo del maíz con maquinaria de tracción motriz,
dependa de las posibilidades financieras del agricultor. En las regiones donde hay
problemas con maquinaria da tracción mecánica se recomienda el uso de arado, rastra,
sembradora, cultivadora o sea implementos agrícolas movidos por tracción animal, los
cuales son muy Eficaces y recomendados por el Proyecto Regional de Fomento de la
Tracción Animal (FOMENTA).

Mínima Labranza ( No convencional )

Este sistema se recomienda en aquellas regiones en donde la precipitación es baja o con
mala distribución y en aquellos lugares donde no es posible utilizar maquinaria agrícola,
ya sea porque son suelos con mucha pendiente o no existe maquinaria. La forma más
rentable consiste en hacer una chapia y luego aplicar Gramoxone (2 litros por hectárea)
más Gesaprin 80 (1.5 Kg. por hectárea) antes que el cultivo emerja.
SISTEMAS Y DENSIDADES DE SIEMBRA
En zonas donde los suelos son fértiles y la lluvia es abundante, deberá sembrarse una
mayor cantidad da semilla que en los suelos medianamente pobres y con lluvias escasas
y erráticas. Las variedades mejoradas soportan mayor densidad de población en
comparación con las variedades criollas.

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 Al sembrar con maquinaria es importante una buena calibración del equipo de sembrar
con la finalidad de obtener la población deseada. Además grano debe quedar a una
profundidad de 5 centímetros para que tenga la suficiente humedad p/ germinar

FERTILIZACIÓN
El maíz, como todo cultivo requiere de suelos con profundidad adecuada y buena
fertilidad natural para desarrollarse y producir de acuerdo a su potencial genético. Si
querernos conocer la fertilidad natural del suelo se requiere que el productor tome una
muestra de suelo de su terreno y la remita a un laboratorio para su respectivo análisis
físico-químico.
Para dar una recomendación sobre fertilización en determinada región es necesario
basarse en la experiencia da la investigación a nivel de finca, análisis de suelo, pH, tipo
de suelo y otros factores ambientales. A continuación sedan algunas recomendaciones
que sin ser inflexibles servirán corno una guía Estas recomendaciones podrían variar
según la experiencia y conocimiento qua sobre las condiciones ambientales y
socioeconómicas tengan los consultores individuales y empresas privadas de asistencia
técnica, investigadores y productores en cada zona. Estas recomendaciones corresponden
a rendimientos óptimos económicos y no a rendimientos máximas agronómicos.
El 50% de Nitrógeno Urea y toda la formula debe aplicarse al momento de la siembra
luego entre los 20 y 30 días después de nacido el maíz aplicar el resto de Nitrógeno. Sin
embargo, la planta de maíz utiliza más eficientemente el Nitrógeno si se aplica en tres
fracciones: el 33% al momento de la siembra y los otros dos tercios a los 20 y 40 días,
respectivamente.

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GIRASOL
Preparación de tierras:
Para realizar la preparación del suelo para la siembra, se debe considerar la humedad del
mismo, ya que si éste es preparado cuando posee mucha humedad, quedarán grandes
terrones, causando problemas en la uniformidad de la emergencia de la plántula de
girasol, además de ocasionar a las plántulas, daños mecánicos y problemas de estrés
hídrico (más acentuados en suelos pesados), ya que quedan grietas en el terreno por donde
circula el aire produciéndose una evaporación del agua que se encuentra en los poros del
suelo.
Siembra:
Para el desarrollo de esta actividad, lo más importante es lograr una adecuada distribución
de semillas en el suelo y lograr colocarla en contacto con la humedad del mismo, esto
permite que se inicie la primera fase de la germinación como es el “hinchado” o inhibición
de la semilla, además de proporcionar humedad a la plántula que en esa etapa no posee
un adecuado sistema de raíces. Esta operación se puede realizar de dos formas: manual y
mecánica.
a) Siembra manual:
se realiza con una “coa”, consistente en una vara con un extremo puntiagudo que
deja un hueco en el suelo donde se colocarán las semillas, para luego taparlas
agregando tierra. También existe una “coa”, que consiste básicamente en un tubo
con una parte puntiaguda que por un extremo perfora el suelo y por el otro extremo
va colocado un dispositivo que permite calibrar el número de semillas que se
piensa utilizar en cada uno de los puntos de siembra, este implemento se utiliza
mayormente en la siembra de experimentos. Con cualquiera de los implementos
señalados, la siembra manual se recomienda solamente para áreas pequeñas.

b) Siembra mecánica:
Se realiza con implementos acondicionados para la siembra, la sembradora más
utilizada es la sembradora abonadora de tolvas separadas, como la usada en maíz,
la diferencia radica en los discos de siembra utilizados. Los discos recomendados
para la siembra de maíz de grano redondo presentan las siguientes características:
16 celdas con diámetro mayor entre 11 a 13 milímetros, diámetro menor entre
cinco y siete milímetros, y espesor del disco entre cuatro a cinco milímetros.
También es de extrema importancia la graduación del sistema disparador de
semillas, ya que una mala graduación del mismo se traduce en “fallas” de plantas
en la hilera o daños de la semilla. En resumen, para el uso de las sembradoras de
tolvas se debe considerar lo siguiente:
i) el plato o disco de siembra,
ii) el funcionamiento del sistema enrasador o disparador, y
iii) el tamaño y el número de dientes de los engranajes, tanto de la tolva como del
sistema trasportador.
Otro tipo de sembradora utilizada, es la sembradora neumática que es más
eficiente y utiliza menor cantidad de semillas (permite sembrar más
apropiadamente las semillas más pequeñas de los grados 3E y 3). En último lugar,

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 y aunque no es lo más recomendado, se puede utilizar la sembradora a chorro
corrido (o de granos pequeños), para ello se debe seleccionar una separación entre
hileras de 0,70 a 1,00 metro y calibrar la densidad de siembra con la velocidad de
trabajo del tractor.

Densidades poblacionales:
las poblaciones recomendadas oscilan entre 60.000 y 80.000 plantas/ha, poblaciones
mayores tienden a aumentar la competencia entre plantas y favorecen el acame de las
mismas. Por otro lado, poblaciones menores conducen al aumento del diámetro de
capítulo y al peso de los aquenios, lo cual compensa el menor número de plantas; las
poblaciones sugeridas se logran con una distancia entre hileras que oscila entre los 0,75
y 1,00 metro y una población entre tres y cinco plantas por metro lineal. En algunas
oportunidades la decisión con respecto a estos parámetros se fija de acuerdo a la máquina
cosechadora disponible. Las poblaciones indicadas se logra sembrando de 75.000 y
85.000 semillas por hectárea

En la secuencia de cultivos maíz-girasol en las zonas productoras, los agricultores aducen

no mover las tolvas de las sembradoras convencionales por los inconvenientes que ello
representa, por lo que las mismas quedan a una distancia entre hileras de 0,45 hasta 0,50
metro, bajo esta distancia se recomienda sembrar entre tres y cuatro plantas por metro
lineal, lo cual genera una densidad de entre 66.666 y 80.000 plantas/ha. Sin embargo, en
conversaciones sostenidas con el personal técnico de la Asociación de Productores
Agrícolas Independientes (PAI), con su centro de operaciones en la Colonia Agrícola
Turén, estado Portuguesa, nos informan que durante los ciclos del cultivo 2006-2007,
2007-2008 y 2008- 2009 algunos productores han sembrado, con la separación entre
hileras indicadas, entre cinco y siete plantas por metro lineal, obteniéndose densidades
entre 111.110 y 140.000 plantas/ha, con rendimientos promedios de 1.900,00 kg/ha;
también indican que insumos como los fertilizantes deben ser incrementados, lo cual
representa una nueva tecnología de siembra que debe ser validada por los institutos de
investigación, para su puesta en práctica donde sea pertinente.
En los últimos años, las semillas se comercializan en bolsas que contienen 150.000
semillas calculadas para sembrar dos hectáreas (aproximadamente 75.000 plantas/ha, de
acuerdo al porcentaje de germinación); las semillas se clasifican, según su tamaño, las de
más grandes corresponden al grado 1, los tamaños intermedios corresponden a los grado

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2E y 2; finalmente las más pequeñas corresponden a los grados 3E y 3. Los platos
recomendados para las siembras convencionales se adaptan mejor a las semillas de grado
2, requiriéndose graduaciones especiales para sembrar las semillas pertenecientes a los
grados 1 o 3E y 3
En el cintillo de la bolsa se indica el número de semillas por bolsa, grado de la semilla
(tamaño), peso de mil semillas o aquenios y peso de semillas en la bolsa.

La densidad seleccionada para la siembra dependerá de la distancia de las plantas dentro

de la hilera, la distancia entre las hileras y del porcentaje de germinación de las semillas
utilizadas, la misma puede conocerse consultando el Cuadro 1.

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ÉPOCA DE SIEMBRA:
uno de los aspectos que debe ser tomado en cuenta para la realización de la siembra del
cultivo, es la fecha en la cual se va a sembrar. En las condiciones de los Llanos
Occidentales la siembra del girasol se lleva a cabo después de la cosecha del maíz, la cual
se realiza entre los meses de agosto hasta octubre. Para que el girasol pueda disponer de
agua suficiente para su desarrollo, la preparación de suelos para la siembra se debería
realizar inmediatamente; pero se presentan limitaciones causadas por el tipo de suelo y la
cantidad de humedad en los insumos. Se debe considerar lo siguiente: los suelos arcillosos
son difíciles de preparar en etapa temprana por la presencia de una lámina de agua que lo
impide; cuando se inicia la preparación con mucha humedad, se forman terrones difíciles
de romper con los implementos de labranza convencional y se favorece la evaporación
del agua, lo cual induce una germinación desuniforme y ocasiona una baja cantidad de
plantas al momento de cosechar, que se traduce en bajos rendimientos.
FERTILIZACIÓN
Para un rendimiento adecuado en aquenios y en aceite, el girasol tiene que disponer en el
suelo tanto de los nutrientes primarios nitrógeno, fósforo y potasio; como de otros
nutrientes tales como calcio, magnesio, azufre y boro; y en caso de que los mismos no se
encuentren en el suelo en cantidades adecuadas, estos deben ser agregados como
fertilizantes.
Una práctica de fertilización adecuada requiere de un análisis de suelo previo, pero en
términos generales se puede indicar que una fertilización apropiada debe proveer al
cultivo de las cantidades por hectárea de los elementos primarios que se mencionan a
continuación: 60 kg de N, 60 kg de P2 05 y 90 kg de K2 0.
Los síntomas importantes de las deficiencias de nutrientes se pueden resumir de la manera
siguiente:
Nitrógeno: se presenta primeramente en las hojas basales, las cuales se tornan
amarillentas con clorosis y necrosis en los márgenes de las mismas. Las hojas superiores
presentan un color verde pálido.
Fósforo: las plantas muestran un escaso crecimiento, necrosis intervenal, con una zona
acuosa que evoluciona de la misma manera que evolucionan algunas enfermedades, por
ello su deficiencia puede confundirse con los síntomas provocados por enfermedades
fungosas como Alternaria helianthi, Septoria helianthi y Verticillium dahliae.
Azufre: provoca un amarillamiento generalizado del follaje, sintomatología que se hace
evidente tanto en las hojas nuevas como en las hojas viejas, a diferencia de las deficiencias
de nitrógeno que se presenta en las hojas jóvenes, con una necrosis que se desarrolla por
los márgenes de las mismas.

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 4. ELABORACIÓN DEL CONCEPTO
ABSTRACCIÓN BLACK BOX

ENTRADA SALIDA
SEÑALE Inicio de funcionamiento. SEÑALES Elevación de los Surcadores
S Bajada de Surcadores al suelo
Energía Energía proporcionada por la ENERGÍA Energía Mecánica (Torque)
toma de fuerza de un tractor
agrícola de 120Hp
Vibraciones
Material MATERIA Semilla Introducida en el
Semillas L suelo.
Abono Abono dispersado en el suelo.

5. SECUENCIA DE OPERACIONES

Secuencia y principios tecnológicos:

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FIG.1 PARTE POSTERIOR DE UN TRACTOR AGRICOLA Y SUS PARTES
Extraido de: https://www.facebook.com/infoagronomo/photos/parte-posterior-de-
un-tractor-agr%C3%ADcola/1157891087676345/

a) Acoplamiento de la máquina al tripuntal del tractor o tercer punto, también se

debe hacer un enganche a la barra de tiro.
b) Suministro de potencia requerida hacia la máquina, esta estará dada por el TDF
(Toma De Fuerza) posterior que posee el tractor agrícola.
c) Avance de la sembradora en el terreno
d) Distribución de la energía hacia los diferentes mecanismos.
e) Apertura del terreno con ayuda de un dispositivo (surcador)
f) Dosificar el abono
g) Dosificar la semilla
h) Depositar el abono y la semilla
i) Tapar o Cubrir de tierra la semilla
j) Compresión del suelo para que favorezca el aumento de humedad y comienze la
etapa de germinación de la semilla.
k) Repetir del paso d a la j.
l) Detención del tractor, por lo tanto la parada final de la máquina.

5.1. FIJACIÓN DE PROCESOS TÉCNICOS

a) PREPARACION
- Revisar que el enganche de la maquina con el tractor agrícola sea el adecuado.
- Revisar que los mecanismos de la máquina no dañen las semillas.
- Revisión de la adecuada lubricación de la máquina, en caso que existiera deficiencia se
deberá utilizar el lubricante adecuado para ello.
- Revisión del buen estado de los mecanismos de transmisión de potencia.
- Revisión del buen estado del mecanismo de siembra, el cual puede ser comprobado con
una pequeña prueba en vacío.
b) EJECUCION
- El avance de la máquina debe de ser el adecuado para la semilla que corresponda.
- Conexión de la transmisión de potencia.
- Transmisión de la fuerza motora al mecanismo de siembra.
- Siembra de la semilla.
- Cubrimiento de la semilla.

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- Compactado del terreno, el compactado no debe excederse ya que al suceder esto hace
que la semilla no logre germinar.
- Detención de la máquina
c) CONTROL
- Verificar que las semillas no atasque a la máquina, por sobrealimentación.
- Controlar la velocidad de avance de la máquina sembradora.
- Controlar la cantidad de semillas y abono dosificados en el proceso de siembra.

Aplicación de sistemas técnicos y limitaciones

- El avance de la máquina está dado por el tractor y la transmisión de potencia se realizará

mediante cadenas debido a la baja velocidad de trabajo y su dirección será controlada por
el tractor.
-El avance también estará dado por el tipo de cultivo o semilla que se utilice en el proceso.
- El sistema de siembra de semillas se podrá realizar de dos maneras: el sistema de rueda
dentada y el sistema de rodillo acanalado. El sistema a usar se definirá de acuerdo a la
evaluación técnica y económica de los conceptos de solución de acorde a la lista de
exigencias.
- La profundidad de siembra debe estar entre 18 cm.
- La separación entre depósito y depósito debe ser de 15 cm a 40 cm.
- La máquina también deberá mostrar buena estabilidad y maniobrabilidad para realizar
la siembra en los campos del departamento de Arequipa.
- La velocidad de avance del tractor se estima en 5 a 8 km/h

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 6. ESTRUCTURA DE FUNCIONES
Las funciones a realizar por la máquina están dispuestas en el siguiente orden:
1. Almacenar semilla: acopio de la cantidad de semilla necesaria para la siembra en
toda la extensión del terreno.
2. Alimentar semilla: salida de la semilla del dispositivo de almacenaje para su
entrada al mecanismo dosificador de la semilla.
3. Dosificar semilla: el mecanismo seleccionado realiza una correcta distribución de
la semilla para su salida al exterior.
4. Almacenar abono: acopio de la cantidad de abono necesaria para la siembra en
toda la extensión del terreno.
5. Alimentar abono: salida del abono del dispositivo de almacenaje para su entrada
al mecanismo dosificador del abono.
6. Dosificar abono: el mecanismo seleccionado realiza una correcta distribución del
abono para su salida al exterior.
7. Transmitir potencia: mecanismo seleccionado para transmitir la potencia
suministrada por la fuente (tractor) hacia el dispositivo dosificador.
8. Abrir surco: apertura del terreno para lograr una profundidad determinada para la
siembra de la semilla.
9. Depositar semilla: colocación de la semilla en el terreno surcado.
10. Depositar abono: colocación del abono en el terreno surcado.
11. Tapar: se remueve parte del surco para cubrir de tierra a la semilla sembrada para
su posible crecimiento.
12. Comprimir suelo: se prensa el suelo alrededor de la semilla para favorecer el
aumento de humedad.

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7. BOCETO

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 8. DOCUMENTOS

DOCUMENTO 1: Contrato de trabajo de servicio

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19
DOCUMENTO 2: LISTA DE EXIGENCIAS

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DOCUMENTO 3: ACTAS DE REUNION

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