ESCUELA ACADÉMICO-PROFESIONAL

INGENIERÍA MECÁNICA

MONOGRAFÍA:

IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS

PARA TURBINAS MICHELL BANKI EN EL LABORATORIO DE
MECÁNICA DE FLUIDOS Y MÁQUINAS TÉRMICAS

AUTORES:
 Alvites Chavez David
 Bedon Silva Eli
 Cartolin Jaque Diego
 Gonzales Lizama Jason
 Heredia Mendoza Miguel
 Machaca Hancco Jorge
 Porlles Espinoza Franty

ASESOR:
Mg. Abel Tapia Díaz

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN DE LA ESCUELA:

INGENIERIA MECÁNICA-LABORATORIO DE MAQUINAS TERMICAS

LIMA, JULIO DE 2018

 IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

CAPITULO I

1.1. CONCEPTOS GENERALES

1.1.1. Según Banki-Michell ("Free Jet Turbine" , Imperial Patent y

"Cross Flow Turbine", 1922, párrafo 4) una turbina de flujo
transversal o turbina de flujo cruzado (también llamada por los
nombres comerciales turbina Banki-Michell o Turbina
Ossberger) es una turbina hidráulica que a diferencia de la
mayoría de turbinas hidráulicas, que tienen un flujo axial o
radial, en la turbina de flujo transversal el fluido atraviesa los
álabes de forma diagonal., siendo desarrollada y mencionada
de esa forma por el australiano Anthony Michell, el húngaro
Donát Bánki y el alemán Fritz Ossberger.
Este concepto nos da un pequeño preámbulo a lo que en
realidad actualmente se conoce con respecto a una turbina
hidráulica transversal.

Fig.1 Vista frontal. Turbina Michell Banki

Fuente: https://termotech.wordpress.com/tag/turbina-hidraulica/

1.1.2. Con respecto al diseño, según Fritzz Ossberger ( E.F.

Lindsley, Water power for your home, Popular Science, May
1977, Vol. 210, párrafo 6) la turbina se compone de una rueda

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TURBINAS MICHELL BANKI

hidráulica con un eje horizontal. Dicha rueda tiene diversos

álabes (hasta 37) dispuestos radialmente con una torsión
que hace que el extremo tenga una cierta inclinación
tangencial. Los bordes se afilan para reducir la resistencia al
flujo. Los álabes conforman una sección cicular y tiene los
extremos soldados a un disco para formar una "jaula de
ardillas" donde las barras han sido reemplazadas por los
álabes.
Anteriormente se hizo una pequeña descripción aporte de un
autor de renombre con una simplificación básica de cómo se
compone una turbina de flujo transversal.

Fig.2 Rotor de flujo transversal

Fuente:
http://www.hidrosatur.com/productos/turbinas.htm

1.1.3. El sistema de regulación, según Claudio Mataix Plana

(Turbomáquinas térmicas, 1988, pag.154, párrafo 2)
controla el flujo según la potencia deseada y el agua
disponible. El ratio de agua (porcentaje de agua sobre el
máximo) es proporcional al porcentaje equivalente de álabes

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 IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

sobre los que incide. La admisión de las toberas está

estrangulada por dos conductos de admisión que dirigen el
flujo para que el agua entre suavemente para cualquier
grado de apertura. Dichos conductos sellan los extremos de
la turbina permitiendo cerrar el suministro de agua cuando el
caudal cae por debajo del mínimo. De esa forma actúan
como válvulas entre la tubería forzada y la turbina. Pueden
ser controladas manualmente o de forma automática.
Según lo que se conoce actualmente la mayoría de turbinas
transversales funcionan con dos inyectores, dispuestos de
forma que sus flujos no se perturben entre sí.

Fig.3 Regulación Turbina Michell Banki

Fuente: http://www.hidrosatur.com/productos/turbinas.htm
1.2. IMPORTANCIA

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TURBINAS MICHELL BANKI

El presente trabajo monográfico nos muestra de forma básica y

sencilla la forma de como poder obtener una turbomáquina de
gran utilidad acorde con las necesidades experimentales con el
fin de aplicar los conocimientos teóricos dados en clases. La
turbina Michell Banki es considerada como una de las máquinas
hidráulicas de mayor aplicación en la industria moderna y de
menor costo en su implementación.

1.3. UTILIDAD
La implementación del banco de pruebas de la turbina Michel
Banki será de mucha utilidad para las aignaturas de Mecánica
de fluidos 1, Ingeniería térmica e hidraúlica experimental y
Termodinámica II pues en ellas se realizan algunas aplicaciones
para el desarrollo de energía mediante fluido (agua) así como
también análisis de fluidos y transferencia de calor y por ende la
operatividad de una máquina como es la turbina en la actualidad
tales ensayos referidos a eso se realizan fuera de la facultad.

1.4. ANTECEDENTES
1.4.1. Pablo Esteban Maldonado Aylwin.( 2017) en su tesis
“Diseño básico de una mini turbina a gas para
cogeneración”, publicado en la Universidad de Chile, cuyo
objetivo general es realizar el cálculo y diseño básico
aerotérmico-mecánico de una turbina a gas,
especificando sus dimensiones principales y luego llega a
las siguientes conclusiones:
 Los sistemas de cogeneración autónomos permiten
suministrar parcial o totalmente los requerimientos
energéticos de algún edificio u proceso industrial.
 Debido a que la potencia eléctrica es generada en
el mismo lugar, se reducen las pérdidas por
concepto de transmisión, y se logra una mayor

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TURBINAS MICHELL BANKI

seguridad en el abastecimiento energético. El calor

remanente de los gases de combustión, mediante
un intercambiador de calor, suministra calor para
calefacción de espacios o bien calor útil para algún
proceso industrial. De esta forma, se mejora
sustancialmente el uso de la energía del
combustible, permitiendo además un grado de
independencia del sistema interconectado de
electricidad. En algunos casos, se podría vender la
potencia eléctrica excedente al sistema
interconectado.
1.4.2. Frans Dennys Carhuamaca Castro (2016) en su tesis
“Configuración del rodete para mejorar la producción de
energía eléctrica con turbinas MICHELL BANKI“, publicado
en la Universidad Nacional del Centro, cuyo objetivo general
es Configurar el rodete para mejorar la producción de
energía eléctrica con turbinas Michell – Banki y luego llega a
las siguientes conclusiones:
 Este cálculo nos permite dimensionar en forma previa
la Turbina Michell Banki y desarrollar los planos
preliminares de fabricación.
 La turbina de Michell Banki es relativamente libre de
mantenimiento. Las únicas partes usables son los
rodamientos que pueden tener que ser sustituidos de
vez en cuando.
 La propuesta de mejora de las condiciones de
operación de la turbina Michell Banki se refleja en los
resultados del incremento de la potencia, Torque y
rendimiento en condiciones de operación de 675 rpm
ancho 240 mm, caudal 180,435 m3/s y Angula O
grados en todo el rango de admisión parcial.
 El punto óptimo de trabajo para una eficiente

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TURBINAS MICHELL BANKI

transformación de la energía hidráulica en la turbina

Michell Banki queda establecido para la velocidad de
675 rpm y caudales de 50 1/s; 100 1/s y 150 1/s
respectivamente.

1.4.3. Edgar A. Catacora Acevedo Cesar Valero (2015) en su tesis

“Diseño y fabricación de micro turbinas hidráulicas“ , publicado
en la Universidad Nacional Antonio Abad del Cuzco”, cuyo
objetivo general es efectuar el diseño y construcción de Micro
turbinas hidráulicas del tipo micro Pelton, micro Michell Banki y
micro axial (hélice) de bajos costo que puedan instalarse
rápidamente en zonas rurales, donde los usuarios requieren
energía eléctrica para usos caseros y potencia mecánica en
bajos rangos y luego llega a la siguiente conclusión:
 Permite conocer de una manera precise y exacta la
forma de cálculo y diseño básico de las turbina a una
pequeña escala.

1.4.4. Johel Víctor Benites Príncipe (2016) en su tesis “Diseño de un

grupo hidroenergético Michell-Banki de 120 kw”, cuyo objetivo
general es la fabricación del grupo hidroenergético acorde con
los parámetros establecidos por normas y con una cotización
económica medida deacuerdo a los estándares normales y
luego llega a las siguientes conclusiones:
 Las características nominales del grupo
hidroenergético son: Potencia de diseño igual 120 kW
en el eje de la turbina Michell-Banki, eficiencia igual a
82% a plena carga, velocidad de giro de 1800 rpm, Ns
de 100, caudal de diseño igual a 0.19 m3 /s, salto neto
de 75.4 m. De acuerdo a la zona de trabajo hidráulico
se tiene un rango de salto neto desde 50.8 m hasta
113. 8 m y un rango caudal desde 0.1 m3 /s hasta

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TURBINAS MICHELL BANKI

0.2m3 /s.
 El costo de fabricación del grupo hidroenergético es
S/. 40,391.97, donde se incluye costos de fabricación
en un taller local de manufactura básica y los
compontes de compra directa. El costo mayor se
encuentra en el costo del generador síncrono igual a
S/. 22, 100 que representa el 54.7% del costo total del
grupo hidroenergético.

CAPITULO II

2.1. Descripción de la realidad problemática:

El Perú posee a lo largo de su territorio abundantes recursos

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TURBINAS MICHELL BANKI

hidráulicos y topográficos que según visión alemana (1980) el

potencial es de 58,000 MW técnico y económicamente
aprovechables de los cuales no se usa ni siquiera un 5% ya que los
programas de desarrollo del país se han centrado en su mayor parte
en la explotación minera concedida a entidades extranjeras las
cuales queman miles de galones de combustible fósil al día.
De las centrales hidroeléctricas no concedidas a entidades
extranjera. La central Hidroeléctrica del Mantaro con sus 4 grupos
Peltón de 200MW cada uno, no abastece a electrificar ni siquiera a
la cuarta parte del país, entonces es necesario plantear la ejecución
de proyecto de envergadura que cambien el déficit de la explotación
del recurso hídrico.
Por lo que se hace necesario y fundamental que los alumnos de
ingeniería mecánica y energía adquieran los conocimientos
necesarios y fundamentales en el diseño, mantenimiento e
instalación de turbinas para así aprovechar los recursos hídricos del
Perú por lo cual en el laboratorio de mecánica de fluidos e ingeniería
térmica e hidráulica debería de estar en óptimas condiciones y bien
implementado pero por el mal estado y la antigüedad, dejamos de
desarrollar las experiencias por falta de mantenimiento o
implementación en la cual se encuentran los equipos de los
laboratorios de nuestra facultad, limitando el aprendizaje y desarrollo
teórico para aplicar en la práctica y capacitarnos correctamente para
la exigencia laboral de nuestra sociedad, tal es el caso de las
asignaturas de Mecánica de fluidos I e Ingeniería térmica e hidráulica
sin embargo en ciertas experiencias tituladas como impacto de
chorros y turbina Peltón respectivamente, nuestro laboratorio no
cuenta con el equipo adecuado para el desarrollo de los mismos ya
que para tales experiencias es básico una turbina hidráulica , se
tiene la turbina Pelton pero en pésimas condiciones y sin los
accesorios necesarios para su correcto funcionamiento para las
experiencias descritas de los cursos antes mencionados y sin un

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TURBINAS MICHELL BANKI

apoyo externo que permita la medición de ciertos parámetros como

caudal, presión o eficiencia que son vitales para la comprensión
exacta de esas experiencias y no solo para ello , pues la aplicación
de la hidráulica es muy importante en nuestra formación. Es por
estas razones que mis compañeros y yo realizamos la presente
tesina (implementación de un prototipo de banco de pruebas para
turbinas Michell Banki), no solo como beneficio nuestro, si no,
dejando un aporte para nuestra querida facultad que a pesar de
estas limitaciones, nos forma para ser profesionales competentes e
íntegros para aportar con los conocimientos transmitidos por
nuestros profesores en nuestra sociedad.

2.2. DIAGRAMA DE PRODUCCION:

Diagrama de producción de un banco de pruebas Michell Banki.

Fig N° 4 Vistas de una banco Michell Banki.

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TURBINAS MICHELL BANKI

Fuente: Vistas realizadas en el programa SKETCHUP (Modela en

3D)

2.3. CARACTERISTICAS:
Las características de la turbina se denominan de acuerdo a la
eficiencia que maneja a lo largo de las pequeñas o micro centrales
generadoras, las cuales se definen en las ventajas que estas tienen
para el uso de las mismas.
La turbina de flujo transversal (MICHELL BANKI) tiene una eficiencia
máxima menor a comparación de una turbina Kaplan, Francis o
Peltón. Sin embargo, tiene una curva de eficiencia plana bajo carga
variable, la cual varía de 1/6 de la carga máxima hasta el 100%.
Ya que tiene un precio bajo, y una buena regulación del caudal y la
potencia por medio de los alabes ajustables, este tipo de turbinas se
utilizan sobre todo en mini y micro hidroeléctricas con rangos de
menos 2000 kW y con las cabezas menor de 200 m.(Según Tesis
de Titulo de Johel Víctor Benites Príncipe, “DISEÑO DE UN GRUPO
HIDROENERGÉTICO MICHELL-BANKI DE 120 kW“, pag° 5,
parrafo 1)
Dado lo anterior, los criterios para definir las ventajas sobre las
turbinas en general, son conocidos comercialmente solo para

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TURBINAS MICHELL BANKI

grandes centrales hidroeléctricas, pero a continuación se presentan

las pertenecientes a la turbina Banki o turbina de flujo transversal en
donde por medio de ellas se asegura su óptima eficiencia.
 La velocidad de giro puede ser seleccionada en un amplio rango.
 El diámetro de la turbina no depende necesariamente del caudal.
 Se alcanza un aceptable nivel de rendimiento con pequeñas
turbinas.
 Adecuada en la producción de electricidad no vigilada.
 Fácil de limpiar, por lo que no conserva residuos en los corredores
o alabes de flujo.

2.4. COMPARACION:
Las turbinas hidráulicas se clasifican en dos grandes grupos:
turbinas de acción y turbinas de reacción. A estos dos grupos
corresponden las turbinas modernas que hoy en día se emplean en
las centrales hidráulicas, sean estas pequeñas o grandes.

Fig N°5 Flujograma de comparacion de los grupos de turbinas.

Fuente: https://es.slideshare.net/totycevallos/investigacin-de-
mquinas-hidrulicas.

2.4.1. Turbinas de acción:

La energía del agua que sale del distribuidor es totalmente
cinética (la transformación de energía potencial a cinética, se
produce al pasar a través de una aguja que provoca un

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TURBINAS MICHELL BANKI

estrechamiento del diámetro del conducto forzado). A lo largo

de todo el recorrido a través del rodete, el fluido se encuentra
a la presión atmosférica. Se utiliza esta clase de turbinas en
los grandes saltos donde las pérdidas de altura resultan de
escasa importancia.
 Turbinas Pelton de 1 o más inyectores
 Turbinas Turgo
 Turbinas Michell-Banki
2.4.2. Turbina Pelton:
La rueda Pelton, cuyo nombre proviene del ingeniero
estadounidense Lester Allen Pelton, se empezó a aplicar
durante la segunda mitad del siglo XIX, en instalaciones
donde la presión del agua era equivalente a una columna de
agua de entre 90 y 900 m. En este tipo de turbinas el agua
se conduce desde un depósito a gran altura a través de un
canal o una tubería forzada hasta una boquilla eyectora que
convierte la energía cinética del agua en un chorro a presión.
Desde el punto de vista de diseño, existe adaptabilidad para
diferentes caudales y alturas. La turbina Pelton puede estar
equipada con una, dos o más toberas para mayores salidas.
En la fabricación se usa comúnmente la fundición para el
rotor, siendo los materiales, acero o bronce.
Un chorro de agua de alta velocidad, emerge de una tobera
incidiendo en las paletas y poniendo la rueda en movimiento.
La velocidad de rotación, está determinada por la magnitud
de caudal y la velocidad del agua es controlada por medio de
una aguja en la tobera (la turbina funciona más eficientemente
cuando la rueda gira a un medio de la velocidad del chorro).
Si la carga en la rueda disminuye súbitamente, el deflector de
chorro desvía parcialmente el chorro que proviene de la
tobera hasta que la aguja ha reducido adecuadamente el
caudal. Este arreglo es necesario debido a que, si en la

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TURBINAS MICHELL BANKI

eventualidad de una disminución súbita de la carga, la aguja

fuera cerrada rápidamente, el flujo de agua se reducirá
demasiado abruptamente, causando el fenómeno del "golpe
de ariete" en el Sistema hidráulico.
2.4.3. Turbinas de reacción
La energía del agua que sale del distribuidor es en parte
cinética y en parte de presión (la transformación de potencial
a cinética que se produce en el distribuidor no es completa: el
agua sale con una velocidad inferior a la de las turbinas de
acción, pero con una presión no nula). Al moverse el agua por
los espacios que hay entre los alabes del rodete, que se
encuentran llenos de agua, ocurre una aceleración; así pues,
en el mismo alabe se transforma aun parte de la energía
potencial en cinética. El chorro de agua que sale, ejerce
entonces una reacción sobre la cámara de alabes, cuya
componente horizontal se convierte en una fuerza centrífuga.
Las turbinas de reacción trabajan completamente sumergidas
en el agua y en la parte final tienen un difusor.
 Bomba rotodinamica operando como turbina
 Turbinas Francis, en sus variantes: lenta, normal y rápida
 Turbina Deriaz
 Turbinas Kaplan y de hélice
 Turbinas axiales, en sus variantes: tubular, bulbo y de
generador periférico
2.4.4. Turbina Francis:
Se trata de una turbina de reacción de flujo interno que
combina conceptos tanto de flujo radial como de flujo axial, se
pueden diseñar para un amplio rango de saltos y Caudales,
siendo capaces de operar en rangos de desnivel que van de
los diez metros hasta varios cientos de metros. Esto, junto con
su alta eficiencia, ha hecho que este tipo de turbina sea el
más ampliamente usado en el mundo, principalmente para la

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TURBINAS MICHELL BANKI

producción de energía eléctrica mediante centrales

hidroeléctricas.
La turbina Francis es una turbina de reacción, lo cual significa
que el fluido cambia de presión a medida que se desplaza a
través de la turbina, perdiendo su energía. Se necesita una
carcasa para contener el caudal de agua.
La admisión tiene forma de espiral. Los alabes directores
dirigen el agua tangencialmente hacia el rodete. Este flujo
radial actúa sobre los alabes del rodete, causando que este
gire. Los alabes directores, también conocidos como alabes
giratorios, pueden ser ajustables para permitir un
funcionamiento eficiente en un rango amplio de condiciones
del caudal de agua.
A medida que el agua se mueve a través del rodete su radio
de giro disminuye, actuando sobre él. En la salida, el agua
actúa sobre unas excepcionales tazas situadas en el rodete,
que hacen su trabajo sobre el agua, dejándola sin remolinos
y con muy poca energía cinética o potencial. El tubo de salida
tiene una forma especialmente diseñada para ayudar a
decelerar el flujo de agua y recuperar energía cinética.
2.4.5. Turbina Kaplan:
El aumento de las necesidades de energía hidroeléctrica
durante los albores del siglo XX puso de manifiesto la
necesidad de turbinas que pudieran aprovechar caídas de
agua de 3-9 m, que podrían utilizarse en muchos ríos
construyendo pequeños embalses de agua. En el año 1913,
el ingeniero austriaco Viktor Kaplan planteo por primera vez
la turbina de hélice, que actúa al contrario que la hélice de un
barco. Kaplan mejoro la turbina haciendo que las palas
pudieran pivotar sobre su eje. Los distintos ángulos de las
palas aumentaban el rendimiento ajustando el Angulo al
volumen de la caída de agua.

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TURBINAS MICHELL BANKI

Las turbinas Kaplan son turbinas de agua de reacción de flujo

axial, con un rodete que funciona de manera semejante a la
hélice de un barco. Se emplean en saltos de pequeña altura.
Las amplias palas o alabes de la turbina son impulsadas por
agua a alta presión liberada por una compuerta.
Los alabes del rodete en las turbinas Kaplan son siempre
regulables y tienen forma de una hélice, mientras que los
alabes de los distribuidores pueden ser fijos o regulables.
Si ambos son regulables, se dice que la turbina es una turbina
Kaplan verdadera; si solo son regulables los alabes del
rodete, se dice que la turbina es una turbina Semi-
Kaplan. Las turbinas Kaplan son de admisión radial mientras
que las semi-Kaplan pueden ser de admisión radial o axial.
Para su regulación, los alabes del rodete giran alrededor de
su eje, accionados por unas manijas, que son solidarias de
unas bielas articuladas a una cruceta, que se desplaza hacia
arriba o hacia abajo por el interior del eje hueco de la turbina.
Este desplazamiento es accionado por un servomotor
hidráulico, con la turbina en movimiento.
Las turbinas de hélice se caracterizan porque tanto los
alabes del rodete como los del distribuidor son fijos, por lo que
solo se utilizan cuando el caudal y el salto son prácticamente
constantes.
La siguiente tabla compara las ventajas y desventajas de las
distintas turbinas utilizadas para micro aprovechamientos:

Fig. N°6 Características presentadas en las turbinas.

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IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

Fuente: https://slideplayer.es/slide/11994485/.
Se puede realizar una selección rápida de la turbina para una
MCH, utilizando el siguiente diagrama en la que aparecen las
diversas turbinas que se usan en la actualidad ubicadas por
zonas de aplicación referidas al salto neto, caudal, potencia y
una eficiencia promedio.

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 IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

Fig. N°7 Rango de aplicación de distintos tipos de turbinas.

Fuente:
https://cecu.es/campanas/medio%20ambiente/res&rue/htm/dossier/
4%20minihidraulica.htm.
El tipo más adecuado para las características de los pequeños ríos
y arroyos es el tipo de turbomaquina denominada Michell-Banki, este
tipo de turbina posee un buen Funcionamiento con bajos caudales y
alturas de salto relativamente bajas.

2.5. Datos importantes de producción:

La turbina consta de dos elementos principales: un inyector y un
rotor. El agua es restituida mediante una descarga a presión
atmosférica. El rotor está compuesto por dos discos paralelos a
los cuales van unidos los álabes curvados en forma de sector
circular.

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 IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

Fig. N°8 Inyector de la turbina

Fuente: htpps://Turbinas Michel Banki /Soluciones Prácticas.

El inyector posee una sección transversal rectangular que va unida
a la tubería por una transición rectangular
 circular. Este inyector es el que dirige el agua hacia el rotor
a través de una sección que toma una determinada cantidad
de álabes del mismo, y que guía el agua para que entre al
rotor con un ángulo determinado obteniendo el mayor
aprovechamiento de la energía. La energía del agua es
transferida al rotor en dos etapas, lo que también da a esta
máquina el nombre de turbina de doble efecto, y de las cuales
la primera etapa entrega un promedio del 70% de la energía
total transferida al rotor y la segunda alrededor del 30%
restante. (Los ensayos realizados por distintos investigadores
sitúan el rendimiento hidráulico de esta máquina entre un 65-
70%, otros autores mencionan un 61% aclarando que la
segunda etapa entrega un 17%, y en general muchos autores
indican un 70% hasta un 84%.)
Una característica atractiva de esta máquina es la forma aplanada
de su curva de rendimiento. Esto se logra con un diseño de la
turbina con admisión parcial. Por ejemplo: si se divide el rotor en 3
partes iguales y la admisión del agua se puede realizar por 1/3, 2/3
o la totalidad del rodete.

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 IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

Fig. N°9 Partes de la Turbina Michell Banki.

Fuente: htpps://Turbinas Michel Banki /Soluciones Prácticas.

Esta clase de admisión permite obtener una curva de rendimiento

como la de la Figura 9 en la cual se observa la comparación con la
curva de rendimiento de una turbina tipo Francis.
Como se mencionó anteriormente, la turbina de flujo transversal es
especialmente apropiada para ríos con pequeños caudales. Estos
generalmente llevan durante varios meses muy poca agua, por lo
que en su diseño debe considerarse para el mínimo caudal que será
el parcial y para épocas de abundancia de agua, se considerará el
caudal total que será utilizado para usos productivos.
De la curva característica de rendimiento de cada turbina depende
si durante este tiempo se sigue produciendo energía eléctrica.

2.5.1. Selección del diámetro y velocidad de giro de la turbina:

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IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

De acuerdo a lo dicho con anterioridad el diámetro de esta

máquina no depende del caudal. Esta premisa facilita el
diseño pues otorga al diámetro el carácter de parámetro
independiente.
Esto se afirma por el hecho de que esta turbina puede trabajar
dentro de un amplio rango de velocidades de rotación. De
acuerdo con esto el diámetro podrá ser seleccionado en
primer término.
Muchos autores señalan que para pequeños
aprovechamientos hidroenergéticos los diámetros
comúnmente utilizados van desde los 200 mm hasta los 500
mm. Lo que se hace frecuentemente es seleccionar el
diámetro de los diagramas de estandarización que ofrece la
bibliografía disponible y tomar a éste como base del diseño.
Algunos factores a tener en cuenta son los siguientes:
 Si se reduce el diámetro del rodete se reduce el rendimiento
hidráulico.
 Los rodetes más grandes tienen una velocidad de
embalamiento menor.
 Se debe mantener una cierta proporcionalidad entre el
diámetro y el ancho de la turbina a fin de evitar cambios de
sección demasiado bruscos entre la tubería y el inyector que
provocan fuertes perturbaciones en la vena fluida.
 Se debe tener en cuenta al seleccionar dicho parámetro el
grado de simplicidad en la fabricación de la turbina.
Una vez seleccionado el diámetro se procede a obtener la
velocidad de giro de la máquina: Esto se afirma por el hecho de
que esta turbina puede trabajar dentro de un amplio rango de
velocidades de rotación. De acuerdo con esto el diámetro podrá
ser seleccionado en primer término.
Una vez seleccionado el diámetro se procede a obtener la
velocidad de giro de la máquina:

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TURBINAS MICHELL BANKI

2.5.2. Número de álabes del rotor:

La selección del número de álabes se realizará en base al
diámetro y las condiciones de funcionamiento de la turbina,
es decir, altura y caudal.
Se deberá tener en cuenta que un reducido número de álabes
provocará pulsaciones en la generación de la potencia, y un
número elevado producirá una aceleración de la vena fluida
con el consiguiente aumento de las pérdidas y el efecto de
reja. Según las investigaciones de A. Ulku y H. Olgun existe
un número óptimo de álabes. En la tabla Nº 1 se transcriben
los resultados de diferentes investigaciones reflejadas en la
literatura.
Tabla.N°1 Parámetros ensayados por diferentes investigadores.

De esta tabla se desprende que el número óptimo de álabes

está entre 24 y 30.
2.5.3. Calculo del Ancho del Rotor:
Un factor importante a tener en cuenta es el cálculo del ancho
del rotor. Este se calcula teniendo en cuenta el diámetro
seleccionado y los parámetros de funcionamiento H y Q.
Como se sabe el área de admisión está dada por:

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IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

Como la relación entre el número de álabes de la admisión y

el número de álabes totales, se tendrá que una vez
seleccionado el número de álabes del rotor se podrá
determinar el número de álabes que actúan en la admisión, y
por lo tanto el valor de xz. Este número de álabes za tiene
estrecha vinculación con el ángulo de admisión de la
máquina. El coeficiente xz varía entre 0,05 y 0,35. Como
límite se adopta,

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 IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

2.5.4. Diseño del inyector:

El inyector de una turbina de flujo transversal es el segundo
componente de esta máquina que en conjunto con el rotor
determinan la eficiencia de la turbina. Este es el encargado
de guiar el flujo hacia el rotor. Esta conducción deberá poseer
una buena aceleración y una distribución de velocidades
uniforme en la sección de salida así como un bajo nivel de
pérdidas de carga, de manera que se lograr la mayor
transformación posible de energía potencial en energía
cinética. El inyector puede tener distintas geometrías
diferenciadas fundamentalmente por el ángulo de admisión y
el órgano de regulación que posea, si es que existe. Se
deberá tener en cuenta en la ubicación de este órgano de
regulación que cualquier elemento en el interior del inyector
puede provocar disturbios a la salida del flujo. El inyector
posee una sección transversal de forma rectangular
compuesto por dos caras laterales rectas que permiten
descargar el flujo sobre todo el ancho del rotor [Figura 10],
una cara superior envolvente que guía el flujo. Esta cara
posee un ángulo α1 óptimo constante en cada punto de la
curva. La velocidad absoluta será tangente a esta curva en
todo punto. La cara inferior es recta y puede tener un ángulo
de 5º como máximo.

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IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

Fig. N°10 Rotor de la Turbina.

Fuente: htpps://Turbinas Michel Banki /Soluciones Prácticas.

El chorro entra al rotor con un ángulo α1 que es constante en

toda la admisión y tangente a la periferia de la rueda. El flujo
que abandona las paredes sólidas del inyector es definido
como un chorro libre. La velocidad a la salida del inyector
tiene un valor un poco más pequeño que el valor de diseño lo
que provoca un incremento en el arco de entrada.
Como ya se mencionó, la diversidad de diseño en la
geometría del inyector hace que se adopten distintos ángulos
de admisión. A través de las diversas investigaciones que se
han realizado sobre esta máquina los ángulos de admisión
del inyector van desde los 30º hasta los 120º. Gran parte de
la bibliografía existente parece coincidir en que el ángulo de
admisión θa óptimo para este tipo de turbina es de alrededor
de los 90º. Tanto el ángulo como el arco de admisión estarán
definidos de acuerdo con el valor de xz adoptado con
anterioridad, es decir, por el número de álabes en la admisión.

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TURBINAS MICHELL BANKI

Además se deberá tener en cuenta el "efecto de reja" que

causa el espesor de los álabes en la entrada.
Así, el arco de admisión estará dado por [Figura 11]:
Fig.N°11 Angulo de Chorro Del Inyector.

Fuente: htpps://Turbinas Michel Banki /Soluciones Prácticas.

Por último nos queda hallar la función que representará la curva envolvente del
inyector (cara superior). El modelo matemático de la entrada y salida del caudal
en el inyector puede definirse como un flujo potencial. En general para cualquier
ángulo entre 0º y θa la curva envolvente del inyector está dada por:

NOMENCLATURA UTILIZADA:

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c = VELOCIDAD ABSOLUTA [m/s],

Q = CAUDAL [m3/s],
Hn = ALTURA NETA [m],
ηh = RENDIMIENTO HIDRÁULICO,
kc = COEFICIENTE DE VELOCIDAD DEL INYECTOR,
α = ANGULO ENTRE LA VELOCIDAD ABSOLUTA Y LA VELOCIDAD,
TANGENCIAL [º],
β = ANGULO ENTRE LA VELOCIDAD RELATIVA Y LA VELOCIDAD
TANGENCIAL [º],
cm = COMPONENTE DE LA VELOCIDAD ABSOLUTA EN LA DIRECCIÓN
MERIDIANA [m/s],
N = VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MAQUINA [R.P.M.],
D = DIÁMETRO DEL ROTOR [m],
d = DIÁMETRO INTERNO DEL ROTOR [m],
Aa = ÁREA DE ADMISIÓN [m],
B = ANCHO DEL ROTOR [m],
Z = NÚMERO DE ÁLABES DEL ROTOR,
Za = NÚMERO DE ÁLABES EN LA ADMISIÓN,
Xz = RELACIÓN DE NÚMERO DE ÁLABES,
pz = PASO ENTRE ÁLABES [m],
z = ÁNGULO ENTRE ÁLABES [º],
R = RADIO DEL ROTOR (R = D/2) [m],
La = ARCO DE ADMISIÓN [m],
e = ESPESOR DEL ÁLABE [m],
θa = ÁNGULO DE ADMISIÓN [º],
θ = ÁNGULO DE LA ENVOLVENTE EN UN PUNTO CUALQUIERA [º],
τθ = RADIO DE LA CURVA ENVOLVENTE DEL INYECTOR [m],
C = CONSTANTE DE LA LEY DEL TORBELLINO POTENCIAL,
ht = ALTURA DEL INYECTOR EN CADA PUNTO [m]

CAPITULO III

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TURBINAS MICHELL BANKI

3.1 VENTAJAS DE PROYECTO:

 Su diseño hidrodinámico permite bajas perdidas hidráulicas, por lo

cual se garantiza un alto rendimiento.

 Su diseño es robusto, de tal modo se obtienen décadas de uso bajo

un costo de mantenimiento menor con respecto a otras turbinas.

 Junto a sus pequeñas dimensiones, con lo cual la turbina puede ser

instalada en espacios con limitaciones física también permiten altas

velocidades de giro.

 Junto a la tecnología y a nuevos materiales, las nuevas turbinas

requieren cada vez menos mantenimiento.

3.2 DESVENTAJAS DEL PROYECTO:

 No es recomendado para alturas mayores de 800 m, por las

presiones existentes en los sellos de la turbina.

 Hay que controlar el comportamiento de la cavitación.

 No es la mejor opción para utilizar frente a grandes variaciones de

caudal, por lo que se debe tratar de mantener un flujo de caudal

constante previsto, antes de la instalación.

3.3 MEJORAS DEL PROYECTO

 Aumentar el caudal ya que repercute directamente en el incremento

del ancho del rotor (𝐵𝑟); asimismo se estaría incrementando el valor

de la velocidad específica (𝑁𝑠).

 El salto neto (𝑆𝑛), obtenido a partir del salto proporcionado por la

bomba y las pérdidas en el sistema, debe ser menor a 13 m pues

favorece en el incremento de la velocidad específica (𝑁𝑠).

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 IMPLEMENTACION DE UN PROTOTIPO DE BANCO DE PRUEBAS
TURBINAS MICHELL BANKI

 Iterar con revoluciones nominales del rotor Banki (𝑁) por encima de

800 rpm, pues esta acción aumenta directamente la velocidad

específica de la turbina (además permite utilizar el medidor de fuerza

actual); y por debajo de 1800 rpm para no obtener un diámetro

exterior (𝐷𝑒) menor a 80 mm para 𝑆𝑛 < 13 m.

 Por otro lado, los criterios de valoración económica son los

siguientes:

 Costos de componente (50: banco de ensayo en función al

número de cambios.

 Costo de implementación (30%): precio de hora hombres para

montar los componentes en el banco de ensayo.

 Costo de mantenimiento (20%): actividad necesaria para

garantizar el correcto funcionamiento de la turbina en el banco
de ensayo.

3.4 FACTIBILIDAD DEL PROYECTO

La factibilidad del proyecto será de mucha utilidad para asignaturas de

Mecánica de fluidos, Termodinámica II, entre otros. Ya que van de

acorde con las necesidades experimentales con el fin de aplicar los

conocimientos teóricos dados en clase. Pues en ellos se realizan

aplicaciones como el desarrollo de energías mediante fluido, así como

también análisis del fluido y trasferencia de calor.

CONCLUSIONES

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TURBINAS MICHELL BANKI

 La evaluación del banco de ensayo del Laboratorio de Mecánica

permitió determinar la posibilidad de implementar un prototipo de

banco de pruebas para turbinas Michell Banki.

 Los parámetros de operación de la turbina son los siguientes: 200 W

de potencia en el eje, velocidad de rotación de 1000 rpm, 70% de

eficiencia, velocidad específica igual a 43, salto neto de 6,5 m y

caudal de 4,7 𝑙/𝑠.

 Se realizó el diseño hidráulico y mecánico de la turbina teniendo en

cuenta los nuevos parámetros de operación y las características del

banco relacionadas con el espacio para el acople e instrumentación

existente a utilizar. Entre los principales componentes la turbina se

tiene un rotor de 100 mm de diámetro y 35 mm de ancho; un eje de

15 mm de diámetro en la sección que acoge al rotor y de 28 mm en

la sección más ancha; un inyector de 125 mm de largo, 23,3 mm de

ancho y 26 mm de altura de garganta. El rotor será fabricado con

acero inoxidable AISI 316L, el eje de AISI A570 y el inyector con

acero ASTM A36 cubierto con pintura epóxica al cuidado de la

corrosión.

 El costo total del proyecto es de S/. 21,091.65, en donde está

incluido S/. 16,000 por parte del diseño y S/. 5,091.65 por parte de

la implementación (materiales y accesorios, fabricación y montaje).

Este último costo de implementación representa el 25% del costo

total debido a que la turbina tiene pequeñas dimensiones (potencia

de 200 W) y es de fácil fabricación.

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TURBINAS MICHELL BANKI

RECOMENDACIONES

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 Continuar la investigación y desarrollando maneras más fáciles,

rápidas y económicas para construir este tipo de sistemas de

generación eléctrica.

 Implementar nuevos materiales amigables con el medio ambiente

para la construcción de una generación de turbinas hidroeléctricas.

 Usar un generador eléctrico sincrónico en lugar de un motor eléctrico

como generador.

 Hacer una turbina con carcasa transparente para estudiar mejor el

flujo en el interior.

 Hacer un proceso de galvanizado para evitar la corrosión.

 Realizar ensayos del desempeño mecánico de la turbina sin

acoplarla al generador. Para caracterizar el comportamiento de ésta.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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TURBINAS MICHELL BANKI

ASSUREIRA, Marco (1994). Anteproyecto de una microcentral

hidroeléctrica de 15 kW de capacidad. Tesis para optar el título de Ingeniero

Mecánico. Lima: Pontificia Universidad Católica del Perú

GAMBOA E. Y ÁLVAREZ R. Acero inoxidable 316 y 316L, propiedades y

características físico-químicas. Material de enseñanza. Bogotá.

ASSUREIRA, Estela (2007). Apuntes de turbomáquinas y máquinas de

desplazamiento positivo [diapositivas]. Material de enseñanza. Lima:

Pontificia Universidad Católica del Perú.

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL COMAHUE - LABORATORIO DE

MAQUINAS HIDRAULICAS (L.A.M.HI.). Turbina de flujo transversal o

Michel-Banki. Material de enseñanza. Buenos Aires

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERÚ - LABORATORIO DE

TURBOMÁQUINAS, 2013. Turbina hidráulica Pelton. Material de

enseñanza. Lima.

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