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Maderas

CIV-216

Integrantes:
 Daniel B. Roman Añez  218047355
 Daniela Oña Meneses  218065477
 Mitchel Melgarejo Molina  218032481

Grupo: “C”
Fecha: 20/11/19
Tema 3: Maderas 20/11/19

INTRODUCCION

La madera es un material que ha sido utilizado constantemente en


todas las civilizaciones a lo largo de la historia y se ha
manifestado en numerosas actividades del hombre.

La tecnología en torno a la madera ha ido evolucionando,


garantizando la calidad del producto a través de los controles
unidos al proceso de su fabricación. Así, el conocimiento de la
madera, los sistemas de secado y las técnicas de tratamiento
garantizan el éxito del uso de la madera y el control de sus
características y propiedades mejora día a día.

La utilidad de la madera es muy extensa y sigue siendo un material


imprescindible en proyectos de construcción y decoración.
Estéticamente también tiene sus ventajas, valor que la hace
adecuada para cualquier tipo de ambiente. Por otra parte, las
tecnologías de madera laminada y micro laminada han supuesto una
optimización y especialización de la madera, ampliándose
enormemente el ámbito de su utilización.

A través de este trabajo presentaremos las fichas técnicas de las


61 maderas más utilizadas en la actualidad, para conocer cada una
de ellas cómodamente, y, poder usarlas adecuadamente cuando haya
que utilizarla.

¿Qué es la Madera?

La madera es una de las materias prima de origen vegetal más


explotada por el hombre. Se encuentra en los árboles de tallo
leñoso (que tienen tronco) encontrando su parte más sólida debajo
de la corteza del árbol. Se utiliza para fabricar productos de
gran utilidad como mesas, sillas y camas, muebles en general y en
tecnología se usa para realizar muchos proyectos.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

La madera es un recurso renovable, abundante, orgánico, económico


y con el cual es muy fácil de trabajar.
Después de lo dicho anteriormente, si tuviéramos que hacer
una definición de la madera sería:
"Materia prima que se obtiene de la parte de abajo de la corteza
de los árboles con tallo leñoso".
Veamos un corte del tronco de un árbol y como se llaman sus
partes.

Composición de la Madera

La madera está formada por fibras de celulosa, sustancia que


conforma el esqueleto de los vegetales, y lignina, que le
proporciona rigidez y dureza.

Por las fibras circulan y se almacenan sustancias como agua,


resinas, aceites, sales...

En su composición están en mayoría el hidrógeno, el oxígeno, el


carbono y el nitrógeno con cantidades menores de potasio, sodio,
calcio, silicio y otros elementos.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

La Madera se descompone por parte de microorganismos tales como


bacterias y hongos o daños por parte de insectos, por tal razón es
importante darles un tratamiento que evite su deterioro.

El proceso que se sigue desde la extracción de la madera de los


bosques, como materia prima, hasta la obtención de tablones, como
material para ser trabajado, es el siguiente:

1.Tala. Se realiza en la explotación con


sierras mecánicas o máquinas
cosechadoras que también realizan la
poda y descortezado.

2. Poda. Una vez derribados los


árboles, se cortan sus ramas con
sierras mecánicas.

3. Transporte. Para llevar a cabo


esta operación, se construyen

deslizadores de gran pendiente que


conducen por gravedad los troncos a
zonas de fácil acceso. También se

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Tema 3: Maderas 20/11/19

utilizan grandes máquinas que elevan los troncos. Estos son


transportados por carretera, ferrocarril o por agua a su destino.

4. Descortezado. El descortezado de los troncos se realiza en la


cadena de rodillos. Esta operación y las siguientes tienen lugar
en la serrería o aserradero.

5. Tronzado. Los troncos se


cortan en trozos, según la
longitud deseada, con sierras
circulares. Después, los
trozos son cortados en tablas
o tablones de determinadas
medidas, según planos
paralelos a su eje.

6. Secado. La madera se seca en


mayor o menor grado dependiendo del
tipo de empleo posterior.

7. Cepillado. Es la última
operación. Mediante ella se
eliminan las irregularidades y se
da a la madera un buen acabado y
las medidas adecuadas.

CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS

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Tema 3: Maderas 20/11/19

Las maderas se clasifican en naturales y artifiaciales.

Las maderas naturales Las maderas naturales se obtienen de la


tala, serrado y posterior secado de troncos de árboles. Se suelen
presentan en tablas o listones.

MADERA NATURAL:

Según su dureza, la madera natural se clasifica en:

TIPO DE MADERA NATURAL

Maderas duras: Son aquellas que proceden de árboles de un


crecimiento lento (los de hoja caduca), por lo que pesan más y
soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas.
Estas maderas proceden de árboles que tardan décadas, e incluso
siglos, en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser
cortadas y poder ser empleadas en la elaboración de muebles o
vigas de los caseríos o viviendas unifamiliares. Son mucho más
caras que las blandas, debido a que su lento crecimiento provoca
su escasez, pero son de mucha mayor calidad. También son muy
empleadas para realizar tallas de madera.

Maderas blandas: La gran ventaja que tienen respecto a las


maderas duras, es que tienen un periodo de crecimiento mucho más
corto (los de hoja perenne), que provoca que su precio sea mucho
menor. Este tipo de madera no tiene una vida tan larga como las
duras. Dar forma a las maderas blandas es mucho más sencillo,
aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de
astillas, por lo que el acabado es mucho peor.

MADERA ARTIFICIAL:

Son derivados de la madera elaborados a partir de láminas o


virutas de madera tratadas convenientemente.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

ALGUNAS MADERAS ARTIFICIALES: Según el proceso de fabricación


utilizado podemos tener:

Aglomerado. Están fabricados con madera triturada o virutas de


madera unida por medio de un aglomerante sintético. Presentan
una superficie bastante lisa, que admite todo tipo de
revestimiento (lacados, barnizados, pintado, chapado en
madera, plastificado...)

Contrachapado. Se fabrica mediante la unión encolada y


prensada de varias láminas finas de madera, colocandolas con
sus fibras perpendiculares entre sí para obtener mayor
resistencia en todas las direcciones.

Tableros de fibra. Se obtienen uniendo partículas o fibras de


madera con una resina sintética y luego prensando. Uno de los
más empleados es el DM.

Laminados. Están formados por una base de tablero artificial


al que se le ha pegado una lámina muy fina de madera o
plástico con un veteado o acabado atractivo.

VENTAJAS DE LAS MADERAS ARTIFICIALES:

Algunas de las ventajas que tienen las maderas artificiales


frente a las naturales son:

•Son más baratas que las maderas naturales, ya que para su


fabricación pueden utilizarse desechos de otras maderas o partes
del árbol que no podrían ser utilizadas (laterales de los
troncos) para obtener maderas naturales.

•Podemos obtener tableros de cualquier dimensión, al contrario


de lo que ocurre con la madera natural, ya que en este caso el
tablero dependerá de las dimensiones (grosor) del árbol.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

•Los parásitos (insectos,..) atacan menos a las maderas


artificiales que a las maderas naturales.

•Contribuyen al medioambiente ya que ayudar a reciclar los


desechos de las maderas naturales, por lo que con su utilización
conseguimos talar menos árboles.

Aunque son menos bonitas que las maderas naturales por la


ausencia de las vetas, pueden ser recubiertas de láminas finas
de otras maderas naturales (roble, haya, caoba,...), o con
plásticos (la encimera de la cocina), con lo que gracias a ellos
podremos tener muebles baratos y bonitos.

Estructura de la madera

Un corte transversal del tronco nos permite apreciar la


estructura interior, que está formada por las siguientes partes:
Corteza: Es una capa impermeable que recubre el árbol
protegiéndole de agentes atmosféricos exteriores.

Cambium: Está constituida por células alargadas, que se


transforman en nuevas células, las de la zona interior de madera
nueva (xilema) y las de
la cara externa de
líber (floema). Es la
zona encargada del
crecimiento y
desarrollo del árbol.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

Albura: Es la madera joven del árbol y está irrigada por mayor


cantidad de savia, lo que la hace más vulnerable a la carcoma (o
queras son el nombre común que reciben las larvas de varias
especies de coleópteros que perforan madera). Con el tiempo se
convierte en madera más dura.

Duramen: Es la madera
con dureza y
consistencia, formada
por tejidos que han
alcanzado su total
desarrollo procedentes
de la transformación
de la albura.

Núcleo o médula: Es la
parte central y más
vieja del árbol. Está formada por células tubulares sin
prácticamente agua, que ha sido sustituida por resinas.

Tratamiento y secado de la madera

Tratamientos Superficiales

Carbonización Superficial:

Se aplica principalmente a maderas que van a estar enterradas


o en contacto con el suelo. La profundidad de la zona
carbonizada es de unos mm. Desapareciendo en esta zona todos
los gérmenes orgánicos que pueden producir alteraciones de la
madera. La zona interior inmediata a la carbonizada sufre un
principio de destilación, produciéndose sustancias que son

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Tema 3: Maderas 20/11/19

absorbidas por capas aún más internas y originándose un efecto


preservador aceptable. Como inconveniente no es una protección
impermeable.

Pintado:

Consiste en una capa


delgada más o menos
impermeable al agua y a
los agentes
destructores. Es barato
y puede repetirse periódicamente cuando disminuya su eficacia.
Las pinturas al óleo buen resultado, sobre todo en interiores.

Revestimiento con Clavos:

Para proteger del ataque de organismos marinos, Al oxidarse,


se forma una capa de herrumbre que protege a la madera.

Tratamientos por Inmersión

Se sumerge la madera, durante un periodo determinado, en un baño


de líquido antiséptico, que puede ser creosota sulfato de cobre,
cloruro mercúrico, etc.

El aceite de creosota, a menudo llamado creosota, es una mezcla


similar que se obtiene de la destilación del carbón y del
alquitrán o chapopote de altos hornos. Es un excelente protector
de la madera, por lo que es utilizado con frecuencia para
impregnar estructuras exteriores de madera

Metalizado: Por inmersión de la pieza de madera en un baño de


metal fundido, suelen emplearse metales con punto de fusión
bajo, tales como: plomo, estaño y sus aleaciones. La dureza y la
resistencia mecánica aumenta considerablemente a la vez que
pierde la combustibilidad.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

La urea en grandes cantidades hace plástica la madera, es decir,


para poder curvarla y cambiarla de forma cuantas veces se
quiera, sin más que darle la forma deseada en caliente y
proceder después a su enfriamiento.

Tratamientos por Inyección

Es más eficaz que los anteriores. En él se fuerza a entrar el


líquido antiséptico en los poros de la madera

Maderas verdes con corteza:

Por la base del tronco se inyecta, por gravedad, el líquido


conservante, y teniendo el tronco inclinado, con la base menor
más baja que la mayor, se observará al cabo de aproximadamente
4 horas que la savia empieza a gotear, sustituyéndose así ésta
por un antiséptico. Inicialmente se usaba sulfato de cobre y
en la actualidad complejo de flúor-cromo-arsénico. Dura de una
a dos semanas.

Maderas verdes sin corteza:

Por ósmosis, se recubre con una capa formada por:

-85% de fluoruro sódico -10% de dinitrofenolanilina -5% de


productos coloidales

Maderas secas:

Existen varios procedimientos, los cuales tienen en común el


tratamiento en autoclave, bien produciendo el vacío o aire
comprimido y posteriormente rellenando las autoclaves bien con
cloruro de cinc, aceite de creosota u otros productos oleosos,
ocupando el producto conservante el interior de la madera.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

Tipos de secado:

Secado natural:

Se disponen las piezas en pilas de forma que el aire pueda


circular libremente en torno a cada una de ellas, éstas deben
descansar sobre macizos de ladrillo u hormigón a ser posible
debiendo llevar entre las distintas capas unos listones
espaciadores de madera más blanda de grueso 2.5 a 5 cm, deben
ser muy numerosos para evitar la deformación de la madera. La
altura más de
pila 5m. El
grado de humedad
con que queda la
madera oscilará
entre un 13 y un
17% según la
época del año.
Se puede admitir
que la duración
en maderas duras es de 1 año/ cm de espesor, para las blandas la
mitad, exigiendo durante este periodo una vigilancia constante.

Secado artificial:

Este tipo de secado es lento y los coeficientes de humedad


alcanzados son aún insuficientes para algunas aplicaciones de la
madera.

Se pueden emplear temperaturas mayores que contribuyen a


eliminar hongos e insectos que no las soportan. El inconveniente
es que una conducción defectuosa del secadero puede tener
funestas consecuencias.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

Distintos procedimientos de secado artificial:

-Secado por aire:

Se inyecta aire caliente en cámaras cerradas, la humedad y la


temperatura varían conforme progresa el secado de modo que la
madera verde recién entrada al secadero, sufre la acción de un
aire muy húmedo y poco caliente; después se va sometiendo a un
aire más caliente y más seco y al final, cuando está casi
seca, es sometida a las condiciones más severas del secado.
Duración de pocos días a tres o cuatro semanas. De todas
maneras, hay veces que conviene secar previamente de forma
parcial las maderas de forma natural para que no resulte
antieconómico.

-Secado por alta frecuencia:

La madera conduce mal la electricidad, y cuando se encuentra


situada en el campo de una corriente alterna de alta
frecuencia se calienta, provocando el secado, además todas las
moléculas se encuentran sometidas al campo de alta frecuencia,
el calor producido es el mismo en las capas externas que en el
interior, siendo uniforme el secado, suprimiéndose las
tensiones internas y, por tanto, las posibles roturas. Pero el
coste es elevado, con lo que queda reducido su uso a tableros
contrachapados y piezas muy finas.

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-Secado por rayos infrarrojos:

Se funda en la penetración
de las radiaciones
infrarrojas en el interior
de la madera, lográndose un
secado uniforme. Su costo
es elevado.

PROPIEDADES FÍSICAS

Anisotropía :Casi todas las


propiedades de la madera difieren
en las tres direcciones básicas de
anatomía de la madera (axial,
radial, tangencial).

La dirección axial es la dirección


de crecimiento del árbol
(dirección de las fibras).

La radial es perpendicular a la
axial, es la dirección de los
radios y corta al eje del árbol. La dirección tangencial es
paralela a la radial, en la dirección de la fibra y cortando los
anillos anuales.

Higroscópicidad :Es la capacidad de la madera para absorber la


humedad del medio ambiente.

Dependiendo del tipo de madera y de su punto de saturación, el


exceso de humedad produce hinchazón. La perdida de humedad
durante el secado la madera contrae las fibras diferente en las
tres direcciones, la contracción axial es la menos afectada

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Tema 3: Maderas 20/11/19

(promedia el 0,3%, según las especies), la contracción


tangencial (paralelo a los anillos de crecimiento) es
aproximadamente el doble de la radial (en paralelo a los rayos).

Densidad: Cuanto más leñoso sea el tejido de una madera y


compactas sus fibras, tendrá menos espacio libre dentro de sus
fibras, por lo que pesará más que un trozo de igual tamaño de
una madera con vasos y fibras grandes. La densidad de la madera
varía con la humedad (12% es la humedad normal al abrigo y
climatizada). La madera verde tiene valores ge 50% a 60% y se
reduce durante el secado, por ejemplo el peso de la madera de
roble recién cortado es de alrededor de 1000 kg/m³ y en estado
seco (12% de humedad) baja a 670 kg/m³.

Las maderas se clasifican según su densidad aparente, en


pesadas, ligeras y muy ligeras. Las maderas duras son más
densas.

Hendibilidad: Es la resistencia que ofrece la madera al esfuerzo


de tracción transversal antes de romperse
por separación de sus fibras. La madera de
fibras largas, con nudos o verde es más
hendible.

Dureza :La resistencia al desgaste, rayado, clavado, corte con


herramientas, etc., varía según la especie del árbol. La madera
del duramen es más dura que la de la albura. La madera seca es
más dura que la verde. Según su dureza, la madera se clasifica
en:

 Maderas duras: son aquellas que proceden de árboles de un


crecimiento lento, de hoja caduca, por lo que son más
densas.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

 Maderas blandas: las maderas de coníferas son más livianas


y menos densas que las duras.
Las coníferas, también llamadas resinosas o maderas
blandas, son de estructura porosa simplificada, anillos
anuales marcados y de color pálido regularmente uniforme.
 Maderas semiduras: Muchas maderas no se las puede
clasificar en las categorías anteriores por tener una
densidad y resistencia variadas.

Flexibilidad :Es la capacidad de la


madera de doblarse o deformarse sin
romperse y retornar a su forma
inicial. Las maderas verdes y jóvenes
son más flexibles que las secas o
viejas.

Estabilidad: Al secarse la madera


pierde humedad hasta alcanzar un
equilibrio con el medio ambiente,
dependiendo de la humedad ambiental,
densidad, escuadría de las piezas,
orientación de sus fibras y sección de
los anillos, se contraerá en mayor o
menor grado durante y mantendrá su
forma o se deformará curvándose y
rajándose.

Las tablas aserradas radialmente son


más estables que las aserradas
tangencialmente.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

Óptica: El color y la textura


de la madera son estéticamente
agradable, los nudos y cambios
de color en algunas maderas
realzan su aspecto. Los rayos
ultravioletas degradan la
lignina de la madera
produciendo tonalidades en la
veta de color gris sucio y
oscureciendo su superficie.

Biológicas: La madera es biodegradable, pero lo tanto se pudre y


es afectada por insectos, hongos y bacterias que producen un
daño permanente, con mayor frecuencia si los niveles de humedad
superan el 20%. Algunas maderas son más resistentes que otras
debido a su contenido de lignina que impide la penetración de
las enzimas destructivas en la pared celular.

Propiedades mecánicas

Resistencia: De todas las fuerzas de la madera de su resistencia


a la tracción tiene los valores más altos, mientras que la
resistencia a la compresión de la madera alrededor del 50% y la
resistencia al corte obtenidos (resistencia al corte) sólo el
10% de los valores de resistencia a la tracción.

La resistencia a la tracción del acero convencional es 5 a 6


veces mayor que la resistencia a la tracción de la madera, pero
ésta 16 veces más ligera; por lo tanto, su relación de fuerza
peso, es más favorable.

Tracción: La mayor resistencia es en dirección paralela a las


fibras y la menor en sentido perpendicular a las mismas. La
rotura en tracción se produce de forma súbita.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

Compresión: La resistencia a compresión aumenta al disminuir el


grado de humedad, a mayor peso específico de la madera mayor es
su resistencia, la dirección del esfuerzo al que se somete
también influye en la resistencia a la compresión, la madera
resiste más al esfuerzo ejercido en la dirección de sus fibras y
disminuye a medida que se ejerce atravesando la dirección de las
fibras.

Flexión: El esfuerzo aplicado en la dirección perpendicular a


las fibras produce un acortamiento de las fibras superiores y un
alargamiento de las inferiores.

Elasticidad: El módulo de elasticidad en tracción es más elevado


que en compresión. Este valor varía con la especie, humedad,
naturaleza de las solicitaciones, dirección del esfuerzo y con
la duración de aplicación de las cargas.

Pandeo: El pandeo se produce cuando se supera la resistencia las


piezas sometidas al esfuerzo de compresión en el sentido de sus
fibras generando una fuerza perpendicular a ésta, produciendo
que se doble en la zona de menor resistencia.

Fatiga: Llamamos límite de fatiga a la tensión máxima que puede


soportar una pieza sin romperse.

Resistencia al Corte: Es la capacidad de resistir fuerzas que


tienden a que una parte del material se deslice sobre la parte
adyacente a ella. Este deslizamiento, puede tener lugar
paralelamente a las fibras; perpendicularmente a ellas no puede
producirse la rotura, porque la resistencia en esta dirección es
alta y la madera se rompe antes por otro efecto

ENSAYOS PARA DETERMINAR LAS PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

PROPIEDADES FÍSICAS

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Tema 3: Maderas 20/11/19

Ensayo de las propiedades mecánicas

ENSAYO DE COMPRESIÓN

La prueba de compresión paralela a la fibra o paralela al sentido de


crecimiento del árbol, se la realiza en un prisma de base cuadrada de
5 cm. de lado y una altura de 20 cm.

La prueba de compresión perpendicular se la realiza en un prisma de


base cuadrada de 5 cm. de lado y 15 cm de altura, en cuyo tercio
central se aplica la carga en sentido perpendicular a las fibras de la
madera.

Las probetas no deben presentar nudos, ni irregularidades.

Estudiar el comportamiento de algunos tipos de maderas en los


intervalos elásticos y plástico, hasta alcanzar su falla, para lo cual
se determinará la curva esfuerzo- deformación.

• Evaluar las propiedades mecánicas de varias clases de maderas.

• Determinar las diferencias del comportamiento de una madera en sus


dos direcciones principales y sus formas de falla típicas.

Conocer las normas de ensayo de maderas y las particularidades de sus


aplicaciones. • Aplicar las normas de clasificación de la madera, de
acuerdo a la JUNAC.

PROCEDIMIENTO

1. Pesar y medir las dimensiones de la probeta.


2. Señalar las posiciones para la medición de deformaciones
3. •Colocar la probeta en la máquina de ensayo y acoplar el
defórmetro
4. Tomar las mediciones de carga y deformación para intervalos
adecuados.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

5. •Determinar los valores de carga máxima


6. Observar y dibujar esquemáticamente la forma de la falla.
7. Para obtenerse el dato del contenido de humedad de la muestra y
su densidad básica, se la debe introducir en un horno a 110 C y
luego de 24 horas volverla a pesar.

CONCLUSIONES

 Comparar los resultados teóricos y los experimentales.


 Comparar los resultados de resistencia paralela y perpendicular a
la fibra de base a los valores obtenidos y los datos tabulados en
bibliografía afín.
 Comentar los tipos de falla.
 Analizar la curva esfuerzo-deformación.

USO DE LA MADERA EN AL CONSTRUCCION

Actualmente la ecología y el respeto al medio ambiente preocupan cada vez


más a la mayoría de los ciudadanos. Por ello, dentro del sector de la
construcción, la madera está considerada como el único material natural y
renovable de entre todos los que se utilizan. Por esta razón observamos
que la construcción con este material está resurgiendo en nuestra sociedad
con un impacto muy positivo en el usuario final, quien, aparte de las
principales ventajas ecológicas que nos ofrece, observa en él el confort
y la comodidad que es difícilmente alcanzable con otros materiales.

La madera cuenta con unas características muy adecuadas para su uso


como material para la construcción, y como tal se ha empleado desde
los inicios de la civilización.

Entre sus principales cualidades destaca su buena resistencia, su


ligereza y su carácter de material natural renovable, siendo, además,
su proceso de transformación para su utilización en la construcción

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Tema 3: Maderas 20/11/19

bien sencillo, necesitando poca energía para ello, si se compara con


los distintos métodos de obtención de otros materiales.

Asimismo, hay que destacar que se trata de un material fundamental


para la construcción desde tiempos remotos, sin embargo, con la
entrada de otros materiales más modernos para la construcción, como
son el hormigón y el acero, la madera fue perdiendo fuerza como
elemento principal dentro de este sector, dejando paso a otros
materiales que contaban con características que permitían ganar
altura en las edificaciones con mayor facilidad.

En este sentido, en algunos países como España, no ha sido habitual


el empleo de la madera en la construcción de viviendas. Sin embargo,
en países europeos como puede ser Suiza, es muy habitual la
construcción de cubiertas de madera, mientras que en Estados Unidos
la construcción en madera está totalmente generalizada para
viviendas de pocas alturas.

cabe destacar que este tipo de construcciones en madera han logrado


alcanzar su esplendor en la época en la que nos encontramos gracias
a arquitectos y diseñadores que arriesgan por los materiales
tradicionales, pero con técnicas renovadas, con las que se logra
realzar la construcción.

En definitiva, dar el paso de construir en madera es concienciarse


a favor del medio ambiente, ya que se consigue reducir el consumo
energético y la contaminación, a la vez que se promueve el
crecimiento de bosques controlados.

Uso de la madera en la construcción

La madera se emplea en construcción en carpintería de taller, de

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Tema 3: Maderas 20/11/19

armar, encofrados para hormigón armado, postes, durmientes de


ferrocarril, etc. Con ella se fabrica el papel, algodón, pólvora,
seda artificial, extractos, etc. En la actualidad hay nuevas
elaboraciones, como las maderas terciadas, maderas en forma
plástica, maderas aislantes al calor, al frío y del ruido,
resistentes al fuego, en forma laminada, comprimida y hasta en
planchas muy delgadas y flexibles, aptas para emplear como
revestimiento similar al papel, y, por último, las planchas de
maderas aglomeradas, de múltiples aplicaciones.

Aplicaciones de las maderas blandas del país.

Aliso: Armazones de monturas, tacos para calzado, cepillos para


ropa, madera terciada, etc.
Cedro colorado: Muebles, carpintería, puertas, ventanas,
estanterías, molduras, revestimientos interiores de carrocería,
etc.

Cedro salteño: Muebles, carpintería, marcos para puertas y


ventanas, zócalos, revestimientos de carrocerías, persianas,
mostradores, estanterías, etc.

Colihué: Carpintería fina y ordinaria, muebles, sillas,


durmientes, etc.

Pino Paraná: Muebles ordinarios, marcos para cuadros, cajones,


zócalos, estanterías, útiles de cocina, tirantería de galpones,
tinglados, carretillas, bebederos, bateas, etc.
Aplicaciones de las maderas semiduras del país.

Nogal de Tucumán: Muebles, parquets, maderas terciadas,


enchapados, molduras, revestimientos de interiores.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

Palo blanco: Fabricación de muebles, marcos para cuadros,


botones, perillas de luz eléctrica, cabos de paraguas, argollas,
postes, cortinas de enrollar, etc.

Raulí: Construcciones rurales a la intemperie, marcos de


puertas, postes, muebles en general.

Roble de Neuquén: Madera imputrescible, muy usada para


construcciones hidráulicas, pilares de puentes, durmientes y
postes, puertas, ventanas, molduras, carrocerías y muebles en
general.

Tipa: Tacos para calzados, interiores de carrocería, asientos


para coches de ferrocarril, carretillas, sillas, etc.

Aplicaciones de las maderas duras del país.

Algarrobo: Marcos de puertas y ventanas, bancos de carpinteros y


escolares, parquets, moldes, poleas, tarugos para pavimentos,
hormas de zapatos.

Caldén: Tarugos para pavimentos, marcos de puertas y ventanas,


postes, construcciones rurales, pisos parquets, etc.

Guayaibí: Muebles, pisos parquets, poleas, marcos, piezas de


piano, sillas, construcciones ruales, etc.

Incienso: Marcos de puertas y ventanas, construcciones rurales,


postes, durmientes, etc.

Lapacho: Carpintería en general, carrocerías, puertas, ventanas,


varillas de alambrado, tranqueras, ruedas, postes,
construcciones rurales, palotes de amasar, etc.
Quebracho blanco: Trabajos de tornería, hormas para zapatos,
tacos, vagones de carga, parquets, tirantes, varillas de
alambrado, postes, etc.

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Tema 3: Maderas 20/11/19

Quebracho colorado: Tablones, durmientes, vigas, postes, bochas,


palotes de amasar, pilotes, malecones.

Urunday: Construcciones de puentes, muebles, malecones,


tiranterías, postes de alambrados y telegráficos, herramientas
para carpintería, durmientes, etc.

Viraró: Muebles, carrocerías en general, heladeras, marcos para


cuadros, varas de carro, construcciones rurales, interiores de
coches de ferrocarril, etc.

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