MÉTODOS DE CONTROL DE POZO

1. MÉTODO DEL PERFORADOR

Se basa en el principio básico de control, requiere de un ciclo de circulación completo
para que los fluidos invasores circulen fuera del espacio anular utilizando el fluido de
perforación con densidad original a un gasto y presión constante, así como un
estrangulador ajustable.
Secuencia del método.
Primera circulación (Con densidad original).
1) Registre presiones estabilizadas en TP y TR.
2) Lentamente inicie el bombeo y abra el estrangulador para alcanzar el régimen
reducido (EPM) y la presión que se observa al cierre en T.R.
3) Obtenido lo anterior registre la presión en la TP.
4) Mantenga esta presión en la T.P. constante, manipulando el estrangulador hasta
evacuar el brote. Si el pozo lo permite maneje un margen de seguridad de 0 – 100
lb/pg².
5) Después de evacuar el brote, simultáneamente cierre le pozo y pare el bombeo.
El pozo deberá quedar con presiones iguales en T.P. y T.R.
Segunda circulación (Con densidad de control).
1) Las presiones en T.P. y T.R. deben ser iguales.
2) Lentamente inicie el bombeo y abra el estrangulador para alcanzar el régimen
reducido (EPM) y la presión observada en T.R. Mantenga esta situación hasta que
el fluido de perforación llegue a la barrena, operando el estrangulador.
3) Al llegar el fluido de perforación de control a la barrena se registra la presión
observada en la T.P., ahora esta presión es la que se debe mantener hasta que
el fluido de perforación de control llegue a la superficie.
4) Pare la bomba y verifique el flujo.
5) Si no hay flujo se ha controlado totalmente el pozo.
Recomendación:
Una vez seleccionado el régimen reducido no se cambia.
Nota:
La segunda circulación con densidad de control puede realizarse, aplicando el Método
de Esperar y Densificar. La decisión de abrir el estrangulador para abatir esta presión
complica el problema ya que se permite la introducción de otra burbuja. Debe entenderse
que el incremento en la presión del espacio
anular sirve para compensar la disminución de la presión hidrostática en el mismo
resultante de tener una menor columna del fluido de perforación contaminado con gas.
De no permitir la expansión de la burbuja la misma llega a la superficie con la presión del
yacimiento.

2. MÉTODO DE DENSIFICAR Y ESPERAR

Este método (también llamado del Ingeniero) implica que estando el pozo cerrado se
tenga que esperar mientras se prepara fluido de perforación con la densidad adecuada
y equilibrar la presión hidrostática con la presión de la formación, así como recabar los
datos necesarios y efectuar los cálculos para llevar a cabo el control del pozo.

Secuencia del método.

1) Abra el estrangulador y simultáneamente inicie el bombeo del fluido de perforación
con densidad de control a un gasto reducido (QR).
2) Ajustando el estrangulador, iguale la presión en el espacio anular a la presión de
cierre de la tubería de revestimiento (PCTR).
3) Mantenga la presión en el espacio anular constante, con ayuda del estrangulador,
hasta que la densidad de control llegue a la barrena.
4) Cuando el fluido de perforación llegue a la barrena, lea y registre la presión en la
tubería de perforación.
5) Mantenga constante el vapor de presión en la tubería de perforación, auxiliándose
del estrangulador; si la presión se incrementa, abre el estrangulador; si disminuye,
ciérrelo.
6) Continúe circulando, manteniendo la presión en la tubería de perforación
constante, hasta que el fluido de perforación con densidad de control llegue a la
superficie.
7) Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8) Lea y registre las presiones en las tuberías de perforación y de revestimiento.
9) Si las presiones son iguales a cero, el pozo está bajo control. Si las presiones son
iguales entre sí, pero mayores a cero, la densidad del fluido de perforación
bombeado no fue la suficiente para controlar el pozo, por lo que se debe de repetir
el procedimiento con base en las presiones registradas.
 3. MÉTODO CONCURRENTE
También conocido como método de circular y densificar o método de densificar
lentamente. Consiste en densificar lentamente el fluido mientras se está circulando la
surgencia fuera del pozo.
Se necesitan cálculos adicionales cuando se monitorean diferentes pesos de fluido en la
sarta a intervalos regulares.
A veces, se pide a los miembros de la cuadrilla que registren los datos del método
concurrente incluso cuando éste no es el método que se pretende utilizar.
Procedimiento para el método concurrente:
1. Cierre el pozo después de la surgencia.
2. Registre el tamaño de la surgencia y estabilice las presiones SIDPP y SICP.
3. Tan pronto como sea posible comience a circular el lodo (fluido) original llevando
lentamente la bomba hasta la tasa de matar deseada mientras se utiliza el estrangulador
para mantener constante la presión en la tubería de revestimiento al valor de cierre.
 La presión de bombeo debe ser equivalente a la ICP calculada. Si no son
equivalentes, investigue y vuelva a calcular si fuese necesario.
4. Comienzan las operaciones de mezclado, se van densificando lentamente las piletas
e informando cada unidad de fluido más pesado.
5. Cada intervalo o unidad de mayor densidad de fluido se anota y se registra junto con
la cantidad de emboladas de ese momento.
 Se calculan los cambios en la presión de circulación para cada densidad diferente.
 Cuando este fluido llega a la barrena o al extremo de la tubería, se ajusta la
presión de circulación en dicha cantidad con el estrangulador.
6. Se circula la surgencia hacia afuera del pozo y el fluido continúa densificándose
gradualmente.
7. Cuando el fluido de matar sea uniforme en todo el pozo, apague las bombas y verifique
el flujo.
8. Cierre el estrangulador, cierre y el pozo y verifique las presiones.
9. Si no se observan presiones, abra el estrangulador (libere toda presión atrapada) y
abra la BOP.
4. MÉTODO VOLUMÉTRICO
El método volumétrico es una manera de permitir la expansión controlada del gas durante
la migración.
  Reemplaza el volumen con presión (o viceversa) para mantener constante la
presión de fondo de pozo a un valor igual o un poco mayor que la presión de
formación, y por debajo de la presión de fracturamiento de la formación.
Cuando se succiona (swab) una surgencia, se puede utilizar el método volumétrico para
traer el influjo hasta superficie y luego reemplazar el gas con fluido a fin de volver a dejar
el pozo con una presión hidrostática normal.
No se utiliza para densificar y matar el pozo.
 Se utiliza para controlar el pozo hasta que se pueda implementar un método de
circulación.
 Se puede utilizar para recuperar la presión hidrostática si el fluido existente es
apropiado y permite que el gas llegue a superficie.
Situaciones en las que se puede utilizar el método volumétrico:
• La sarta está obstruida.
• La sarta está fuera del pozo.
• Las bombas no están funcionando.
• La sarta está fuera de fondo.
• Durante las operaciones de stripping o snubbing.
• Durante un período de cierre de pozo o reparaciones en los equipos de superficie.
• En los pozos de producción o inyección, las fugas en la tubería de producción o en el
packer generan presión en la tubería de revestimiento.
• Un socavamiento en la sarta evita el desplazamiento de la surgencia mediante uno de
los métodos de circulación.
• En las operaciones submarinas solo se debe utilizar 1 línea para evitar los efectos de
la separación del gas.
Si la presión en la tubería de revestimiento no aumenta 30 minutos después de que se
cierra una surgencia, la migración del gas es mínima. Esto significa que no hace falta
utilizar el método volumétrico. Sin embargo, si la presión en la tubería de revestimiento
continúa aumentando, si es necesario iniciar las técnicas volumétricas.
• Antes de utilizar el método volumétrico se deben comprender algunos principios
científicos básicos:
• Ley de Boyle – muestra la relación entre presión y volumen de un gas. Afirma que, si
se permite que el gas se expanda, la presión disminuirá. Este es el mismo concepto
utilizado en el Método Volumétrico porque permite que el gas se expanda drenando en
superficie un volumen de fluido estimado, lo cual resulta en una disminución de las
presiones del pozo.

Teoría de la burbuja única – El mayor falso concepto en las escuelas de control de pozo
es que el gas entra en el pozo como una "burbuja única".
En realidad, se dispersa a medida que se bombea y se percibe la presencia de la
surgencia, luego se produce una surgencia más "pura" a medida que se apagan las
bombas y se cierra el pozo.
Pueden pasar muchos minutos antes de que se note realmente la surgencia, lo cual
resulta en un espacio anular lleno de influjo y fluido regular.
Por lo tanto, en realidad, rara vez se produce una única surgencia grande, y una vez que
el pozo está cerrado, las presiones en la zapata de la tubería de revestimiento/zona débil
probablemente han llegado a la presión máxima.
Esto no quiere decir que no se deba respetar la presión anular máxima permitida en
superficie (MAASP), sino que se debe considerar que la presión máxima debe basarse
en la última prueba de presión de la BOP o de la tubería de revestimiento.
Subir o bajar tubería mediante stripping y consideraciones volumétricas
Se debe crear un programa de presiones de stripping para controlar las presiones
durante las operaciones de stripping mientras el gas está migrando, la tubería se está
moviendo y el fluido se está drenando a través del estrangulador.
Lubricar y drenar (Lubricación)
El método de lubricar y drenar se utiliza cuando el fluido de la surgencia llega al cabezal
de pozo.
Se considera una continuación del método volumétrico.
Generalmente, las operaciones de reparación de pozos utilizan comúnmente el método
de lubricar y drenar porque los puertos de circulación en la tubería de producción están
obstruidos, la tubería está llena de arena o no es posible circular.
En este método, el fluido se bombea al pozo del lado del espacio anular.
Se debe esperar el tiempo suficiente para permitir que el fluido caiga debajo del gas.
El volumen se debe medir en forma precisa para poder calcular la ganancia de presión
hidrostática en el pozo.
Luego, dicho valor de aumento se drenará en superficie.
5. CIRCULACIÓN INVERSA
Circulación inversa es lo contrario de la circulación normal o dirección normal de bombeo
para matar el pozo. En la circulación inversa, debido a la fricción (APL, ECD) la mayor
parte de la presión de circulación por el bombeo se ejerce en el espacio anular.
Se aplican los procedimientos estándar de puesta en marcha.
La circulación inversa también tiene sus ventajas y desventajas.

6. INYECCIÓN FORZADA DEL INFLUJO NUEVAMENTE HACIA LA FORMACIÓN

La inyección forzada del influjo nuevamente hacia la formación, en inglés bullheading, o
deadheading, se utiliza con frecuencia cómo método para matar el pozo en las
operaciones de reparación de pozos.
Solo se puede realizar cuando no hay obstrucciones en la tubería y puede haber
inyección hacia la formación sin exceder los límites de presión.
Consiste en bombear fluido de pozo nuevamente hacia el yacimiento, desplazando la
tubería de producción o de revestimiento con una buena cantidad de fluido de matar.
Las complicaciones pueden dificultar la inyección forzada en ciertas situaciones:
  A veces cuando la inyección forzada se realiza por la tubería de producción, puede
ser necesario ejercer presión en la tubería de revestimiento para evitar que la
tubería de producción se colapse. Se deben conocer y nunca exceder las
presiones de colapso y estallido de la tubería de producción y de revestimiento.
 Puede ser necesario exceder la presión de fracturamiento de la formación debido
a la baja permeabilidad del yacimiento.
 La migración del gas a través del fluido de matar puede ser un problema. En esta
situación se deben agregar viscosificadores al fluido de matar a fin de minimizar
el efecto de migración.
Procedimiento para la inyección forzada del influjo nuevamente hacia la formación
1. Se cierra el pozo y se calcula la presión de formación. Si la inyección forzada ser
realiza por la tubería de producción, se deben calcular las presiones máximas.
2. Prepare una tabla aproximada de volumen bombeado vs presiones máximas en
superficie. Para lograr inyectar liquido en la tubería de producción y luego nuevamente
hacia la formación se deben superar las presiones de fricción y de formación. Si las
presiones o la velocidad de bombeo son demasiado altas, se pueden producir daños en
la formación.
3. Una vez que el líquido bombeado llega a la formación, se puede producir un aumento
en la presión de bombeo. Esto se debe a que se está inyectando un fluido no nativo hacia
la formación.
4. Una vez bombeada la cantidad de fluido calculada, apague la bomba y observe las
presiones. Si no se observan aumentos de presión, libere la presión de inyección y
observe nuevamente. Si no se observan cambios en la presión, el pozo está muerto.
Continúe las operaciones con precaución.
BIBLIOGRAFÍA
https://wildwell.com/wp-content/uploads/well-control-methods-esp.pdf
https://nrgibroker.com/metodos-de-control-de-pozos/
https://es.slideshare.net/AlvaroIvanIralaBarrios/informe-metodos-de-control-de-pozos
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/1103/A7.pd
f?sequence=7
https://es.scribd.com/doc/312924637/Metodos-de-Control-de-Pozos
https://es.scribd.com/doc/294582078/METODO-DEL-INGENIERO-Control-de-Pozos-
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