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UNIVERSIDAD CIENTIFICA DEL PERU

UNIVERSIDAD CIENTÍFICA DEL PERÚ – FILIAL TARAPOTO

Facultad de Ingeniería Civil

Escuela Profesional de Ingeniería Civil

CURSO

MECANICA DE SUELOS I

TEMAS: ENSAYO PROCTOR MODIFICADO

ENSAYO CALIFORNIA BEARING RATION (C.B.R)

ALUMNOS:

Cenepo Mori, Annie Malú Cadenillas lozano, Jose Samuel

García Salvador, Cesar Luis Saavedra Sandoval, Ronal

Del Aguila Castro, Roger Olano Quinde, Paul

Pezo Honorio, Lider David Rojas Linares, Mae Nofrit

Pinedo Rengifo, LLeiner Merlin Hidalgo Alva, Karen Lisbeth

Hidalgo Sinarahua, Yessibel

DOCENTE: ING. Navarro del Aguila Luz Claudia


MECANICA DE SUELOS I 1
UNIVERSIDAD CIENTIFICA DEL PERU

FECHA: 20 de abril del 2019

GRUPO: I

Tarapoto -2019
NDICE

Índice………………………………………………………………………..2.3

Introducción…………………………………………………………… 4

1.PROCTOR MODIFICADO……..……………………….………….. 5

1.1Objetivos Generales.……………………………………….. 5

1.2 Generalidades…………..………………………………….. 5

1.3 Marco teórico…………...………………………………… 6

1.4 Ensayo Proctor Modificado, ASTM D 1557……….…… 9

1.5 Ensayo de Laboratorio……………..……….……………….12

1.5.1 Materiales e Equipo………………………………..12

1.5.2 Procedimiento de Muestreo……………………….16

1.6 Calculo de Ensayo de Compactación de proctor


modificado……………….………………………………………….19

1.7 Anexos……………………………………………………… 20.

2 CALIFORNIA BEARING RATIO (C.B.R)……………………….… 24

2.1 Objetivos Generales.……………………………………… 24

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2.2 Generalidades…………..………………………………… 24

2.3 Marco teórico…………...………………………………… 25

2.4 Tipo de CBR…..………...……………………………… 28

2.5 Ensayo De Laboratorio (CBR)………………………… 29

2.5.1 Equipo y materiales………………………… 29

2.5.2 Descripción de equipos…………………… 30

2.5.3 Procedimiento de Muestreo………………… 33

2.5.4 Cálculos de Ensayos CBR…………………… 39

3. CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES…………………… 42

3.1 Conclusiones…….……………………………………… 43

3.2 Recomendaciones.…………………………………… 43

4 ANEXOS……………….……………………………………….. 44

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INTRODUCCIÓN

El presente trabajo de monografía se toma diferentes informaciones necesarias para


los ensayos de laboratorio para materiales de sub-rasante, su-base y base en diseño
de pavimentos, carreteras, aeropuertos y losas deportivas ya sea regidas o flexibles,
que estos laboratorios se deben realizar como proctor estándar, modificado y CBR.

La compactación está relacionada con la densidad máxima o peso volumétrico seco


máximo del suelo que para producirse es necesario que la masa del suelo tenga una
humedad determinada que se conoce como humedad óptima.

La importancia de la compactación es obtener un suelo de tal manera estructurado


que posea y mantenga un comportamiento mecánico adecuado a través de toda la
vida útil de la obra. Por lo general las técnicas de compactación se aplican a rellenos
artificiales, tales como cortina de presa de tierra, diques, terraplenes para caminos y
ferrocarriles, muelles, pavimentos, etc.

El procedimiento de ensayo para la determinación de un índice de resistencia de los


suelos denominado el valor de la relación de soporte, que es muy conocido, como
CBR (California Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre suelo
preparado en el laboratorio en condiciones determinadas de "humedad y densidad.

Este índice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de


subrasante y de las capas de base, sub base y de afirmado.

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1. PROCTOR MODIFICADO

1.1Objetivos Generales

Medir la resistencia a corte de un suelo bajo las condiciones de


humedad y densidad controlada obteniendo así la capacidad de
soporte del suelo.

1.1.1 Objetivo Específicos

 Establecer la importancia del método de compactación como medio


para aumentar la resistencia y disminuir la compresibilidad de los suelos.

 Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo compactado


en el laboratorio de los pesos específicos secos contra el contenido de
humedad.

 Obtener una curva de saturación del 100% para la muestra de suelo


compactado a partir de la cual todas las curvas de compactación
deberán ubicarse a la izquierda de dicha curva de saturación.

 Analizar el ensayo cumpliendo las normas que lo regulan, considerando


los pasos que se deben seguir y los materiales que se deben usar.

1.2 Generalidades

Actualmente existen muchos métodos para reproducir, al menos


teóricamente, en laboratorio las condiciones dadas de compactación en
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terreno. Históricamente, el primer método, respecto a la técnica que se


utiliza actualmente, es el debido R.R. Proctor y que es conocido como
Prueba Proctor estándar. El más empleado, actualmente, es la
denominada prueba Proctor modificado en el que se aplica mayor energía
de compactación que el estándar siendo el que está mas de acuerdo con
las solicitaciones que las modernas estructuras imponen al suelo.
También para algunas condiciones se utiliza el que se conoce como
Proctor de 15 golpes.

Todos ellos consisten en compactar el suelo, con condiciones variables


que se especifican a continuación:

Método N Tamaño Volumen Pisón Nº Altura Nº Energía


Proctor molde molde (kg) Capas caída Golpes compac.
(cm) (cm) (cm) / volumen
(kg*m/m3)
ESTÁNDAR 1 11.64*10.16 943.33 2.49 3 30.48 25 60.500
ESTÁNDAR 2 11.64*15.24 2123.03 2.49 3 30.48 55 60.500
MODIFICADO 3 11.64*10.16 943.33 2.49 5 45.72 25 275.275
MODIFICADO 4 11.64*15.24 2123.03 2.49 5 45.72 55 275.275
15 GOLPES 5 11.64*10.16 943.33 2.49 3 30.48 15 36.400

1.3 Marco teórico

Se denomina compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se


busca mejorar las características de resistencia, compresibilidad y esfuerzo
deformación de los mismos. Este proceso implica una reducción más o
menos rápida de los vacíos, como consecuencia de la cual en el suelo
ocurren cambios de volúmenes de importancia, fundamentalmente ligados a
pérdida de volumen de aire.

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La compactación está relacionada con la densidad máxima o peso


volumétrico seco máximo del suelo que para producirse es necesario que la
masa del suelo tenga una humedad determinada que se conoce como
humedad óptima.

La importancia de la compactación es obtener un suelo de tal manera


estructurado que posea y mantenga un comportamiento mecánico
adecuado a través de toda la vida útil de la obra.

Por lo general las técnicas de compactación se aplican a rellenos


artificiales, tales como cortina de presa de tierra, diques, terraplenes para
caminos y ferrocarriles, muelles, pavimentos, etc. Algunas veces se hace
necesario compactar el terreno natural, como en el caso de cimentaciones
sobre arena suelta.

Las ventajas que representa una compactación adecuada son:

a) El volumen de vacío se habrá reducido a un mínimo y consecuentemente,


su capacidad de absorber humedad también se habrá reducido a un
mínimo.
b) La reducción de vacíos se debe a que las partículas de menor tamaño
han sido forzadas a ocupar el vacío formado por las partículas más
grandes. De allí que si una masa de suelos está bien graduada, los vacíos
o poros se reducirán prácticamente a cero y se establecerá un contacto
firme y sólido entre sus partículas, aumentando la capacidad del suelo para
soportar mayores pesos.

Los métodos usados para la compactación de los suelos dependen del


tipo de los materiales con los que se trabaje en cada caso. Los suelos
puramente friccionantes como la arena se compactan eficientemente por
métodos vibratorios y métodos estáticos; en cambio los suelos plásticos,
el procedimiento de carga estática resulta el más ventajoso. Los métodos
usados para determinar la densidad máxima y humedad óptima en trabajos de
mantenimiento y construcción de carreteras son los siguientes:

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• Proctor estándar

 Proctor modificado

A). Ensaye Proctor Estandar

El ensaye proctor estándar se refiere a la determinación del peso


por unidad de volumen de un suelo que ha sido compactado por
un procedimiento definido para diferentes contenidos de humedad.

EQUIPO:

 Un molde de compactación. Constituido por un cilindro


metálico de 4” de diámetro interior por 4 ½ de altura y una
extensión de 2 ½ “de altura y de 4” de diámetro interior.
 Un pisón metálico (martillo proctor). de 5.5 lbs. de peso (2.5
Kgs.) de 5 cm (2”) de diámetro.
 Una regla metálica
 Dos balanzas. Una de 29 Kg de capacidad y 1.0 gr. de
sensibilidad otra de 500 gr., de capacidad y de 0.01 gr.,
de sensibilidad
 Un horno .que mantenga una temperatura constante entre 100 – 110º C.
 Probetas graduadas. De 1000 cm3.
 Tara

La energía específica de compactación se obtiene aplicando


la siguiente formula:

Dónde:
Ee = Energía especifica

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N = Numero de golpes por capa


n = Numero de capas de suelo
W = Peso del pisón
H = Altura de caída libre del pisón
V = Volumen del suelo compactado

1.4 Ensayo Proctor Modificado, ASTM D 1557

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La compactaciones constituyen un capitulo importantísimo y se halla


íntimamente relacionado con la pavimentación de carreteras, vías
urbanas, y pistas de aterrizaje. El ensayo de compactación mediante el
ensayo de proctor modificado, relaciona la humedad del suelo versus
su densidad seca, empleando un martillo de 4.54 kg (10lb) soltando
desde un altura de 457 mm (18pulg), transmitiendo una energía de
compactación de 56,000 lb-pie/pie3 o 2,700 kN-m/m3.

El suelo extraído de campo es compactado en un molde conocidas, con


diferentes contenidos de humedad. Contenidos bajas de humedad el
suelo no se compactara adecuadamente, porque no existe la
lubricación que permita el reacomodo de las partículas. Para altos
contenido de humedad el suelo permite densidad, porque el agua entre
las partículas impedí que estos se junten. Solo se tendrá una máxima
densidad seca, MDS.

La húmeda a la que se alcanza su máxima densidad seca, se


denomina óptimo contenido de humedad. Los resultados de este
ensayo son graficados como se muestran en la figura 2.2.

Los resultados de la figura 2.2 indican que el suelo ensayado alcanza su


máxima densidad seca, MDS, a 2.176 gr/cm3 y el contenido de agua
asociada a esta densidad, OCH, es 7.88%.

En suelos granulares densos, la densidad de campo es muy cercano a la


MDS del proctor modificado; sin embargo, en suelos finos como las
arenas y arcillas limosas, la densidad de campo, generalmente, es muy
menor que de la MDS.
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La humedad natural de suelo arenosos y limos-arcillosos muchas veces


alcanzan valores muy por encima de O.C.H. y la densidad natural
presentan valores mucho menores al ensayo proctor modificado. En
conclusión, como terreno de fundación no alcanzara y/o estará lejos de la
densidad equivalente de 95% o 100% de la MDC.

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1.5 Ensayo de Laboratorio

1.5.1 Materiales e Equipo

Para la consecución satisfactoria de los resultados del laboratorio del


proctor estándar se emplearon los siguientes equipos:

 Muestra de suelo de 6000 gramos.


 Cilindro de compactación.
 Espátula (enrrasador).
 Balanza de sensibilidad de 0.01 gr.
 Recipiente de agua.
 Pistón o martillo.
 Recipientes adecuados para la determinación de la humedad.
 Horno Con temperatura regulable y circulación de aire.

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Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de


materiales rígidos y con capacidad que se indican en Figuras 1 y 2. Las
paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido”
deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo dividido a
lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un
cilindro que reúna los requisitos de esta sección.

El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte


inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde
cilíndrico debe ser plana.

Molde de 4 pulgadas. Un molde que Tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg


(101,6 ± 0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg
(116,4 ± 0,5 mm) y un volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3).
Un molde con las características mínimas requeridas.

Molde de 6 pulgadas. Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg


(152,4 ± 0,7 mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg
(116,4 ± 0,5mm) y un volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3).
Un molde con las características mínimas requeridas.

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Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El


pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ±
1,6 mm) de la superficie de espécimen.

Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura ú otro


mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especímenes
compactados del molde.

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Balanza.- Una balanza de aproximación de 1 gramo.

Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de


ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de
230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado.
Regla.- Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor
que

10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta


debe ajustarse directamente a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm).
El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg
(3 mm).

Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm),
conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11
(“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”).

Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como


cucharas,mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó
un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de muestra de
suelo con incrementos de agua.

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1.5.2 Procedimiento de Muestreo

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1.6 Calculo de Ensayo de Compactación de proctor modificado

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1.7 ANEXOS

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2 CALIFORNIA BEARING RATIO (C.B.R)

2.1 Objetivos Generales

 Determinar la relación de soporte de California (CBR) de un suelo


que está sometido a esfuerzos cortantes, además evaluar la calidad
relativa del suelo para subrasante, s ub base, base y asfalto.

2.2 Generalidades

 Determinar el índice relativo de soporte de un suelo en


condiciones de densidad controlada (compactado) ó un suelo
inalterado.
 Conocer el comportamiento de los suelos saturados, y sus
propiedades expansivas.
 Determinar experimentalmente el valor soporte de California
Para diferentes muestras de suelos.
 Las finalidades de este ensayo es determinar la capacidad de
soporte de suelos y agregados compactados en laboratorio, con
una humedad óptima y niveles de compactación variables.
 El ensayo mide la resistencia al corte (punzonamiento) de un
suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas,
permitiendo obtener un % de la relación de soporte.
 El índice CBR es una medida de la resistencia al esfuerzo de

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cortante de un suelo, bajo condiciones de densidad y humedad


controladas.

2.3 Marco teórico

Teniendo conocimiento que los pavimentos flexibles sufren generalmente


fallas por corte, generando deformaciones en la superficie y considerando
también que el pavimento está sometido a cargas móviles que están en
contacto con el suelo un corto tiempo, es que se desarrolló el método
California propuesto por el Ing. Porter en 1929 y adoptado luego por el
departamento de carreteras del estado de California, que considera
relacionar la resistencia del suelo a la penetración de un pistón de carga a
determinadas profundidades con respecto a una muestra patrón de material
triturado.

El ensayo de C.B.R. (llamado también Valor Relativo de Soporte), nos


permite hallar un índice relativo de soporte que viene a ser el grado de
resistencia que tendrá nuestro suelo en base a un suelo patrón que es
muestra triturada de piedra.

El valor de C.B.R. hallado será = Carga unitaria del ensayo X 100


Carga unitaria patrón

Este ensayo es muy aplicado para evaluar los materiales a usar en las
capas de Base, Sub base, y la subrasante, de un pavimento, o de una
aeropista, u otra estructura que esté sometido a cargas móviles.

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TABLAS PARA CLASIFICAR LOS SUELOS SEGÚN LOS


VALORES DE C.B.R.

C.B.R. Clasificación Usos Sistema de clasificación


general Unificado AASHTO
0–3 Muy pobre Subrasante OH,CH,MH,OL A5,A6,A7
3–7 Pobre a regular Subrasante OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7
7 – 20 Regular Sub-base OL,CL,ML,SC,SP,SM A2.A4,A6.A7
20 – 50 Bueno Base, GM,GC,SM,SP,GP A1b,A2-
sub_base 5,A3,A2-6
> 50 excelente Base GW, GM. A1-a,A2-4,A3

C.B.R. CLASIFICACION
0–5 Subrasante muy mala
5 – 10 Subrasante mala
10 – 20 Subrasante regular a buena
20 – 30 Subrasante muy buena
30 – 50 Sub base buena
50 – 80 Base buena
80 – 100 Base muy buena

C.B.R. Clasificación cualitativa del Uso


suelo
2–5 Muy mala Sub-rasante
5–8 Mala Sub-rasante
8 – 20 Regular a buena Sub-rasante
20 – 30 Excelente Sub-rasante
30 – 60 Buena Sub-base
60 – 80 Buena Base
80 – 100 Excelente Base

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Equipo empleado para las pruebas de compactación e hinchamiento

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2.4 Tipo de CBR

Existen diferentes tipos de CBR como son.


 C.B.R. suelos perturbados y remodelados.
 Suelos gravosos y arenosos.
 Suelos cohesivos poco o nada plásticas.
 C.B.R. suelos inalteradas.
 C.B.R. in situ.

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2.5 Ensayo De Laboratorio (CBR)

2.5.1 Equipo y materiales

 Máquina de prueba.- Gato de tornillo con velocidad


vertical del pistón controlada de 1.27cm/min.
 Disco espaciador de 6.14 cm de altura
 Moldes de 6” con un collar de extensión de 2” y una
placa de base perforada de diámetro menor a 1/16”.
 Un pisón de compactar especificado de acuerdo al tipo de
ensayo proctor que se realizó.

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 Un vástago ajustable y placa perforada, 1 trípode y


micrómetro con aproximación de 0.001 para medir la
expansión del suelo.
 Anillos de 5 o 10 Libras de peso, cuya función es simular la
carga de pavimento que existe sobre el suelo.
 Un pistón de penetración de 1.95” de diámetro y 19.35cm2
de área con 4” de longitud.
 Bandejas para la preparación de la muestra.
 Cápsulas para hallar el contenido de humedad.
 Balanza de tres escalas, balanza de 20 kg.
 Horno de (105 a 110 grados centígrados)
 Combo de goma
 Tamices ¾”,3/8”, Nro. 4. se utilizan también según el tipo
de proctor utilizado.
 Guantes
 Papel filtro.

2.5.2 Descripción de equipos

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Correlación aproximada entre la clasificación de los suelos y CBR:

El equipo CBR para realizar, el tamizado, humedecimiento, la mezcla de


suelo y la compactación.

2.5.3 Procedimiento de Muestreo

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2.5.4 Cálculos de Ensayos CBR

Curva de deformación. Trazar la curva de deformaciones (resistencia


a la penetración vs profundidad de penetración) para cada espécimen.
Si las curvas son semejantes a la del ensayo Nº1 no necesitan
correcciones. Si las curvas son semejantes a las correspondientes a
los de la curva Nº 2 y Nº3, deberán ser corregidas trazando tangentes
en la forma como se indica en las graficas

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Cargas normales. Los valores de carga normal o varga unitaria patrón


para 0.1” y 0.2” de penetración son los siguientes:

Relación de soporte de california (CBR). Loa valores de carga


corregidos se determina para cada espécimen a 0.10pulg y 0.20 pilg de
penetración. El CBR es obtenido en porcentaje, dividiendo los valores
de carga corregidos a 0.10pulg y 0.2pulg para las cargas normales de
(1000psi y 1500psi) respectivamente y multiplicando estas por 100

El CBR es generalmente seleccionado a 0.10pulg de penetración. Si la


relación a 0.20pulg de penetración es mayor a la penetración de
0.1pulg la prueba será realizada otra vez. Si la prueba de chequeo da
un resultado similar a la relación 0.20pulg de penetración se usara
esta.

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Diseño CBR para un solo contenido de agua- usando los datos


obtenidos de los tres especímenes, trace la gráfica CBR vs Densidad
seca. El diseño de CBR puede determinar al porcentaje deseado de la
densidad seca máxima

Diseño CBR para el rango de contenido de agua- trace los datos de


la prueba a los tres esfuerzos compactados.

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3. CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES

3.1 Conclusiones

 La compactación es un método ideal para mejorar las propiedades


algunos suelos que se utilizan en obras de construcción.
 El ensayo de Proctor modificado nos ayuda a representar en el
laboratorio las técnicas de compactación utilizadas en campo.
 Conocer el contenido de humedad óptimo es de mucha importancia ya
que es de gran utilidad a la hora de buscar una solución para mejorar las
propiedades de resistencia al cortante, densidad y otras del suelo. En el
caso del material que se utilizó en nuestra prueba se obtuvo un 13.5 % de
humedad óptima y una densidad máxima 1.83 gr/cm3
 Conocer el CBR y densidad seca de un ensayo de laboratorio.

95%
C.B.R. C.B.R.
CANTERA 10 golpes 25 golpes 56 golpes Densidad
95% 100%
Seca
CBR (%) 4.96 13.10 19.65
Densidad Seca (gr/cm3 1.62 1.74 1.82 1.73 13.10 19.65
3.2 Recomendaciones

 Efectuar medidas congruentes en los procesos de mezclado.


 Usar algún dispositivo que facilite o que propenda a conseguir
una homogeneidad casi del 100% al mezclar el material con el
agua adicional.
 Llevar una secuencia lógica del número de golpes del pisón
sobre la superficie del material.
 Asegurarse de que el martillo llegue al máximo de la altura para
garantizar la caída de potencial requerida según la norma que

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regula el método del proctor estándar o proctor modificado.


4 ANEXOS

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