UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

EXTENSIÓN LATACUNGA

MECATRÓNICA

INTEGRANTES: PAÚL CASCO

RONNIE PEREZ
DIEGO CORRALES

FECHA DE ENTREGA: 31 DE OCTUBRE DEL 2019

TEMA: INFORME LABORATORIO HIDRÁULICO

ASIGNATURA NRC

SISTEMAS HIDRAÚLICOS Y NEUMÁTICOS 2496

SEPTIEMBRE 2019 – FEBRERO 2020

INDICE

1. TEMA .................................................................................................................... 3

2. OBJETIVOS ............................................................................................................ 3

3. JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................... 3

4. MARCO TEÓRICO ................................................................................................. 4

6. EQUIPOS Y CARACTERÍSTICAS .............................................................................. 5

7. ELEMENTOS DE LABORATORIO............................. Error! Bookmark not defined.

CONCLUSIONES ............................................................................................................ 12

RECOMENDACIONES .................................................................................................... 12

9. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 12
 1. TEMA
Construcción del esquema circuital presentado en el preparatorio, en un sistema

hidráulico.

2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

 Armado del esquema circuital presentado en el preparatorio, en un sistema

hidráulico, con regulador primaria de presión y una válvula de solenoide de

retorno por muelle.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar los elementos de cada equipo que se va a utilizar

 Diferenciar los elementos neumáticos de los hidráulicos de las distintas

estaciones de trabajo

 Identificar los elementos eléctricos necesarios para la elaboración del

diagrama eléctrico y el funcionamiento del solenoide.

3. JUSTIFICACIÓN
Para la elaboración de esta práctica se va a utilizar estaciones FESTO y paneles de

control eléctrico para el control del solenoide. Para lo cual se debe tener en cuenta el

funcionamiento de los Relés, interruptores y contactos NO y NC.

También considerar las características básicas e importantes de la bomba hidráulica,

ya que una sobre carga podría, caer las líneas de tención de la red principal.
 4. MARCO TEÓRICO
SISTEMAS HIDRÁULICOS

Los fluidos, ya sean líquidos o gases son importantes medios para transmitir señales

y/o potencias, y tienen un amplio campo de aplicación en las estructuras pro-ductivas. Los

sistemas en el que el fluido puesto en juego es un líquido se llaman sis-temas hidráulicos. El

líquido puede ser, agua, aceites, o substancias no oxidantes y lubricantes, para evitar problemas

de oxidación y facilitar el desplazamiento de las piezas en movimiento.

Los sistemas hidráulicos tienen un amplio campo de aplicación, podemos men-cionar,

además de la prensa hidráulica, el sistema hidráulico de accionamiento de los fre-nos,

elevadores hidráulicos, el gato hidráulico, los comandos de máquinas herramientas o de los

sistemas mecánicos de los aviones, etc., en estos casos el líquido es aceite. Es-tos mecanismos

constan de una bomba con pistón de diámetro relativamente pequeño, que al trabajar genera

una presión en el líquido, la que al actuar sobre un pistón de diá-metro mucho mayor produce

una fuerza mayor que la aplicada al pistón chico, y que es la fuerza utilizable.

Los circuitos hidráulicos básicos están formados por cuatro componentes: un depósito

para guardar el fluido hidráulico, una bomba para forzar el fluido a través del circuito, válvulas

para controlar la presión del fluido y su flujo, y uno o más actuadores que convierten la energía

hidráulica en mecánica. Los actuadores realizan la función opuesta a la de las bombas. El

depósito, la bomba, las válvulas de control y los actuado-res son dispositivos mecánicos.

Fig. 1. Esquema funcional circuitos hidráulicos

 En los circuitos hidráulicos el fluido es un líquido, que es capaz de transmitir presión a

lo largo de un circuito cerrado (En los circuitos hidráulicos el líquido retorna al depósito

después de realizar un trabajo).

Fig. 2. Fuente para funcionamiento de circuitos hidráulicos

5. EQUIPOS Y CARACTERÍSTICAS

Tabla 1. Equipos utilizados y sus características

Material Característica Gráfico

Medio por el cual se

obtiene la presión
necesaria para que
Compresor de aire
funcione la estación
neumática

Son utilizadas para

Mangueras de poder realizar las
conexión conexiones para las
prácticas
 Estación para
Unit PN -2110(Basic
simulación de prácticas
neumatic)
en Electromecánica

Estación para
Unit PN -2120(Basic
simulación de prácticas
neumatic)
en Electromecánica

Unit PN - Estación para prácticas

2130(Advanced avanzadas de
neumatic) electromecánica

Unidad para
sistemas Se usan para la
electronuematicos comprobación de que un
interruptor se ha cerrado

Es una válvula
válvula hidráulica hidráulica 3/2 activada
3/2 por solenoide y de
retorno por muelle.

Es una válvula
válvula hidráulica hidráulica 4/3 activada
4/3 por solenoide y de
retorno por muelle.

Cilindro hidráulico de
doble efecto de un
Cilindro hidráulico
vástago simple. Con
de doble efecto
final de carrera
instalado en la
 posición de
contracción.
Regulador de presión
con manómetro y 2
salidas configurables.
Permite regular el
Regulador de
paso del caudal hacia
presión con
el sistema hidráulico,
manómetro
el cual es
directamente
proporcional a la
presión.

Bomba hidráulica
accionada por motor
Bomba hidráulica
eléctrico de corriente
alterna.

Tablero de luces led,

inductores, contactos
lógicos para
automatización de
Tablero eléctrico elementos mecánicos
e hidráulicos.
Además, incluye
Relés, pulsadores e
interruptores.
6. PROCEDIMIENTO Y ESQUEMAS DE CONEXIÓN

Fig. Esquema de conexión Hidráulico y eléctrico

PROCEDIMIENTO

1. Primero se debe realizar la conexión de la parte hidráulica de la práctica para lo cual se

debe conectar el cilindro de doble efecto con la válvula reguladora de caudal, la válvula
de vías accionada por solenoide y la fuente de alimentación hidráulica

Fig. a) Conexión del circuito hidráulico

 Fig. b) Conexión del circuito hidráulico

2. Una vez terminado la armada de la parte hidráulica, se procede a armar la conexión del
circuito eléctrico, para esto se debe tener precaución con los cables que se vaya a utilizar
asegurándose de que no se vaya a producir ningún corto circuito.

Fig. Conexión del circuito eléctrico

3. Una vez terminado el armado de las dos partes de la práctica se debe encender la fuente
hidráulica, una vez encendida se debe tener cuidado de no subir mucho la presión, se
debe dejarla en una adecuada para los equipos utilizados.

4. Al conectar la parte eléctrica a la fuente, tener cuidado al momento de conectar los

cables, ya que se puede desconectar alguno y provocar un accidente.

5. Una vez realizados los pasos anteriores, podemos poner en funcionamiento la práctica,
para esto primero se debe oprimir el S4, para ver como el cilindro se expande deberemos
oprimir S2, y para contraerlo S3, podremos regular la velocidad mediante la válvula
reguladora de caudal.

RESULTADOS
En la siguiente imagen podemos observar los resultados obtenido mediante la
simulación de la práctica, en esta podemos ver como una vez oprimido S4, para poder
expandir el cilindro se oprime S2, y para contraerlo el S3

Fig. resultados obtenido mediante Fluid SIM

 Fig. accionamiento de S4 y S2 para expandir el cilindro

7. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Para el caso de este laboratorio se han utilizado sistemas hidráulicos que a diferencia de
los sistemas neumáticos se obtiene una mayor fuerza por lo cual se presentan los
siguientes resultados:

 La válvula que regula el caudal en la entrada al actuador funciona de mejor manera

cuando la presión a la que está sometida el sistema es mayor.

 El solenoide asociado a la válvula que comanda al pistón se encontraba quemado

por lo cual se quedaba como circuito abierto, de esta manera se cambió por otro
nuevo el cual funcionaba perfectamente, todo esto controlado a través de un
sistema eléctrico.

 Cada válvula es comandada y activada con un pulso constante de 24v CC el cual

tiene polaridad por lo cual un cambio de la misma produciría un corto de energía
que se vería reflejado en la fase del laboratorio.
 CONCLUSIONES

 El compresor hidráulico que se encuentra situado al lado izquierdo junto a los elementos

de este tipo tiene una forma de manipulación de mucho cuidado debido a que cuando

se activa sin considerar la carga este se sobrecaliente y dispara las protecciones

eléctricas de la unidad.

 La unidad de FRL (filtro, lubricador, regulador) actúa como preparadora del aire debido

a que de esta manera los equipos neumáticos funcionan mejor y alargan su vida útil

sustancialmente.

 Cada componente tiene especificaciones técnicas también llamadas datos de placa los

cuales dan a conocer los parámetros a los cuales trabajan y pueden ser conectados.

RECOMENDACIONES

 La presión de trabajo para los equipos neumáticos debe ser superior a la requerida por

el sistema a implementar debido a que sino los componentes no realizarán el trabajo

adecuadamente.

 Se recomienda dejar cargar al compresor durante un momento y regular la válvula de

presión a 8 bar para de esta forma poder utilizarla sin ninguna complicación durante

un periodo de tiempo determinado.

 Es necesario dejar todos los equipos en el mismo estado en el cual fueron encontrados

en especial los actuadores y los elementos con líneas de presión de salida totalmente

apagados y sellados para evitar cualquier accidente.

8. BIBLIOGRAFÍA

Moreno, G. (2001). Automatización de procesos industriales. México: Alfaomega.

Viloria , R. (2011). Sistemas Neumáticos Industriales. España: Paraninfo.

Quinche , L. (2018). SUPERIOR ZARAGOZA. Sistemas Fundamentales Hidráulicos y

Neumáticos. Obtenido de www.341826174.pdf