Furadeiras

SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ
INSTITUTO DE TECNOLOGIA DA UFPA
FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA
DISCIPLINA: USINAGEM DOS METAIS
FURADEIRAS
Professora: Maria Adrina Paixão de Souza da Silva, Dra. 1Eng.

FURADEIRAS
INTRODUÇÃO
2

INTRODUÇÃO
3

INTRODUÇÃO
FURAÇÃO
É um a operação muito antiga e que já foram encontrados vestígios
arqueológicos dessa prática com mais de 4000 anos no antigo Egito,
para recortar blocos de pedra.
Processo de usinagem destinado à obtenção de furos
A ferramenta mais empregada na furação é a broca helicoidal.
Apesar de todos os esforços no sentido de aumentar o rendimento da

operação de furação, as brocas helicoidais constituem um incômodo
gargalo de qualquer tipo de usinagem, exigindo freqüentemente a redução
da velocidade de corte das ferramentas de tomo, quando operam em
conjunto em máquinas automáticas. 4

INTRODUÇÃO
5

INTRODUÇÃO
BROCA
É a ferramenta que faz o trabalho de furação.
6

INTRODUÇÃO
FURADEIRAS
As máquinas de furar, ou simplesmente furadeiras, consistem
basicamente de uma árvore, que gira com velocidades determinadas,
onde se fixa a ferramenta. Esta árvore pode deslizar na direção de
seu eixo ou ter uma mesa onde se fixa e movimenta a peça.
7

FURADEIRAS
A MÁQUINA
8

A MÁQUINA
9
Furadeira vertical

A MÁQUINA
10
Furadeira vertical

A MÁQUINA
Geralmente, o encaixe na árvore de trabalho é do tipo cônico (cone
Morse ou ISO).
Neste cone podem-se fixar diretamente ferramentas de haste cônica

ou um mandril universal tipo Jacobs para fixação de ferramentas de
haste cilíndrica.
11

A MÁQUINA
12
Mecanismo para retirada de mandril ou ferramenta do cone Morse.

2.1. Tipos de furadeiras
Podem ser:
1 – Quanto ao sistema
2 – Quanto ao tipo
3 – Quanto ao número de árvores
13

2.1.1. Quanto ao Sistema
Quanto ao sistema de avanço pode-se classificar

como manual (ou sensitiva) ou automática (elétrico
ou hidráulico).
Ao contrário do que possa parecer as furadeiras

sensitivas possuem grande aplicação no meio
industrial.
14

2.1.2. Quanto ao Tipo
Podem ser:
a)Portátil
b)De coluna
c)De bancada
d)Radial
15

a) Portátil
16

b) De coluna
é a mais encontrada em oficinas

de manutenção e de produção
sob encomenda devido a sua
alta versatilidade. 17

c) De bancada
18

d) Radial
19

2.1.3. Quanto ao Número de

Árvores
Podem ser:
a)Simples = uma árvore
b)Gêmea = duas árvores
c)Multipla = três ou mais ávores
20

a) Simples
21

b) Gêmea
22

b) Múltipla
23

24

FURADEIRAS
ACESSÓRIOS
25

3.1. Dispositivos de
Sujeição de Peças
Os dispositivos de fixação de peças utilizados nas
furadeiras são similares, e muitas vezes os
mesmos, utilizados nas fresadoras.
Utiliza-se cantoneiras, morsas, grampos, blocos e

gabaritos.
26

3.1. Dispositivos de
Sujeição de Peças
27

3.2. Acessórios das

furadeiras
MANDRIL
28


furadeiras
BUCHAS CÔNICAS
29


furadeiras
CUNHA OU SACA MANDRIL/BUCHA
30

FURADEIRAS
A FERRAMENTA
DE FURAR
- BROCA - 31

BROCAS
As brocas são as ferramentas de abertura de furos. Possuem de 2 até
4 arestas de corte e sulcos helicoidais por onde corre o cavaco. O
ângulo da ponta varia de 90º à 150º de acordo com a dureza do
material a furar, sendo o ângulo de 120º o mais comum de se
encontrar, essa ferramenta de corte é chamada de broca helicoidal
Ex: a broca utilizada por dentistas para cuidar de seus clientes é

helicoidal
32

BROCAS
A broca helicoidal é uma ferramenta de corte de forma cilíndrica,
fabricada com aço rápido, aço-carbono, ou com aço-carbono com
ponta de metal duro.
A broca de aço rápido pode também ser revestida com nitreto de

titânio, o que aumenta a vida útil da ferramenta porque diminui o
esforço do corte, o calor gerado e o desgaste da ferramenta. Isso
melhora a qualidade de acabamento do furo e aumenta a
produtividade, uma vez que permite o trabalho com velocidades de
corte maiores.
33

BROCAS
Para fins de fixação e afiação, ela é dividida em três partes: haste,
corpo e ponta.
34

BROCAS
A haste é a parte que fica presa à máquina. Ela pode ser cilíndrica ou
cônica, dependendo de seu diâmetro e modo de fixação.
O corpo é a parte que serve de guia e corresponde ao comprimento útil

da ferramenta. Tem geralmente dois canais em forma de hélice espiralada.
A ponta é a extremidade cortante que recebe a afiação. Forma um ângulo

de ponta que varia de acordo com o material a ser furado.
35

BROCAS
A broca é caracterizada pelas dimensões, pelo material com o qual é
fabricada e pelos seguintes ângulos:
a) ângulo de hélice - indicado pela letra grega γ
b) ângulo de incidência ou folga - representado pela letra grega α e
c) ângulo de ponta - representado pela letra grega σ
36

a) γ
Auxilia no desprendimento do cavaco e no controle
do acabamento e da profundidade do furo. Deve ser
determinado de acordo com o material a ser furado:
-Para material mais duro -- ângulo mais
fechado;
-Para material mais macio -- ângulo mais aberto.
-É formado pelo eixo da broca e a linha de

inclinação da hélice.
37

b) α
Tem a função de reduzir o atrito entre a
broca e a peça. Isso facilita a penetração da
broca no material.
Sua medida varia entre 6 e 15°.
Ele também deve ser determinado de acordo

com o material a ser furado: quanto mais
duro é o material, menor é o ângulo de
incidência.
38

c) σ
Corresponde ao ângulo
formado pelas arestas
cortantes da broca.
Também é determinado pela

dureza do material a ser
furado.
39

c) σ
Importante que as arestas cortantes tenham o
mesmo comprimento e formem ângulos
iguais em relação ao eixo da broca (A = A').
40

Além desses ângulos, ainda existem

outros elementos, como se pode ver
pela figura que se segue

FURADEIRAS
TIPOS
DE
BROCAS 42

TIPOS DE
BROCAS
Da mesma forma como os ângulos da broca estão relacionados ao
tipo de material a ser furado, os tipos de broca são também
escolhidos segundo esse critério.
O quadro a seguir mostra a relação entre esses ângulos, o tipo de

broca e o material.
43

TIPOS DE
BROCAS
44

5.1. BROCAS
ESPECIAIS
Além da broca helicoidal existem outros tipos de brocas para
usinagens especiais:
a)broca de centro
b)broca calçada com pastilha
c)broca escalonada ou múltipla
d)broca canhão
e)broca com furo para fluido de corte

45
f)anulares

a) Broca de centro
É uma broca curta e de diâmetro relativamente grande. Sua alta
rigidez impede que ocorra uma flambagem e que o furo seja
executado fora do local correto.
Sua função é a de iniciar o furo de uma peça, ou seja, fazer um

pequeno furo para que a ponta da broca não se desloque-se da
posição.
46

b) Broca calçada com

pastilha
As brocas calçadas com pastilhas são indicadas para furação de
materiais de maior dureza e/ou para obter-se rendimentos superiores.
As pastilhas são soldadas ao corpo.
47

b.1) Brocas com pastilhas

intercambiáveis
Similares às brocas calçadas há as brocas com pastilhas
intercambiáveis, largamente utilizadas em altas produções e em
máquinas CNC, devido a rapidez e simplicidade em se manter a
afiação do gume cortante.
48

c) Broca escalonada ou
múltipla
Serve para executar furos e rebaixos em uma única operação.
49

c) Broca escalonada ou
As brocas múltiplasmúltipla
são especialmente afiadas para
executar furos complexos em apenas uma operação.
As possibilidades são muito grandes.
Sua aplicação é voltada para grandes produções onde o

custo de preparação de brocas especiais acaba se diluindo
na execução de grandes lotes em tempo mais reduzidos.
50

d) Broca canhão
Tem um único fio cortante. É indicada para trabalhos especiais como
furos profundos de dez a cem vezes seu diâmetro, onde não há
possibilidade de usar brocas normais.
51

e) Broca com furo

para fluido de corte
É usada em produção contínua e em alta velocidade, principalmente
em furos profundos.
O refrigerante é enviado diretamente para a região de formação do

cavaco, evitando o superaquecimento da ferramenta e auxiliando na
remoção do cavaco. Essa ferramenta permite a usinagem de furos
relativamente profundos em um único aprofundamento.
52

e) Broca com furo

para fluido de corte
53

f) Anular
Permitem executar furos de grandes diâmetros com menor geração
de cavaco.
Este tipo de broca remove apenas um anel de material e a cápsula

resultante pode até ser utilizada como matéria prima.
54

Existe uma variedade muito grande de

brocas que se diferenciam pelo formato e
aplicação.
Os catálogos de fabricantes são fontes

ideais de informações detalhadas sobre as
brocas mostradas aqui.
55

Bibliografias
• ABREU FILHO, Carlos. Tornearia Mecânica – Notas de
Aula, Belém, 2007.
• AGOSTINHO, Oswaldo Luis. VILELLa, Ronaldo Castro

(In Memoriam), BUTTON, Sérgio Tonini. Processos de
Fabricação e Planejamento de Processos. Universidade
Estadual de Campinas - Faculdade de Engenharia
Mecânica - Departamento de Engenharia de Fabricação -
Departamento de Engenharia de Materiais. Campinas, SP.
2004
• BRAGA, Paulo Sérgio Teles, CPM - Programa de

Certificação de Pessoal de Manutenção – Mecânica -
Processos de Fabricação, SENAI/CST, Vitória, ES. 1999.
• COSTA, Éder Silva & SANTOS, Denis Júnio. Processos

56
de Usinagem. CEFET-MG. Divinópolis, MG. março de 2006

Bibliografias
• DINIZ, A. E., Tecnologia da Usinagem dos Materiais. 3 ed.
São Paulo: Artliber Editora, 2003.
• FERRARESI, Dino. Fundamentos da Usinagem dos

Metais. Editora Edgard Blücher LTDA. São Paulo, SP,
1977
• INMETRO. SISTEMA Internacional de Unidades – SI

(tradução da 7ª edição do original francês “Le Système
International d’Unités”, elaborada pelo Bureau International
des Poids et Mesures - BIPM). 8ª edição Rio de Janeiro,
2003. 116 p.
• INMETRO. Vocabulário Internacional de Termos

Fundamentais e Gerais de Metrologia – VIM – Portaria
Inmetro 029 de 1995. 3ª edição, Rio de Janeiro, 2003.
57 75p.
• reimpressão.

Bibliografias
• PALMA, Flávio. Máquinas e Ferramentas. Apostila,
SENAI-SC, Blumenau, 2005.
• SECCO, Adriano Ruiz; VIEIRA, Edmur & GORDO, Nívia.

Módulos Instrumentais – Metrologia. Telecurso 2000. São
Paulo, SP, 2007
• VAN VLACK, L. H., Princípios da Ciência e Tecnologia dos

Materiais. Tradução Edson Carneiro. Rio de Janeiro:
Elsevier, 1970 – 4ª reimpressão.
58

Furadeiras

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Professora: Maria Adrina Paixão de Souza da Silva, Dra. 1Eng.

Processo de usinagem destinado à obtenção de furos

A ferramenta mais empregada na furação é a broca helicoidal.

Apesar de todos os esforços no sentido de aumentar o rendimento da

Neste cone podem-se fixar diretamente ferramentas de haste cônica

2.1. Tipos de furadeiras

3 – Quanto ao número de árvores

2.1.1. Quanto ao Sistema

Quanto ao sistema de avanço pode-se classificar

Ao contrário do que possa parecer as furadeiras

2.1.2. Quanto ao Tipo

é a mais encontrada em oficinas

2.1.3. Quanto ao Número de

b)Gêmea = duas árvores

c)Multipla = três ou mais ávores

Utiliza-se cantoneiras, morsas, grampos, blocos e

3.2. Acessórios das

3.2. Acessórios das

3.2. Acessórios das

Ex: a broca utilizada por dentistas para cuidar de seus clientes é

A broca de aço rápido pode também ser revestida com nitreto de

O corpo é a parte que serve de guia e corresponde ao comprimento útil

A ponta é a extremidade cortante que recebe a afiação. Forma um ângulo

a) ângulo de hélice - indicado pela letra grega γ

b) ângulo de incidência ou folga - representado pela letra grega α e

c) ângulo de ponta - representado pela letra grega σ

-É formado pelo eixo da broca e a linha de

Sua medida varia entre 6 e 15°.

Ele também deve ser determinado de acordo

Também é determinado pela

Além desses ângulos, ainda existem

O quadro a seguir mostra a relação entre esses ângulos, o tipo de

b)broca calçada com pastilha

c)broca escalonada ou múltipla

e)broca com furo para fluido de corte

Sua função é a de iniciar o furo de uma peça, ou seja, fazer um

b) Broca calçada com

As pastilhas são soldadas ao corpo.

b.1) Brocas com pastilhas

As possibilidades são muito grandes.

Sua aplicação é voltada para grandes produções onde o

e) Broca com furo

O refrigerante é enviado diretamente para a região de formação do

e) Broca com furo

Este tipo de broca remove apenas um anel de material e a cápsula

Existe uma variedade muito grande de

Os catálogos de fabricantes são fontes

• AGOSTINHO, Oswaldo Luis. VILELLa, Ronaldo Castro

• BRAGA, Paulo Sérgio Teles, CPM - Programa de

• COSTA, Éder Silva & SANTOS, Denis Júnio. Processos

• FERRARESI, Dino. Fundamentos da Usinagem dos

• INMETRO. SISTEMA Internacional de Unidades – SI

• INMETRO. Vocabulário Internacional de Termos

• SECCO, Adriano Ruiz; VIEIRA, Edmur & GORDO, Nívia.

• VAN VLACK, L. H., Princípios da Ciência e Tecnologia dos

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