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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

Facultad de Ingeniería

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

Aplicación del Diseño de Experimentos (DoE) para la

mejora de procesos

CURSO: DISEÑO DE EXPERIMENTOS

PROFESOR: ING. MARIA ELIZABETH PUELLES BULNES

ALUMNOS:

ROTONDO CORTÉZ, ALDO GIULIANO

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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 3

1. MARCO TEÓRICO ......................................................................................... 4

1.1. OBJETIVO ................................................................................................ 4

1.2. ANTECEDENTE INTERNACIONAL .................................................... 4

TÍTULO: EI DISEÑO DE EXPERIMENTOS COMO HERRAMIENTA

PARA LA MEJORA DE LOS PROCESOS. APLICACIÓN DE LA

METODOLOGÍA AL CASO DE UNA CATAPULTA ......................................... 4

1.2.2. TÍTULO: APLICACIÓN DEL DISEÑO EXPERIMENTAL PARA

MEJORAR EL PROCESO DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

DE BALDOSAS CERÁMICAS ............................................................................. 4

1.2.3. TÍTULO: METODOLOGÍA PARA LA APLICACIÓN DEL

DISEÑO DE EXPERIMENTOS (DoE) EN LA INDUSTRIA ............................ 5

1.3. ANTECEDENTE NACIONAL ................................................................ 6

1.3.1. TÍTULO: DISEÑO DE EXPERIMENTOS APLICADO AL

PROCESO DE CURVADO DE VIDRIO PARA INCREMENTAR LA

PRODUCTIVIDAD EN LA FABRICACIÓN DE PARABRISAS ....................... 6

1.3.2. TÍTULO: APLICACIÓN DE DISEÑO DE EXPERIMENTOS

PARA MEDIR EL GRADO DE CALIDAD PERCIBIDA POR LOS

CLIENTES Y/O USUARIOS RESPECTO A UN PRODUCTO ....................... 7

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INTRODUCCIÓN

Las personas realizan experimentos frecuentemente; trabajadores de una ciudad


buscan el camino más corto y/o rápido para llegar a trabajar, en cada casa se
experimenta con las recetas de cocina para mejorar el sabor de los platos
servidos o se analizan distintas alternativas para mejorar el estado físico. En la
industria, la experimentación suele utilizarse básicamente en dos áreas: el
diseño y la mejora de procesos y productos. La experimentación proporciona en
estos casos la descripción aproximada de cómo se comportan los procesos y/o
productos, restringida a una región de interés. La mejora de los procesos es
generalmente el objetivo hasta que este alcanza el nivel deseado.
Pero, la mayoría de los problemas industriales, están condicionadas por el
tiempo y el presupuesto, lo que supone una limitación importante a la hora de
experimentar. Por eso todas las empresas deberían intentar responder antes de
realizar sus experimentos la siguiente pregunta, ¿Cómo puedo obtener de los
experimentos la mayor información posible y de la manera más eficiente?
Es por ello necesario, y más eficiente en términos de los resultados obtenidos y
número de experimentos, utilizar como estrategia para la experimentación una
metodología estadística preestablecida para poder planificar y analizar
correctamente los experimentos. Como afirma Deming (considerado uno de los
padres de la Calidad Total), “no hay conocimiento que pueda contribuir tanto a
mejorar la calidad, la productividad y la competitividad como el de los métodos
estadísticos”. La metodología estadística por excelencia para optimizar la
experimentación se conoce como Diseño de Experimentos, la cual se abrevia
como DoE proveniente de su significado en inglés: “Design of Experiments”. Se
define simplemente como un método para aplicar sistemáticamente la
estadística al proceso de experimentación. Más precisamente, puede ser
definido como realizar un conjunto de pruebas en las cuales se realizan cambios
voluntarios a los parámetros de control de un proceso o sistema, para observar
e identificar las razones de los cambios en la variable de salida o respuesta del
proceso.

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1. MARCO TEÓRICO

1.1. OBJETIVO

El propósito del diseño de experimentos es establecer las


metodologías que aseguren las conclusiones válidas y objetivas en
el desarrollo de experimentos. La unidad experimental es el
elemento al que se le modificarán en forma planeada factores para
revisar su respuesta.

1.2. ANTECEDENTE INTERNACIONAL

1.2.1.
TÍTULO: EI DISEÑO DE EXPERIMENTOS COMO
HERRAMIENTA PARA LA MEJORA DE LOS PROCESOS.
APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA AL CASO DE UNA
CATAPULTA

AUTOR: ING. ÁLVAREZ SÁNCHEZARJONA, MARÍA JESÚS

TIPO DE TRABAJO: APLICATIVO

LUGAR: BOGOTÁ, COLOMBIA (2011)

RESUMEN: Con este artículo se pretende resaltar la


planificación de la investigación como parte importante en el
desarrollo de un diseño de experimentos; para ello se muestra
una metodología para la aplicación práctica de esta clase de
diseños. El procedimiento recomendable para llevarlo a cabo se
presenta de forma teórica y, paralelamente, es aplicado al caso
práctico de mejorar el alcance del tiro de una catapulta.

1.2.2. TÍTULO: APLICACIÓN DEL DISEÑO EXPERIMENTAL PARA


MEJORAR EL PROCESO DE DESARROLLO DE NUEVOS
PRODUCTOS DE BALDOSAS CERÁMICAS

AUTOR: JORGE ALEJANDRO ÁNGEL TOBÓN

TIPO DE TRABAJO: TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

LUGAR: MEDELLÍN, COLOMBIA (2012)

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RESUMEN: El presente trabajo desarrolla una propuesta
metodológica basada en diseño experimental para mejorar el
proceso de desarrollo de nuevos productos entre las etapas de
prototipo de laboratorio y puesta a punto a nivel industrial en la
división de P&P de Colcerámica S.A, empresa de la
Organización Corona, como solución ante una problemática de
velocidad en los desarrollos. Entre los temas abordados en el
trabajo se encuentran las bases conceptuales que soportan el
proceso de desarrollo de nuevos productos y el diseño
experimental, la revisión del estado del arte en las metodologías
para la gestión del proceso de desarrollo de nuevos productos
y las diversas herramientas de mejoramiento dentro del diseño
experimental, un diagnóstico al proceso de P&P Colcerámica
S.A y el planteamiento de la propuesta metodológica de
mejoramiento. Se destaca el hecho de que la propuesta
metodológica de mejoramiento queda incorporada como parte
del proceso de desarrollo de nuevos productos de P&P
Colcerámica S.A, por lo que no se requiere detener el proceso
para aplicar la metodología, sino que la metodología se
convierte en parte del proceso. Este es un ingrediente que da
valor agregado a la propuesta, pues no se encontró en la
revisión del estado del arte ninguna metodología que haga
abordajes especiales para dar solución a las problemáticas de
escalado entre prototipo y puesta a punto en planta.

1.2.3. TÍTULO: METODOLOGÍA PARA LA APLICACIÓN DEL


DISEÑO DE EXPERIMENTOS (DoE) EN LA INDUSTRIA

AUTOR: PABLO MARTÍN TANCO RAINUSSO

TIPO DE TRABAJO: MEMORIA PARA OPTAR EL GRADO DE


DOCTOR

LUGAR: SAN SEBASTIÁN, ESPAÑA (2008)

RESUMEN: En el escenario que rodea hoy en día a las


empresas del entorno, la experimentación en las industrias es
uno de los elementos que más pueden contribuir al aprendizaje
y a la mejora de los productos y/o procesos.
El Diseño de Experimentos (DoE) se presenta como una
herramienta estadística efectiva para entender y optimizar los
procesos y productos, maximizando la información obtenida a
partir de los datos resultantes de la experimentación.
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A pesar de que dichas características del DoE su aplicación no
es habitual en las empresas. Existen muchas razones o
barreras para la aplicación del DoE en las industrias, entre las
cuales se cree que es muy importante la falta de guías para la
planificación de experimentos. Por ello, esta tesis presenta una
metodología sencilla para la aplicación del Diseño de
Experimentos en las industrias.
Basados en la estructura de la metodología DMAIC de Seis
Sigma, se presenta una metodología desde el punto de vista de
la ingeniería, que intenta simplificar la aplicación del DoE,
manteniendo el rigor estadístico necesario que conlleva su
aplicación. Dicha metodología se presenta como alternativa a
las existentes, ya que la mayoría de ellas son poco claras,
escuetas y con poca profundidad en la planificación del
experimento.
Estas características dificultan la aplicación del DoE en aquellos
que deben llevar a cabo experimentos y que no son expertos
estadísticos del tema. Por ello, la metodología incluye guías y
plantillas que ayudan y soportan la aplicación del DoE en cada
paso necesario.

1.3. ANTECEDENTE NACIONAL

1.3.1. TÍTULO: DISEÑO DE EXPERIMENTOS APLICADO AL


PROCESO DE CURVADO DE VIDRIO PARA INCREMENTAR
LA PRODUCTIVIDAD EN LA FABRICACIÓN DE
PARABRISAS

AUTOR: Henry Willy REMUZGO TOVAR

TIPO DE TRABAJO: PARA OPTAR EL TÍTULO


PROFESIONAL DE INGENIERO INDUSTRIAL

LUGAR: LIMA, PERÚ (2018)

RESUMEN: En el área industrial, es cada vez más común la


realización de experimentos o ensayos con el propósito de dar
soluciones a problemas que se desarrollan en las fases de
producción o la comprobación de una hipótesis, orientando los
esfuerzos hacia la mejora continua, basada en altos niveles de
productividad y de calidad. El objetivo de la investigación fue

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aplicar el diseño de experimentos al proceso de curvado de
vidrio para aumentar la productividad en la fabricación de
parabrisas de la planta eGlass. La metodología del estudio se
enmarca en investigación de campo experimental en la que se
desarrolla un diseño de experimento que evalúa el efecto que
tienen los parámetros del horno asociados a la fracción
defectuosa del proceso las cuales se determinó que son: tiempo
de curvado, el rango de voltaje y los rangos de temperatura. Los
resultados obtenidos, arrojaron que la variación en la fracción
defectuosa es afectada significativamente por la variable
voltaje, con un valor crítico de 4,53845454 y una probabilidad
de cero, menor que el 5% de significancia establecido. Se
propuso como solución establecer una variación no mayor a 2V
respecto al valor promedio haciéndose una revisión al
procedimiento operacional del horno modificándolo y
estableciendo continuamente un seguimiento y control
estadístico de la variable voltaje en el horno en el rango de 278
a 280 V. La implementación de esta solución redujo a la fracción
defectuosa de 20% a 10% en promedio al mes. Obteniendo una
mejora de la productividad de 1.559 a 2.107 piezas / Hombre-H
promedio.

1.3.2. TÍTULO: APLICACIÓN DE DISEÑO DE EXPERIMENTOS


PARA MEDIR EL GRADO DE CALIDAD PERCIBIDA POR
LOS CLIENTES Y/O USUARIOS RESPECTO A UN
PRODUCTO

AUTOR: RONALD EIMER ALCÁNTARA PAREDES Y JAIME


ALBERTO CALVA MOREIRA

TIPO DE TRANAJO: PRACTICO

LUGAR: MANCHAY, LIMA (2013)

RESUMEN: Este artículo presenta el estudio del efecto que


producen algunos factores vinculados con la oferta de un
producto, como las puertas que desde hace un buen tiempo
viene ofreciendo la empresa Forestal Santa Rosa de Manchay-
Lima, respecto a la calidad que perciben los clientes o usuarios
de estos productos. La idea es definir si los equipos de trabajo
de esta fábrica influyen en la percepción de calidad sobre las
líneas de puerta denominadas “Nazca” tratándose de clientes o
usuarios, cuando son hombres o cuando son mujeres. El
estudio emplea el diseño de experimentos factorial y se elabora
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sobre la base de la información registrada en los archivos de la
empresa y la encuesta realizada a los clientes y/o usuarios, en
el tercer trimestre del año 2013 en la ciudad de Lima, en sus
domicilios o locales indicados en los centros comerciales en
que se generaron las transacciones. Del procesamiento de
datos se obtuvo resultados con la prueba chi cuadrado en el
SPSS, que en concreto indican que todas las variables caen en
zona de rechazo. En conclusión, conforme a la hipótesis nula
planteada no se acepta que “los residuos son constantes”. Por
lo tanto, existe variabilidad de residuos y esto demuestra que
los factores definidos como equipos de trabajo y género de
clientes si influyen en la precepción de la calidad de estos
productos; y como recomendación se sugiere la realización de
estudios futuros para determinar la causalidad de esta
influencia, lo cual ayudaría a precisar de mejor manera que
procedimientos deben mejorar en los equipos de trabajo
estudiados y que aspectos de percepción de género deben
incorporarse en el diseño presentación de estos productos para
alcanzar un determinado estándar de calidad percibida en el
mercado.

2. PRANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se presenta un caso de estudio realizado en una reconocida empresa del


sector de la automoción, en la cual trabajan cerca de 4000 empleados
para producir un único modelo de auto. El proceso analizado es la
soldadura láser aplicada para unir los laterales del auto y su techo, la cual
es realizada en una cabina cerrada por medio de dos robots. Este proceso
presentaba problemas de calidad, ya que la aparición de poros en ambos
cordones de la soldadura era frecuente. Por ello, se recurrió a la
experimentación y en concreto al Diseño de Experimentos (DoE) para
mejorar el proceso. El proyecto obtuvo una reducción del 97% de los
poros, ya que se comenzó con una tasa media de defectos del 3% y se
concluyó con una tasa media de defectos del 0,09%.

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2.1 DESCRIPCIÓN DE PROBLEMA
El proceso en la cual se va a estudiar es el que se encarga de
soldar cada uno de los costados del coche con el techo (área de
soldadura). En dicho proceso, las tres partes del coche son introducidas
a una cabina cerrada en donde son soldadas con aporte de material por
un robot a través de un láser. Existen dos cordones de soldadura, uno a
cada lado del coche, los cuales son producidos por dos robots gemelos
pero completamente independientes. Este proceso presentaba problemas
de calidad, ya que la presencia de poros en la soldadura era frecuente
(Ver Figura 1). Esto representa un problema por tres motivos:

 Estructural: Afecta a la resistencia de la unión

 Estética: Los poros afectan a la principal razón para elegir dicha


soldadura que es el buen acabado de la misma. Además, como
posteriormente se pintan los coches, pueden aparecer burbujas.

 Impermeabilidad: Generalmente el poro es muy pequeño y no


llega a que penetre el agua. Pero, su presencia puede favorecer la
corrosión.

2.2. OBJETIVOS DEL TRABAJO DE INVESTIGACION:


Este trabajo presenta una aplicación del Diseño de Experimentos para
mejorar un problema de calidad: la aparición de poros en un proceso de
soldadura láser. El objetivo de este trabajo es enfatizar el proceso de
planificación y el diseño de los experimentos llevado a cabo para mejorar
el problema de calidad. También se incluyen los resultados de los
experimentos, así como su posterior análisis.

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CONCLUCIONES (ESTA VA AL FINAL)
 Transcurrido un tiempo, se realizó un análisis confirmatorio para
verificar que los resultados se mantenían en el tiempo. Luego de
un análisis de dos meses de producción, los porcentajes de poros
en el lado derecho fueron de 0,14%, mientras que en el lado
izquierdo fue de 0,03%. Esto significa una reducción promedio de
los poros de un 97%.

 La experiencia fue positiva y muy constructiva. Utilizando un diseño


sencillo, se obtuvo una reducción importante del problema.
Además, la experiencia fue muy buena en cuanto a aprendizaje de
la herramienta, especialmente para los que trabajan en la industria.
En definitiva, este proyecto mostró la utilidad del Diseño de
Experimentos para la mejora de procesos y servirá de ejemplo para
nuevos proyectos de aplicación del DoE en esta empresa.

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