Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 CAMPAMENTO DE TRIPLAY CON TECHO DE CALAMINA
DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la
implementación de las instalaciones necesarias para albergar y proteger los
materiales de la obra, dicho campamento provisional servirá para depositar y
almacenar los materiales y equipos para utilizar en la obra, siendo la dimensión de
7.20 x 4.80m con estructuras de madera eucalipto y protegidos todo el contorno
con planchas de triplay y techos de calamina.
El Ingeniero Residente será responsable por el almacenamiento y protección

adecuada de todos los materiales, equipo y obra desde el momento en que estos
son entregados en el sitio de la obra hasta la recepción final.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir

perjuicio o daño por agua o por intemperismo a tales materiales o equipo en obra
.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida, entendiéndose
que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
01.02 CARTEL DE OBRA 3.60M X 2.40M CON GIGANTOGRAFÍA
DESCRIPCION
El Cartel de Obra tendrá las siguientes medidas: 3.60m de ancho x 2.40 m de alto.
El cartel será confeccionado con gigantografía y marcos de madera de 2" x 2"; el
contenido descriptivo en el cartel estará de acuerdo al modelo de la institución, el
cual nos permitan identificar e informar sobre las características de la obra
(nombre del proyecto, ente financiero, monto de financiamiento, etc.) que
proporcionará el Supervisor.
El cartel se instalará sostenido por tres postes de madera de 4" de diámetro a una
altura mínima de 2.50m respecto al nivel del terreno natural, el que será colocado
en un lugar visible.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "Und"
FORMA DE PAGO
01.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en cuantificar el costo que implica transportar la maquinaria,
equipos y herramientas al lugar donde se desarrollaran las obras y regresarlas.
Modo de transporte:
El modo de transporte se realizará utilizando camión u otro vehículo por vía
terrestre, mediante la carretera existente a la zona de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "Gbl"
FORMA DE PAGO
02 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
02.01 RESERVORIO DE CONCRETO
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO EN OBRAS DE ARTE
DESCRIPCION
Se procederá estrictamente el replanteo general de obras de arte del canal, en
función a las características topográficas e hidráulicas de canal en donde se
ejecutará dicha obra, de acuerdo a los planos del proyecto.
Durante la ejecución de esta partida el Ing. Residente deberá llevar un control
topográfico permanente, para cuyo efecto contará con los instrumentos de
precisión requeridos, así como el personal técnico calificado y los materiales
necesarios.
Se deberá colocar marcas y/o punto de referencias replanteadas, los cuales
servirán para ejecutar el control de los alineamientos y niveles, dichos puntos
se identificaran a través de estacas, marcas con pinturas.
Para el replanteo del nivel de la rasante se utilizará el nivel topográfico

debidamente calibrado.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.01.02 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCION
Comprende todos los movimientos de material suelto a efectuarse a cielo
abierto, de acuerdo a las acotaciones horizontales, verticales o niveles previstos
en los planos y ordenados por la supervisión.
A este tipo corresponde todos los cantos rodados, grava, limos y arcillas, que
pueden ser removidos con herramientas manuales.
Los trabajos de excavación se realizarán según la forma y dimensión que se

indican en los planos correspondientes. La excavación se realizará a mano en
material suelto. Terminada esta partida, se solicitará a la supervisión la
aprobación, antes de continuar con los trabajos siguientes.
Los recursos requeridos para esta partida son herramientas manuales tales
como picos, lampas, barretas, carretillas, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
02.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN OBRAS DE ARTE
DESCRIPCION
Encofrado
Se define así a las formas empleadas para moldear los elementos de la
estructura por el concreto, de acuerdo a las dimensiones requeridas en los
planos.
Los encofrados tendrán la capacidad suficiente para resistir las cargas

provenientes de su propio peso y/o empuje del concreto que recibe.
Los de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el

concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Antes del vaciado la
superficie de los encofrados será untada con aceite emulsionado de tipo
comercial, para su mantenimiento y mayor número de usos.
Diseño e Instalación
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad las cargas impuestas por
su propio peso, y el empuje del concreto y una sobre carga del llenado mayor
de 200 Kg/cm2.
Las formas serán herméticas, para prevenir la filtración del concreto y deberán
ir arriostradas entre sí, de modo que se mantenga en la posición y forma
deseada con seguridad.
Los encofrados se arriostrarán contra las deflaciones laterales.
Desencofrado
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños
en la superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después
que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso
propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
El propósito de aplicar un lubricante a la cara del encofrado es de facilitar el
desencofrado y evitar el descascaramiento de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos

constructivos, cargas existentes, soportes provisionales, y por la calidad del
concreto.
Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:

- Muros de contención sin relleno 24 horas
- Muros de contención con relleno 07 días
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
02.01.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto consiste en la mezcla de hormigón, cemento y agua, preparado
manualmente; el concreto f'c = 210kg/cm2 debe cumplir los requisitos de
diseño de mezcla, de acuerdo a las características de sus componentes y lo
especificado respecto a su resistencia, durabilidad y manejabilidad.
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones

de concreto incorporadas en las obras de derivación, conducciones, obras de
arte y otras que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro
de equipo, materiales y mano de obra necesaria para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
Materiales:
a) Cemento Portland tipo I
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo a las Especificaciones ASTM-

C-451.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de
ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo
álcalis y composición. El porcentaje total de los álcalis no será mayor del 0.6%,
para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser
ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente
protegido de la humedad.
El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un
almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por más de
cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará
la autorización de EL INGENIERO SUPERVISOR Y/O RESIDENTE para su
utilización.
Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad con tenida en un envase
original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
b) Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena
limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y
cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de
depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de
ambos.
EL INGENIERO SUPERVISOR Y/O RESIDENTE presentará planos detallados del

sistema para cargar, descargar, transportar y almacenar estos agregados. La
arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas

en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este
acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales demuestren
que producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas.
c) Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,

densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3".
El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en
proporciones uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado
en mallas por rociado de agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta
de agregados.
e) Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre
de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o
mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Preparación, Transporte y Colocación del Concreto
Preferentemente se emplearán mezcladores que pesen los agregados que

intervienen en la mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea necesario.
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. En este
último caso, las bolsas serán de 42.5 kilos netos y las tandas serán
proporcionadas para contener un número entero de bolsas.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del
peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que
contienen los agregados.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la

mezcla deberá estar ubicada cerca como sea posible del tramo de canal donde
se va a vaciar el concreto. Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante
mucho tiempo en la mezcladora, se haya convertido en muy densa para su
colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El INGENIERO SUPERVISOR Y/O RESIDENTE deberá ajustar la secuencia de

mezclado, el tiempo y en general hacer los cambios que considere necesario
para obtener concreto de la calidad especificada.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una
pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.

El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser específicamente a

través de los ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio.
Control de Calidad
El INGENIERO SUPERVISOR Y/O RESIDENTE efectuará las pruebas necesarias de

los materiales y agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las

especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
- Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
- Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.
Diseño de Mezcla
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua del concreto

es recomendable realizarlo mediante mezcla de prueba con anticipación.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03 SISTEMAS DE CONDUCCION
03.01 REVESTIMIENTO DE CANAL DE CONCRETO (L=2060 m)
03.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DEL EJE DEL CANAL
DESCRIPCION
Se procederá estrictamente el replanteo general del eje del canal, en función a
las características topográficas e hidráulicas del canal en donde se ejecutará
dicha obra, de acuerdo a los planos del proyecto.
Durante la ejecución de esta partida el Ing. Residente deberá llevar un control
topográfico permanente, para cuyo efecto contara con los instrumentos de
precisión requeridos, así como el personal técnico calificado y los materiales
necesarios. Asimismo en los trabajos se considerará: Recuperación de los BM's
y nivelación del eje y bordes del canal.
Se deberá colocar marcas y/o punto de referencias replanteadas, los cuales
servirán para ejecutar el control de los alineamientos y niveles, dichos puntos
se identificaran a través de estacas, marcas con pinturas.
Deberán establecerse marcas y señales fijas de referencia en campo. Durante la

verificación de la cota de rasante se colocaran plantillas en el eje cada 20 metros
o a una distancia menor según sea necesario, tratando de evitar en todos los
casos secciones con rasante en relleno.
Para el replanteo del nivel de la rasante se utilizará el nivel topográfico

debidamente calibrado.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
FORMA DE PAGO
03.01.02 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO
Ídem partida 02.01.02
03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS EN CANALES
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras y el retiro del encofrado (desencofrado) en el lapso
que se establece más adelante. El objetivo principal del encofrado es contener
el concreto dándole la forma requerida.
Los encofrados se podrán ejecutar con madera y clavos. Los alambres que se
empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá
unir los encofrados con material que puedan ser retirados posteriormente.
Los encofrados serán construidos de madera tal que permitan obtener

superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para
este tipo de trabajo.
Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para

soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las
operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto, sin sufrir
ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo
del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma,

dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las
superficies de concreto que estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando
sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el
encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales de la
estructura. No se permitirá la utilización de pequeños paneles encofrados que
resulten en trabajos de "parchados".
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la inspección y

limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formato y
procesamiento de juntas de construcción.
El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales indicadas, así
como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el área, en
caso sea necesario.
La superficie interior de todos los encofrados, se limpiará de toda suciedad,
grasa, mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado
que no manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratadas
con materiales lubricantes (petróleo) para que facilite el desencofrado, e
impida que el concreto se pegue en los encofrados, pero que no manchen e
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto.
Los límites de tolerancia fijada para la construcción del concreto son los límites
máximos permisibles de irregularidades o mal alineamiento de la superficie que
puede ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y mantener los
encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con
las superficies especificadas. Conforme a ACI-347 "Practica recomendada para
encofrados en concreto"
Estos límites se aplicarán solamente a las infrecuentes irregularidades

superficiales. El empleo de prácticas de encofrado y de materiales para
encofrado que resulten en irregularidades en el concreto, aun cuando estas
estén dentro de los límites máximos permisibles, será prohibido.
Estos límites no deberán ser considerados como tolerancias para verificar el

alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de materiales usados
anteriormente en encofrados.
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas

y dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan en estas
especificaciones, se define como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las
irregularidades.
Las clases y requisitos para el acabado de la superficie de concreto, serán tal

como se indican en los planos. En caso de que los acabados no estén
definitivamente especificados en este acápite, o en los planos de construcción,
los acabados que se usen serán a los especificados para superficies adyacentes
similares.
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las

columnas y muros, o en cualquier otro punto que sea necesario para facilitar la
limpieza e inspección, antes de vaciar el concreto.
Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura, estarán
provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto
emplazamiento, compactación y control del concreto, evitando la segregación.
Desencofrado:
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de

proceder a las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya
transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida y

del comportamiento estructural de la obra. Cualquier daño causado al concreto
en el desencofrado, será reparado inmediatamente.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.01.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto consiste en la mezcla de hormigón, cemento y agua, preparado
manualmente; el concreto f'c = 175kg/cm2 debe cumplir los requisitos de
diseño de mezcla, de acuerdo a las características de sus componentes y lo
especificado respecto a su resistencia, durabilidad y manejabilidad.
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones
de concreto incorporadas en las obras de derivación, conducciones, obras de
arte y otras que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro
de equipo, materiales y mano de obra necesaria para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
Materiales:
a) Cemento Portland tipo I
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo a las Especificaciones ASTM-

C-451.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de
ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo
álcalis y composición. El porcentaje total de los álcalis no será mayor del 0.6%,
para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser
ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente
protegido de la humedad.
El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un
almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por más de
cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará
la autorización de EL INGENIERO SUPERVISOR Y/O RESIDENTE para su
utilización.
Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad con tenida en un envase
original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
b) Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena
limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y
cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de
depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de
ambos.
EL INGENIERO SUPERVISOR Y/O RESIDENTE presentará planos detallados del

sistema para cargar, descargar, transportar y almacenar estos agregados. La
arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas

en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este
acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales demuestren
que producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas.
c) Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes,

densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3".
El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en
proporciones uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado
en mallas por rociado de agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta
de agregados.
e) Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre
de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o
mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe
tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Preparación, Transporte y Colocación del Concreto
Preferentemente se emplearán mezcladores que pesen los agregados que

intervienen en la mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea necesario.
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. En este
último caso, las bolsas serán de 42.5 kilos netos y las tandas serán
proporcionadas para contener un número entero de bolsas.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del
peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que
contienen los agregados.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la

mezcla deberá estar ubicada cerca como sea posible del tramo de canal donde
se va a vaciar el concreto. Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante
mucho tiempo en la mezcladora, se haya convertido en muy densa para su
colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El INGENIERO SUPERVISOR Y/O RESIDENTE deberá ajustar la secuencia de
mezclado, el tiempo y en general hacer los cambios que considere necesario
para obtener concreto de la calidad especificada.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de

temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una
pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante
durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.

El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser específicamente a

través de los ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio.
Control de Calidad
El INGENIERO SUPERVISOR Y/O RESIDENTE efectuará las pruebas necesarias de

los materiales y agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las

especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
- Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
- Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el
muestreo se efectuará en el extremo de descarga.
Diseño de Mezcla
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua del concreto

es recomendable realizarlo mediante mezcla de prueba con anticipación.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.01.05 JUNTA ASFÁLTICA EN CANALES
DESCRIPCION
Las juntas tienen por fin mantener las tensiones que soporta el pavimento de
concreto, dentro de los límites admisibles, previniendo la formación de fisuras
y grietas irregulares, se distinguen los siguientes tipos:
Juntas de expansión
Juntas transversales de contracción
Juntas transversales de dilatación
Junta longitudinal de construcción
La junta de dilatación en el canal principal serán asfálticas de 1" de espesor
ubicadas a una distancia de máxima de 4m, de esta manera se asegurará la
impermeabilidad de la junta, ya que cualquier filtración ocasionaría el
deslizamiento del talud y la falla del tramo revestido.
La mezcla de las juntas será con asfalto RC - 250 - ARENA GRUESA en proporción
1:1.5, asimismo se agregará arcilla (filler) en una proporción de 3 % cuando lo
requiera la mezcla.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
FORMA DE PAGO
03.02 OBRAS DE ARTE
03.02.01 DESARENADOR (01 UND)
03.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO EN OBRAS DE ARTE
03.02.01.02 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO
03.02.01.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas y la
ejecución de las operaciones necesarias para construir las armaduras de
acero de los diferentes elementos de concreto armado que constituyen las
obras comprendidas en el proyecto, según las formas y dimensiones
mostradas en los planos. Así mismo comprende el transporte hasta el lugar
de utilización, el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza,
corte, doblado colocación y fijación de las barras.
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente en concordancia
con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio del
alambre de hierro cocido o clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo o de otra forma, que tengan un área mínima de contacto
con el encofrado.
Antes de la colocación del concreto, la superficie de las barras se limpiará y
deberán estar libres de óxido, grasa, suciedades y otras materias que
pudieran perjudicar la adherencia con el concreto, conservándose en este
estado hasta que se haya realizado el vaciado.
Las barras de refuerzo se cortarán, doblarán y colocarán de acuerdo a las
formas y dimensiones especificadas en los planos.
Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra de
ninguna barra parcialmente embebida en el concreto. Para el doblado,
anclajes y el traslape se seguirá la especificación ACI – 318 “requisitos del
código de especificación para concreto armado”.
El refuerzo metálico se colocará en su posición correcta, de acuerdo a lo
indicado en los planos, deberá quedar asegurado en su posición debida
mediante distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores metálicos o
cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se deforman
ni se desplacen. El alambre de amarre deberá ser de acero negro recocido,
de alta resistencia a la rotura.
Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al recubrimiento que
deberá darse al refuerzo metálico. En ningún caso este recubrimiento será
menor de 2,5 cm. Si la estructura esté en contacto con agua este
recubrimiento deberá aumentarse a 7,5 cm.
Cuando se dejan barras sobresaliendo de las estructuras para prolongarlas
posteriormente, deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión
y evitar la adherencia de materias perjudiciales.
Antes del vaciado del concreto, el Ingeniero Supervisor revisará el tamaño,
forma, longitud, traslape, posición, cantidad del refuerzo metálico y sólo
después de su aprobación se procederá al vaciado
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "kg"
FORMA DE PAGO
03.02.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN OBRAS DE ARTE
03.02.01.05 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
03.02.02 POZA DE DISIPACION (12 UND)
03.02.02.01 TRAZO Y REPLANTEO EN OBRAS DE ARTE
03.02.02.02 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO
03.02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN OBRAS DE ARTE
03.02.02.04 CONCRETO CICLOPEO FC=175KG/CM2+30% PM
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de concreto simple en cuya masa se
incorporan piedras medianas que no contiene armadura. La proporción
máxima del agregado ciclópeo será en setenta por ciento (70%) de concreto
simple y del treinta por ciento (30%) de piedras de tamaño máximo, de 4”;
éstas deben ser introducidas previa selección y lavado, con el requisito
indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe estar
totalmente rodeada de concreto simple.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
03.02.02.05 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE E=1.5CM, M1:5
DESCRIPCION
Comprende en el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas,
equipo y la Ejecución: de las operaciones necesarias para realizar el tarrajeo
usando impermeabilizante de acuerdo a la forma, dimensiones y acabados
de los diferentes elementos de concreto armado, simple y ciclópeo que
constituyen las obras estructurales del proyecto, de acuerdo a lo indicado en
los planos o a las órdenes de la supervisión.
Así mismo, comprende el mezclado del impermeabilizante para concreto con
el mortero de concreto, en cantidades especificadas por el fabricante.
Las superficies donde se aplicaran el tarrajeo con impermeabilizante se
rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero. Se deberá
de coordinar con las instalaciones, sanitarias, mecánicas, equipos especiales
y trabajo de acabado.
Previamente a la Ejecución: de los pañeteos y/o tarrajeos, deberán instalarse
las redes, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada. Deberán
revisarse los planos respectivos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y

cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deben
estar adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de
agua o mortero dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos
de decoración y coordinar con los encargados de esos trabajos a fin de dejar
colocados los tacos, listones, anclajes y cualquier otro elemento que se
requiera para su Ejecución: posterior. Finalmente se considera dentro de
esta partida, la elaboración de la bruña que resuelve el encuentro de cielo
raso y el paramento vertical.
Normas y Procedimiento de Ejecución:

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies
planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena, en proporción 1:5,
espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera o aluminio, bien perfiladas que se correrán

sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra
el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie
pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el
momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente, en toda su extensión un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que
será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el
agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea
absorbida.
Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 3 partes de
arena fina más la adición de impermeabilizante en proporción indicada líneas
abajo.
Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1.5cm.
Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda
distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04 FLETE DE MATERIALES
04.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCION
Comprende el transporte de los materiales en vehículo desde la ciudad de Huaraz,
definido como lugar de compra de los materiales, hasta el sector de Loma, a
excepción de los agregados, que serán adquiridos puestos en Loma – punta de
carretera.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.02 FLETE RURAL
DESCRIPCION
Se denomina así a los trabajos a realizarse en el traslado de los materiales desde
punta de carretera hasta la obra mediante la participación de peones y acémila, y
de los agregados desde cantera hasta la obra
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

Especificaciones Tecnicas

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